CALCULO DE LA DEMANDA:

FUENTE: Coca-Cola Company (KO), Datos históricos KO

 ventas historicas mensuales ventas anuales
fecha volumen de ventas (M)
años volumen de ventas (M)
ene-13 302.79
feb-13 324.98 2013 3581.29
mar-13 288.49 2014 3859.77
abr-13 317.86 2015 3622.21
may-13 288.27
2016 3370.01
jun-13 305.84
jul-13 206.96 2017 2858.19
ago-13 296.83
sep-13 301.11
oct-13 379.01
metodo de minimos cuadrados
nov-13 267.97
X X Y XY X^2 y^2
dic-13 301.18 1 -2 3581.29 -7162.58 4 12825638.1
ene-14 289.69 2 -1 3859.77 -3859.77 1 14897824.5
feb-14 385.79 3 0 3622.21 0 0 13120405.3
mar-14 349.3 4 1 3370.01 3370.01 1 11356967.4
abr-14 382.74 5 2 2858.19 5716.38 4 8169250.08
may-14 213.64 15 0 17291.47 -1935.96 10 60370085.3
jun-14 281.98
jul-14 282.95
ago-14 247.9
sep-14 314.88
oct-14 529.89 indice de correlacion
nov-14 254.12 -0.8101043
dic-14 326.89
ene-15 293.09
feb-15 291.65
mar-15 370.74
abr-15 284.02
may-15 230.59
formula
jun-15 288.29
jul-15 268.1
ago-15 343.08 Y = A+BX
sep-15 347.28
oct-15 366.57 B -9679.8 -193.596
nov-15 252.13 50
dic-15 286.67
ene-16 317.92
A 20195.41 4039.082
feb-16 304.13
mar-16 347.24 5
abr-16 317.34
may-16 230.3
jun-16 265.52
jul-16 236.07
ago-16 235.12
cuadro de proyecccion de ventas
sep-16 251.09
oct-16 264.84 2018 3458.294
nov-16 316.57 2019 3264.698
dic-16 283.87 2020 3071.102
ene-17 240.34
2021 2877.506
feb-17 333.98
mar-17 339.19
abr-17 232.46
may-17 250.59
jun-17 241.61
jul-17 195.37
ago-17 208.67
sep-17 198
oct-17 192.36
nov-17 217.68
dic-17 207.94
NUEVA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA COCA COLA:

1. DEFINICIÓN DE CADENA DE SUMINISTROS:

Una cadena de suministros (SC) es aquella que está formada por todas las partes
involucradas de manera directa e indirecta en la satisfacción de una solicitud de un
cliente, incluyéndolo a él mismo (Chopra, 2004). Una segunda definición indica que es
una serie de procesos de intercambio o flujo de materiales y de información que se
establece tanto dentro de cada organización o empresa como fuera de ella, con sus
respectivos proveedores y clientes (APICS, 2006).
2. OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTROS:
El objetivo de toda SC es maximizar el valor global generado (Chopra, 2004). El valor
generado por la cadena de suministros se puede ver como la utilidad de la SC, la cual
es la diferencia entre los ingresos generados por el consumidor y el costo global a través
de la SC. Entre algunos otros de los objetivos de esta son:

1. Promover un adecuado servicio al consumidor final.

2. La entrega de los productos en tiempo, forma y calidad.
3. Capacidad de entrega de la variedad de los productos.
4. Balance adecuado
 3. IMPLEMENTACION DE NUEVA CADENA DE SUMINISTRO:

En el año 2017 se consolidaron las mejoras en las operaciones logísticas a lo largo de

la cadena de valor, que permitió optimizar los resultados en costos operativos y
disponibilidad de producto al mercado. Dentro de las principales acciones y logros
obtenidos se consideran los siguientes:

 Se redujo el "write off" por vencimientos y productos desvalorizados en 35%, lo

que significó un ahorro de S/ 13 millones con respecto al año 2015.
 Se obtuvo una exactitud del inventario del 99.85%, esto a través de un mejor
manejo y control de los ingresos y salidas de las existencias en los almacenes.
 Se implementaron rutinas de procesos y planeamiento de ventas y operaciones,
con la finalidad de optimizar los procesos de cadena de suministro y coordinación
entre las áreas del negocio.
 Se mejoró la asertividad de la demanda nacional en 2.8 pp respecto al año 2015,
lo que permitió alinear procesos de planeamiento y operativos, dentro de la
cadena de suministro.
 Se logró ahorros por S/ 5.5 millones por año, a través del cambio de modelo de
distribución primaria para la operación de Lima.
 Se implementó a Planta Pucusana como “HUB” abastecedor para la región de
Sur Grande, Sur Chico y operación de venta directa generando ahorros por mejor
utilización de flota disponible.
 Se incrementó la producción de la Planta Pucusana, pasó de producir 10.36
millones de cajas unitarias (CU) el año 2015 a 83.6 millones CU en el año 2016,
representando el 28% del volumen de producción nacional y 44% del volumen
de producción de Lima.
 Se realizó un proyecto de productividad en la reducción de planchas de cartón
en el armado de pallets de PET, alcanzando un ahorro de S/ 870 mil, mediante
la optimización del ajuste de stretch film.
 Con esto se dejó de consumir 1.4 millones de planchas de cartón, aportando
sustentabilidad con el medio ambiente, equivalente a más 10 mil árboles no
talados y/o 129 toneladas de bióxido de carbono capturado.
 Se mejoró la asertividad del plan de producción nacional en 6pp (79.6% el año
2015 a 84.4% el año 2016). Esto permitió una disponibilidad de 10 millones CU
adicionales para la venta al mercado.
 MEJORA CONTINUA Se desarrollaron los proyectos de avenidas de valor de la
Dirección Industrial obteniendo S/ 22 millones de ahorros con respecto al año
2015; con los proyectos de aligeramiento de envases PET, mejoras en T1,
reducción de write off, reducción de mermas de producción, entre otros.
 Se logró la implantación y desarrollo del programa 5S en todas las plantas, en
las áreas que fueron definidas.

COCA-COLA FEMSA OPTIMIZA SUS PROCESOS DE COMPRAS E INTEGRA SU

CADENA DE VALOR CON SAP ARIBA

La gigante de tecnología SAP anunció que Coca-Cola FEMSA, empresa global líder en
comercialización de bebidas y el embotellador público más grande de productos Coca-
Cola en el mundo en términos de volumen de ventas, eligió SAP Ariba para implementar
un esquema de clase mundial que abarque el proceso completo desde la adquisición
hasta el pago, comenzando en su filial de Colombia con miras a expandirse a 9 países
en América Latina.
Por otra parte, los proveedores de Coca-Cola FEMSA formarán parte de la red Ariba
Network, una plataforma de negocios digitales que les permitirá interactuar con otros
clientes de SAP Ariba para potenciar sinergias, explorar nuevas oportunidades,
optimizar procesos e incrementar la visibilidad en todo lo concerniente a las
transacciones realizadas con Coca-Cola FEMSA. En Latinoamérica, ya son más de
17,000 compradores y vendedores conectados a esta red, los cuales han intercambiado
más de 1 millón de órdenes de compra por un valor mayor a los 18 mil millones de
dólares y más de 2 millones de facturas valoradas cerca de los 7.4 mil millones de
dólares. Entre los objetivos de la compañía se cuentan descubrir oportunidades de
negocios a lo largo de este proceso, controlar mejor las estructuras de
aprovisionamiento

MANUFACTURA
Estamos ampliando el alcance e impacto del equipo de especialistas altamente
experimentados para impulsar nuestra calidad en manufactura, productividad y
eficiencia. Continuamos el diseño y despliegue del Modelo de Administración de
Manufactura, que comprende:

 MODELO OPERATIVO DE PLANTA

 PLANEACIÓN CENTRALIZADA DE MANTENIMIENTO DE PLANTA
 SISTEMA DE MANTENIMIENTO ESTANDARIZADO
 SISTEMA DE EJECUCIÓN DE MANUFACTURA
Este año comenzamos con el despliegue de la plataforma que engloba al Sistema de
Ejecución de Manufactura (MES) y el Control Estadístico de Procesos (SPC). Esta
plataforma modular MES + SPC, que integra microbiología y control de procesos de
análisis sensorial, está diseñada para digitalizar todos nuestros procesos de
manufactura. En 2017 implementamos módulos de control de calidad SPC en 45 plantas
embotelladoras que producen más del 80% del volumen de bebidas totales de la
compañía.
En 2017 incrementamos el número de líneas de embotellado bajo nuestro Modelo
Operativo de Planta de 64 a 82, alcanzando un 43% del volumen total. Con el Modelo
Operativo de Planta equilibramos las habilidades técnicas de nuestros expertos con
cada una de las diferentes áreas de la planta como llenado, empaque, paletización y
servicios auxiliares. También desarrollamos cuadrillas de producción autosuficientes
con habilidades para producir, sanitizar, cambiar líneas de embotellado y realizar
mantenimiento preventivo en cualquier momento.
DISTRIBUCIÓN Y LOGÍSTICA
Bajo nuestra estructura organizacional redefinida, Servicios de Logística KOF (KLS),
diseñamos y desplegamos el modelo de Planeación de Cadena de Suministro: de
nuestra red logística estratégica a la planeación táctica semanal y diaria. A través de
este modelo mejoramos el servicio a los clientes mientras optimizamos costos y
asignación de capital, apalancando nuestra escala y experiencia a través de procesos
estandarizados, capacidades organizacionales centrales mejoradas y herramientas
tecnológicas de vanguardia. Durante 2017 finalizamos el despliegue de nuestro modelo
KLS en todas las plantas, centros de distribución y flotilla de distribución primaria en
México y Colombia. Como resultado hemos generado ahorros de US$6.4 millones en
estas operaciones.
También continuamos el despliegue de la Aplicación de Distribución Digital, el cual
comprende tres elementos medulares: aplicación de Distribución Digital KOF,
dispositivos móviles de reparto y equipo de telemetría vehicular. Estos atributos nos
permiten no solo ofrecer una mejor satisfacción al cliente, sino también entregar una
mejor optimización de recursos y mayor seguridad para el operador.
Seguimos generando beneficios a través de la optimización de almacenes. A través de
la selección por voz de nuestro sistema de picking a nuestros camiones de reparto y de
nuestro sistema de administración de almacenes, en donde estamos haciendo
reingeniería en los procesos internos de los centros de distribución para optimizar costos
de almacenamiento, manejo y tiempo de trabajo, logramos habilitar nuestras rutas de
entrega para dedicar menos tiempo en nuestros centros de distribución.
CONCLUSION
Coca cola no solo tiene sistemas eficientes y eficaces en cuanto a logística y cadena de
suministros sino que también implementa sistemas que beneficien al medio ambiente
sin afectar a la rentabilidad y calidad de su producto con propuestas de mejora continua,
como empresa internacional busca la excelencia corporativa.
http://www.monografias.com/trabajos-pdf4/logistica-distribucion-y-comercializacion-coca-
cola/logistica-distribucion-y-comercializacion-coca-cola.pdf

http://www.arcacontinentallindley.pe/pdf-web/2016-memoria-arca-continental-lindley.pdf

http://www.embonor.cl/docs/KOE-Memoria-2016.pdf

https://revistadelogistica.com/actualidad/coca-cola-femsa-optimiza-sus-procesos-de-compras-
e-integra-su-cadena-de-valor-con-sap-ariba/

https://www.coca-colafemsa.com/kof2017/es/operating.html