ABSTRAK SCC dapat dibuat dari sembarang konstituen yang umumnya digunakan untuk beton

struktural. Dalam desain campuran SCC, proporsi relatif dari komponen-komponen utama umumnya
dipertimbangkan berdasarkan volume daripada massa. Atas dasar proporsi ini, alat sederhana telah
dirancang untuk desain campuran beton pemadatan diri (SCC). Dalam tulisan ini, alat ini telah
dievaluasi dengan campuran SCC yang memiliki 28% konten agregat kasar, penggantian semen 35%
dengan fly ash kelas F, rasio air / semen 0,36 (berat) dan388 liter / m volume pasta. Batu granit yang
3

dihancurkan dengan ukuran 20mm dan 10mm digunakan dengan campuran 60:40 dengan persentase
berat total agregat kasar. Langkah-langkah terperinci yang digunakan dalam alat ini dibahas dalam
penelitian ini. Alat ini juga dapat digunakan untuk desain self compacting mortar (SCM). Secara praktis
terlihat bahwa alat sederhana ini sangat berguna untuk desain campuran SCC dengan atau tanpa
campuran semen dan dengan atau tanpa campuran agregat kasar.

KATA KUNCI: Beton pemadat sendiri, desain campuran, alat sederhana, mortar
pemadat sendiri.

I. INTRODUCTION
Menurut ACI 237R-07, self compacting concrete (SCC) adalah beton yang sangat mengalir,
tidak segregasi yang dapat menyebar ke tempatnya, mengisi bekisting dan merangkum
tulangan tanpa konsolidasi mekanik [1]. Profesor Okamura di Jepang mengusulkan konsep
desain beton yang independen dari kebutuhan pemadatan pada tahun 1986. Ozawa dan
Maekawa memproduksi prototipe SCC pertama di universitas Tokyo pada tahun 1988 [14]
dan [15]. Metode desain campuran tujuan umum pertama kali dikembangkan oleh
Okamura dan Ozawa [12]. Rekomendasi tentang desain dan aplikasi SCC dalam konstruksi
telah dikembangkan oleh banyak masyarakat profesional seperti American Concrete Institute
(ACI), American Society for Testing and Material (ASTM), Federasi Asosiasi Perdagangan
Nasional Eropa (EFNARC 2002) dll. Walaupun SCC memiliki diteruskan dari tahap penelitian
ke aplikasi lapangan, tidak ada standar atau spesifikasi sistematis untuk diikuti dalam proporsi
campuran [9]. Dalam meninjau literatur tentang metode untuk proporsi SCC, ada banyak
metode, yang sebagian besar hanya memberikan pedoman umum dan rentang jumlah bahan
yang akan digunakan dalam proporsi SCC. Penekanan metode ini adalah pada sifat segar
SCC [8]. Dari ulasan penelitian sebelumnya tentang SCC, ditemukan bahwa metode EFNARC
untuk membuat proporsi SCC telah digunakan secara luas. SCC dengan stres hasil rendah
akan dicapai dengan menambahkan superplasticiser (SP), air, pasta atau beberapa aditif (fly
ash atau GGBS) [11]. Viskositas dikendalikan dengan mengubah kadar air, menempelkan
konten atau menambahkan beberapa aditif (fly ash) atau agen pengubah viskositas (VMA)
[10] dan [11]. Karena SCC membutuhkan kandungan semen yang tinggi yang menyebabkan
kenaikan biaya dan kenaikan suhu selama hidrasi, aditif atau campuran mineral seperti fly
ash, bubuk batu kapur atau slag umumnya dapat digunakan sebagai pengganti semen parsial
untuk mengurangi biaya dan panas hidrasi [13 ]

1.1 Pemilihan Proporsi Campuran

Dalam mendesain campuran SCC, yang paling berguna adalah mempertimbangkan
proporsi relatif dari komponen kunci berdasarkan volume daripada massa [7]. Proporsi kunci
berikut untuk campuran yang tercantum di bawah ini [12], [7], [10] dan [6]:

1. Konten udara (berdasarkan volume)

2. Konten agregat kasar (berdasarkan volume)
3. Tempel konten (berdasarkan volume)
4. Pengikat (semen) konten (berdasarkan berat)
5. Penggantian campuran mineral dengan persentase berat pengikat
6. Air / rasio pengikat (berdasarkan berat)
7. Volume agregat halus / volume mortar
8. Dosis SP dengan persentase semen (binder) ) berat
9. Dosis VMA berdasarkan persentase berat semen (pengikat)

1.2. Signifikansi Penelitian

Alat sederhana dan ramah pengguna telah dikembangkan untuk desain campuran SCC
("JGJ_SCCMixDesign.xls") berdasarkan proporsi kunci dari konstituen SCC dengan atau
tanpa campuran semen dan dengan atau tanpa campuran agregat kasar.

1.3. Garis Besar Makalah Ini Makalah ini mencakup pemilihan proporsi campuran
untuk SCC dari literatur yang relevan, program eksperimental, sifat material, desain
alat desain campuran SCC, perhitungan proporsi kunci untuk skenario SCC yang
diberikan, evaluasi desain campuran SCC dan kesimpulan .

II EXPERIMENTAL STUDY
2.1. Program Eksperimental
Tujuan kami adalah untuk mengembangkan alat sederhana untuk desain campuran SCC
dengan bahan yang tersedia. Dalam penelitian ini, alat ini telah digunakan untuk mendesain
campuran SCC yang memiliki 28% konten agregat kasar dan 388 liter / m3 volume pasta,
penggantian semen 35% dengan fly ash kelas F dan rasio air / semen 0,36 (berdasarkan
berat) ). Batu granit hancur ukuran 20mm dan 10mm digunakan dengan campuran 60:40
dengan persentase berat total agregat kasar.

2.2. Properti Bahan

Bagian ini akan menyajikan sifat kimia dan fisik bahan. Prosedur Biro Standar India (IS) dan
Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Bahan (ASTM) diikuti untuk menentukan sifat-sifat
bahan dalam penyelidikan ini.

2.2.1. Semen Biasa Portland Cement 53 grade digunakan sesuai dengan IS-12269 (1987)
[5]. Gravitasi spesifik semen adalah 3,15.

2.2.2. Campuran Kimia Sika Viscocrete 10R digunakan sebagai peredam air rentang
tinggi (HRWR) SP dan Sika Stabilizer 4R digunakan sebagai VMA. Persentase bahan kering
dalam SP dan VMA adalah 40%.

2.2.3. Aditif atau Campuran Mineral Kelas F fly ash yang dihasilkan dari Rayalaseema
Thermal Power Plant (RTPP), Muddanur, AP digunakan sebagai aditif menurut ASTM C 618
[2]. Sesuai IS-456 (2000) [3], semen digantikan oleh 35% fly ash berdasarkan berat material
semen. Gravitasi spesifik abu terbang adalah 2,12.
2.2.4. Agregat Kasar Batu granit pecah dengan ukuran 20mm dan 10mm digunakan
sebagai agregat kasar. Sesuai IS: 2386 (Bagian III) -1963 [4], gravitasi spesifik ruah dalam
kondisi kering oven dan penyerapan air agregat kasar masing-masing adalah 2,6 dan 0,3%.
Berat unit batang kering (DRUW) agregat kasar dengan campuran agregat kasar 60:40
(20mm dan 10mm) sesuai IS: 2386 (Bagian III) -1963 [4] adalah 1646 kg / m3.

2.2.5. Agregat Halus Pasir sungai alami digunakan sebagai agregat halus. Sesuai IS: 2386
(Bagian III) -1963 [4], gravitasi spesifik curah dalam kondisi kering oven dan penyerapan air
pada pasir masing-masing adalah 2,6 dan 1%.

2.2.6. Air
Air leding biasa digunakan.

DESIGN OF SELF COMPACTING CONCRETE MIX DESIGN TOOL

3.1. Properti Material untuk Alat Desain Campuran SCC Properti
material berikut untuk alat desain campuran SCC harus ditentukan seperti yang ditunjukkan
pada Tabel 1.
1. Gravitasi spesifik semen, fly ash, agregat kasar dan agregat halus.
2. Persentase penyerapan air dari agregat kasar dan halus.
3. Persentase kadar air dalam agregat kasar dan halus.
4. Berat unit batang kering (DRUW) dari agregat kasar untukagregat kasar tertentu
campuran.
5. Persentase bahan kering dalam SP dan VMA.

Tabel 1. Sifat MATERIAL

Bahan Data
Bahan Bahan Berat Jenis Berat % Penyerapan
%Kelembaban
Semen 3.15 N/A N/A
Fly Ash 2.12 N/A N/A
Agregat kasar (CA1 20mm) 2.6 0.3 0
Agregat kasar (CA2 10mm) 2.6 0.3 0
Baik agregat (Pasir) 2.6 1.0 0

3.2. Langkah-langkah Detail untuk Alat Desain Campuran SCC Langkah

langkah terperinci untuk desain campuran dijelaskan sebagai berikut:

1. Asumsikan kadar udara dengan persentase volume beton.

2. Masukkan campuran agregat kasar dengan persentase berat total agregat kasar.

3. Masukkan persentase agregat kasar dalam DRUW untuk menghitungagregat kasar

volumedalam volume beton.
4. Sesuaikan persentase volume agregat halus dalam volume mortar.
5. Dapatkan volume tempel yang diperlukan.
6. Mengadopsi rasio air / pengikat yang sesuai berdasarkan berat.
7. Masukkan persentase penggantian abu terbang menurut berat bahan semen.
8. Masukkan dosis SP dan VMA (jika perlu) dengan persentase berat binder.
9. Sesuaikan konten binder (material semen) berdasarkan berat untuk mendapatkan pasta
yang diperlukan.

Optimasi agregat kasar ditunjukkan pada Tabel 2. Bagian parameter input ditunjukkan
pada Tabel 3.

Tabel 2. Optimasi Agregat Kasar atau Blending

Optimasi agregat kasar

Bahan % berat
CA1 20mm 60
CA2 10mm 40

Tabel 3. Parameter Bagian Parameter

Inputparameter input
Kering Satuan Rodded Berat (kg / cum) 1646
% CA dalam DRUW 44,3
% Pasir dalam Mortar 46,1
% Fly ash 35
Wt. Air / Binder 0,36
Binder (kg / cum) 495
SP SP (% wt.of binder) 0.9
VMA (% berat pengikat) 0,2
% dari Udara 2
% dari bahan kering dalam SP 40
bahan kering dalam VMA 40

3.3. Output Bahan Konstituen untuk SCCkeluaran

Setelah memberikan semua data yang diperlukan, alat ini secara otomatis menghitung dan
menunjukkanyang diperlukan. Proporsi campuran beton berdasarkan volume dan total
agregat berdasarkan berat ditunjukkan pada Tabel 4.
Tabel 4. Proporsi Campuran Beton berdasarkan Volume
Agregat kasar (kg / cum) 729.178
% CA dalam volume beton 28.04530769
campuran beton berdasarkan volume (lit / cum)

CA MORTAL PASIR PASTA

280.4531 719.5469 331.7111 387.8357915

Pasir (kg / cum) 862.448942

Total agregat (kg / cum) 1591.626942
Komposisi pasta ditunjukkan pada Tabel 5. Bahan penyusun untuk SCC ditunjukkan pada
Tabel 6. Bahan penyusun untuk SCM ditunjukkan pada Tabel 7. Alat ini juga menampilkan
bahan penyusun untuk volume yang dibutuhkan SCC atau SCM seperti yang ditunjukkan pada
Tabel 6 dan Tabel 7. Proporsi agregat berdasarkan volume dan berat ditunjukkan pada Tabel
8.