“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTÓBAL DE HUAMANGA”

“FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS ADMINISTRATIVAS Y

CONTABLES”
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

IMPLEMENTACIÒN DEL AMEF EN LA EMPRESA “PUKARA

LADRILLERA S.R.L.”

ASIGNATURA: GERENCIA DE CALIDAD (AD-346)

DOCENTE: PAUCAR RUIZ, EDITH

INTEGRANTES:
 ALARCON ALACOTE OSCAR ANTONIO
 ANDRADE VARGAS, ABEL
 CAHUANA LOPEZ, LIZ SANDRA
 DE LA CRUZ CUADROS, SAUL
 RAMOS HUINCHO, MERY
 GUEVARA HUAMAN, MEQUIAS
 VARGAS LAPA, ELIZABETH MELISSA

AYACUCHO – PERU
2018
[Fecha] 1
 Contenido
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 3
MISIÓN ........................................................................................................................ 4
VISIÓN ......................................................................................................................... 4
VALORES CORPORATIVOS .................................................................................... 4
I. DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL ............................................................................ 5
CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA ..................... 6
VENTAJA COMPETITIVA ........................................................................................ 7
AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN................................................................ 8
INDUSTRIALIZADOS ............................................................................................... 8
OCÉANO AZUL ........................................................................................................ 10
PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DEL OCÉANO AZUL ...................... 10
FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA .............................................. 12
II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA ............................................................. 14
DATOS GENERALES ................................................................................................ 14
RESEÑA HISTÓRICA .............................................................................................. 14
III. ORGANIGRAMA Y FUNCIONES ........................................................................ 15
IV. SERVICIO QUE OFRECE ...................................................................................... 16
V.FLUJOGRAMA ......................................................................................................... 17
VI. PRODUCTIVIDAD ................................................................................................. 18
Productividad del 2017: .............................................................................................. 18
PRODUCTIVIDAD 2018 .......................................................................................... 19
VII. DATOS DEL PROVEEDOR ................................................................................. 20
PRINCIPALES PROVEEDORES ............................................................................. 20
VIII. IMPLEMENTACIÒN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD AMEF ........... 21
INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ANUAL ...................................................................................................................... 23
PRINCIPALES ACCIONES A REALIZAR ............................................................. 23
IX. CONCLUSIONES ................................................................................................... 27

[Fecha] 2
 INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene la finalidad de implementar la herramienta de calidad

AMEF de la empresa de ladrillera PUKARÁ Ladrillos S.R.L., en el cual se muestran
todos los detalles concernientes a la razón social, descripción de la actividad
comercial, los procesos productivos que intervienen en la fabricación de ladrillos, y
los principales problemas que se pudieron observar por parte del grupo.
El análisis de los principales factores como las fortalezas, oportunidades,
debilidades, oportunidades y amenazas, se muestran en este trabajo aplicativo que
posteriormente se plasman en un análisis FODA, estas herramientas nos van a
ayudar a conseguir los objetivos y a superar nuestros principales problemas o
cuellos de botella identificados en la empresa.
Nuestro objetivo final con la elaboración y presentación de este trabajo es obtener
un diagnostico general de la situación actual de la empresa ladrillera “PUKARÁ
LADRILLOS S.R.L.”, a la vez que va ser materia de estudio por parte de los alumnos
que llevan el presente curso para luego implementar las herramientas respectivas
de acuerdo a la función de la producción, en este trabajo implementaremos el
AMEF.

[Fecha] 3
MISIÓN
Brindar ladrillos industrializados con calidad garantizada para satisfacer
y superar las expectativas de nuestros clientes; contribuyendo a la
mejora del sector de construcción del país y preservando el medio
ambiente, logrando así su confianza y preferencia.

VISIÓN
Consolidarnos como una empresa que se caracterice por la producción
de ladrillos industrializados garantizando calidad y variedad a precios
competitivos, cumpliendo los estándares de las normas técnicas
establecidas.
VALORES CORPORATIVOS

 LA HONESTIDAD

Cuando un ser humano es honesto se comporta de manera

transparente con sus semejantes, es decir, no oculta nada, y esto le
da tranquilidad. Quien es honesto no toma nada ajeno, ni espiritual
ni material: es una persona honrada y cumplidora de su palabra y de
sus compromisos.

 EL RESPETO

El respeto es la base fundamental para una convivencia sana y

pacífica entre los miembros de una sociedad. Para practicarlo es
preciso tener una clara noción de los derechos fundamentales de
cada persona, como el derecho a la vida, a un trabajo digno, entre
otras. Incluye ser tolerantes y reconocer la dignidad de los otros
como seres humanos, con derecho a ser aceptados en su
individualidad y su diferencia.

[Fecha] 4
  LA DISCIPLINA

La disciplina es la capacidad de actuar ordenada y

perseverantemente para conseguir un bien. Exige un orden y unos
lineamientos para poder lograr más rápidamente los objetivos
deseados. La principal necesidad para adquirir este valor, es la auto
exigencia; es decir, la capacidad de pedirnos a nosotros mismos un
esfuerzo "extra" para ir haciendo las cosas de la mejor manera. El
que se sabe exigir a sí mismo se hace comprensivo con los demás
y aprende a trabajar y a darle sentido a todo lo que hace.

 LA LEALTAD

Tiene que ver con el sentimiento de apego, fidelidad y respeto que

nos inspiran las personas a las que queremos, la empresa en la que
trabajamos, o las ideas con las que nos identificamos. Los que son
leales poseen un alto sentido del compromiso y ello les permite ser
constantes en sus afectos.

I. DIAGNÓSTICO INSTITUCIONAL

Cadena de valor.

[Fecha] 5
CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA

[Fecha] 6
VENTAJA COMPETITIVA

Los beneficios de las ventajas competitivas de los ladrillos industrializados son las
siguientes:

1. Reduce el tiempo de obra

2. Ahorro en costo de producción
3. Industrializados
4. Nuevo sistema constructivo antisísmico
5. Brinda mayor protección térmica
6. Brinda mayor protección acústica
7. Genera menor riesgo sanitario para el obrero
8. Capacitación pre y post compra
9. Producto que cumple con las normas técnicas

REDUCE EL TIEMPO DE OBRA

El rápido encaje y la fácil alineación del armado producen una construcción rápida,
acelerando hasta el 20% del tiempo planificado, esto se debe a los
Siguientes factores:
 El levantamiento de las paredes en más rápido por el rápido encaje.
 No es necesario el corte de los ladrillos ecológicos para completar las
esquinas vacías de las paredes laterales.
 No es necesario picar o romper las paredes para las instalaciones de
servicios eléctricos e hidráulicos.
 El tarrajeo o revoque requiere menos cantidad de masa, también se puede
hacer con yeso y el acabado es impecable.
 No absorbe tanta agua y tiene una excelente adherencia (capacidad de
absorción 10.9%).
 Las columnas no requieren encofrado ni tiempo de secado, las columnas se
pueden edificar directamente con los ladrillos.

Columnas de ladrillos:

[Fecha] 7
AHORRO DE COSTO DE PRODUCCIÓN

Genera hasta 20% de ahorro en materiales de construcción para las edificaciones

de viviendas

 Requiere menor cantidad de tarrajeo: tiene un acabado liso y uniforme, se

puede añadir como decoración final, el relleno de las aberturas con yeso,
esto le brinda un excelente acabado, el diseño de los agujeros en los ladrillos
industrializados y los encajes de alto y bajo relieve facilita un mejor armado
y la unión de los bloques, requiriendo sólo pegamento industrial o concreto.

INDUSTRIALIZADOS

Los ladrillos son aislantes térmicos de interiores, acumulan calor, permiten la

difusión de vapor de agua contenido en el aire húmedo. Su resistencia al fuego es
alta, y tiene una gran capacidad de carga a altas temperaturas.

Sus coeficientes de dilatación térmica son muy bajos, siendo despreciables --

prácticamente nulos-- los cambios de forma y volumen con las variaciones
ambientales de temperatura.

Es un buen aislante acústico, lo cual se desprende de su naturaleza, su densidad

y su estructura.

[Fecha] 8
Absorbe muy bien la humedad, aunque esto varía según la composición química,
mineralógica y granulo técnica de las materias primas.

También dependen de su proceso de producción, su grado de cocción y de la

calidad final de la superficie del ladrillo.

En virtud de su composición química y mineralógica, el ladrillo es un material inerte

que presenta poca o nula reacción con la mayoría de los componentes comunes.

BRINDA MAYOR PROTECCION TERMICA

Favorece a la conservación de la temperatura interna, aislando las temperaturas

calientes o frías del exterior protegiendo el interior de la vivienda de los intensos
cambios climáticos que se producen en las diferentes estaciones de nuestra
variedad de pisos ecológicos.

BRINDA MAYOR PRODUCCIÓN

La materia prima de los ladrillos industriales, no sólo brinda mayor absorción y

resistencia a la compresión, también genera un aislamiento acústico mayor a los
ladrillos convencionales; Evita que el 60% del ruido penetre o salga de las paredes,
contribuyendo así a la protección de la salud auditiva y la tranquilidad de sus
habitantes.

[Fecha] 9
OCÉANO AZUL

PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DEL OCÉANO AZUL

La EMPRESA “PUKARA LADRILLOS S.R.L.” Tiene por objetivo mejora la calidad

en la producción de ladrillos, teniendo como fortaleza LA PRODUCCION DE
LADRILLOS INDUSTRIALES. Buscando afianzarse como líder del mercado,
enfocándose en las perspectivas del mercado global llevando sus productos más
allá de la demanda existente desarrollando la secuencia de estrategias correctas.
Creando productos de calidad para satisfacer y superar la expectativa de nuestros
clientes, logrando obtener su confianza y preferencia.
Objetivos Estratégicos:

Objetivo Estratégico # 1 Lograr el liderazgo con mejores

servicios en la realización de ladrillos
industriales de alta calidad.

Objetivo Estratégico # 2 Desarrollar buenas estrategias

publicitarias para el reconocimiento de
la marca a nivel nacional.

Objetivo Estratégico # 3 Mejorar nuestra relación con el medio

ambiente durante el proceso de
producción.

8.2 REPRESENTACIÓN GRAFICA DEL OCÉANO AZUL

[Fecha] 10
MATRIZ DEL OCEANO AZUL

ELIMINAR INCREMENTAR

 Las deficiencias en el proceso de  Capacidad de producción.

producción.  Tecnología e infraestructura.
 El desprendimiento o roturas del  Control de recurso humano.
producto.  El buen ambiente laboral.
 Maquinas en desuso.  Seguridad y comodidad
 Gastos innecesarios en la
laboral.
producción.
 Alianzas comerciales.
 La participación de las
tiendas minoristas.

REDUCIR CREAR

 Emisión de contaminación  Sistema de costos.

 Los costos de producción  sistema de inventarios.
 los tiempos innecesarios en el  Publicidad.
proceso de producción.
 Centro de investigación y
 Residuos sólidos (Desmonte,
capacitación.
ladrillos rotos, etc.)
 Productos extrafuertes y
durables
 Ladrillos de coloración
homogénea
 Productos de formas regulares
(Estandarización del producto)
 sistema para el adecuado
manejo de los residuos.

[Fecha] 11
FODA DE LA EMPRESA LADRILLERA PUKARA
FORTALEZAS
 Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región.
 Experiencia y permanencia en el mercado.
 El producto cumple con las normas técnicas exigidas.
 Producción por pedido.
 Capacidad de producción en crecimiento.
 Fabricación de productos diversos modelos
DEBILIDADES
 Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.
 Ubicación geográfica de la planta de producción.
 Escaso control del recurso humano.
 Tecnología.
 Mala organización del proceso de producción.
 Deficiente sistema de costos.
 Deficiencia en el sistema de inventarios.
 Falta de un centro de investigación y capacitación.
 Alto porcentaje de fallas
OPORTUNIDADES
 Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones.
 Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de
entidades financieras.
 Alianzas comerciales con el estado.
 Excelente relación comercial con sus distribuidores.
 Clientes diversificados.
 Competencia en crecimiento.
AMENAZAS
 No hay cuidado medio ambiental
 Competidores potenciales a nivel nacional.
 Estancamiento de las obras por campaña electoral.
 El alza de los precios de la materia prima.
 Poco conocimiento del producto en distribuidores.
 Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.

[Fecha] 12
 MATRIZ FODA

INTERNO

FORTALEZAS
Es la única empresa que fabrica ladrillos industriales de la región.
Experiencia y permanencia en el mercado (8 años en la región)
El producto cumple con las normas técnicas exigidas.
Cuenta con canteras propias para la extracción de su materia prima.
Producción por pedido
Capacidad de producción en crecimiento.
Fabricación de productos de diversos modelos.
DEBILIDADES
Existencia de un Shock térmico en la planta de producción.
Ubicación geográfica de la planta de producción.
Escaso control del recurso humano( 32 trabajadores y 4 administrativos)
Tecnología: no cuenta con maquinarias modernas (extrusora y cortadora)
Mala organización en el proceso de producción.
Deficiente sistema de costos (todo los procesos son mecánicos)
Deficiencia en el sistema de inventarios (no hay una buena separación
para los productos finales)
Falta de centro de investigación y capacitación.
Alto porcentaje de fallas (3.7% de merma)

EXTERNO

OPORTUNIDADES AMENAZAS
Crecimiento de la tendencia moderna en construcción y edificaciones No hay cuidado del ambiente.
Acceso al financiamiento por la presencia de mayor número de Competidores potenciales a nivel nacional.
entidades financieras
Alianzas comerciales con el estado. Estancamiento de las obras por campaña electoral (esto porque el estado
es el principal cliente en 95%)
Clientes diversificados. El alza de los precios de la materia prima, elevaría el nivel de los precios
de los productos que ofrece.
Excelente relación comercial con sus distribuidores. Poco conocimiento del producto en distribuidores.
Competencia en crecimiento. Preferencia del ladrillo artesanal debido a la diferencia de precios.

[Fecha] 13
II. SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESA
“PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.”

DATOS GENERALES

RESEÑA HISTÓRICA

La empresa ladrillera PUKARA fue creado el 29 de julio de 2012, iniciando sus

actividades comerciales el 15 de agosto de 2013, está registrada dentro de las
sociedades mercantiles y comerciales como una Sociedad Comercial de
Responsabilidad Limitada. Los productos que fabrican y comercializan son
ladrillos industrializados que se utilizan en la construcción de viviendas, edificios
e infraestructura en general.

El proceso se realiza en la carretera lagunilla Simpapata (puente Compañía)

Pacaycasa Huamanga Ayacucho.
El señor Jorge Pompeyo Bellido Vílchez, quien, viendo la necesidad de progresar
en una sociedad emergente en un mundo empresarial, decide iniciar su carrera
empresarial empezando actividad de producción de ladrillos industriales, siendo
uno de los primeros en el mercado local.
La empresa ladrillera PUKARA cuenta con maquinaria de tecnología italiana.

1. DENOMINACIÓN
Pukará Ladrillos S.R.L.

2. REPRESENTANTE LEGAL
El Sr. BELLIDO VÍLCHEZ, Jorge Pompeyo.

3. RUC
20534689421

4. DOMICILIO FISCAL
Carretera Lagunilla Simpapata (Puente Compañía)
Pacaycasa – Huamanga - Ayacucho

[Fecha] 14
 5. ACTIVIDADES
Venta al mayor de ladrillos
6. NÚMERO DE TRABAJADORES
La empresa Pukará Ladrillos S.R.L. tienen 4 trabajadores administrativos y
26 de los trabajadores en la planta de producción.

- BELLIDO VÍLCHEZ, Jorge Pompeyo GERENTE GENERAL

- GARCÍA CANDIA, Gílder ADMINISTRADOR
- GARCÍA CANDIA, Gílder CONTADOR GENERAL
- PORRAS, Juan Dante GERENTE DE PRODUCCION

III. ORGANIGRAMA Y FUNCIONES

GERENTE
GENERAL

CONTADOR GERENTE DE
ADMINISTRADOR
GENERAL PRODUCCIÒN

[Fecha] 15
  GERENTE GENERAL.

Planificar los objetivos generales y específicos de la empresa a corto y

largo plazo. Organizar la estructura de la empresa actual y a futuro; como
también de las funciones y los cargos. Dirigir la empresa, tomar decisiones,
supervisar y ser un líder dentro de ésta.

 ADMINISTRADOR

Es una persona con visión, que es capaz de aplicar y desarrollar todos los
conocimientos acerca de la planeación, organización, dirección y control
empresarial, donde sus objetivos están en la misma dirección de las metas y
propósitos de la empresa o institución.

 CONTADOR

Establecer los procedimientos para la gestión de la información financiera por

medio de los registros contables.

 GERENTE DE PRODUCCION

Garantizar que se tenga abastecimiento de materias primas, encargado de que

se cuente con las normas y políticas de seguridad adecuados. Responsable de
optimizar los recursos productivos de la empresa para obtener un crecimiento
progresivo de la productividad a la vez que se respetan las especificaciones de
calidad.

IV. SERVICIO QUE OFRECE

 Capacitación Técnica
Brindaremos a nuestros clientes y potenciales clientes una CAPACITACIÓN
TÉCNICA, totalmente gratuita, con una metodología teórico – práctico en la
especialidad de diseño, evaluación y aplicación efectiva a los métodos, técnicas
y herramientas que se utilizan para los proyectos de construcción con nuestros
ladrillos industriales que serán adiestrados y evaluados por nuestros
especialistas técnicos para su óptima edificación de las obras y aprovechamiento
de los materiales y herramientas de construcción.
De esa manera, nuestro cliente comprobará y se beneficiará de las ventajas
competitivas que ofrece nuestros ladrillos ecológicos.

Nuestra capacitación va dirigida a:

[Fecha] 16
Profesionales: Ingenieros Civiles, Ingenieros de estructuras, Arquitectos y
diseñadores de planos estructurales, instalaciones hidráulicas y sanitarias,
planos de acabado del proyecto.
Técnicos: Supervisores de estructura e instalaciones del proyecto de
construcción.
Operativos: Trabajadores que ejecutan la operación de las instalaciones
hidráulicas, sanitarias, estructurales y acabados de la construcción.
 SERVICIO DE PRE Y POST COMPRA
 Transporte y comercialización
La empresa ofrece un traslado luego de la post venta y esto lo hace a un precio
mínimo es decir sin lucrar por el traslado, pero como se decía su mayor
consumidor es el estado ya que es el único que cumple con las reglas técnicas
normativos de construcción por ser público y siempre seguirá cumpliendo.

V.FLUJOGRAMA
FLUJOGRAMA DEL SISTEMA PROCESO DE PRODUCCIÓN

[Fecha] 17
VI. PRODUCTIVIDAD

Productividad del 2017:

Costo de producción:

COSTOS DE PRODUCCION
Materia prima 305,166.875
Mano de obra 292,960.20
Gastos indirectos 231,926.825
Gastos administrativos 73,240.05
Otros 73,240.05
TOTAL 976,534,00

Ingresos por ventas:

INGRESO POR VENTAS

Total 1,460,455.00

P = 1,460,455.00/976,534.00

P= 1.50

[Fecha] 18
La productividad multifactorial de la empresa “PUKARA LADRILLERA S.R.L.” es
de 1.50 positivo.

PRODUCTIVIDAD 2018
Costo de producción

COSTOS DE PRODUCCION
Materia prima 317,495.00
Mano de obra 304,796.00
gastos indirectos 241,296.00
Gastos administrativos 76,199.00
Otros 76,199.00
TOTAL 1.015985.00

Ingresos por ventas:

INGRESO POR VENTAS

Total 1,612,419.00

 Productividad:

P= ventas totales/costo de producción

P = 1,612,419.00/1,015,985.00

P= 1.59

La productividad multifactorial de la empresa “PUKARA LADRILLERA S.R.L.” es

de 1.59 positivo.

 Productividad respecto al año pasado:

P2017 = 1.50

P2018 = 1.59

El porcentaje de la productividad aumento en 6%.

[Fecha] 19
LADRILLOS ESTANDARES (18 huecos)
La empresa cuenta con 4 hornos. Para ello antes de entrar en ello están apiladas
en un paquete de cachamada que es la agrupación de dos bloques de 500 y en
total para los 4 hornos entran 22 cachamadas, sometidas a una temperatura de
1000°C. Éste ladrillo estándar es la que se quema con mayor frecuencia en raras
veces fabrican y queman las otras medidas de ladrillo ya que son las menos
comerciales porque no entran mucho en una construcción pública ni privada.

VII. DATOS DEL PROVEEDOR

PRINCIPALES PROVEEDORES

La empresa “PUKARA LADRILLOS S.R.L.” selecciona a sus proveedores

de acuerdo a la predisposición de brindar un servicio de calidad que
satisfaga las necesidades requeridas por la empresa; entre las principales
exigencias tenemos:
 Facilidad de crédito
 Productos de calidad
 Atención inmediata (disposición del tiempo)
 Buen servicio
 Precios razonables y cómodos

Entre los principales proveedores tenemos:

MULTISERVICIOS EL VRAEM E.I.R.L.

Ubicado en la Chanchamayo, provee a la empresa de principales insumos
tales como:
 Pajillas de café

CIA MINERA PUCARA S.R.L.

Ubicado en la ciudad de Lima, en Santiago de Surco provee a la empresa
de:
 Piedra de carbón

[Fecha] 20
 COMUNIDAD DE TRIGO PAMPA
Ubicado en la ciudad de Ayacucho provee a la empresa de materiales
para la elaboración del ladrillo:
 Cantera de arcilla
 Cantera de tierra

VIII. IMPLEMENTACIÒN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD

AMEF

Es una técnica analítica que tiene la finalidad de identificar y evaluar todos los
modos potenciales de falla, sus causas y efectos para prevenir o corregir dichas
fallas a través del establecimiento de acciones específicas y mecanismos de
control.
OBJETIVOS:
 El AMEF cumple con alcances que son contemplados en la elaboración
del mismo, sin embargo, no son tangibles algunos, pero el simple hecho
de tener un equipo y laborar un AMEF debe considerarse lo siguiente:
 Es un CLIENTE DEFINIDO: el “cliente” usualmente el usuario final o puede
también hacer referencia a la siguiente operación.
 Es un ESFUERZO EN EQUIPO: El desarrollo de AMEF debe de concluir con
una activa participación de grupos funcionales como, manufactura,
calidad, materiales, proveedores de servicios etc.
 Es un DOCUMENTO VIVO: El cual debe actualizarse al realizar cualquier
cambio en el proceso.
Asume que el diseño cumple con los requerimientos del cliente.

[Fecha] 21
 Código: 000SR71-1
ANÁLISIS MODAL DE FALLOS Y EFECTOS (A.M.E.F)
Edición: 11/8/2018
 DISEÑO  PROCESO  MEDIOS
Fecha:1/ 12/ 2018
Cliente: MARIANA RAMOS GOMEZ Denominación producto: MAQUINA TRANSPORTADORA Preparado por: JUAN DE LA CRUZ CASTRO

Planta: COMUNIDAD DE PUKARA Referencia/s: PUENTE PUKARA Revisado por: JERMAN MEJIA

Proveedores involucrados Nivel de modificaciones cliente: Aprobado O.T.: JEFE DE MANTENIMIENTO

Resultado de las acciones

Ocurrencia
Área(s) /

Detección
Gravedad
Modo/s Efecto/s Causa(s) Verificación(es) persona(s)
Descripción de la Acción(es)

Tipo

NPR

Detecció
Graveda

Ocurren
potencial/es de potencial/es del potencial(es) y/o control(es) responsable(s
fase recomendada(s)

NPR
cia
fallo fallo del fallo(s) actual(es) ) y fecha de Acciones realizadas

n
realización

Ocasiona demora en Falla de arranque de

Chequear niveles de Revisar
el proceso de cinta, como también
Falla en el motor de Desgaste en lubricación y si es el semanalmente.
almacenamiento de parada de todo el Realizar un mantenimiento
la cinta 5 C dientes 5 lubricante que 9 95 Puede estar semanal 5 7 4 140
bauxita, debido a circuito en donde se Correctivo
transportadora raspadores sugiere el manual del afectado el sistema
causas de encuentra ubicada la
proveedor. de lubricación.
desmontar motor. cinta.

Realizar estudios
Desgaste en paletas Daño de las paletas Daños en equipos Contratar personal
Derrame de Monitoreo en el para detectar el
principales y de arrastre de 2 A asociados a la 2 2 20 semanal especializado, 3 9 2 54
material, de la cinta proceso tiempo de vida de
auxiliares material cinta. mantenimiento por Avería
las paletas.
Activación del
Falla en la rueda de Parada del sensor de tolva Mayor inspección en Revisar Realizar mantenimiento
Desgaste de piezas 3 A 2 8 80 mensual 5 8 5 200
la cadena principal recuperador llena y parada de el área semanalmente Avería
la cinta
Para de circuito de Chequear en los
Aflojan y se separan
Desgaste de los cinta manuales del equipo Contar con repuestos,
Tiempo de uso de las paletas de la Capacitación al
tornillos de la 1 D transportadora 1 2 45 el torque que se le semanal realizar un mantenimiento 4 3 3 36
rutinario pluma principal y auditor de calidad
paletas demoras en la debe aplicar a cada por Desgaste
auxiliar
descarga. tornillo
Demoras en el Realizar estudios
Tiempo de vida Deficiente
traslado del Control en los para evaluar el
Daños en los cumplido, distribución de Contratar personal,
5 C material, horas de 2 parámetros de 6 30 sistema de semanal 6 5 4 120
sensores mantenimiento no lubricación a cadena mantenimiento Correctivo
trabajos calidad lubricación del
ejecutados. principal.
adicionales. equipo
Comprobar apertura
Algunos casos por Parada del equipo
Se Verifica de y cierre correcto de
Falla en banda de acumulación de por seguridad o Parada del Contar con repuestos. Y
5 A 4 acuerdo a la hoja de 3 20 los contactos. Solo semanal 5 8 1 40
transportadora material, cables sustitución del recuperador mantenimiento por Avería
instrucción en línea cambiar cuando se
partidos. equipo
dañen

Aflojan y se
Falla de arranque de
separan de las Capacitación y Chequear la tensión
Deficiencia en la cinta, como también
Fallas eléctricas 2 A paletas de la 2 conocimiento del 2 18 de las bandas, semanal Mantenimiento por Avería 6 3 4 72
tensión. parada de todo el
pluma principal y sistema cuidar.
circuito
auxiliar.

[Fecha] 22
INDICADORES BÁSICOS PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO ANUAL

G: Gravedad.se consideró en una escala de 1-5

Menos grave
Poco grave
Algo grave
Grave
Total, grave
D: Detección. Se consideró en una escala de 1-5
Se detectó a tiempo (1-4)
Se detectó tarde (5-10)
O: Ocurrencia. La cual se dio con una escala de medición de 1- 5
NPR: Numero Prioritario de Riesgo.

PRINCIPALES ACCIONES A REALIZAR

 ÁREA MANTENIMIENTO CORRECTIVO

La organización presenta un porcentaje aceptable pero mejorable. Debido a que
se llevan registros de las fallas, las acciones de mantenimiento correctivo son
analizadas por un nivel superior, a fin de que según su complejidad y
dimensiones de las actividades se tomen las mejores decisiones, por otro lado,
no se establecen orden de prioridades de las actividades, no se tiene establecida
la programación de acciones, deficiencia en la distribución del tiempo para la
ejecución y no se llevan registros del tiempo real para la ejecución de cada
operación

 ÁREA MANTENIMIENTO PREVENTIVO

la empresa cuenta con el apoyo de los diferentes recursos para la determinación
de parámetros de mantenimiento, se tienen estudios estadístico para determinar
frecuencia de las revisiones y sustituciones de piezas, además de contar con el
personal calificado para la ejecución de las actividades, su porcentaje es
aceptable pero mejorable en los aspectos de recolección de información para
que se usen otros indicadores de mantenimiento como lo puede ser el de

[Fecha] 23
 mantenibilidad, actualización de los planes de mantenimiento en el sistema SAP,
debido a que muchas de sus frecuencia no están acorde a la realidad, esto se
debe a que la información recopilada no permite evaluar el mantenimiento ni
mejorar los defectos del plan, las ordenes de trabajo se emiten con anticipación,
pero no se cierran en el tiempo adecuado, para esto también se recomienda
realizar análisis de modos efectos y fallas (AMEF), para realizar planes de
mantenimiento mucho más cuidadoso para evitar graves fallas.

 ÁREA MANTENIMIENTO POR AVERÍA

La organización está capacitada para atender las fallas por avería que se
presente, cuenta con el personal capacitado para mantener en servicio el
sistema logrando el funcionamiento acorto plazo, utilizando para ello planillas de
reporte de fallas, ordenes de trabajo, salida de materiales que faciliten
la atención oportuna al objeto averiado, su porcentaje es aceptable pero
mejorable en la supervisión y ejecución y en la información que se pueda poseer
sobre la avería debido a la poca información que se posee.

PROCESO DMAMC O SIX SIGMA

[Fecha] 24
Definir
En esta etapa se definió en detalle cuales son los elementos que conforman el artículo,
es decir un diagnóstico de la situación actual de la “EMPRESA PUKARA” y esto nos
ayudó a definir el problema y el objetivo a alcanzar, identificar a los clientes del proceso
que se está estudiando, basado en transformar las demandas del usuario en
la calidad del diseño, implementar las funciones que aporten más calidad, e
implementar métodos para lograr calidad del diseño.
Medir
En esta etapa se identificaron las variables que regulan el proceso. A partir de esta
caracterización, se define el método para recoger datos sobre el funcionamiento actual
del proceso, y a si mismo determinar las métricas que serán utilizadas para medir su
funcionamiento: falla en el motor de la cinta transportadora, desgaste en paletas
principales y auxiliares, desgaste en los tornillos de las paletas, daños en los sensores,
fallas eléctricas
Analizar
Esta es una etapa crítica en el desarrollo del artículo Seis Sigma en los procesos de la
“EMPRESA PUKARA”, ya que se identificaron las causas vitales de variación de este
proceso. Esto a través del análisis primero de los datos y luego de los procesos, para
así encontrar patrones y tendencias que puedan rechazar o aceptar teorías. Por tanto,
se acudió a herramientas como diagnostico constitucional de la empresa, organigrama
y Otida.
Mejorar
En este paso se requirieron un gran número de ideas de solución, ideas creativas, a
través de lluvia de ideas que nos permitieron ver el problema de la “EMPRESA
PUKARA” de forma diferente y que puede tener no solo una sino varias soluciones.
Para esto se utilizó técnicas de creatividad avanzada y técnicas “rompe-reglas” para
desarrollar ideas que incluyan cambios en los procesos. Algunas de estas herramientas
utilizadas son: matriz de impacto, matriz del océano azul, cadena de valor, matriz foda
y AMFE.
Controlar
Cuando hablamos de controlar nos referimos mantener el proceso de la empresa para
que funcione de forma estable, predecible y que cumple los requisitos de cliente. En
esta etapa se diseñan cuadros de gestión por procesos críticos para monitorizar el

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proceso en la organización y su objetivo es mantener el proceso en continuo
funcionamiento. Es así como la metodología Seis Sigma se convierte en un método
eficaz, eficiente y efectivo para la mejora de procesos. Este sistema posee una serie de
características las cuales se hacen necesarias al momento de pensar en alcanzar el
nivel Seis Sigma en los procesos de Seguridad Industrial y Salud Ocupacional. Estas
son llamadas los principios básicos del Seis Sigma, enfoque genuino en el cliente,
dirección basada en datos y hechos, orientación a procesos, gestión por procesos y
mejora por procesos, dirección proactiva, colaboración sin barreras, busque la
perfección. Por consiguiente, la consecución de estos principios en el estudio Seis
Sigma de uno de los procesos claves en la empresa productora de ladrillos es realmente
importante. Estos principios le dieron vida al artículo, ya que inyectó al equipo energías
para seguir adelante, pero sobre todo marcó un horizonte que seguir en búsqueda de
la perfección. En fin, este importante conocer la metodología antes de implementarla,
conocer su objetivo, sus principios, sus etapas y especificaciones, pero saber esto no
basta, es necesario conocer el proceso donde se va a aplicar a la metodología, en este
caso es un proceso productivo; el proceso de producción de mezcla asfáltica. En este
estudio se especificó este proceso desde principio a fin, pasando por cada etapa, los
materiales utilizados, y el método.

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 CONCLUSIONES

La presente investigación nos muestra el diagnostico general de la

situación actual de la empresa ladrillera “PUKARÁ LADRILLOS S.R.L.”, a
través de la herramienta de calidad AMEF este procedimiento de análisis
de fallos potenciales en un sistema de clasificación determinado por la
gravedad o por el efecto de los fallos los principales factores como las
fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas.
Se ha determinado una cadena de valor para que la organización logre
establecer actividades que ayuden a mejorar la gestión de procesos, así
mismo se desarrolló diversas estrategias a través del océano azul, para
que la empresa persiga la diferenciación y convierta los clientes
potenciales en clientes fidelizados

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