LOSA DE PISO

El proceso constructivo de un piso es una de las tareas más complejas dentro de

la construcción de una nave industrial pues requiere de una estrecha
comunicación entre el propietario, el proyectista y el constructor para lograr el nivel
de calidad necesaria para el uso proyectado de la instalación

Estructura de apoyo del piso

Para asegurar que un piso soporte de forma correcta y sin asentamientos las
cargas para las que fue diseñado es de vital importancia que cuente con una
adecuada estructura de apoyo como la que se muestra en la figura siguiente.
Subrasante. Se entiende como subrasante a la capa de terreno natural que ha
sido graduada y compactada para servir de soporte al piso. El soporte de la
subrasante debe ser uniforme sin presentar cambios bruscos de dureza.
Barrera de vapor (capa retardadora de vapor). El propósito de una capa
retardadora de vapor es el prevenir la transmisión del agua del subsuelo a través
del piso al interior del inmueble. Por lo general se utilizan rollos de polietileno de al
menos 0.25 mm de espesor.
Base. La base es una capa de material granular que se coloca superior a la
subrasante y cuya finalidad es la de actuar como una barrera aislante que impida
la transmisión del agua del subsuelo a través del piso. Aunado a lo anterior, la
base sirve de apoyo al piso al distribuir uniformemente el peso del piso a la
subrasante

Acero de refuerzo
Al incorporar acero de refuerzo a un piso se busca controlar la cantidad y
profundidad de las grietas que se producen debido a las contracciones propias del
concreto. Y, dado que el acero de refuerzo minimiza la cantidad de grietas en el
concreto, es posible situar juntas de control a mayor distancia en un piso reforzado
que en uno sin refuerzo
En la actualidad existen varios tipos de fibras que permiten reemplazar el uso del
acero de refuerzo para el control de grietas en el concreto siendo las más
comunes las fibras metálicas y las de polipropileno
Juntas en el Concreto
Las juntas son el método mas efectivo para controlar agrietamientos. Si una
extensión considerable de concreto NO CONTIENE juntas convenientemente
espaciadas que alivien la contracción por secado y por temperatura, el concreto se
agrietara de manera aleatoria.
Las juntas son el método más eficiente para el control de las fisuras. Si no se
permite el movimiento del concreto

Las grietas en el concreto

Las juntas son simplemente grietas planificadas previamente. Las juntas en las
losas de concreto pueden ser creadas mediante moldes, herramientas, aserrado, y
con la colocación de formadores de juntas.
Las grietas en el concreto no se pueden prever completamente, pero pueden ser
controladas y minimizadas mediante juntas adecuadamente diseñadas.

JUNTAS DE CONTRACCIÓN
Las juntas se insertan mediante el uso de un ranurador para crear un plano de
debilidad que oculta el lugar donde ocurrirá la grieta por contracción.
Para que sea efectiva, la junta debe ser ranurada de ¼ a 1/3 de la profundidad del
concreto. Así pues se pretende crear planos débiles en el concreto y regular la
ubicación de grietas que se formaran como resultado de cambios dimensionales.

JUNTAS DE AISLAMIENTO O EXPANSIÓN

Separan o aíslan las losas de otras partes de la estructura, tales como paredes,
cimientos, o columnas, así como las vías de acceso y los patios, de las aceras, de
las losas de garaje, las escaleras, luminarias y otros puntos de restricción. Ellas
permiten los movimientos independientes verticales y horizontales entre las partes
adjuntas de la estructura y ayudan a minimizar las grietas cuando estos
movimientos son restringidos.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
Son superficies donde se encuentran dos vaciados (vertidos) sucesivos de
concreto. Ellas se realizan por lo general al final del día de trabajo, pero pueden
ser requeridas cuando el vaciado del concreto es paralizado por un tiempo mayor
que el tiempo de fraguado inicial del concreto. En las losas ellas pueden ser
diseñadas para permitir el movimiento y/o para transferir cargas. La ubicación de
las juntas de construcción debe ser planificada. Puede ser deseable lograr la
adherencia y la continuidad del refuerzo a través de una junta de construcción.

Sellado de juntas
Previo al sellado de juntas se deberá realizar una limpieza de las mismas para
asegurar la correcta adherencia entre el sellador y el concreto. Además, en caso
de utilizarse productos epóxicos semi-rígidos el sellado deberá retardarse el mayor
tiempo posible para permitir que la junta se abra por efecto de contracción por
secado del piso dando así un mejor sellado y, por ende, un mejor desempeño de
la junta
Proceso de construcción
El tendido o vaciado del concreto requiere de una planeación previa que permita
tener una buena accesibilidad a las zonas que se están colando. La estrategia
más común es la de realizar un colado mediante franjas como el de la siguiente
figura