Universidad Autónoma Gabriel Rene Moreno

(U.A.G.R.M.)
Facultad de ciencias económicas, administrativas y
financieras
 INVESTIGACIÓN
DEFINIR:
1. Logística y sus componentes.
 Pronóstico de demanda
 Procesamiento de pedidos
 Compra de insumos
 Almacenamiento de materias primas
 Movimiento de materiales
 Planeación de la producción
 Almacenamiento productos terminados
 Comercialización del producto
 Transporte
2. Logística inversa
Una definición es que “la logística inversa se encarga de la recuperación y reciclaje
de envases, embalajes y residuos peligrosos; así como de los procesos de retorno
de excesos de inventario, devoluciones de clientes, productos obsoletos e
inventarios estacionales. Incluso se adelanta al fin de vida del producto, con objeto
de darle salida en mercados con mayor rotación”. Por tanto, las actividades
incluidas dentro del concepto de logística inversa son numerosas (figura 2). En
base a estas actividades la clasificación por tipo de logística inversa realizada es:
Devoluciones y retornos, residuos o productos fuera de uso y aprovechamiento de
capacidades.
 Por otro lado, los beneficios de la implantación de la logística inversa se dirigen
además a aspectos clave como estar en sintonía con el modelo de desarrollo
sostenible, minimización de costes globales, nuevas materias primas a partir de los
residuos, gestión eficiente de las devoluciones y una mejora general de la imagen
de la empresa que lo implanta.
Los costes de la logística inversa son complejos de calcular debido a que
habitualmente no se encuentran desagregados, y los viajes de retorno de los
medios de transporte son igualmente necesarios.
Casos Prácticos
El grupo Electrolux dedicado a la fabricación de electrodomésticos, en su planta en
Motala (Suecia) ha conseguido una reducción en el precio de venta de sus
productos entre un 25 y un 50% gracias a la sustitución de materias primas por
materiales reciclados, y la reutilización de componentes recuperados (5).
En un estudio realizado sobre los principales distribuidores de alimentos en España
se afirma que en 2007 se recogían mediante logística inversa más de 100.000
toneladas de papel, y más de 35.000 toneladas de plástico. Obteniendo un
beneficio económico del papel reciclado entre 35-50 euros por tonelada.
3. Stock, tipos de Stock
Es una provisión de artículos en espera de su utilización posterior con el
objetivo de disponer de la cantidad necesaria en el momento oportuno en el
lugar preciso y con el mínimo coste.
El stock es un medio para garantizar el servicio al cliente equilibrando
calidad de servicios y costos.
TIPOS DE STOCK
Hay varios tipos de stock que determinan ciertos promedios en la empresa y
con sus existencias de mercancía como los stocks de:

STOCK BASE
Llamamos stock base al stock medio o promedio de ese producto entre dos
pedidos o también a la media de lotes promedios durante un periodo, es
decir, la existencia media en almacén de ese producto.
Como calcular el stock base: como hemos dicho el stock base equivale, a la
mitad de los lotes de aprovisionamiento. Pero en la práctica los lotes de
aprovisionamiento no son iguales, lo que obliga a utilizar el promedio de
lotes del producto en un periodo.
STOCK DE SEGURIDAD
 Como tanto la demanda, como el periodo de aprovisionamiento entre dos
lotes de un mismo producto, no son por lo habitual constantes, las empresas
necesitan cubrir la posibilidad de contingencias en ambos casos. Esto se
soluciona con un stock adicional denominado stock de seguridad. Luego el
cálculo de seguridad dependerá de:
 La variabilidad de la demanda.
 Del grado de cobertura que pretendamos dar.
 Del tiempo de aprovisionamiento y de la variabilidad del mismo.
 Del tiempo y la cantidad a que se refiera la previsión de ventas.
STOCK ESTACIONAL
Hay productos que su demanda esta en función del periodo del año en el
que nos encontramos, como helados, ropa de invierno, etc.
STOCK PARA ATENDER A PEDIDOS ESPECIALES
En ocasiones puede ocurrir que se produzcan pedidos de clientes que por su
tamaño o por sus características, se salgan del sistema de programación
general de la empresa.
STOCKS ADMINISTRATIVOS
 Stocks de productos obsoletos.
 Stocks de subproductos.
 Stocks de piezas de repuestos y accesorios.
• Stock de ciclo.
Es el que sirve para atender la demanda normal de los clientes. Se suelen
hacer pedidos de un tamaño tal que permita atender la demanda durante
un periodo de tiempo largo.

• Stock de presentación.
Es el que está en el lineal para atender las ventas más inmediatas, es decir,
las que están a la vista del consumidor. La cantidad dependerá de la venta
media, del tipo de producto y de la política comercial que se mantenga.

• Stock estacional.
Su objetivo es hacer frente a aquellas ventas esperadas que se producen en
una determinada estación o temporada. Sería el caso del turrón, los helados
o las gafas de sol. También se puede producir por huelgas, guerras o,
simplemente, por razones comerciales (la semana de las
 corbatas, el día del libro, etcétera).

• Stock en tránsito.
Es el que está circulando por las distintas etapas del proceso productivo y de
comercialización. También se llama así el stock acumulado en los almacenes
de tránsito situados entre los almacenes del comprador y del vendedor.

• Stock de recuperación.
Son artículos o productos usados, pero que pueden ser reutilizados en parte
o en su totalidad para otros nuevos.

• Stock muerto.
Son los artículos obsoletos o viejos que ya no sirven para ser reutilizados y
deben ser desechados.

• Stock especulativo.
Si se prevé que la demanda de un determinado bien va a incrementarse en
una gran cuantía, se acumula stock cuando aún no hay tal demanda y, por
tanto, es menos costoso. Recuerda que el precio de un producto aumenta
en proporción directa a la demanda que hay de él.

4. Almacenamiento
La razón de ser de todo almacén, estriba en el hecho de que el hombre debe de
guardar aquello que produce, para consumirlo con cierta dosificación. Y esta es
precisamente la razón última (o primera), de la existencia de los almacenes. El
hombre produce bienes en un lugar determinado en el tiempo, pero precisa
consumirlos con regularidad, todos los días.
El empleo de inventarios surge como una herramienta capaz de mejorar
ostensiblemente la coordinación entre la demanda y el suministro, logrando al
mismo tiempo que los costes totales sean más bajos. Es el mantenimiento del
inventario el que exige realizar las actividades de almacenamiento y manejo de
mercancías, por lo que más que como una necesidad, ambas tareas surgen como
una conveniencia económica.
Los costes de almacenamiento y manejo de mercancías se justifican en función de
que pueden compensarse con otros como los del transporte, o los de producción-
compras. Esto es así ya que, por ejemplo, el almacenamiento de un producto
 puede significar menores costes de producción si ésta evita tener que ajustarse a
las necesidades de una demanda con grandes variaciones o incertidumbre.
También el almacenamiento de mercancías puede llevar a tener menores costes
de transporte, dado que es posible hacer envíos mayores y, por tanto, más
económicos. De esta forma, el objetivo que se plantea es emplear la cantidad
suficiente de almacenamiento, de tal manera que se pueda obtener un
buen balance económico entre los costes de almacenamiento, producción y
transporte.

5. Tipos de distribución física de almacenes

La actividad económica de una empresa puede requerir varios tipos de almacén:
almacén de materias primas, almacén de productos semi-elaborados, almacén de
productos terminados, etc. Todos ellos deben estar situados en función de sus
necesidades de funcionamiento.
Atendiendo a lo ya dicho podemos clasificar los almacenes en función del grado de
protección atmosférica, del tipo de material almacenado, de su localización
(función de la logística de distribución), de su equipamiento y técnicas de
manipulación, o según su régimen jurídico.

Según el grado de protección atmosférica

 Almacenes cubiertos: Como su nombre indica son almacenes que poseen una
edificación sea de ladrillos, lona, paneles metálicos. Ofrecen una protección
completa a los materiales que allí se almacenan, y permiten inclusive el cambio de
condiciones como temperatura, humedad, etc., dentro del almacén.
 Almacenes descubiertos o al aire libre: Estos son almacenes delimitados por
cercas, marcajes y que no poseen ninguna edificación física. Aquí se almacenan
productos que no se deterioran o degradan con los efectos atmosféricos, un
ejemplo, los vehículos nuevos. En muchos casos en estos tipos de almacenaje se
utilizan protecciones para no permitir el deterioro como plásticos, retractilados,
cremas o protectores, anticorrosivos.

Según el tipo de material almacenado (la naturaleza el artículo nos da el

tipo de almacén)
 Almacenes de materias primas: Este tipo de almacenes normalmente están
situados cerca de la nave de producción o el sitio donde se utilizarán estos
materiales para ser transformados.
 Almacenes de productos intermedios (Semi-elaborados): Estos almacenes
generalmente se sitúan en el interior de la planta de fabricación, ya que su misión
es la de servir de colchón entre las distintas fases de obtención de un producto; se
asume que estos materiales tienen tiempos mínimos de espera para su utilización.
 Almacenes de productos terminados: Como su nombre lo dice, son almacenes
exclusivos para el producto terminado y su función es de regulador. Es el almacén
que normalmente es el de mayor valor económico de todos los existentes, por el
que el primer objetivo es el de mantener el índice de rotación lo más alto posible.
 Recambios: Este almacén es el dedicado a los repuestos; es un almacén que está
dirigido a almacenar las necesidades de mantenimiento.
 Materiales auxiliares: Es el dedicado a los materiales auxiliares que se utilizan en la
producción.
 Archivos

Según su función de la logística de distribución

 Almacenes de planta o almacén central: Son aquellos almacenes que están
localizados lo más cerca posible del centro de fabricación, con el fin de reducir los
costos de manipulación y transporte, desde la salida de producción al punto de
almacenamiento. Su misión principal es de controlar la operación como poseedor
del stock principal, y así si es necesario, surtir a los almacenes regionales. Estos
actuarán también como regionales en el área de influencia de donde estén
ubicados.
 Almacenes regionales: Estos almacenes deben estar lo más cercano posible al
punto de mayor consumo de la región o zona de su influencia, teniendo en cuenta
que esta zona de influencia no debe ser más amplia para la distribución de una
jornada. Su misión fundamental es la de distribuir mercancía de los clientes
mayoristas o minoristas de una determinada área. Estos almacenes deben de estar
preparados para recibir camiones de gran tonelaje desde las plantas de fabricación
o los proveedores y de igual manera estar preparados para la distribución en
camiones más pequeños de reparto capilar. Se le dará importancia en este tipo de
almacenes a la zona de preparación de pedidos.
 Almacenes plataforma: Parecida filosofía que el almacén regional pero de
dimensiones menores ya que utiliza técnicas como cross-docking, flujo tenso y
stocks de choque disminuyendo el stock global. La decisión de crear estos
almacenes dependerá del diseño de distribución. Lo que se pretende con las
plataformas es minimizar los stocks y aumentar el nivel de servicio al cliente.
 Almacenes temporales o de depósito: Como su nombre lo dice, son los que están
destinados a cubrir los picos de demanda que necesitan ser atendidos con un
 sobre stock. Suelen ser almacenes de contratación temporal y se debe tener
siempre en cuenta que en caso de tenerlos debemos pensar bien la mercancía que
depositaremos en él, cuidándonos de que ésta sea de servicio directo al cliente o
los almacenes regionales, y nunca de devolución al almacén principal.

Según su equipamiento y técnicas de manipulación

La mecanización en los almacenes afecta de manera directa a su utilidad, hasta el
punto que no todas las mercancías deben y se pueden almacenar con medios
mecánicos dados. Por ello podemos clasificarlos atendiendo a la manipulación y los
medios mecánicos involucrados.
 Almacenes en bloque: Son aquellos donde la mercancía se almacena en bloques de
referencias, una encima de otra. Como por ejemplo, ladrillos, detergentes,
polietileno expandido, etc. En este tipo de almacenaje se debe tomar en cuenta la
resistencia de la base y la estabilidad de la columna. El coeficiente que se aplica
con relación a la resistencia es de 1,5. Es recomendado para pocas referencias y
mucha cantidad.
 Almacenes convencionales: Se llaman almacenes convencionales a aquellos cuya
altura de última carga esté entre los 6-8 m, y que independientemente, estén
equipados con estantería de paletización y disponen de medios nunca más
sofisticados que una carretilla elevadora de mástil retráctil para el movimiento de
las mercancías.

Según su régimen jurídico

 Propio: es el primero de los casos en España teniendo en cuenta su historia.
Aunque desde hace 10-15 años esta forma de pensar ha cambiado, no tanto en
empresas familiares, por las empresas extranjeras y la búsqueda de rentabilidad.
 Alquilado: Es en estos momentos la opción más utilizada. No exige inversión y los
costes pasan de fijos a variables según su grado de utilización.
 Renting: Se trata de otra modalidad de alquiler a largo plazo, pero que no
contempla a priori la opción de compra al final del periodo contratado e incluye
servicios de mantenimiento. En este caso el cliente busca, más que la inversión de
un bien, la funcionalidad. El contrato entre las dos partes no tiene por qué firmarse
en una entidad bancaria comercial, puede realizarse como cualquier otra
operación mercantil donde se especifiquen claramente las condiciones de cada
uno.
 Leasing: El leasing es un contrato de arrendamiento financiero que incluye una
opción de compra para el arrendatario sobre el bien recibido en leasing, que podrá
 ejercitar al final del contrato por un precio que se denomina valor residual y que,
obligatoriamente, debe figurar en el contrato de arrendamiento financiero.

6. Administración de proyectos
La administración de proyectos es la técnica o metodología utilizada para alcanzar
objetivos en un tiempo estimado, es la aplicación de conocimientos, habilidades,
herramientas y técnicas para realizar proyectos efectiva y eficientemente. Es una
capacidad estratégica de las organizaciones, que les permite vincular los resultados
de los proyectos con las metas del negocio y así ser más competitivos en sus áreas.
Los procesos de Administración de Proyectos se clasifican en 5 grupos:
 Inicio
 Planeación
 Ejecución
 Monitoreo y control
 Cierre
El Conocimiento de Administración de proyectos se presenta en 9 áreas:
Integración Alcance Tiempo

Costo Calidad Procuración

Recursos Riesgos
Comunicaciones
Humanos
Por supuesto estas áreas están relacionadas con cualquier gestión, pero la
administración de proyectos tiene enfoque único enmarcado por las metas,
recursos y planeación de cada proyecto. El valor de este enfoque es aprobado por
el rápido y global crecimiento de la Administración de Proyectos.

7. Redes PERT CPM

El PERT/CPM fue diseñado para proporcionar diversos elementos útiles de
información para los administradores del proyecto. Primero, el PERT/CPM expone
la "ruta crítica" de un proyecto. Estas son las actividades que limitan la duración
del proyecto. En otras palabras, para lograr que el proyecto se realice pronto, las
actividades de la ruta crítica deben realizarse pronto. Por otra parte, si una
actividad de la ruta crítica se retarda, el proyecto como un todo se retarda en la
misma cantidad. Las actividades que no están en la ruta crítica tienen una cierta
cantidad de holgura; esto es, pueden empezarse más tarde, y permitir que el
proyecto como un todo se mantenga en programa. El PERT/CPM identifica estas
actividades y la cantidad de tiempo disponible para retardos.
8. Ruta critica

Método de la ruta crítica

1) Definir todas la actividades del proyecto

2) Establecer las relaciones entre las actividades. Saber las dependencias para poder
decidir qué actividad hay que hacer antes y cuál de ellas después.

3) Cálculo de la red, en el que se tendrán en cuenta los tiempos más tempranos en la

realización de las actividades, los más tardíos para cada una de ellas y su tiempo de
holgura o la diferencia entre ambos.

4) Una vez hemos establecido la red de dependencias, diseñaremos el cronograma.

9. Paquetes usados en administración de proyectos.
BASECAMP
Es una popular herramienta que realiza funciones muy básicas que han sido
optimizadas a lo largo de los años para gestionar y coordinar proyectos de una
manera sencilla y eficaz.
Su facilidad de uso hace que en la mayoría de ocasiones no te haga falta utilizar un
tutorial para aprender a utilizar sus funciones.

La aplicación funciona desde un navegador, permitiendo a los distintos usuarios

conectarse desde cualquier lugar con acceso a Internet.

ASANA
Asana es una aplicación web y móvil diseñada para mejorar la comunicación y
colaboración en equipo. Fue desarrollada por el co-fundador de Facebook Dustin
Moskovitz y el ingeniero Justin Rosenstein, que tenían, entre otras ocupaciones,
mejorar la productividad de los empleados de Facebook.
Es una aplicación colaborativa para la gestión de tareas y proyectos. Tiene muchas
funcionalidades, como espacios de trabajo, proyectos, proyectos personales,
tareas, etiquetas, notas, comentarios y un buzón que organiza y actualiza la
información en tiempo real.
Está diseñada para facilitar a las personas y a los equipos la planificación y la
gestión de sus proyectos y tareas. Cada equipo tiene un espacio de trabajo. Los
espacios de trabajo contienen proyectos y los proyectos contienen tareas.

KANBAN TOOL
Kanban Tool es una solución para la gestión visual de procesos que ayuda a los
equipos a trabajar más eficientemente, visualizar el flujo de trabajo, analizar y
mejorar los procesos de trabajo de acuerdo con los métodos Kanban.

SINNAPS
Sinnaps es una herramienta de gestión de proyectos muy potente y visual que
ayuda a planificar tus proyectos y compartir la gestión de los mismos con otros
componentes del equipo. Sinnaps utiliza técnicas PERT (Project Evaluation and
Review Techniques) y CPM (Critical Path Method) para ayudarte a planificar tus
proyectos y obtener los flujos de trabajo más óptimos posibles. Permite entre
otras cosas crear flujos de trabajo de forma colaborativa y reutiliza los procesos.
10.Aplicaciones de la administración de proyectos (ejemplos reales).

PROYECTO DE UNA EMPRESA: EJEMPLO

Entre los ejemplos de proyectos más populares podemos encontrar proyectos de
empresa, los cuales están vinculados a un plan estratégico empresarial. Se
persigue un objetivo general, a través de pequeñas metas definidas en la
estrategia de la empresa y bajo los procedimientos y la cultura que definen a la
organización.
Los proyectos de empresa son tan variados como tipos de negocio. Sin embargo,
todos ellos siguen una misma línea recogida en la Administración y dirección de
empresas. De modo que un proyecto de empresa puede partir de una gestión
generalizada de todos sus departamentos, o desarrollar un proyecto determinado
sobre una campaña de marketing, por ejemplo.
Así pues, un ejemplo de proyecto de empresa sería el lanzamiento de un nuevo
producto. Las actividades que se recogen en este tipo de proyecto parten desde un
análisis del mercado hasta un estudio y evaluación de la acogida del producto.
Cada empresa perseguirá su propia estrategia con un fin único: el nuevo producto
debe satisfacer al nicho de mercado que se proponga la compañía.
Las simulaciones de escenarios son necesarias en cualquier plan estratégico. Saber
cómo afectaría un determinado cambio en nuestra planificación.

PROYECTOS DE EMPRENDIMIENTO: EJEMPLOS

Entre los proyectos que más auge están teniendo estos últimos años, nos topamos
con los proyectos de emprendimiento. Aquí se mezclan todos los anteriores.
Proyectos de empresa, con proyectos de investigación y sobre todo proyectos de
innovación.
Los proyectos de emprendimiento necesitan una agilidad vital con la que
despegar. Saber pivotar en el momento justo suele ser el salvavidas de la mayoría
de emprendedores que deciden abrir su propio negocio. La agilidad y
flexibilidad para planificar y gestionar actividades que quizás tengamos que
modificar la próxima semana, o si apuras, mucho antes.
El control continuo es otro de los grandes pilares de los proyectos de
emprendimiento. De hecho, nos da la solución para saber qué decisión tomar, y
sobre cuándo tomarla. Sin una analítica a tiempo real de lo que está sucediendo
en el proyecto, el emprendedor está perdido y le llevará lo más seguro al caos más
profundo.
 Algunos de los ejemplo de los proyectos de emprendimiento podrían ser: abrir una
e-commerce, desarrollar y comercializar una aplicación para móviles, emprender
como freelancer en traducción de textos para empresas, incluso, para los
periodistas que deciden escribir un libro para su comercialización. Todos ellos son
proyectos de emprendimiento. Con unas actividades que seguir, un tiempo que
gestionar y unos costes que estimar y controlar.
En estos casos, Sinnaps se convertirá en el aliado perfecto. Asesorará sobre el
funcionamiento del proyecto, en base a unos parámetros estandarizados que
indique que estamos gastando más de la cuenta o no vamos al ritmo de trabajo
previsto. Es fácil y una aplicación tan intuitiva que en apenas 15 minutos ya puedes
tener un plan de trabajo completo.

BIBLIOGRAFIA

http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/50133-La-logistica-inversa-
que-es-y-para-que-sirve.html

http://www.eumed.net/ce/2014/2/logistica.html

http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/123864-Clasificacion-de-los-
almacenes.html

http://logisticaartur.blogspot.com/2010/08/almacenamiento.html

http://www.ceolevel.com/10-aplicaciones-utiles-para-la-gestion-de-proyectos

http://logisticaartur.blogspot.com/2010/08/tipos-de-stock.html