METALURGI FISIK

KAJIAN MAKALAH
FASA FE-FE3C

Disusun Oleh :

Agostinho Jose de Deus (14320036)

FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
UNIVERSITAS JANABADRA YOGYAKARTA
2019
 KATA PENGANTAR

Puji syukur Saya panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas limpahan
dan rahmatNya sehingga Saya dapat menyelesaikan makalah Metalurgi Fisik ini
tepat pada waktunya. Makalah ini disusun untuk memenuhi UAS dalam
perkuliahan Metalurgi Fisik pada semester III ini. Makalah ini membahas mengenai
Diagram Fe_Fe3c.
Saya mengucapkan banyak terimakasih kepada bapak Dosen atas segala
arahan dan bimbingan sehingga Saya dapat menyelesaikan makalah ini.
Penulis berharap makalah ini dapat memberi manfaat kepada pembaca dan
utamanya kepada penulis sendiri. Penulis menyadari, bahwa masih banyak
kesalahan dan kekurangan pada makalah ini. Hal ini Karena keterbatasan
kemampuan dari penulis. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran
yang bersifat membangun dari semuapihak guna penyempurnaan makalah ini.

Yogyakarta, 17 Jan 2019

Agostinho Jose De Deus

Penyusun

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................................ i

DAFTAR ISI ............................................................................................................................ ii

BAB I PENDAHULUAN ...................................................................................................... 3

1.1 Latar Belakn .................................................................................................................... 3

1.2 Rumus Masalah ............................................................................................................... 3
1.3 Tujuan ............................................................................ .................................................. 3
1.4 Manfaat ............................................................................................................................. 3

BAB II PEMBAHASAN ........................................................................................................ 4

2. 1 Pengertia Fe_Fe3c ............................................................................................................ 4

2. 2 Cara Membaca Diagram Fasa Fe-Fe3c ........................................................................ 4
2. 3 Link Fasa Fe-Fe3c ............................................................................................................ 4
2. 4 Makna dari Istilah Yang Ada di Diagram ................................................................... 5
2. 5 Diagram fase Fe_Fe3C pada gambar ............................................................................ 6
2. 6 Diagram fase Fe_Fe3C berisi ......................................................................................... 6
2. 7 Diagram fase Fe_Fe3C .................................................................................................... 7
2. 8 Baja .................................................................................................................................... 8
2. 9 Baja 0,8% C (eutektoid .................................................................................................... 8
2. 10 Baja hypereutectoid......................................................................................................... 10
2. 11 Dari diagram fase ............................................................................................................ 14

BAB III PENUTUPAN........................................................................................................... 16

3.1 Kesimpulan ...................................................................................................................... 16

3.2 Saran .................................................................................................................................. 16

REFERENSI ............................................................................................................................ 17

LAMPIRAN ............................................................................................................................ 18

ii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

diagram fase tekanan-suhu air. Zat murni seperti air dapat ada dalam fase padat, cair
atau gas tergantung pada kondisi tekanan dan suhu. Diagram menunjukkan titik
rangkap pada tekanan rendah (4579 torr) dan suhu rendah (0,0098 ° C) di mana fase
padat, cair dan gas dari air hidup berdampingan. Fase cair dan gas ada di sepanjang
garis penguapan; Fase cair dan padat ada di sepanjang garis solidifikasi. Garis-garis
ini adalah garis keseimbangan antara dua fase.

Pada tekanan konstan dan ketika suhu meningkat, air beralih dari fase padat ke fase cair.
Suhu di mana perubahan fase ini terjadi adalah suhu leleh. Jika suhu terus naik akan
ada perubahan fase kedua di mana air beralih dari cairan ke uap, itu adalah suhu
penguapan. Suhu leleh dan penguapan bertepatan untuk beberapa tekanan dengan
garis pemadatan dan penguapan masing-masing.

1.2 Rumusan Masalah

 Apa pengertian diagram fasa
 Cara Membaca Diagram Fasa Fe_Fe3c m
 Magaimana merbedaan garis terdapat pada diagram fasa
 Pentingnya teknologi. Utilitas
 Mengapa itu bukan diagram keseimbangan sejati?
 Properti dan karakteristik fase padat hadir dalam diagram.
 Reaksi invarian yang terjadi dalam diagram.
1.3 Tujuan
Diharapkan mahasiswa mengerti tentang diagram fasa dan tahu cara membacanya
dan Lebih mengenal fase-fase zat yang ada di sekitar kita

1.4 Manfaat
Manfaat teoritis, dapat menberikan ilmu pendidikan bagi
mahasiswa/i lainya dalam upaya meningkatkan pengetahuan
mengenai Diagram Fasa.
Manfaat praktis:

Bagi mahasiswa, dapat meningkatkan pengetahuan dan hasil belajar Dalam mata kuliah
Metalurgi Fisik terutama dalam bidang Diagram fasa.

Bagi pengajar, dapat membermaknakan

sebagai sarana referensi dalam pembelajaran guna tingkat prestasi siswa
didik dalam proses belajar mengajar.

3
 BAB II

PEMBAHASAN

2. 1 Pengertian Fe_Fe33
Diagram Fe_Fe3C adalah yang biasa digunakan untuk studi baja dan besi tuang,
bahan yang sangat penting bagi industri metalurgi dan mekanik. Itu ditunjukkan di
bawah ini.
Ketika transformasi invarian yang biasanya terjadi dalam keadaan padat dihambat
oleh pendinginan yang cepat, fase out-of-equilibrium yang sama sekali baru dapat
terbentuk.
Contoh paling penting dari fenomena ini adalah fase tidak seimbang yang dihasilkan
selama perlakuan panas baja.
Fase kesetimbangan dalam baja karbon (tanpa elemen paduan yang ada secara
sengaja (1)), pada suhu kamar, adalah besi (Fe) dan grafit (C). Namun, secara
eksperimental, grafit tidak pernah terbentuk; senyawa kesetimbangan, yang disebut
sementit, dibentuk menggantikan grafit.
Sisi kaya besi (Fe) dari diagram fase untuk sistem besi (Fe) -karbon (C). Sistem besi-
karbon dapat dibagi menjadi dua bagian, yaitu:
• bagian yang kaya akan zat besi;
• porsi untuk komposisi dalam kisaran (6,7-100)% p C (grafit murni).
Baja tuang dan setrika memiliki kandungan karbon kurang dari 6,7% w (berat)
karbon (C). Besi murni komersial mengandung kandungan kurang dari 0,008%
karbon (C); baja mengandung antara 0,008 dan 2,11% berat karbon (C); dan besi
tuang mengandung antara 2,11 dan 6,7% berat C.

2. 2 Cara Membaca Diagram Fasa Fe_Fe3c m

2. 3 https://www.youtube.com/watch?v=rUm_YvwIMkQ

4
 Gambar 1
Cara membaca diagram ini tergantung dengan jumlah carbon yang terdapat pada
besi. Yang menjadi pembatas adalah kandungan carbon 2% yang membatasi
antara logam itu baja atau besi. Apabila diagram itu semakin kekiri berarti
kandungan karbon semakin sedikit. Dan apabila semakin kekanan, berarti
kandungan karbon semakin banyak Diagram yang cenderung condong
kearah kanan berarti memiliki elastisitas yang tinggi sedangkan yng
cenderung kearah kiri berarti memiliki kekerasan yang besar. Sisi tinggi pada
bagian kiri menandakan temperatur dengan satuan Fahrenheit. Sedangkan
sisi tinggi pada bagian kanan menandakan temperatur dengan satuan
Celcius.
2. 4 Makna dari Istilah Yang Ada di Diagram
 Garis Liquidus ialah garis yang menunjukan awal dari proses
pendinginan(pembekuan).
 Garis Solidus ialah garis yang menunjukan akhir dari proses pembekuan
(pendinginan).
 Garis Solvus Acm = garis kelarutan Carbon pada besi Gamma (Austenite)
 Garis A3 = garis temperature dimana terjadi perubahan Ferrit menjadiAutenite
(Gamma) pada pemanasan.
 Garis A1 = garis temperature dimana terjadi perubahan Austenite(Gamma)
menjadi Ferrit pada pendinginan.

5
  Garis A0 = Garis temperature dimana terjadi transformasi magnetic pada
Cementid.
 Garis A2 = Garis temperature dimana terjadi transformasi magnetic pada Fer
Karbon adalah unsur paduan yang dapat memvariasikan sifat-sifat besi
secara lebih
mendalam,
meskipun ditemukan
dalam paduan dalam
proporsi yang sangat
kecil. Ternyata,
karbon yang
dikonversi menjadi
elemen paduan yang
paling penting,
diagram neraca besi-
karbon memperoleh
kepentingan luar
biasa dalam studi
dan penggunaan
berbagai paduan
teknologi besi.
Diagram fase besi-
karbon adalah "peta"
yang menunjukkan
bagaimana, kapan
dan dalam kondisi
apa perlakuan panas
harus dilakukan dan
hasil yang harus diharapkan darinya. Dari diagram, misalnya, jenis unsur
utama yang akan memiliki paduan sebagai fungsi suhu dan kandungan
karbon (%) dapat diprediksi; Jika konstituennya diketahui, sifat-sifat paduan
tersebut dapat diprediksi.
2. 5 Diagram fase Fe_Fe3C pada gambar 2 menunjukkan fase-fase yang ada dalam
paduan besi-karbon yang didinginkan sangat lambat, pada berbagai temperatur dan
komposisi besi dengan persentase karbon hingga 6,67%. Diagram fase ini bukan
diagram keseimbangan sejati karena senyawa besi karbida (Fe3C) bukan fase
keseimbangan sejati. Dalam kondisi tertentu, Fe3C - disebut sementit - dapat
terdekomposisi menjadi fase stabil dari α-besi dan karbon (grafit). Namun, dalam
kebanyakan kondisi, Fe3C sangat stabil dan, oleh karena itu, dapat dianggap dalam
praktik sebagai fase keseimbangan.
2. 6 Diagram fase Fe_Fe3C berisi fase padat berikut:

6
 Ferit-α: adalah larutan karbon interstitial padat dalam kisi kristal besi BCC (kubik
berpusat di dalam tubuh). Ini dapat melarutkan karbon 0,02% berat pada 723oC
dalam bentuk larutan padat. Ketika suhu menurun, kelarutan karbon juga
menurun, menjadi 0,005% pada 0oC. Ini memiliki kekuatan putus sekitar 280
MPa, perpanjangan 35% dan kekerasan 90 unit Brinell. Ini adalah bentuk paling
lembut dari semua unsur baja, sangat ulet dan mudah dibentuk, serta bersifat
magnetis.
Austenite (γ): adalah solusi pengantara karbon dalam besi in yang padat. Besi γ
memiliki struktur kristal FCC (kubik berpusat pada wajah) dan kelarutan zat
padat yang lebih besar untuk karbon daripada α ferrit. Kelarutan zat padat
maksimum karbon dalam austenit adalah 2,08% pada 1148 ° C dan berkurang
menjadi 0,8% pada 723 ° C. Austenite memiliki kekuatan yang berkisar antara 850
dan 1000 MPa, perpanjangan 30-60% dan kekerasan 300 unit Brinell. Itu lembut,
sangat ulet dan ulet. Itu non-magnetik. Ini memiliki ketahanan yang besar untuk
dipakai, menjadi konstituen baja yang paling padat.
Cementite (Fe3C): adalah senyawa interstitial yang keras dan getas. Mereka
memiliki batas kelarutan yang dapat diabaikan dan komposisi 6,67% dalam
karbon dan 93,3% dalam besi. Ini feromagnetik lemah pada suhu rendah,
kehilangan sifat magnetik pada 217oC.
Ferit-δ: adalah solusi interstitial yang solid dari karbon dalam δ besi. Ini memiliki
struktur kristal BCC seperti ferit α tetapi dengan konstanta jaringan yang lebih
tinggi. Kelarutan maksimum dalam keadaan padat karbon dalam ferit δ adalah
0,09% pada 1465 oC.
2. 7 Diagram fase Fe_Fe3C menyajikan tiga reaksi invarian yang persamaannya dapat
ditulis sebagai berikut:

pada 1495 oC terjadi reaksi peritectic

Cairan (0,53% C) + Ferit-δ (0,09% C) »Austenite (γ) (0,17% C)

Pada 1.148 oC reaksi eutektik terjadi

Cairan (4,3% C) »Austenite (γ) (2,08% C) + Cementite (Fe3C) (6,67% C)

Pada 723 oC reaksi eutektoid terjadi

Austenit (γ) (0,8% C) »Ferit-α (0,02% C) + Semen (Fe3C) (6,67% C)

Dari diagram fase Fe-Fe3C pada Gambar di atas dapat disimpulkan bahwa austenit (γ)
adalah satu-satunya fase yang ada pada 1.500 oC; austenit (γ) + sementit (Fe3C)
adalah fase yang ada pada 750 oC, dengan ferit-α + sementit (Fe3C) hadir pada
700oC.

7
 Paduan besi dan karbon yang memiliki, umumnya, dari sejumlah kecil (sekitar 0,003%)
hingga 1,2% karbon dan dari 0,25 hingga 1% mangan, serta jumlah yang lebih kecil
dari lainnya. elemen (kotoran) disebut baja biasa. Pengecoran biasanya mengandung
2 hingga 4% karbon dan 1 hingga 3% silikon.

Adalah umum untuk membagi diagram Fe-Fe3C (Gambar 3.1) menjadi dua bagian.
Paduan yang mengandung hingga 2% C dikenal sebagai baja, dan lebih dari 2% C
sebagai peleburan. (Dalam praktiknya, kandungan karbon baja dan peleburan adalah
seperti yang dinyatakan dalam paragraf sebelumnya.)

Pada gilirannya dan juga berdasarkan pada diagram yang disebutkan di atas, interval
baja dibagi lagi menjadi yang mengandung kurang dari 0,8% C (baja hypoeutectoid),
yang mengandung 0,8% C (baja eutektoid) dan yang mengandung lebih dari 0,8% C
(baja hyper-eutectoid)

2. 8 Baja tidak diragukan lagi merupakan produk logam yang paling banyak digunakan
oleh industri, karena biayanya yang rendah karena mereka memiliki berbagai sifat
mekanik, kekuatan yang baik, ketangguhan dan keuletan, meskipun mereka
memiliki kecenderungan besar terhadap korosi ( ini bukan kasus baja tahan karat,
yang dianggap sebagai paduan besi paling penting karena ketahanannya yang tinggi
terhadap korosi pada media pengoksidasi).

Dengan memvariasikan cara pemanasan dan pendinginan baja, berbagai kombinasi sifat
mekanik dapat diperoleh. Sebagai contoh, baja tertentu dapat dipanaskan dengan
pendinginan dan tempering untuk mencapai baja berkekuatan tinggi dengan
keuletan yang wajar; elemen paduan seperti nikel, kromium dan molibdenum
ditambahkan ke baja untuk menghasilkan baja paduan rendah, yang menghadirkan
kombinasi yang baik dari kekuatan dan ketangguhan tinggi, menjadi aplikasi umum
dalam industri otomotif untuk penggunaan seperti roda gigi dan poros.

Pengecoran juga merupakan keluarga paduan besi dengan berbagai sifat. Mereka
menghasilkan paduan cetakan yang sangat baik karena mudah meleleh, sangat cair
dalam keadaan cair dan tidak membentuk lapisan permukaan yang tidak diinginkan
ketika dituang. Paduan ini memiliki berbagai kekuatan dan kekerasan, namun
memiliki kekuatan dan daktilitas impak yang relatif rendah; ini membatasi
penggunaannya untuk beberapa aplikasi.

2. 9 Baja 0,8% C (eutektoid) tepat di atas suhu eutektoid (723oC) adalah 100% dalam fase
austenit. Jika mendingin sangat lambat hingga mencapai suhu eutektoid - atau tepat
di bawahnya - transformasi total struktur austenit menjadi struktur laminar dari
pelat bolak-balik ferit-α dan sementit (Fe3C) akan terjadi. Struktur eutektoid ini
disebut perlite. Struktur pearlitic akan tetap praktis tidak berubah jika pendinginan
berlanjut ke suhu sekitar.

8
 Gambar 3 Transformasi baja eutektoid dalam kondisi pendinginan yang lambat.

Struktur mikro baja eutektoid yang didinginkan secara perlahan: perlit eutektoid. Fase
gelap adalah sementit dan fase putih ferit.

9
 Titik "a" dari diagram fase pada Gambar 3 mewakili paduan Fe-0,8% C pada 750 oC,

Pada 750oC, 100% berat paduan berada dalam fase austenit (γ) (0,8% C)

Jika sampel didinginkan hingga tepat di bawah suhu eutectoid (723oC), titik "b" dalam
diagram, reaksi

berikut akan terjadi:

Austenite (γ) (0,8% C) »Ferrite-α + Cementite (Fe3C)

Pada 723oC-ΔT 88,3% dari paduan dalam bentuk ferit-α (0,02% C) dan 11,7% dalam
bentuk sementit (6,67% C), membentuk perlit

2. 10 Baja hypoeutectoid 0,4% C tepat di atas suhu transformasi adalah 100% dalam fase
austenit. Jika mendingin sangat lambat hingga suhu b pada Gambar 3.4, transformasi
bagian struktur austenit menjadi ferit-α (proeutektoid ferit), yang sebagian besar
akan tumbuh pada batas butir austenitik, akan terjadi. Saat mendingin, mendekati
suhu eutektoid (723oC + ΔT), titik c pada gambar, jumlah ferit proeutektoid yang
terbentuk akan meningkat hingga mengubah sekitar 50% austenit. Pada 723 oC, jika
kondisi pendinginan yang sangat lambat menang, austenit yang tersisa akan
ditransformasikan menjadi perlit (ferit-α + sementit). Ferit-α dari perlit disebut ferit
eutektoid, untuk membedakannya dari ferit proeutektoid yang terbentuk di atas 723
° C.

Gambar 4 Transformasi baja hypoeutectoid 0,4% C dalam kondisi pendinginan yang

lambat.

10
 Mikrostruktur baja hipoeutektoid 0,35% C didinginkan perlahan dari daerah austenit.
Komponen gelap adalah perlit dan ferit proeutectoid putih.

Titik "a" dari diagram fase pada Gambar 4 di atas mewakili baja hipoeutektoid 0,4%
berat C pada sekitar 900oC,

Pada 900 oC, 100% berat paduan berada dalam fase austenit (γ) (0,4% C)

Jika sampel mengalami pendinginan lambat dari 900oC ke suhu yang sedikit lebih tinggi
dari 723oC, titik c diagram, bagian dari Austenite (γ) akan diubah menjadi Ferit-α;
Sekarang menjadi pertanyaan untuk mengetahui bahwa% austenit diubah menjadi ferit-
α.

Pada 723oC + ΔT, 51,3% baja dalam bentuk ferit-α proeutectoid (0,02% C) dan 48,7%
kontinu dalam bentuk austenit (0,8% C).

Jika sampel sekarang perlahan didinginkan hingga tepat di bawah suhu eutectoid
(723oC), titik d diagram, transformasi austenit yang tersisa (48,7%) menjadi ferit-α dan
sementit akan disebabkan sesuai dengan reaksi yang ikuti:

Austenite (γ) (0,8% C) »Ferrite-α + Cementite (Fe3C)

11
 Pada 723oC-ΔT 94,3% dari paduan dalam bentuk α-ferrite (0,02% C) dan 5,7% dalam
bentuk sementit (6,67% C). Dari 94,3% ferrite-α yang ada dalam baja, 51,3% adalah
ferrite-α proeutectoid dan 43% adalah ferute-α eutectoid.

Baja hypoeutectoid dengan 0,4% C hadir pada suhu yang sedikit lebih rendah dari
723oC, 51,3% ferrite-α proeutectoide dan 48,7% perlit (43% eutectoid ferrite-α + 5,7
eutectoid cementite).

Pada 900 oC, 100% berat paduan berada dalam fase austenit (γ) (0,7% C)

Pada 723oC + ΔT, 12,8% dari baja dalam bentuk ferit-α proeutectoide (0,02% C) dan
87,2% kontinyu dalam bentuk austenit (0,8% C).

Pada 723oC-ΔT 89,8% dari paduan dalam bentuk α-ferrite (0,02% C) dan 10,2% dalam
bentuk sementit (6,67% C). Dari 89,8% ferrite-α yang ada dalam baja, 12,8% adalah
ferrite-α proeutectoid dan 77% adalah eutectoid ferrite-α.

Baja hypoeutectoid 0,7% C hadir pada suhu yang sedikit lebih rendah dari 723 ° C 12,8%
ferrite-α proeutectoide dan 87,2% pearlite (77% eutectoid ferrite-α + 10,2% eutectoid
cementite).

Hasil yang diperoleh dirangkum di bawah ini, pada 723oC-ΔT, di bagian b dan c
ditambah yang diperoleh dalam aktivitas 3.4 mengenai baja eutektoid:

Ferrite-α proeutectoid% Perlite%

Baja hipoeutektoid 0,4% C 51,3 48,7
Baja hipoeutektoid 0,7% C 12,8 87,2
Baja eutektoid 0,8% C - 100

12
Baja hypereutectoid 1,2% C tepat di atas suhu transformasi adalah 100% dalam fase
austenit. Jika dingin dengan sangat lambat hingga suhu b pada Gambar 4, akan
terjadi transformasi bagian struktur austenit menjadi sementit (Fe3C) (semut
proeutektoid), yang akan tumbuh terutama pada batas butir austenit. Dengan
pendinginan lain juga lambat ke titik c, mendekati suhu eutektoid (723oC + ΔT),
lebih banyak semen proeutektoid akan terbentuk di tepi yang disebutkan di atas.
Pada 723 oC, atau tepat di bawah, jika kondisi pendinginan yang sangat lambat
menang, austenit yang tersisa akan ditransformasikan menjadi perlit sesuai dengan
reaksi eutektoid. Sementit yang terbentuk sesuai dengan reaksi eutektoid disebut
sementit eutektoid, untuk membedakannya dari sementit proeutektoid yang
terbentuk pada suhu di atas 723oC. Ferit-a perlit adalah ferit eutektoid, juga
terbentuk oleh reaksi eutektoid.

13
 Gambar 5 Transformasi baja hypereutectoid 1,2% C dalam kondisi pendinginan

lambat.
Mikro struktur dari baja 1,2% C hypereutectoid didinginkan perlahan dari daerah
austenitic. Semenite proeutektoid muncul sebagai konstituen putih, di sekitar perlit.
Semenit pearlitic berbentuk lembaran gelap paralel yang dipisahkan oleh ferit putih
lainnya.
2. 11 Dari diagram fase pada gambar 5 mewakili baja hypereutectoide 1,2% berat C pada
sekitar 950oC,
Pada 950 oC, 100% berat paduan berada dalam fase austenit (γ) (1,2% C)
Jika sampel mengalami pendinginan lambat dari 950oC ke suhu yang sedikit lebih
tinggi dari 723oC, titik "c" diagram, bagian dari Austenite (γ) akan diubah menjadi
sementit; Sekarang menjadi pertanyaan untuk mengetahui bahwa% austenit diubah
menjadi sementit.

Pada 723oC + ΔT, 6,8% baja adalah dalam bentuk sementit proeutektoid (6,67% C)
dan 93,2% kontinyu dalam bentuk austenit (0,8% C).
Jika sampel sekarang didinginkan perlahan di bawah suhu eutektoid (723oC), titik d
diagram, transformasi austenit yang tersisa (93,2%) menjadi ferit-α dan sementit akan
disebabkan sesuai dengan reaksi yang terjadi. ikuti:
Austenite (γ) (0,8% C) »Ferrite-α + Cementite (Fe3C)

14
 Pada 723oC-ΔT, 17,7% dari paduan dalam bentuk Cementite (Fe3C) (6,67% dari C)
dan 82,3% dalam bentuk eutectoid ferrite-α (0,02% dari C) . Dari 17,7% dari semen
yang ada dalam baja, 6,8% adalah semen yang proeutectoid dan 10,9% adalah semen
yang eutectoid.
Baja hypereutectoide 1,2% C hadir pada suhu yang sedikit lebih rendah dari 723oC
6,8% sementit proeutektoid dan 93,2% perlit (10,9% sementit eutektoid + 82,3
eutectoid ferrite-α).
c) Pada suhu 950 oC, 100% berat paduan berada dalam fase austenit (γ) (1,05% C)

Pada 723oC + ΔT, 4,3% baja adalah dalam bentuk sementit proeutektoid (6,67% C)
dan 95,7% kontinu dalam bentuk austenit (0,8% C).

Pada 723oC-ΔT 15,5% dari paduan dalam bentuk Cementite (Fe3C) (6,67% C) dan
84,5% dalam bentuk eutectoid ferrite-α (0,02% C) . Dari 15,5% dari semen yang ada
dalam baja, 4,3% adalah semen yang proeutektoid dan 11,2% adalah semen yang
eutektoid.

Hypereutectoide 1,05% baja C menyajikan 4,3% sementit proeutektoid dan 95,7%

perlit (11,2% semut eutektoid + 84,5% eutektoid ferit-α) pada suhu yang sedikit lebih
rendah dari 723oC.
Hasil yang diperoleh dirangkum di bawah ini, pada 723oC-ΔT, di bagian b dan c
ditambah yang diperoleh dalam aktivitas 3.4 mengenai baja eutektoid:

% sementit proeutektoid Perlite%

Baja eutektoid 0,8% C - 100
Baja Hypereutectoid 1,05% C 4,3 95,7
Baja Hypereutectoid 1,2% C 6,8 93,2

15
 BAB III

PENUTUP

3.1 Kesimpulan
Semakin besar kedekatan kandungan karbon dari baja hypoeutectoid dengan komposisi
eutectoid (0,8% C), semakin banyak jumlah perlit yang ada dalam struktur mikro baja
tersebut.

Ketika kandungan karbon dari setiap baja hipereutektoid meningkat, ketebalan

jaringan sementit proeutektoid meningkat.
Perlite adalah konstituen eutektoid yang dibentuk oleh lembaran ferrit-α dan
sementit (Fe3C) paralel dan alternatif yang diproduksi oleh dekomposisi autenit
eutektoid. Ini memiliki kekuatan putus maksimum hampir 800 MPa, perpanjangan
sekitar 15% dan kekerasan 200 unit Brinell.
Saat didinginkan dengan kecepatan tinggi, bahan yang diperoleh mempertahankan
jenis penyusun awal karena belum diberikan waktu yang cukup untuk perubahan
struktural terjadi. Sebagai contoh: paduan besi-0,5% C pada suhu 1200 oC adalah
100% dalam bentuk austenit; Jika kita mendinginkan sampel dengan cepat dari
1200oC ke suhu kamar, kita akan mendapatkan baja yang benar-benar austenitik.

3.2 Saran

Saya sadar kajian makalah ini masih jauh dari kata sempurna, untuk itu
saya membutuhkan kritik dan saran dari teman-teman yang sifatnya
membangun. Bagi teman-teman yang ingin menambah wawasan
mengenai diagram fasa,teman-teman bisa mencari referensi lain.

16
 REFERENSI

Van Vlack, Lawrench. 1985. Ilmu dan Teknologi Bahan (ilmu logam dan bukan logam).
Jakarta : Erlangga

Adrian, H., 2011, Numeryczne modelowanie, memproses obróbki cieplnej,

Wydawnictwa AGH, Kraków (dalam bahasa Polandia).

Adrian, H., Spiradek-Hahn, K., 2009, Simulasi Pertumbuhan Dendritik pada Paduan Ni-
Cu Menggunakan Bidang Fase

Institut de Minéralogie, de Physique des Matériaux, et de Cosmochimie (IMPMC),

Sorbonne Universités - UPMC, UMR CNRS, 7590, Muséum National d'Histoire
Naturelle, IRD UMR 206, F-75005 Paris, France

Laboratoire Magmas et Volcans, CNRS-OPGC-IRD, Université Blaise Pascal, Clermont-

Ferrand, France

Institut de Minéralogie, de Physique des Matériaux, et de Cosmochimie (IMPMC),

Sorbonne Universités - UPMC, UMR CNRS, 7590, Muséum National d'Histoire
Naturelle, IRD UMR 206, F-75005 Paris, France

Materials Dynamics Laboratory, RIKEN SPring-8 Center, RIKEN, Hyogo 679-5148,

Japan 0000-0003-2771-0785

Synchrotron Soleil, L'Orme des Merisiers, Saint Aubin, France

17
 LAMPIRAN
Iron-Iron Carbide Fe-Fe3c

Diagram Fe-Fe3c dan struktur Kristal Austention Ferrit dan Cementite

18
Iron carbon

19