A8 Metais

02-12-2009
METAIS - Introdução
ESCOLA SUPERIOR DE
TECNOLOGIA
UNIVERSIDADE DO ALGARVE
ADEC
Generalidades
Os metais aparecem na natureza em
estado livre ou como compostos, o que é
mais comum.
MINÉRIO = METAL + COMPOSTOS DE

METAL + GANGA
Obtenção do metal a partir do minério:

Mineração (exploração mineira)
Metalurgia (obtenção do metal puro)
METAIS Engª. Marta Gonçalves 2
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Propriedades Gerais dos

Metais
Aparência
Todos os metais comuns são sólidos à
temperatura ordinária.
A porosidade não é aparente.
Apresentam brilho característico. Esse
brilho pode ser aumentado por polimento,
por exemplo.
Dilatação térmica e condutibilidade térmica


Metais (cont.)
Condutibilidade eléctrica
Os metais são muito bons condutores de
electricidade.
O cobre tem sido usado tradicionalmente na
transmissão de energia eléctrica, e
recentemente, por razões económicas, vem
sendo substituído pelo alumínio.
Resistência ao choque
Dureza
Existem vários tipos de dureza, nomeadamente a
dureza Brinell (NP-106) e a Rockwell (NP-141).
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02-12-2009

Metais (cont.)
Fadiga
A rotura por fadiga é aquela que ocorre
quando o metal é solicitado repetidas
vezes por cargas menores ou em sentidos
variados.
A causa desta rotura é a desagregação
progressiva da coesão entre os cristais,
que vai diminuindo a secção resistente,
até chegar ao limite.

Metais (cont.)
Durabilidade
Depende, primordialmente, da sua
resistência e protecção contra a corrosão.
Depende também de outros factores:

resistência à fadiga, esforços que recebe,
acção do fogo, variações de temperatura a
que é submetido, etc..
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Metais (cont.)
Corrosão
A corrosão é a transformação não
intencional de um metal, a partir das
suas superfícies expostas, em compostos
não aderentes, solúveis ou dispersáveis no
ambiente em que o metal se encontra.
Quase todos os metais apresentam corrosão,
mas há excepções, como o ouro e a platina.
Há corrosão sempre que haja uma
diferença de potencial entre elementos.

Metais (cont.)
Protecção contra a corrosão:
É difícil a eliminação total da corrosão,

porque normalmente os óxidos formados
são mais estáveis que o metal puro.
Logo, a tendência natural do metal é
voltar à de óxido.
Pode-se, no entanto, procurar retardar a
oxidação!
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Metais (cont.)
Resistência à tracção
Quando se submete uma barra à tracção
axial aparecem tensões internas.
A tensão de tracção é obtida dividindo-se

a força aplicada pela área inicial da
secção transversal.
Essa tensão determina o aumento do

comprimento da barra: é a deformação!

Metais (cont.)
Resistência à tracção (cont
(cont..)
Chama-se alongamento a: ∆L = L − Lo
Lo é a base de medida marcada no corpo de

prova antes do ensaio;
L a distância entre essas marcas após a
rotura e uma vez reajustadas as duas partes
da barra partida, da melhor maneira possível.
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Metais (cont.)
Resistência à tracção (cont.
cont.)
O alongamento determina, no corpo de
prova, uma redução de secção, variável ao
longo do comprimento.
A secção que sofre maior redução será
também a que terá maior tensão...
...o que determinará ainda maior
diminuição da secção naquele local.
Formar-se-á uma estricção e a zona
de menor área é chamada secção estrita
estrita.

Metais (cont.)
Resistência à tracção (cont
(cont..)
Levando-se a um sistema de coordenadas,
as tensões e as deformações, tem-se o
DIAGRAMA DE TENSÃO
TENSÃO--DEFORMAÇÃO
DEFORMAÇÃO.
Verificou-se que os metais

tensão, τ
apresentam dois tipos de

diagramas para a tracção
extensão, ε
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Metais (cont.)
Resistência à tracção (cont.
(cont.)
em alguns metais, existe

patamar de cedência;
na maioria dos metais,

não existe patamar de
cedência.
Classificação
Os metais são divididos em dois grupos:
• Metais Ferrosos que têm ferro na sua

constituição ou nas suas ligas
• Metais Não Ferrosos que não têm ferro

na sua constituição ou nas suas ligas
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Ligas
Liga é a mistura, de aspecto metálico e
homogéneo, de um ou mais metais entre
si ou com outros elementos.
As ligas podem ser binárias, ternárias,
etc., consoante o número de elementos
que a compõem.
Uma liga deve ter constituição cristalina e
comportamento como metal.
Geralmente as ligas têm propriedades
mecânicas e tecnológicas melhores que as
dos metais puros.
Ligas (cont.)
Exemplo de algumas ligas:
Latão – é uma liga de cobre e zinco
Bronze – é uma liga de cobre e estanho
Aço – é uma liga de ferro e carbono
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Legislação
A legislação que regulamenta os metais
para construção, como uso estrutural
(aços) são:
•Regulamento de Estruturas de Aços para
Edifícios – R.E.A.E. – D.L. nº211/86 de
31/7
•Regulamento de Estruturas de Betão
Armado e Pré-Esforçado – R.E.B.A.P. –
D.L. nº349-C/83 de 30/7
•Regulamento de Segurança e Acções para
Edifícios e Pontes – R.S.A. – D.L.
nº235/83 de 31/5
Legislação (cont.)
Gradualmente, os Regulamentos têm
vindo a ser substituídos pelos Euro-
Códigos:
Regulamento Eurocódigo
REAE EC 3
REBAP EC 2
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Tratamentos Térmicos e
Mecânicos
Para a utilização dos metais na
construção civil e no caso particular dos
aços, é necessário conhecer as
características dos mesmos e as
propriedades mecânicas associadas.
Para se alterarem, p.ex., as características

dos aços, estes são submetidos a
tratamentos, os quais podem ser
mecânicos, térmicos e químicos.
Tratamentos Térmicos e
Mecânicos (cont.)
Os aços que são laminados a quente e que
são arrefecidos ao ar, se utilizados sem
mais nenhum tratamento são designados
aços naturais
naturais.
Os outros são genericamente designados

por aços tratados
tratados.
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Tratamentos Térmicos
Por tratamento térmico de um aço
entende-se a acção da temperatura sobre
o metal que lhe produz a alteração de
uma fase, redistribuição cristalina ou a
entrada ou saída de um constituinte para
a solução sólida.
Por ordem de rapidez de arrefecimento
decrescente, os processos principais de
tratamento térmico são os seguintes:
têmpera, normalização e recozimento.
Tratamentos Térmicos (cont.)

Têmpera:
Processo que impede completamente a
difusão dos átomos de carbono de modo
que ficam presos em condição instável.
Obtém-se provocando um arrefecimento
brusco em água, óleo ou soluções como
salmoura.
O material resultante, é muito duro e
quebradiço, não tendo possibilidade de
qualquer deformação plástica.
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Por essa razão é normal revenir os aços
temperados para lhes aumentar a
ductilidade e tenacidade.
Ductilidade: Facilidade em ser estendido,
comprimido ou batido, sem se partir;
flexibilidade; elasticidade
Tenacidade: resistência à rotura por tracção
Para revenir um aço aquece-se o material
a uma temperatura que seja suficiente
para permitir alguma difusão do carbono.

Normalização:
É um processo de arrefecimento ao ar.
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Recozimento:
Processo de arrefecimento muito lento, no

forno, de modo a que se formem produtos
de equilíbrio.
Este processo é muitas vezes utilizado

após a soldadura, quando o arrefecimento
inicial foi demasiadamente rápido,
provocando uma junta frágil.
Tratamentos Mecânicos
Estes tratamentos são os processos mais
utilizados para modificar as propriedades
mecânicas dos aços.
Os processos mais correntes são: a
laminagem a frio, a estiragem, a
trefilagem e a torção.
Note-se que o tratamento mecânico do
aço deve ser terminado por um
tratamento térmico designado por
recristalização (200 a 400ºC) para permitir
o desaparecimento de tensões internas,
reduzindo substancialmente a relaxação.
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Tratamentos Mecânicos (cont.)

Laminagem a frio:
A laminagem é uma deformação
longitudinal permanente por compressão
transversal.
Na laminagem o metal é levado ao rubro e
forçado a passar entre cilindros giratórios
com espaçamento cada vez menor.
Os laminados são chamados lâminas ou
chapas conforme tenham menos ou mais
de 6 mm de espessura. As chapas podem
ser lisas ou lavradas.

Estiragem:
A estiragem é aplicação de tracção às

barras ou fios.
O inconveniente deste tratamento é que
os fios ou barras não ficam homogéneos,
tanto em dimensões como no
alongamento que sofreram, pois há locais
que cedem mais do que outros,
provocando variações na secção.
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Trefilagem:
É uma estiragem, mas através de fieiras, o

que reduz consideravelmente os
inconvenientes anteriores.
Ou seja, o material é apenas levemente
aquecido e forçado a passar por orifícios
de moldagem.
É o processo das fieiras de arames.
Torção:
Melhora a aderência apenas quando a

base é nervurada, ou não é de secção
circular.
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Processo de Extrusão
Em linhas gerais, podemos dizer que a
extrusão consiste em aquecer o metal
num forno até à temperatura da zona de
plasticidade e depois comprimi-lo de
encontro a uma ferramenta – designada
matriz (que funciona como negativo do
perfil que se pretende obter) -, seguido de
uma têmpera superficial e consequentes
tratamentos térmico-mecânicos.
Processo de Extrusão (cont.)

Os perfis extrudidos são de três tipos:
sólidos
sólidos, quando totalmente
abertos;
tubulares
tubulares, quando totalmente
fechados;
semi
semi--tubulares,
tubulares no caso
intermédio.
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METAIS – Não Ferrosos

ESCOLA SUPERIOR DE
TECNOLOGIA
ADEC
Generalidades
Os metais não ferrosos tradicionalmente
mais utilizados na construção, são:
•Chumbo
É um metal cinza-azulado, muito maleável e
macio, mas pouco dúctil
•Cobre
É um metal de cor avermelhada, muito dúctil e
maleável, embora duro e tenaz. Pode ser
reduzido a lâminas e fios extremamente finos.
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02-12-2009
Generalidades (cont.)
•Estanho
Na indústria da construção o estanho é
raramente usado puro, mas é bastante
empregue para formar ligas ou para protecção
superficial de outros metais, devido à sua
estabilidade.
•Zinco
É um metal branco azulado, susceptível de
tomar uma bela coloração, quando polido.
•Alumínio
É um dos elementos mais abundantes na
crosta terrestre, mas geralmente é-o em forma
tal que a sua extracção não é economicamente
viável .
O Zinco
Ao ar seco não o oxida à temperatura
ordinária...
Mas ao ar húmido cobre-se de uma
película finíssima de carbonato básico de
zinco...
zinco
...que não atinge, em 20 anos, uma
espessura superior a 0,02 mm
Essa película protege da oxidação as
camadas subjacentes.
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O Zinco (cont.)
A camada de carbonato básico de zinco
é insolúvel na água
não tóxica
torna este metal especialmente
indicado para recolha de águas pluviais
e destinadas ao consumo.
O Zinco (cont.)
Pode conservar-se indefinidamente o

aspecto do zinco laminado, cobrindo-o de
um verniz incolor.
O verniz, a pintura e um grande número
de esmaltes aderem perfeitamente ao
metal, sem ser necessária preparação
especial.
O zinco laminado também é susceptível de
ser cromado, niquelado, cobreado, etc.
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02-12-2009
O Zinco (cont.)
Apesar da sua excelente resistência, o

zinco deve ser manipulado com certas
precauções:
O zinco deve ser colocado sobre uma
superfície limpa sem rugas (de
preferência sobre o soalho).
Evitar atirar as folhas ao chão
Evitar de as deixar ou arrastar sobre
um terreno ou superfície com
saliências ou quaisquer asperezas.
Folha raiada,
amassada e
deformada
O Zinco (cont.)
Com efeito, estes choques podem

determinar um enrugamento ou
amolgamento numa ou em várias partes
das folhas.
Alguns anos depois pode aparecer alguma
rotura nesses lugares;
Riscos profundos podem ocasionar
roturas durante a transformação ou
mesmo depois, por efeito da dilatação.
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02-12-2009
O Zinco (cont.)
As folhas não se devem pregar porque não
podem dilatar livremente, provocando
deformações
O zinco é quebradiço com o tempo

frio.
O Zinco (cont.)
O zinco deve ser manuseado com algum

cuidado:
Maneira de conduzir
uma folha de zinco
Transporte para longas distâncias

e carregamento
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02-12-2009
O Alumínio
É um metal muito leve, com boas
propriedades mecânicas.
A têmpera
têmpera, na hora da fabricação, é um
factor primordial na qualidade das peças.
É de difícil soldagem
Quando se consegue soldar perde 50% das
suas propriedades mecânicas, pois
destempera.
O Alumínio (cont.)
Forma ligas importantes com diversos

metais, nas quais se pode conseguir
variadas propriedades.
O duralumínio
duralumínio, p.ex., é uma liga de alumínio,
cobre e magnésio, de grande resistência
mecânica e leveza.
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02-12-2009
O Alumínio (cont.)
O alumínio é um metal de cor cinzenta-

clara, mas que aceita coloração sob
determinadas condições.
Ao ar livre, cobre-se imediatamente de

uma camada de óxido, mas essa oxidação
é impermeável e protege o núcleo.
O Alumínio (cont.)
Contacto com outros materiais
Alumínio e... Observação
Aço Não aconselhável se o aço não Utilizar parafusos galvanizados ou
estiver protegido cadmiados ou em aço inoxidável
Cobre Evitar O cobre e as suas ligas são muito

corrosivos para o alumínio
Chumbo Evitar Corrosivo para o alumínio
Cimento e Gesso Ter cuidado de proteger o alumínio O pó de gesso e de cimento provoca

com papel, plástico ou verniz, se o ataques superficiais no alumínio, que
quiser selar no cimento ou gesso deixa traços brancos após limpeza. As
manchas são inestéticas mas não
influenciam a resistência mecânica.
Madeira de Não aconselhável se a madeira não Estas madeiras produzem uma
carvalho ou estiver pintada ou lacada reacção ácida em presença da
castanheiro humidade que é prejudicial ao
alumínio
Madeira (geral) Aconselhável, se secas ☺
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02-12-2009
O Alumínio (cont.)
Protecção do Alumínio
Considera-se que a protecção do alumínio

é geralmente efectuada de duas formas:
•Pela anodização
•Pela (termo)lacagem
O Alumínio (cont.)
Resumindo::
Resumindo
Anodização (Termo)lacagem
Espessura Menor Maior
Fabrico Resulta da alteração Resulta da
superficial do metal e deposição de um
portanto, é sua parte material estranho
integrante sobre o alumínio
Agentes Pior Melhor

químicos
Agentes físicos Melhor Pior
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02-12-2009
METAIS – Ferrosos
ESCOLA SUPERIOR DE
TECNOLOGIA
ADEC
Introdução
A metalurgia do ferro tomou o nome
especial de SIDERURGIA
Daí a designação de produtos siderúrgicos
àqueles feitos com o ferro e sua ligas.
Para se obter o ferro, é necessário separar

a ganga do ferro propriamente dito.
Para isso o minério sofre a acção do calor,
num forno designado como alto
alto--forno.
forno.
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02-12-2009
Introdução (cont.)
Na parte inferior do alto-forno obtêm-se
dois produtos:
A gusa
gusa, proveniente do metal do minério e
A escória
escória, proveniente da ganga do
minério.
Introdução (cont.)
A partir da gusa do alto-forno obtêm-se três
tipos de materiais com base no ferro e na
percentagem de carbono que esta contém:
– Ferro Macio (C < 0,025%)
–AÇO (0,10% < C < 1,7%)
–Ferro Fundido (1,7% < C < 5 ou 6%)
O aço pode ser obtido directamente do

minério, ou também por:
(a) carbonatação do ferro doce (ferro macio) – é o
processo de cementação
(b) descarbonatação do ferro fundido – é o aço
pudlado
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02-12-2009
Armaduras para betão

As armaduras para o betão são
caracterizadas:
pelo seu processo de fabrico que está

relacionado com a composição química do
aço
pelas propriedades mecânicas
pela configuração geométrica que se
relaciona por sua vez com as
características de aderência ao betão
betão.
Armaduras para betão (cont.)

O material para armaduras apresenta-se
em geral segundo quatro tipos diferentes,
a saber:
Os varões correspondem a material de secção com
forma aproximadamente circular;
Os fios são varões com diâmetro relativamente
pequeno;
As redes são constituídas por fios ou varões, ligados
entre si, formado malha rectangular ou quadrada;
Quando as ligações são obtidas por soldadura designam-se
redes electrossoldadas;
As armaduras especiais são soluções não
correntemente utilizadas.
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02-12-2009

As armaduras para betão têm geralmente
o seguinte aspecto:
Quando houver
necessidade de realizar
soldadura é necessário
caracterizar a
soldabilidade do aço em
face do processo de
soldadura a empregar.
No caso de armaduras para betão pré-
esforçado, a estas características teremos
também de acrescentar a relaxação
relaxação.

Composição Química
•O aço para betão armado não possui mais
de 0,25% de carbono, sendo portanto um
aço macio cuja percentagem de carbono está
compreendida entre 0,15 e 0,25%.
•O aço para armaduras de p.e., como têm de
ter resistências e tensões de cedência muito
maiores do que as do betão ordinário, tem
uma percentagem de carbono mais elevada,
sendo já um aço de elevado carbono (0,6 a
0,9%).
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02-12-2009

Aços laminados a quente e endurecidos a
frio
As operações necessárias para obter os
varões das armaduras de betão armado
podem ser subdivididas em duas partes,
indo
a primeira até à solidificação do material –
“processo de fabrico do aço” – e
a segunda, partindo daí e acabando no
produto final – “processo de produção dos
varões”

Aços laminados a quente e endurecidos a frio
Processo de produção dos varões
Transforma-
Laminagem a quente (temperatura se o “lingote”
superior à recristalização) no “produto
base”
Obtêm-se então os varões por:
Laminagem Laminagem a quente e

a quente endurecimento a frio
Aço laminado
Aço endurecido
a quente a frio
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02-12-2009

Aços laminados a quente versus aços endurecidos a
frio
Endurecido a
frio
Laminado a
quente
tensão limite de proporcionalidade

Não e de rotura mais elevadas
existência de
patamar de
cedência
extensão na rotura
e após rotura
bastante menores
Igual E
30
02-12-2009

Tipos correntes de varões
Designação A
Classes fs0,2k 235,400,500 MPa
Processo de fabrico endurecido a
frio, E; laminado a quente, N
Configuração da superfície lisa,
Laderência
aderência normal
normal; rugosa,R
aderência
aderência alta
A 400 NR
Aderência
31

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02-12-2009

MINÉRIO = METAL + COMPOSTOS DE

Obtenção do metal a partir do minério:

Propriedades Gerais dos

Dilatação térmica e condutibilidade térmica

Propriedades Gerais dos

Propriedades Gerais dos

METAIS Engª. Marta Gonçalves 5

Propriedades Gerais dos

Depende também de outros factores:

METAIS Engª. Marta Gonçalves 6

Propriedades Gerais dos

METAIS Engª. Marta Gonçalves 7

Propriedades Gerais dos

É difícil a eliminação total da corrosão,

METAIS Engª. Marta Gonçalves 8

Propriedades Gerais dos

A tensão de tracção é obtida dividindo-se

Essa tensão determina o aumento do

Propriedades Gerais dos

Lo é a base de medida marcada no corpo de

METAIS Engª. Marta Gonçalves 10

Propriedades Gerais dos

Propriedades Gerais dos

Verificou-se que os metais

apresentam dois tipos de

METAIS Engª. Marta Gonçalves 12

Propriedades Gerais dos

em alguns metais, existe

na maioria dos metais,

METAIS Engª. Marta Gonçalves 13

• Metais Ferrosos que têm ferro na sua

• Metais Não Ferrosos que não têm ferro

METAIS Engª. Marta Gonçalves 14

Latão – é uma liga de cobre e zinco

Bronze – é uma liga de cobre e estanho

Aço – é uma liga de ferro e carbono

METAIS Engª. Marta Gonçalves 16

METAIS Engª. Marta Gonçalves 18

Para se alterarem, p.ex., as características

METAIS Engª. Marta Gonçalves 19

Os outros são genericamente designados

METAIS Engª. Marta Gonçalves 20

METAIS Engª. Marta Gonçalves 21

Tratamentos Térmicos (cont.)

METAIS Engª. Marta Gonçalves 22

Tratamentos Térmicos (cont.)

METAIS Engª. Marta Gonçalves 23

Tratamentos Térmicos (cont.)

É um processo de arrefecimento ao ar.

METAIS Engª. Marta Gonçalves 24

Tratamentos Térmicos (cont.)

Processo de arrefecimento muito lento, no

Este processo é muitas vezes utilizado

METAIS Engª. Marta Gonçalves 25

Tratamentos Mecânicos (cont.)

METAIS Engª. Marta Gonçalves 27

Tratamentos Mecânicos (cont.)

A estiragem é aplicação de tracção às

METAIS Engª. Marta Gonçalves 28

Tratamentos Mecânicos (cont.)

É uma estiragem, mas através de fieiras, o

METAIS Engª. Marta Gonçalves 29