UNIVERSIDAD AUTONOMA JUAN MISAEL SARACHO

FACULTAD DE CIENCIAS INTEGRADAS DEL GRAN CHACO

INGENIERIA SANITARIA Y AMBIENTAL

PRACTICO Nº
MATERIA: PROCESO FÍSICO-QUIMICO DE TRATAMIENTO DE AGUAS
ESTUDIANTE: CRISTIAN HERLAN GOMEZ CORONADO
DOCENTE: ING. SIVILA CANTELLAS CESAR ALEJANDRO
SEMESTRE: SEXTO
FECHA DE ENTREGA: 28 DE NOVIEMBRE DE 2018

YACUIBA-TARIJA
 REMOCION DE HIERRO Y MANGANESO MEDIANTE PROCESO CON
ZEOLITAS DE MANGANESO Y PERMANGANTO DE POTASIO

El hierro y el manganeso son dos elementos similares que pueden ser un fastidio
para el abastecimiento del agua potable. El hierro es más común que el manganeso
pero frecuentemente ocurren juntos. No son peligrosos para la salud.
El hierro y el manganeso pueden darle al agua un sabor, olor y color indeseable. El
hierro causa manchas rojizos-cafés en la ropa, porcelana, platos, utensilios, vasos,
lavaplatos, accesorios de plomería y concreto. El manganeso causa manchas cafés
negras en los mismos materiales. Los detergentes no remueven estas manchas
Los depósitos de hierro y manganeso se acumulan en los tubos de cañerías, tanques
de presión, calentadores de agua y equipo ablandador de agua. Estos depósitos
restringen el flujo del agua y reducen la presión del agua. Más energía se requiere
para bombear agua a través de tubos tapados y para calentar agua si los rodos de
los calentadores están cubiertos con depósitos minerales. Esto aumenta los costos
de la energía y el agua. El agua contaminada con hierro y manganeso usualmente
contiene bacterias de hierro o manganeso. Estas bacterias se alimentan de los
minerales que hay en el agua. No causan problemas de salud, pero sí forman una
baba rojiza-café (hierro) o café negra (manganeso) en los tanques de los inodoros y
pueden tapar los sistemas de agua.

Proceso Con Zeolita De Manganeso Y Permanganato De Potasio

La dosificación de una solución de KMnO4 oxida el hierro y el manganeso solubles.
Si la dosificación es baja la zeolita de manganeso remueve el exceso de hierro y
manganeso:

Z MnO2 + Fe++ -> Z Mn2O3 + Fe+++

Mn++ -> Mn+++
Mn+++

Si la dosificación es en exceso, la zeolita consume el KMnO4, y se regenera:

Z Mn2O3 + KMnO4 -> Z MnO2

El lecho de antracita colocado sobre la zeolita de manganeso, incrementa la carrera
del filtro al remover el material insoluble antes de que este alcance el medio de
zeolita. El proceso debe controlarse visualmente mediante una llave toma muestras
colocada sobre el medio filtrantes; la dosificación de KMnO4 se ajusta a un valor tal
que la muestra tenga un color ligeramente rosado.
La zeolita de manganeso se prepara mediante recubrimiento de la zeolita natural,
arena verde o glauconita, con óxidos mangánicos.

Z Na2 + Mn++ -> Z Mn + 2Na+

Zeolita natural

Z Mn + (X) KMnO4 -> Z MnO2 + K+

Zeolita de manganeso

Si el manganeso se encuentra en un estado de oxidación Mn(VII) como es el caso

del manganeso en el ión permanganato, éste tiene un alto potencial de oxidación y
puede oxidar fierro y manganeso a óxidos insolubles.
Para llevar a efecto este proceso de oxidación, al agua se le agrega una dosis de
permanganato de potasio KMnO4. La efectividad del proceso se da solamente si se
agregan las cantidades requeridas dentro de un cierto rango de precisión. Si la dosis
es baja no hay una oxidación completa; si la dosis es muy alta el exceso de
permanganato aparece en el agua producida y le da un tinte rojo desagradable al
consumidor.
Una mejor forma de mantener un control del proceso es empleando un filtro de
zeolitas o silicatos de aluminio (greensand), el cual se trata previamente con una
solución de permanganato de potasio.
Las zeolitas verdes ó tierras verdes ó greensand, son como ya se ha mencionado
previamente, aluminosilicatos, los cuales tienen una estructura cristalina muy
específica donde pueden acomodarse y ser retenidos algunos cationes. Estos
aluminosilicatos existen en yacimientos minerales localizados en zonas geológicas
propias, y para acondicionar su estructura y hacerla más porosa y más receptiva a
la función de intercambio iónico, se le trata químicamente para modificar su
estructura.
Para oxidar el Fe y Mn en un filtro de oxidación catalítica, como así también se le
llama, se coloca en el cuerpo del filtro un cierto volumen de zeolitas verdes y se le
agrega una solución de permanganato de potasio. El manganeso Mn(VII) ó Mn+7 se
adhiere a la estructura cristalina del silicato y este oxida el Fe+2 y Mn+2 a hidróxido
y oxido respectivamente, los cuales precipitan en la superficie del medio.
A medida que el flujo de agua pasa por la zeolita, ésta se satura y debe ser
regenerada para abrir un nuevo ciclo de tratamiento. El proceso de regeneración
implica un retro lavado que desprende el óxido depositado en la superficie del medio.
Después se hace pasar una solución de permanganato de potasio en una proporción
aproximada de 1.5 mg/litro de zeolita y posteriormente el filtro está acondicionado
para un nuevo ciclo de tratamiento.