División de Ingeniería Química

Fisicoquímica II
Unidad V: Electroquímica

Reporte práctica: Electrocoagulación

Docente: Dra. Lina Agustina Bernal Martínez

Elaboró:
Angy Yareli Alonso Martínez
Rigoberto Martínez Monroy
María Fernanda Ortega Ruiz
Juan Pablo Sandoval Monroy
Magda Karina Miranda Cid
Héctor Alejandro Serrano Ortiz

GRUPO IF-0502

Fecha de entrega:
07 de Enero, 2019
Índice

Página

1. Objetivo…………………………………………………………………………………………………..1
2. Materiales………………………………………………………………………………………………..1
3. Introducción……………………………………………………………………………………………...1
4. Marco teórico…………………………………………………………………………………………….1
5. Metodología……………………………………………………………………………………………...3
6. Cálculos…………………………………………………………………………………………………..4
7. Resultados……………………………………………………………………………………………….6
8. Observaciones…………………………………………………………………………………………..7
9. Cuestionario……………………………………………………………………………………………..8
10. Conclusiones…………………………………………………………………………………………….9
11. Bibliografía……………………………………………………………………………………………….9
 1. Objetivo:

Desarrollar un prototipo a escala de una celda de electrocoagulación para el tratamiento de aguas

residuales de una lavandería y así poder generar una conclusión sustentada acerca de la eficiencia
de este proceso para el tratamiento de aguas con estas características.

2. Materiales
 Celda de acrílico (con capacidad de 2L)
 3 placas de aluminio de 3mm de espesor (90𝑚𝑚2 )
 3placas de hierro de 3 mm de espesor (90𝑚𝑚2 )
 6 pinzas caimán
 Fuente de voltaje
 Pinzas de punta
 Tubo de PVC de 1”
 Silicón
 Cargador de celular (como fuente de voltaje)

3. Introducción

Actualmente, es creciente la necesidad de abastecimiento de agua para una sociedad que aumenta a
pasos agigantados, por lo que hacer uso de tecnologías conocidas y por descubrir es vital. En la era
del reuso y el reciclaje, también el agua puede ser tratada para manejarla de forma sostenible,
utilizando técnicas que satisfagan su propósito primordial, efectividad con bajo costo, entre un
sinnúmero de ventajas ambientales.
Se plantea la electrocoagulación como una alternativa ecológica con énfasis en la remoción de grasas
y aceites –contaminantes muy comunes en el agua–.
La electrocoagulación es un proceso que elimina contaminantes suspendidos, emulsificados o
disueltos en el agua mediante el uso de la electricidad a través de la inducción de corriente eléctrica
entre placas metálicas paralelas de diversos materiales, la cual proporciona fuerza electromotriz
suficiente para desestabilizar las formas en las que los contaminantes están presentes, formando
componentes hidrofóbicos que se precipitan o flotan y pueden removerse mediante un método de
separación secundario.
Con esto, puede dársele un uso digno a esta tecnología emergente desde el siglo XIX, pero que perdió
el interés porque no se le había sabido utilizar propia y eficientemente.

4. Marco teórico

El agua se considera contaminada cuando se altera su composición o condición, y resulta menos apta
para cualquiera o todos los usos y propósitos para los que sería apropiada en su estado natural. Esta
definición incluye alteraciones de las propiedades físicas, químicas, biológicas y microbiológicas
convirtiendo el agua en un peligro tanto para salud pública o bienestar humano, como para usos
comerciales, industriales, agrícolas, o bien para el ganado, los animales salvajes, los peces y otra
fauna acuática
1
Las industrias producen una amplia variedad de productos químicos y de subproductos, donde se
requiere la separación, la concentración y la purificación de materiales en las distintas etapas. Estos
materiales incluyen las materias primas, los productos intermedios que resultan, los productos finales,
los subproductos y las corrientes inútiles. En muchas ocasiones estas etapas generan una gran
variedad de residuos que se descargan en forma de lodo líquido o sólido.
Las descargas de estos efluentes han dado como resultado la contaminación de acuíferos de aguas
subterráneas, lagos, ríos y suelos
En la actualidad uno de los mayores desafíos que enfrenta el ser humano es la proporción de agua
limpia a la gran mayoría de la población mundial, gracias a esto se busca desarrollar nuevas técnicas
innovadoras, económicas y eficaces para el tratamiento de aguas residuales.
La electrocoagulación se ha aplicado para tratar agua que contiene grasas, tintes, partículas
suspendidas, entre otros. Desde esta perspectiva, la electrocoagulación se convierte en un proceso
electroquímico que puede tener resultados exitosos en su aplicación, optimizando los factores que lo
conforman, alcanzando el reto de proteger, conservar y recuperar el recurso hídrico. Este proceso se
explota más en industrias como la de galvanoplastia (técnica que consiste en cubrir un objeto con
capas metálicas consistentes por medio de a electrolisis y que se aplica especialmente a la
preparación de moldes), fábricas de envasados, industria del papel (desperdicios de molinos de papel),
peleterías, molinos de acero, efluentes con contenido de cromo, plomo o mercurio y efluentes con
contenido de aceites como los generados por talleres de maquinaria, refinerías, talleres de reparación
de autos, transporte, almacenamiento y distribución de aceites, efluentes de la industria alimentaria,
lavanderías e industria textil, y finalmente ha sido utilizada en la remoción de los contaminantes de las
aguas para consumo humano y residuales domésticas.

La electrocoagulación se considera un método alternativo para la depuración de aguas residuales.

Consiste en un proceso de desestabilización de los contaminantes del agua ya estén en suspensión,
emulsionados o disueltos, mediante la acción de corriente eléctrica directa de bajo voltaje y por la
acción de electrodos metálicos de sacrificio, normalmente
aluminio/hierro.
La electrocoagulación permite la eliminación de
contaminantes (aceites y grasas, metales pesados,
coloides, moléculas orgánicas, color, etc.) , procedentes de
las industrias galvanoplástica, alimentaria, del papel, de la
piel, siderúrgica, textil, así como también lavanderías y
plantas de producción de agua para el consumo humano
entre otras, requiere de equipos relativamente simples, ya
que los flocs formados por electrocoagulación contienen
poca agua superficial, son ácido-resistentes y son más
estables, por lo que pueden ser separados más fácilmente por filtración. Por otra parte, se trata de
una tecnología de bajo coste y que necesita poca inversión en mantenimiento. Además de ser una
técnica para el tratamiento de aguas residuales, la electrocoagulación también resultar ser un proceso
muy interesante para ser aplicado previamente a una ósmosis inversa, ya que facilita el proceso de
desalinización del agua a tratar.

Su aplicación permite la eliminación de los contaminantes que se encuentran sumergidos hasta la

mitad en tanque o contenedor aislado ya que al momento de pasar corriente eléctrica se desea no
tener pérdidas en la corriente eléctrica para poder descomponer en el menor tiempo posible la mayor
cantidad de materia al momento de tratar agua produciendo agregados que son partículas de solidos
2
las cuales ya no pueden volver a disolverse y estos flotaran por las burbujas que son el resultado de
una electrolisis que dio como resultado los ánodos y los cátodos de las placas de Hierro y Zinc o
aluminio alternadas e interconectadas en paralelo para tener una corriente de electricidad óptima . La
parte de los sólidos formados en la superficie pueden ser retirados o eliminados mediante otros
procesos de filtración según a conveniencia del proceso.
Los costos de inversión y mantenimiento para tratar agua mediante la electrocoagulación son
relativamente bajos.

5. Metodología
1. Se realiza un proceso de investigación acerca de evidencia científica existente sobre el proceso de
electrocoagulación como tratamiento de aguas residuales.
2. Realizar los cálculos necesarios para conocer el número de electrodos que llevara la celda con la
siguiente formula.
(𝐴𝑐)−(2∗𝐷𝑒𝑐𝑙)
𝑁𝑒 = (Ecuación 1)
𝐷𝑚𝑎𝑥+𝐸𝑝

Donde
Ne= número de electrodos necesarios
Ac= ancho de la celda
Decl= distancia de los electrodos a la cara lateral
Dmax= distancia máxima entre electrodos
Ep= espesor de la placa (electrodo)

3. Colocar de manera alternada en la base las placas de hierro y aluminio con una separación máxima
entre ellas de 10mm (como se muestra en la imagen 1)

Imagen 1

3
 4. Conectar en paralelo con las pinzas de caimán las placas a la fuente de voltaje ( ánodo placas de
aluminio y cátodo placas de hierro imagen 2) y llenar la celda con la muestra de agua hasta cubrir ¾
de las placas.

Imagen 2

5. Conectar la fuente de voltaje a la corriente eléctrica y esperar el tiempo necesario para que los
contaminantes comiencen a coagular.
6. Después de que el tiempo de tratamiento ha transcurrido se separan los sólidos del agua tratada
mediante un proceso de filtración.

6. Cálculos

Para el número de electrodos (usando la ecuación 1)

𝟏𝟏𝟎𝒎𝒎−(𝟐∗𝟏𝟎𝒎𝒎)
𝑵𝒆 = = 7.5≈8 electrodos
(𝟏𝟎𝒎𝒎+𝟐𝒎𝒎)

4 electrodos de hierro
4 electrodos de aluminio

Calcular el tiempo de tratamiento con la siguiente formula

𝐶𝑉
𝑡= (Ecuación 2)
𝐽𝐴
Donde
t = tiempo
V = volumen a tratar
J= densidad de corriente
C = Carga

A partir de las condiciones iniciales

4
 𝑠
(4.6787𝑥106 𝑚𝐴. )(2𝑙)
𝑡= 1.0038𝑚𝐴
𝑙
=14385.7661 s= 3.99 hrs
( )(648𝑐𝑚2 )
𝑐𝑚2

De acuerdo a la ley de electrolisis de Faraday calcular la sustancia producida en gramos en el

electrodo

𝑄 𝑀
𝑚 = ((𝐹 ) ( 𝑧 )) (Ecuación 3)

Donde
m= masa de sustancia producida en gramos
Q= carga eléctrica total en coulombios
F= constante de Faraday=96485,3365 C/mol
M= masa molar de la sustancia en gramos por mol
z= número de valencia de la sustancia como ion

En el caso de una corriente continúa

𝑄 = 𝐼 ∗ 𝑡 (Ecuación 4)

I= intensidad de la corriente en amperios

t= tiempo transcurrido en segundos
Sustituyendo la ecuación anterior en la ecuación 3

𝐼∗𝑡 𝑀
𝑚 ( 𝐹 ) ∗ ( 𝑧 ) (Ecuación 5)

Como n=m/M
𝐼𝑡 1
𝑛 = (( 𝐹 ) (𝑧)) (Ecuación 6)

Como se trata de una corriente continua, se utiliza la ecuación 6, con valor de número de ion de +3,
para el aluminio.
𝐶
𝐼𝑡 0.65 𝑠 ∙ 14385,7661 𝑠
𝑛= = = 0.0323045 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐴𝑙
𝐹𝑧 96,485.3365 𝐶 ∙ +3
𝑚𝑜𝑙

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 7. Resultados

Condiciones iniciales de la celda

Ancho celda:110 mm Largo celda:110mm

Alto celda:230mm
Muestra: Lavandería Ecoclean
Volumen Tratado:2L
Voltaje Inicial: 2.5V
Corriente Inicial: 0.65A
Tiempo De Tratamiento:4 horas
Tipo De Operación: Batch
Carga: 4680 C/L
Número de electrodos: 8
Separación de electrodos:10mm
Cátodo:4 Placas De Hierro
Ánodo:4 Placas De Aluminio
Tamaño de electrodos: (9x9) cm
Área Superficial De cada electrodo: 81
Cm2 area total:

Ecuación química de la placa de aluminio

Como ánodo
Al→ Al+3 + 3e
Al (ac)+ 3H2O →Al (OH)3 (s)+3H(ac)
+3

nAl(OH)3→Aln(OH)3n

En el cátodo
3H2O+3e→3H2+ 3OH

La imagen 3 y 4 muestran la celda con el agua sin tratamiento

Imagen 3 (t=0) Imagen 4 (muestra 1)

6
Las siguientes imágenes muestran los resultados del agua después del tratamiento. Imagen 5
(agua tratada t= 4 horas), imagen 6 (solidos coagulados), imagen 7 (disminución de la
turbidez del agua tratada)

Imagen 5 Imagen 6

Imagen 7

Comparación del agua tratada vs el agua sin tratamiento (imagen 8)

Imagen 8

7
 8. Observaciones

Al no llevar a cabo un análisis previo de las características químicas del agua no podemos presentar
comprobación del cambio de concentraciones en este tipo de propiedades que el agua presenta
respecto a el tratamiento de electrocoagulación, sin embargo si es comprobable que estas
concentraciones cambiaron al disminuir notablemente algunos parámetros físicos que están
relacionados de manera exponencial con los parámetros químicos antes mencionados como la
cantidad de solidos suspendidos de la muestra y el porcentaje de turbidez y con estos cambios
físicos , sustentamos la disminución de materia orgánica, conductividad, pH y aceites y grasas en
nuestra muestra.

9. Cuestionario
1. ¿Cuál es la finalidad de la electrocoagulación? La eliminación de contaminantes agua
especialmente orgánica y metales pesados.
2. ¿Para qué tipo de aguas residuales se considera adecuado este proceso? Para aquellas
con altas cantidades de DQO, sólidos en suspensión, grasas y aceites
3. ¿En qué consiste la electrólisis? Proceso en el cual el paso de una corriente eléctrica pasa
por una disolución o por un electrolito fundido produciendo una reacción redox no espontanea.
4. ¿En qué consiste la corrosión? Este fenómeno ocurre en presencia de un electrolito,
ocasiona dos regiones, la anódica y catódica, en la región anódica se producirá la disolución
del metal (corrosión) y por consecuencia en la región catódica la inmunidad del metal.
5. ¿Cómo se clasifican las celdas electroquímicas? Se clasifican en celdas galvánicas o
voltaicas (en las que se generan una diferencia de potencial y corriente eléctrica a partir de
reacciones parciales en los electrodos); electrolíticas (en las que se producen reacciones de
óxido-reducción induciendo una corriente eléctrica) y de combustible (que producen energía
eléctrica sólo cuando se alimentan del combustible y el oxidante).
6. ¿A qué ley de electrólisis pertenece el siguiente enunciado: “el peso de diferentes
sustancias producidas por la misma cantidad de electricidad es proporcional al peso
equivalente de las sustancias”? A la segunda
7. ¿Qué tipo de contaminantes se eliminan con la electrocoagulación? Permite la
eliminación de contaminantes como los aceites y grasas, metales pesados, coloides,
moléculas orgánicas.
8. ¿Cuáles son los principales factores que influyen en la eficiencia del proceso de
electrocoagulación? pH, tiempo de residencia, conductividad, material de los electrodos,
separación entre electrodos e intensidad de corriente
9. ¿Que se forma en la superficie del medio acuoso cuando se producen partículas sólidas
no solubles? Agregados
10. ¿Qué proporciona la corriente eléctrica para poder desestabilizar los contaminantes
presentes? Fuerza Electromotriz

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 10. Conclusiones

Debido a los múltiples beneficios que ofrece el proceso de electrocoagulación como alternativa al
tratamiento de aguas residuales se considera que es un prototipo viable, factible e innovador para la
eliminación de contaminantes en aguas residuales en este caso de lavanderías industriales y que
gracias a su compatibilidad con varios compuestos contaminantes del agua, este proceso puede ser
empleado en aguas con otras características diferentes a las de nuestra muestra. Este proyecto puede
fácilmente aplicarse en procesos industriales, como el control de la corrosión, el procesamiento de
metales, la obtención de flúor o el tratamiento de aguas para proteger el medio ambiente, siendo capaz
de generar aguas potables, incoloras e inodoras sin generar o necesitar de productos químicos
adicionales debido a su efectividad, relativo bajo costo y facilidad de materiales así como limpieza del
mismo ya que no requiere de condiciones de mantenimiento extremas o sumamente delicadas. Otro
punto importante durante la realización de nuestro prototipo fue observar que es un proceso eficiente
en cuanto a la remoción de contaminantes y cumple sin problema la ley de electrolisis de Faraday
respecto al voltaje suministrado y la concentración del ion que descompone o desestabiliza los
contaminantes pero para aumentar su eficacia y ahorrar tiempo así como energía eléctrica se puede
utilizar una fuente de voltaje que duplique la cantidad de voltios aplicados en este sistema y así
disminuir convenientemente el tiempo de tratamiento.

11. Bibliografía
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ambiental para el sector industrial. Available at: https://blog.condorchem.com/electrocoagulacion-aguas-
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