1- Production planning the manufacturer shall carry out adequate production planning.
Items to be considered shall include at least:
⎯ Specification of the sequence by which the construction shall be manufactured (e.g. as single
parts or sub-assemblies, and the order of subsequent final assembly);
⎯ Identification of the individual processes required to manufacture the construction;
⎯ Reference to the appropriate procedure specifications for welding and allied processes;
⎯ Sequence in which the welds are to be made;
⎯ Order and timing in which the individual processes are to be performed;
⎯ Specification for inspection and testing, including the involvement of any independent inspection
body;
⎯ Environmental conditions (e.g. protection from wind and rain);
⎯ Identification by batches, components or parts, as appropriate;
⎯ Allocation of qualified personnel;
⎯ Arrangement for any production test.
جوشکاری و فعالیت های مربوطه
1برنامه ریزی تولید
سازنده باید برنامه ریزی مناسب برای تولید محصول را انجام دهد.
آنچه که در برنامه ریزی تولید باید در نظر گرفته شامل موارد زیر است:
-مشخصات توالی ساخت که تولید باید بر اساس آن انجام شود(.به عنوان مثال تولید
به صورت تک قطعات یا به صورت زیر مجموعه ها و ترتیب مونتاژ نهایی)؛
⎯ شناسایی تمامی فرآیندهای مورد نیاز برای ساخت و تولید؛
⎯ مراجعه به مشخصات روش استاندارد برای فرآیندهای جوش و سایر فرایندهای وابسته
به جوش؛
⎯ ترتیب و توالی انجام جوشکاری؛
⎯ سفارش و زمان بندی مناسب برای انجام هر کدام از فرایندهای تولید؛
⎯ مشخصات روشهای بازرسی و تست ،از جمله مشارکت هر سازمان بازرسی مستقل؛
⎯ شرایط محیطی (برای مثال حفاظت از باد و باران)؛
⎯ ایجاد سیستم شناسایی مواد اجزا و قطعات در محصوالت؛
-اختصاص پرسنل واجد شرایط؛
⎯ فراهم کردن مقدمات مناسب برای انجام هر گونه تست تولید