PRACTICA N°4

Convección Forzada

1. INTRODUCCION.-
Al proceso de transferir calor por convección cuando el flujo de fluido es impulsado
por un gradiente de presión aplicado se le refiere como convección forzada.
Cuando este flujo está confinado en un tubo o conducto con cualquier sección
transversal geométrica arbitraria, el crecimiento y desarrollo de capas límites
también están confinados. En esos flujos, el diámetro hidráulico del conducto, en
lugar de su longitud, es la longitud característica para escalar la capa límite así
como para la representación adimensional de la pérdida de fricción del flujo y del
coeficiente de transferencia de calor. La transferencia de calor por convección
dentro de tubos y conductos se encuentra en aplicaciones numerosas donde se
emplean intercambiadores de calor, hechos de tubos circulares así como de una
variedad de geometrías de sección transversal no circular.
2. MARCO TEÓRICO.-
El calentamiento y enfriamiento de fluidos que circulan dentro de conductos se
encuentran entre los procesos de transferencia de calor más importantes en la
ingeniería. El diseño y análisis de intercambiadores de calor requiere que se
conozca el coeficiente de transferencia de calor entre la pared del conducto y el
fluido que circula en su interior. Las dimensiones de calderas, economizadores,
sobrecalentadores y precalentadores dependen en gran medida del coeficiente de
transferencia de calor entre la superficie interior de los tubos y el fluido. Además, en
el diseño de equipo de acondicionamiento de aire y refrigeración, se necesitan
evaluar los coeficientes de transferencia de calor para fluidos que circulan dentro de
conductos. Una vez que se conoce el coeficiente de transferencia de calor para una
geometría dada y en las condiciones de flujo especificadas, la tasa de transferencia
de calor a la diferencia de temperatura prevaleciente se puede calcular a partir de
la ecuación
qc = hc A(Tsuperficie - Tfluido)

Convección forzada dentro de tubos y conductos:

•El flujo de un fluido es impulsado por una DP
•El diámetro hidráulico en lugar de la longitud
•Intercambiadores de calor,
•Lechos de tubos circulares,
•Calderas,
•Acondicionamiento de aire y refrigeración.
𝒒=𝒉𝑨(𝑻𝒔−𝑻𝒇)
•Evaluar los coeficientes de convección, interno y externo.
•Si h es conocido, se puede evaluar A
•Pero:
𝒒=𝒉𝑨(𝑻𝒇−𝑻𝒔)
•La T del fluido varía a lo largo del conducto y con la sección transversal
𝑵𝒖=𝒉𝑫𝑯/𝒌
Tubos o conductos: DH= diámetro hidráulico
RH=Área/Perímetro mojado=𝐷/4
𝑫𝑯=𝟒𝑹𝑯

DH = 4*π/4*(D2 2− D12)/π*(D1 + D2) = D2 − D1

𝐃𝐇 = 𝐃𝟐 – 𝐃𝟏
Convección forzada, efectos de entrada
• Los efectos de entrada en flujo laminar o tubos cortos (cd=completamente
desarrollada):
(𝑥𝑐𝑑/𝐷) 𝑙𝑎𝑚𝑖𝑛𝑎𝑟 = 0,05 𝑅𝑒𝐷
• Distancia desde la entrada a la que T esta desarrollada:
(𝑥𝑐𝑑/𝐷) 𝑙𝑎𝑚, = 0,05 𝑅𝑒𝐷 𝑃𝑟

Temperatura de referencia del fluido

•Sobre una superficie plana 𝑇∞=𝑐𝑡𝑒,
•En un conducto la T del fluido no se estabiliza,
•Varía en la dirección del flujo másico y del flujo de calor
•Temperatura global promedio, Tb

CONVECCION FORZADA LAMINAR

TUBOS Y CONDUCTOS
•Siedery Tate:

CONVECCION FORZADA TURBULENTA

TUBOS Y CONDUCTOS
•Dittus-Boelter:

•Cuando las variaciones de las propiedades son apreciables, debido a un gran DT

•Siedery Tate:

Todas las propiedades a la temperatura Tb

𝝁𝒔 a la temperatura de la pared Ts
Convección forzada, tubos (o L) muy cortos: L/D << 60

TUBOS Y CONDUCTOS CORTOS

•Cuando las tuberías son muy cortas 2 < (L/D) < 60
•Gnielinski:

Conductos de sección transversal no circular

NuH1 = Nu para flujo de calor uniforme en la sección del flujo y Ts uniforme
NuH2 = Nu para flujo de calor uniforme axial o circunferialmente
NuHT = Nu para Ts uniforme
fRe = producto del factor de fricción por el número de Reynolds
Conductos de sección anular concéntrica

Nui = Nu interior con la superficie exterior aislada

Nu0 = Nu exterior con la superficie interior aislada
fRe = producto del factor de fricción por el número de Reynolds

CONVECCION FORZADA TURBULENTA

Metales líquidos
•Se emplean porque tienen puntos de fusión relativamente bajos, combinan altas
densidades con presiones de vapor bajas a altas temperaturas,
•Conductividades térmicas grandes, 10 a 100 W/m K,
•Coeficientes de convección grandes,
•Utilizados en plantas nucleares,
•Na, Hg, Pb, aleaciones de Pb-Bi.
•Flujo de calor uniforme:

•Tsconstante:

•Lubarskyy Kaufman:

Conclusión: como elegir una ecuación empírica?

1. Reunir propiedades físicas apropiadas para el fluido en el inérvalo de T
adecuadas,
2. Establecer la geometría apropiada y la longitud significativa correcta para Re y
Nu,
3. Determinar si el flujo es laminar o turbulento o transitorio,
4. Determinar los efectos de convección natural, Grashofy comparar con el
cuadrado del Re,
5. Seleccionar una ecuación apropiada, válida para la geometría y flujo requeridos.
Si es necesario ITERAR los cálculos iniciales,
6. Estimar el orden de magnitud de h,
7. Calcular h con la ecuación del paso 5 y comparar con la estimación del paso 6
para detectar errores.

CONVECCION FORZADA SOBRE SUPERFICIES EXTERIORES

•Bancos de tubos en intercambiadores coraza-tubos
•Remoción de hielo de alas de aeronaves
•Tratamiento térmico de metales
•Enfriamiento de equipo electrónico
•Coeficiente de arrastre CD:

p= densidad de la corriente libre

U∞= velocidad de corriente libre
Af= área frontal proyectada = pDL(cilindro) o pD4/4 (esfera)
D = diámetro exterior del cilindro o diámetro de la esfera
L = longitud del cilindro
•Ecuación de Squire:

• Sobre la parte delantera del cilindro: 0 < q < 80

• Zukauskas (para cilindros):

•Groehn: 2x105< Re < 106(independiente del ángulo de oblicuidad

•Groehnpara cilindros que son normales al flujo:

•Para conductos con sección transversal NO CIRCULAR:

CONVECCION FORZADA SOBRE ESFERAS
•McAdams, sólo gases:

•McAdams, líquidos y gases:

CONVECCION FORZADA SOBRE PLACAS PLANAS

•Tieny sparrow: 2x104< Re < 105(independiente del ángulo de oblicuidad)

•L = longitud del borde de la placa

Solo para placas cuadradas y fluido = aire
Todas las propiedades a Tb
CONVECCION FORZADA SOBRE LECHOS EMPACADOS
•Corrientes de gas y líquidos con partículas sólidas
•Reactores catalíticos, desecadoras de granos, lechos para almacenamiento de
energía solar, cromatografía de gases, regeneradores y lechos desecantes.
 •El Número de Re, basado en la velocidad superficial del fluido Us, es decir la
velocidad del fluido que existiría si el lecho estuviera vacío.
•D es el diámetro equivalente del empaque, DP (volumen de partícula/área
superficial)
•Fracción de vacío, e
•Ecuación de Whitaker:

•Todas las propiedades a Tb

•Ec. De Whitaker no funciona con lechos en forma de cubos
•Para número de Reynolds muy bajos, ecuación de Upadhyay:

APes el área superficial de la partícula0,371 < e< 0,451

•Upadhyayrango de emuy bajos, solo para partículas cilíndricas

•Ecuación de Beek:

•De la pared de un lecho empacado a un gas, partículas cilíndricas:

•De la pared de un lecho empacado a un gas, partículas esféricas:

•Factor de fricción:
 OBJETIVOS.-

 Calcular el coeficiente de convección para cada temperatura.

 Graficar T vs h
 Correlación o ajuste de curva para T vs h
3. DESCRIPCIÓN DE LA PRACTICA.-
Unidad base y de servicio.- Este equipo cumple las siguientes
funciones: calentamiento de agua, bombeo del agua caliente,
variación del sentido del agua fría, medida de los caudales de agua
fría y agua caliente. Diagrama del equipo:

Intercambiador de calor de tubos concéntricos.- Este

intercambiador de calor nos permite el estudio de la transferencia de
calor entre el agua caliente que circula por el tubo interior y el agua
fría que circula por la zona anular entre el tubo interior y el exterior,
nos permite medir la temperatura en distintos puntos, tanto en agua
fría y caliente en total seis sensores: como sigue en el siguiente
diagrama (ST=sensor de temperatura):
 Conectar los sensores de caudales y temperatura de la unidad base
de servicio y del intercambiador de calor los seis sensores de
temperatura con la caja de interface de control.
Y tomar datos para las temperaturas de 40, 45, 50, 55 °C del depósito
de la unidad base.

4. MATERIALES.-
Unidad base y de servicio
Intercambiador de calor de tubos concéntricos

Caja interface de control

 Computador: Para visualizar la pantalla de trabajo.

5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.-
Tomamos los siguientes datos para: 40, 45, 50 y 55°C
 Temperatura (°C)

ST-1 17,2
ST-2 30 ST-16 40
ST-3 17,7
ST-4 28,5
Caudales (l/min)
ST-5 21,7
ST-6 29,5
CS-1 3 CS-2 2,8
ST= sensor de temperatura, CS= sensor de caudal

Temperatura (°C)

ST-1 17,6
ST-2 35,7 ST-16 45
ST-3 19,3
ST-4 33,5
Caudales (l/min)
ST-5 24,3
ST-6 34,1
CS-1 2,4 CS-2 2,8
ST= sensor de temperatura, CS= sensor de caudal

Temperatura (°C)

ST-1 17,8
ST-2 40 ST-16 50
ST-3 19,7
ST-4 36,5
Caudales (l/min)
ST-5 24,9
ST-6 36,8
CS-1 1,3 CS-2 2,7
ST= sensor de temperatura, CS= sensor de caudal
 Temperatura (°C)

ST-1 18,1
ST-2 44,3 ST-16 55
ST-3 20,3
ST-4 39,3
Caudales (l/min)
ST-5 25,6
ST-6 39,5
CS-1 1,2 CS-2 2,6
ST= sensor de temperatura, CS= sensor de caudal

6. CÁLCULOS.-
Para 40°C

Calculo de q (tasa de transferencia de calor)

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝑺𝑻−𝟏 − 𝑻𝑺𝑻−𝟓 )

Leyendo Cp a T promedio

ST-1 17,2
ST-5 21,7
ST-6 29,5
CS-2 2,8

𝑺𝑻 − 𝟓 + 𝑺𝑻 − 𝟏
𝑻𝒇 =
𝟐
𝟏𝟕, 𝟐 + 𝟐𝟏, 𝟕
𝑻𝒇 =
𝟐
𝑻𝒇 = 𝟏𝟗, 𝟒𝟓°𝑪
Interpolando para 19,45°C: 𝑪𝒑 = 𝟒𝟏𝟖𝟐, 𝟓𝟓 𝑱/𝑲𝒈 𝑲 𝝆 = 𝟗𝟗𝟖, 𝟑𝟏𝟕𝑲𝒈/𝒎𝟑

Flujo masico
𝑾° = 𝑸° ∗ 𝝆
𝒍 𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟖 ∗ 𝟎, 𝟗𝟗𝟖𝟑𝟏𝟕
𝒎𝒊𝒏 𝒍
𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟕𝟗𝟓
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒈 𝟏 𝒎𝒊𝒏 𝒋
𝒒 = 𝟐, 𝟕𝟗𝟓 ∗ 𝟒𝟏𝟖𝟐, 𝟓𝟓 ∗ (𝟐𝟏, 𝟕 − 𝟏𝟕, 𝟐)𝑲
𝒎𝒊𝒏 𝟔𝟎 𝒔 𝑲𝒈 𝑲
𝒒 = 𝟖𝟕𝟔, 𝟕𝟔𝟕 𝑾
Calculo de constante de convección térmica
𝒒 = 𝒉𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝒒
𝒉=
𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝝅
𝑨 = ∗ 𝑫𝟐
𝟒
𝝅
𝑨 = ∗ (𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐
𝟒

𝟖𝟕𝟔, 𝟕𝟔𝟕 𝑾
𝒉=𝝅
(𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐 (𝟐𝟗, 𝟓 − 𝟏𝟗, 𝟒𝟓)𝑲
𝟒∗
 𝑾
𝒉 = 𝟑𝟒𝟐𝟖𝟑𝟑, 𝟒𝟗𝟐
𝒎𝟐 𝑲
Para 45°C

Calculo de q (tasa de transferencia de calor)

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝑺𝑻−𝟏 − 𝑻𝑺𝑻−𝟓 )

Leyendo Cp a T promedio

ST-1 17,6
ST-5 24,3
ST-6 34,1
CS-2 2,8

𝑺𝑻 − 𝟓 + 𝑺𝑻 − 𝟏
𝑻𝒇 =
𝟐
𝟏𝟕, 𝟔 + 𝟐𝟒, 𝟑
𝑻𝒇 =
𝟐
𝑻𝒇 = 𝟐𝟎, 𝟗𝟓°𝑪
Interpolando para 20,95°C: 𝑪𝒑 = 𝟒𝟏𝟖𝟏, 𝟐𝟒 𝑱/𝑲𝒈 𝑲 𝝆 = 𝟗𝟗𝟕, 𝟗𝟗𝟏𝑲𝒈/𝒎𝟑

Flujo masico
𝑾° = 𝑸° ∗ 𝝆
𝒍 𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟖 ∗ 𝟎, 𝟗𝟗𝟕𝟗𝟗𝟏
𝒎𝒊𝒏 𝒍
𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟕𝟗𝟒
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒈 𝟏 𝒎𝒊𝒏 𝒋
𝒒 = 𝟐, 𝟕𝟗𝟒 ∗ 𝟒𝟏𝟖𝟏, 𝟐𝟒 ∗ (𝟐𝟒, 𝟑 − 𝟏𝟕, 𝟔)𝑲
𝒎𝒊𝒏 𝟔𝟎 𝒔 𝑲𝒈 𝑲
𝒒 = 𝟏𝟑𝟎𝟒, 𝟓𝟑𝟑 𝑾
Calculo de constante de convección térmica
𝒒 = 𝒉𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝒒
𝒉=
𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝝅
𝑨 = ∗ 𝑫𝟐
𝟒
𝝅
𝑨 = ∗ (𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐
𝟒

𝟏𝟑𝟎𝟒, 𝟓𝟑𝟑 𝑾
𝒉=𝝅
(𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐 (𝟑𝟒, 𝟏 − 𝟐𝟎, 𝟗𝟓)𝑲
𝟒∗
 𝑾
𝒉 = 𝟑𝟖𝟗𝟖𝟒𝟕, 𝟐𝟎𝟓
𝒎𝟐 𝑲
Para 50°C

Calculo de q (tasa de transferencia de calor)

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝑺𝑻−𝟏 − 𝑻𝑺𝑻−𝟓 )

Leyendo Cp a T promedio

ST-1 17,8
ST-5 24,9
ST-6 36,8
CS-2 2,7

𝑺𝑻 − 𝟓 + 𝑺𝑻 − 𝟏
𝑻𝒇 =
𝟐
𝟏𝟕, 𝟖 + 𝟐𝟒, 𝟗
𝑻𝒇 =
𝟐
𝑻𝒇 = 𝟐𝟏, 𝟑𝟓°𝑪
Interpolando para 21,35°C: 𝑪𝒑 = 𝟒𝟏𝟖𝟎, 𝟗𝟐 𝑱/𝑲𝒈 𝑲 𝝆 = 𝟗𝟗𝟕, 𝟗𝟎𝟑𝑲𝒈/𝒎𝟑

Flujo masico
𝑾° = 𝑸° ∗ 𝝆
𝒍 𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟕 ∗ 𝟎, 𝟗𝟗𝟕𝟗𝟎𝟑
𝒎𝒊𝒏 𝒍
𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟔𝟗𝟒
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒈 𝟏 𝒎𝒊𝒏 𝒋
𝒒 = 𝟐, 𝟔𝟗𝟒 ∗ 𝟒𝟏𝟖𝟎, 𝟗𝟐 ∗ (𝟐𝟒, 𝟗 − 𝟏𝟕, 𝟖)𝑲
𝒎𝒊𝒏 𝟔𝟎 𝒔 𝑲𝒈 𝑲
𝒒 = 𝟏𝟑𝟑𝟐, 𝟖𝟑𝟓 𝑾
Calculo de constante de convección térmica
𝒒 = 𝒉𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝒒
𝒉=
𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝝅
𝑨 = ∗ 𝑫𝟐
𝟒
𝝅
𝑨 = ∗ (𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐
𝟒

𝟏𝟑𝟑𝟐, 𝟖𝟑𝟓 𝑾
𝒉=𝝅
(𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐 (𝟑𝟔, 𝟖 − 𝟐𝟏, 𝟑𝟓)𝑲
𝟒∗
 𝑾
𝒉 = 𝟑𝟑𝟗𝟎𝟏𝟎, 𝟑𝟗𝟒
𝒎𝟐 𝑲

Para 55°C

Calculo de q (tasa de transferencia de calor)

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝒆𝒏𝒕 − 𝑻𝒔𝒂𝒍 )

𝒒 = 𝑾𝑪𝒑(𝑻𝑺𝑻−𝟏 − 𝑻𝑺𝑻−𝟓 )

Leyendo Cp a T promedio

ST-1 18,1
ST-5 25,6
ST-6 39,5
CS-2 2,6

𝑺𝑻 − 𝟓 + 𝑺𝑻 − 𝟏
𝑻𝒇 =
𝟐
𝟏𝟖, 𝟏 + 𝟐𝟓, 𝟔
𝑻𝒇 =
𝟐
𝑻𝒇 = 𝟐𝟏, 𝟖𝟓°𝑪
Interpolando para 21,85°C: 𝑪𝒑 = 𝟒𝟏𝟖𝟎, 𝟓𝟐 𝑱/𝑲𝒈 𝑲 𝝆 = 𝟗𝟗𝟕, 𝟕𝟗𝟑𝑲𝒈/𝒎𝟑

Flujo masico
𝑾° = 𝑸° ∗ 𝝆
𝒍 𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟔 ∗ 𝟎, 𝟗𝟗𝟕𝟕𝟗𝟑
𝒎𝒊𝒏 𝒍
𝑲𝒈
𝑾° = 𝟐, 𝟓𝟗𝟒
𝒎𝒊𝒏
𝑲𝒈 𝟏 𝒎𝒊𝒏 𝒋
𝒒 = 𝟐, 𝟓𝟗𝟒 ∗ 𝟒𝟏𝟖𝟎, 𝟓𝟐 ∗ (𝟐𝟓, 𝟔 − 𝟏𝟖, 𝟏)𝑲
𝒎𝒊𝒏 𝟔𝟎 𝒔 𝑲𝒈 𝑲
𝒒 = 𝟏𝟑𝟓𝟓, 𝟓𝟑𝟒 𝑾
Calculo de constante de convección térmica
𝒒 = 𝒉𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝒒
𝒉=
𝑨(𝑻𝑺𝑻−𝟔 − 𝑻𝒇 )
𝝅
𝑨 = ∗ 𝑫𝟐
𝟒
𝝅
𝑨 = ∗ (𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐
𝟒

𝟏𝟑𝟓𝟓, 𝟓𝟑𝟒 𝑾
𝒉=𝝅
(𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝒎)𝟐 (𝟑𝟗, 𝟓 − 𝟐𝟏, 𝟖𝟓)𝑲
𝟒∗
 𝑾
𝒉 = 𝟑𝟎𝟏𝟖𝟎𝟖, 𝟎𝟒𝟔
𝒎𝟐 𝑲
Grafica
-h vs T
Coeficiente de convección termica (h) 450000
400000
350000
300000
250000
200000
150000
100000
50000
0
19 19.5 20 20.5 21 21.5 22
Temperatura promedio (Tf)

T h
19,45 342833,492
20,95 389847,205
21,35 339010,394
21,85 301808,046

7. CONCLUSIÓN
8. BIBLIOGRAFÍA