Laboratorio N°3: CORTE Y ARMADO DE ENFIERRADURAS CON MOLDAJE

Nombre de la CONSTRUCCIÓN
Sigla Asignatura COG1201 Tiempo 4 horas
Asignatura DE OBRA GRUESA
Nombre del Recurso Didáctico GUÍA N° 3: CORTE Y ARMADO DE ENFIERRADURAS CON MOLDAJE
Unidad de Aprendizaje N° 1 LABORES PREVIAS A LA OBRA GRUESA
 Supervisa trazado y nivelación en terreno de acuerdo a planos de
Unidades de Competencia emplazamiento.

ÍNDICE

Contenido Pág.

1. APRENDIZAJES ESPERADOS 1

2. OBJETIVOS 1

3. PARTE 1: CORTE Y ARMADO, DE ENFIERRADURA EN ENCUENTRO DE ESQUINA DE CADENA Y

PILARES
3.1 ALCANCE 1

3.2 MARCO TEÓRICO 2

3.3 PRECAUCIONES 2

3.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 2

4. PARTE 2: CONFECCIÓN DE MOLDAJES PARA CADENAS Y PILARES EN ENCUENTRO DE ESQUINA

4.1 ALCANCE 5

4.2 MARCO TEÓRICO 5

4.3 PRECAUCIONES 6

4.4 MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS 6

4.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO 6

5. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 8

6. PAUTAS DE EVALUACIÓN 9

Revisión Número: 3 Fecha de actualización: 09-03-15 Fecha de vigencia: 2015

Preparado por: Verónica Acevedo Revisado por: ESCO Aprobado por: ESCO
1. APRENDIZAJES ESPERADOS
 Aplica diferentes técnicas para la revisión de trazados y niveles en terreno.
 Calcula niveles según información de planos y/o terreno.
 Distingue los conceptos básicos del trazado y la nivelación en una faena de construcción (ejes,
niveles, cotas, replanteo, etc.).
 Ejecuta niveles según lo especificado en el proyecto.
 Lee información planimétrica y altimétrica en planos de arquitectura y estructura.
 Realiza trazados sobre terreno y/o base de hormigón o plataforma de madera según los
requerimientos del proyecto.
 Reconoce los instrumentos y herramientas necesarias para ejecutar trazados y nivelaciones.

2. OBJETIVOS

 El objetivo de este taller es obtener las competencias y conocimientos en la práctica de preparación

del fierro de construcción antes de ser instalado.
 El objetivo de este taller es obtener las competencias y conocimientos en la práctica del diseño y
construcción de tableros para el moldaje de las cadenas y vigas de hormigón armado.

3. PARTE 1: CORTE Y ARMADO, DE ENFIERRADURA EN ENCUENTRO DE ESQUINA DE CADENA Y PILARES

3.1 ALCANCE

Los elementos de hormigón armado en una construcción están claramente definidos en los planos de
estructuras los cuales indican diámetros, largos y dobleces de cada fierro, según sea el elemento tratado.
Con esta información el enfierrador prepara cada fierro antes de ser instalados en los distintos elementos
estructurales.

La primera faena de preparación del fierro es el estirado de los fierros que se compran en rollos, tales como
los fierros de diámetro de 6 mm, 8 mm y en ocasiones el de 10 mm. Luego de esta faena viene el corte y
doblado de los fierros con la forma que se indican en los planos de estructura.

3.2 MARCO TEÓRICO

La enfierradura es el material que tiene muchas propiedades en la unión con el hormigón alguna de ellas son
las siguientes:

 La adherencia entre ambos es el punto de partida para que cualquier propiedad de uno de los dos
se manifieste en el material combinado como un todo. Esto genera la necesidad de prever a nivel
de proceso constructivo su logro como pre‐requisito básico (máxima superficie o cara de contacto
entre ellos, forma, etc.).

 La complementación de los 2 tipos de esfuerzos ya sea homogéneamente o en forma diferenciada

en la masa misma o en la forma que adquiere el elemento de hormigón armado (de acuerdo al tipo
de requerimiento mecánico sustentado, e incluso para esfuerzos combinados como flexión o
cizalle) es otra de las relaciones importantes. Para ello se repartirá el acero en las zonas que estarán
traccionadas, en la cantidad y dirección adecuadas a la magnitud y dirección del esfuerzo
respectivo, quedando las zonas a comprimirse con predominancia de hormigón e incluso
determinando sectores concentrados como en la losa nervada.

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  La dilatación y contracción térmica ambos materiales presentan cierto grado de compatibilidad, lo
que unido a la adherencia adecuada favorece un comportamiento homogéneo para cierta escala
dimensional de temperaturas.

 La proporción del acero con respecto al total del volumen del material combinado se expresa en
base a una relación que se llama cuantía. Todas las relaciones entre propiedades físicas son
dependientes de las calidades y cantidades proporcionales entre hormigón y acero, que deben ser
precisadas por procesos previos de cálculo.

DEFINICIONES

 MACHINA: Elemento de acero que se utiliza para doblar el fierro de construcción. La machina se
instala en un mesón de trabajo siendo ésta la base para el doblado.

 GRIFA: Elemento de fierro que se utiliza para doblar fierro de construcción y que a diferencia de la
machina es el brazo que realiza la fuerza de doblado.

 ESTRIBOS: Elemento de fierro estructural especialmente diseñado para absorber esfuerzos de corte
en elementos como vigas y cadenas y que además sirven para armar el elemento con los fierros
longitudinales superiores e inferiores.

 NAPOLEÓN: Nombre que se le da a una herramienta que sirve para cortar fierro de diámetros entre
6 mm y 22 mm, tiene la apariencia de un alicate grande.

3.3 PRECAUCIONES

 Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.

 Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
 Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso,
estos deberán ser devueltos al término de la experiencia.

3.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

1. Estirado: El fierro de diámetro inferior a 10 mm se adquiere en rollos de hasta 100 Kgr. de peso por
lo que este fierro se debe estirar o enderezar antes de ser usado. Normalmente las dimensiones o
largos de los fierros a utilizar esta determinado con anterioridad, como también las cantidades de
cada uno. Con esta información el fierro se desenrolla y corta al largo requerido.

2. Corte: El fierro se corta con guillotina manual (diámetros de hasta 22mm), esmeril angular (para
todos los diámetros) o con un Napoleón (diámetros de hasta 16 mm).El proceso de corte es
relativamente rápido y fácil dependiendo de los diámetros a cortar. Mientras mayor diámetro más
dificultoso y lento es el proceso. Con la información previa del largo de cada fierro, estos se miden
en el largo necesario, se marcan con tiza y luego se cortan con alguna de las herramientas antes
indicadas.

3. Doblado: De acuerdo con la información extraída de los planos de cálculo o estructuras, se marcan
con tiza los fierros previamente cortados en los puntos donde se deben doblar. Se instala el fierro
en la machina haciendo coincidir las marcas con el pivote de doblado, luego se dobla el fierro

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 haciendo palanca con la grifa. Tanto la machina como la grifa tienen el diámetro preciso para el
fierro que se está doblando.

4. Armado del elemento estructural: Dependiendo del tipo de elemento estructural que se trate
podemos armarlo en taller y transportarlo a terreno para su instalación. Este es el caso de algunas
cadenas, vigas y pilares. La limitación de este prefabricado es el peso y/o facilidad para instalarlo.

En el mesón de trabajo se clavan dos o tres palos de pino de 2” x 2”, quedando estos sobresalientes del
mesón.
Se colocan los fierros longitudinales, ya sea inferiores o superiores, sobre estos palos salientes y enseguida
se marca con tiza la posición de los estribos y/u horquillas, según sea el caso, sobre estos fierros.

Una vez marcados se cuelgan los estribos en ellos, en la posición correspondiente y se amarran con alambre
negro # 18.

Los otros fierros longitudinales superiores o inferiores, previamente marcados con la posición de los
estribos, se colocan en la parte colgante de los estribos y se amarran con alambre en la posición
correspondiente.

Finalizado este proceso se revisan las medidas reales del elemento (largo total, espacios entre estribos, etc.)
para corregir cualquier error de medida en el armado.

ACTIVIDAD EN CLASES

Desarrollar la enfierradura de un pilar y su respectiva cadena de no más allá de 2,5 m de altura, el alumno
deberá armar la enfierradura completa desde los estribos hasta los traslapos que se generen en la unión de
estos, para esta enfierradura se debe tener presente que se desarrollará la de una esquina por lo cual el
docente deberá indicarles a los alumnos como se genera la unión para generar el ángulo de 90°.

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PILARES

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4. PARTE 2: CONFECCIÓN DE MOLDAJES PARA CADENAS Y PILARES EN ENCUENTRO DE ESQUINA

4.1 ALCANCE

Un encofrado o moldaje es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma
al hormigón antes de fraguar.

4.2 MARCO TEÓRICO

A diferencia de un moldaje de cimiento o sobrecimiento, la coronación de la cadena (nivel superior) debe
estar conformada por el canto del tablero, es decir, en este caso el hormigón se vacía y llena hasta el tope
del moldaje.

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Los tableros se construyen en madera de pino, en bruto o cepillado según sea la condición de terminación
de la superficie del hormigón.

La condición de diseño general para un tablero es que tiene que cubrir la totalidad de la superficie de la cara
del elemento que se esté estudiando, si necesitamos fabricar un moldaje para una viga de 40 cm de alto, 25
cm de ancho y 5,6 m de largo, para una de sus caras necesitamos un tablero que cubra una superficie de
40cm x 560 cm (dos caras), la otra de sus caras (inferior) cubre una superficie de 25cm x 560 cm.

4.3 PRECAUCIONES

 Asistir con zapatos de seguridad a todas las experiencias.

 Usar ropa con manga larga y pantalones de tela gruesa, tipo jeans.
 Usar los elementos de protección personal que serán entregados en el respectivo curso para su uso,
estos deberán ser devueltos al término de la experiencia.

4.4 MATERIALES – EQUIPOS – ELEMENTOS NECESARIOS

 2 Huinchas medir 7,5 m
 2 Lápices carpinteros
 1 Tizador
 4 Martillos
 2 serruchos
 2 Escuadras Carpintero
 1 lienza de 15 metros
 Andamios

4.5 DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

1. Determinar las dimensiones del tablero de acuerdo a las dimensiones del elemento a
hormigonar.

2. Calcular la altura en pulgadas para elegir la escuadría de las tablas que conformaran el tablero.

3. En nuestro ejemplo de guía se usan tablas de 1” x 5”, travesaños de 2” x 2” y reborde de 1” x

2”, pino en bruto.

4. Como se indica en la fig TC‐TCV02, se cortan los travesaños (2” x 2”) al alto del tablero (15” =
36 cm app.).

5. Se clavan las tablas a los travesaños, separando estos a 60 cm, dejando 10cm en los bordes
para armar en terreno.

6. De la misma manera se preparan los tableros de dimensiones menores a los 3,2mt de las
tablas.

7. Se marcan los tableros a la altura real del elemento a hormigonar, en nuestro caso 20 cm y se
clava el pino de 1” x 2” de reborde. Este elemento le da la separación necesaria a los tableros
para lograr la medida de ancho especificado para el elemento.

8. Para armar el tablero se colocan puntales de pino de 2” x 2” o cuartones, dándole la altura

necesaria y sostén para que no resbalen

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TIPOS DE MOLDAJES

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2. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

 CHILE.Ministerio de Vivienda y Urbanismo. “Ley General de Urbanismo y Construcciones”.

Santiago de Chile, 2009. 77p.
 CHILE. COBO García, Pedro; CANALES Mourgues, Juan. “Ordenanza General de Urbanismo y
Construcciones”. Ed. Jurídica de Chile, 13ª edición. Santiago, de Chile, 2007. 523p.
 CHUDLEY, Roy. “Manual de Construcción de Edificios”. Ed. Gustavo Gili, Barcelona 2004. 534p.
 DE SOLMINIHAC Tampier, Hernán. “Procesos y Técnicas de Construcción”. Eds. PUC, 4ª Edición.
Santiago de Chile 2005. 545p.
 GUZMÁN Álvarez, Euclides. “Índice Técnico de Materiales de Edificación”. Ed. Plomada, 2ª Edición.
Santiago 1992. 2 Vols.
 GUZMÁN Álvarez, Euclides. “Curso Elemental de Edificación”. Ed. Plomada, 3ª. Edición. Santiago
1999. 3 Vols.
 SCHMITT, Heinrich; HEENE, Andreas. “Tratado de Construcción”. Ed. Gustavo Gili, 8ª Edición.
Barcelona 2009. 744p.

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 3. PAUTAS DE EVALUACIÓN

SIGLA ASIGNATURA: COG1201

EXPERIENCIA LABORATORIO: CORTE Y ARMADO DE ENFIERRADURAS CON MOLDAJE

DATOS DEL ESTUDIANTE

Nombre Estudiante:
RUT:
Sección:
Sede:
Docente:
Fecha:
Puntaje obtenido:
Nota:

ESCALA DE VALORACIÓN
Sigla Leyenda
L LOGRADO
ML MEDIANAMENTE LOGRADO
NL NO LOGRADO

ASPECTOS A EVALUAR Niveles de logro

N° CONDICIONES DE SEGURIDAD L ML NL

Conoce las disposiciones básicas de realización de la

1.
actividad de seguridad previa.

Utiliza los elementos de protección personal adecuados para

2.
la actividad.

Realiza el trabajo de forma segura, cumpliendo con lo

3.
establecido en la normativa vigente.

Mantiene un comportamiento adecuado durante el

4.
desarrollo de la actividad.

Demuestra capacidad de corregir faltas que afecten la

5.
seguridad y orden de la clase.

II. DESEMPEÑO DE LA ACTIVIDAD L ML NL

Identifica las herramientas y materiales a utilizar para

6.
realizar la actividad.

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 Utiliza las herramientas de trabajo y materiales de acuerdo a
7.
protocolos.

8. Aplica las técnicas de trabajo establecidas para la actividad.

9. Termina el trabajo bajo el estándar de calidad establecido.

10. Realiza el trabajo de acuerdo a lo establecido por el docente.

11. Realiza un trabajo que cumple con la función requerida.

Realiza un trabajo en forma limpia y ordenada de acuerdo a

12.
protocolos.

Cumple con el objetivo de la actividad de acuerdo a lo

13.
establecido en la guía y el programa de la asignatura.

Realiza el trabajo en el periodo de tiempo establecido para la

14.
actividad.

TOTAL

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