1. Pendahuluan
Tumbuhnya kesadaran lingkungan mendorong penggunaan bahan baku
berkelanjutan dan meminimalkan limbah selama produksi barang-barang konsumen.
Meskipun istilah "limbah" mengacu pada zat apa pun yang dibuang oleh pemegang,
istilah ini tidak mengecualikan zat dengan potensi pemanfaatan kembali secara
ekonomi. Oleh karena itu, suatu zat yang dihasilkan dari proses produksi yang tujuan
utamanya bukan produksinya sendiri dapat dianggap sebagai produk sampingan
(bukan limbah), selama sejumlah kondisi diverifikasi (Directive, 2008/98 / EC).
2.1. Sampel
Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah limbah cair yang
dihasilkan dari langkah memasak makarel (Scomber japonicus), yang disediakan
oleh perusahaan La Gondola (Matosinhos, Portugal). Langkah pemrosesan tersebut
di atas dilakukan dalam pengering uap, setelah brining dan pengeluaran isi ikan.
Ikan mentah pertama-tama dibuang di nampan logam besar, yang kemudian
ditempatkan di dalam peralatan memasak uap, dioperasikan pada 100 C selama
beberapa menit. Setelah itu, baki dikeluarkan dari pengering uap, ikan yang dimasak
melanjutkan prosesnya di sepanjang rantai proses, dan produk sampingan cair
(kondensat) yang dihasilkan selama pemrosesan uap dikumpulkan dari bagian
bawah baki logam. Kemudian, cairan disaring dengan kain katun tipis (untuk
menghilangkan partikel padat akhirnya dalam suspensi) dan disimpan pada 20 C
sampai digunakan.
Ekstraksi dengan air (X1, dengan X mengacu pada huruf AD, menurut Tabel
S1) dan etanol (X2) berasal campuran akhir hanya dengan satu fase, mungkin
karena rendahnya jumlah fraksi lipid, sehingga mencegah pemulihan organik tahap.
Oleh karena itu, perlu untuk menambahkan langkah pemisahan ekstra, di mana
sampel yang sebelumnya diperlakukan dicampur dengan heksana, ditempatkan 1
menit di pusaran dan dipisahkan oleh sentrifugasi (Adam et al., 2012). Setelah
sentrifugasi, lapisan organik atas diambil, dikeringkan dan ditimbang (untuk
penentuan lipid). Untuk ekstrak dengan isopropanol dan heksana (X3), lipid
dipulihkan dengan fase pemisahan dan sentrifugasi, seperti yang dijelaskan untuk
ekstraksi konvensional. Semua uji eksperimental dilakukan dalam tripli-cate, dan
semua fraksi lipid kemudian dianalisis dalam hal profil asam lemak, sedangkan fase
berair dianalisis untuk kadar protein.
2.2.1.2.2. Ekstraksi air subkritis (SWE). Ekstraksi subkritis dilakukan dalam reaktor /
reaktor subkritis buatan rumah (Gbr. S1). Total kapasitas bejana stainless steel
bertekanan tinggi adalah 1,7L dan tekanan bejana dilakukan dengan nitrogen
99,999% (Messer, Jerman) melalui katup. Nitrogen digunakan untuk mencegah
oksidasi pada suhu tinggi. Tekanan operasi di kapal dipantau oleh manometer built-
in (Inol, Slovenija, model IM 811A12). Temperatur proses diukur dengan termokopel
Pt100 dan diatur oleh pengontrol suhu (Nigos, Serbia, model 1011P). Platform
bergetar digunakan untuk meningkatkan perpindahan massa dan mencegah
pemanasan berlebih lokal jika bersentuhan dengan pemanas.
Ekstraksi dilakukan dengan sampel efluen dalam kondisi suhu yang berbeda
(90, 130 dan 190 C), waktu (1 atau 2,5 jam) dan pelarut (air murni, air dengan
natrium dodecyl sulfate 0,5% atau air dengan butanol (1: 1) ) (Tabel S2); tekanan 5
MPa dan laju pengadukan 3 Hz dijaga konstan untuk semua pengujian. Setelah
langkah subkritis, bejana proses segera didinginkan dalam penangas air flow-
through pada 20 ± 2 C, dan depressurisasi dicapai dengan membuka katup dan
membersihkan nitrogen melalui katup. Sekali lagi, tes eksperimental dilakukan dalam
rangkap tiga. Jumlah lipid diukur secara gravimetri dan dianalisis dalam hal profil
asam lemak.
2.5. LCA
Studi LCA didasarkan pada data primer yang diberikan oleh tes yang
dilakukan dan data sekunder yang diberikan oleh set data LCI yang tepat, tersedia di
Ecoinvent. Metodologi penilaian dampak yang digunakan adalah IMPACT 2002þ.
Proses yang diteliti terdiri dari: proses 1 (ekstraksi lipid konvensional dengan suhu
dan pelarut e 2.2.1.1.), Proses 2 (ekstraksi lipid dengan HHP dan pelarut - 2.2.1.2.1),
dan proses 3 (ekstraksi lipid dengan biologi-kimia metode e 2.2.2.). Dalam setiap
proses, kondisi eksperimental yang digunakan dalam perhitungan LCA adalah
kondisi yang memberikan jumlah lipid tertinggi. Analisis sensitivitas juga dilakukan
untuk setiap proses, dengan mempertimbangkan rentang yang ditentukan oleh satu
standar deviasi di atas rata-rata dan satu standar deviasi di bawahnya untuk setiap
proses. Proses ekstraksi subkritis tidak dipelajari karena nilai pemulihan yang rendah
diperoleh.
Penelitian ini memilih hanya produk sampingan cair dari proses memasak
dengan uap (terkaya dalam senyawa organik berharga), daripada campuran dengan
seluruh limbah yang dihasilkan (dari sumber yang berbeda), karena menurut Antelo
et al. (2015), valorisasi bagian-bagian tertentu, daripada penggunaan jumlah
keseluruhan, lebih optimal.
Jumlah pemulihan lipid dari sampel sampingan makarel pada 50, 70 dan 90
C adalah efluen masing-masing 3,2, 3,6 dan 2,4 g L 1. Studi lain dari Garcia-Sanda
et al. (2003) tentang pemulihan lipid dalam limbah memasak tuna pada suhu 70 C,
melaporkan jumlah 2 g L 1 dalam total lipid. Dari analisis komparatif lipid dan suhu,
dapat diamati bahwa ada peningkatan total lipid yang diekstraksi ketika suhu
bergeser dari 50 ke 70 C, tetapi kecenderungan tersebut menghilang ketika suhu
semakin meningkat menjadi 90 C. Hasil ini menunjukkan bahwa suhu lebih tinggi
dari 70 C selama proses ekstraksi dapat mengurangi ekstraksi lipid. Bahkan, sebuah
studi oleh Civit et al. (1982) mengenai pengaruh pH dan suhu pada pemulihan
protein dan minyak dari limbah air darah perikanan, juga merujuk bahwa suhu di atas
75-80 C tidak meningkatkan pemulihan.
Hasil mengenai pengaruh tekanan pada waktu konstan (A) dan efek waktu
pada tekanan konstan (B) pada jumlah lipid, protein dan u3 yang diekstraksi dengan
berbagai campuran pelarut yang diuji disajikan pada Gambar. 1. Analisis hasil
mengenai konten lipid memungkinkan kita untuk menyimpulkan bahwa: (i) untuk
waktu ekstraksi konstan 10 menit, peningkatan tekanan dari 150 hingga 300 MPa
mempromosikan peningkatan hasil yang signifikan secara statistik untuk ekstrak
isopropanol / heksana (PI ¼ 5.2), sedangkan peningkatan dalam tekanan dari 300
hingga 450 MPa hanya signifikan untuk ekstrak etanol (PI ¼ 7.8); (ii) untuk tekanan
konstan 300 MPa, jumlah lipid yang diekstraksi meningkat dengan waktu ekstraksi
dan berkurang dengan PI; (iii) hasil lipid yang lebih tinggi (limbah cair L1 19,84 g)
diperoleh untuk ekstraksi pada 300 MPa selama 20 menit dan PI yang lebih rendah
(yaitu, dengan iso-propanol dan heksana). Oleh karena itu, diharapkan untuk
mendapatkan hasil yang lebih tinggi ketika menggunakan periode ekstraksi yang
meningkat. Hubungan langsung antara hasil lipid dan PI pelarut tidak terduga,
karena lipid adalah senyawa dengan polaritas rendah dan, dengan demikian, mudah
larut dalam pelarut polaritas rendah. Bahkan, polaritas yang cocok dari senyawa
yang ditargetkan meningkatkan kekuatan relatif interaksi antara molekul pelarut dan
lipid, sehingga meningkatkan proses ekstraksi (Adeoti dan Hawboldt, 2014).
Jumlah lipid yang diperoleh setelah ekstraksi dalam kondisi subkritis (suhu
90, 130 atau 190 C, tekanan 5 MPa, dan air, baik itu sendiri atau dikombinasikan
dengan natrium dodesil sulfat e SDS atau butanol sebagai pelarut bersama)
digambarkan pada Gambar. 2. Hasil digabungkan dalam empat grafik yang berbeda,
masing-masing menyajikan dua pengujian dengan hanya satu variabel
eksperimental di antara mereka. Seperti yang dapat diamati, hanya pengujian
dengan air dan butanol (pada 90 C, selama 1 jam) menunjukkan perbedaan yang
signifikan secara statistik antara satu sama lain. Selain itu, pengujian dengan butanol
adalah yang memberikan jumlah tertinggi lipid yang diekstraksi (13,9 mg L1 efluen),
jauh di atas nilai rata-rata yang diperoleh dengan tes subkritis yang tersisa (3,6e4,7
mg L1). Oleh karena itu, dapat disimpulkan bahwa, di bawah kisaran kondisi
eksperimental yang diuji dan untuk jenis sampel khusus ini, penggunaan air murni
atau air dengan 0,5% SDS (Gbr. 2 - B), peningkatan waktu dari 1 menjadi 2,5. h
(Gbr. 2 - C) atau suhu dari 130 hingga 190 C (Gbr. 2 - D) tidak secara signifikan
mengganggu lipid yang diekstraksi. Kesimpulan tersebut diperkuat oleh profil asam
lemak yang diperoleh untuk pengujian yang dilakukan di bawah berbagai kondisi
eksperimental (Tabel S3), di mana dapat dilihat bahwa u3-PUFA hanya dikuantifikasi
untuk pengujian yang menggunakan air dan butanol. Penjelasan yang mungkin
untuk hasil yang diperoleh mungkin bergantung pada terjadinya koagulasi protein,
karena suhu tinggi yang digunakan, menyebabkan jebakan senyawa lipid dan
karenanya mengurangi hasil ekstraksi mereka, seperti yang disarankan oleh Dong et
al. (2016).
Dalam hal pendekatan industri, UKM akan menghasilkan ca. 220 m3 air
limbah memasak per bulan; Oleh karena itu, penerapan Proses 2 (pemrosesan
HHP) untuk pemulihan dan ekstraksi lipid akan memberikan pemulihan bulanan
4364,8 kg ekstrak lipid yang kaya u3-PUFA.
4. Kesimpulan
Limbah cair dari industri pengalengan ikan dianggap sebagai limbah dan
karenanya dibuang, setelah perawatan yang tepat (dan mahal). Dalam rangka
memberikan hasil kepada industri, pemulihan senyawa-senyawa spesifik dan bernilai
tinggi (U3 PUFA) dari limbah-limbah tersebut diteliti. Hasil percobaan dari prosedur
ekstraksi divalidasi melalui LCA dalam hal dampak lingkungan dan analisis ekonomi.
Daftar Pustaka
Adam, F., Abert-Vian, M., Peltier, G., Chemat, F., 2012. “Solvent-free” ultrasound
assisted extraction of lipids from fresh microalgae cells: a green, clean and
scalable process. Bioresour. Technol. 114, 457-465.
Adeoti, I.A., Hawboldt, K., 2014. A review of lipid extraction from fish processing by
product for use as a biofuel. Biomass Bioenergy 63, 330-340.
Agh, N., Jasour, M.S., Noori, F., 2014. Potential development of value-added fishery
products in underutilized and commercial fish species: comparative study of
lipid quality indicators. J. AOCS 91, 1171-1177.
Alonso, L., Cuesta, E.P., Gilliland, S.E., 2003. Production of free conjugated linoleic
acid by Lactobacillus acidophilus and Lactobacillus casei of human intestinal
origin. J. Dairy Sci. 86, 1941-1946.
Antelo, L.T., De Hijas-Liste, G.M., Franco-Uría, A., Alonso, A.A., Perez-Martín, R.I.,
2015. Optimisation of processing routes for a marine biorefinery. J. Clean.
Prod. 104, 489-501.
Bugallo, P.M.B., Cristobal Andrade, L., Magan Iglesias, A., Torres Lopez, R., 2013.
Integrated environmental permit through Best Available Techniques:
evaluation of the fish and seafood canning industry. J. Clean. Prod. 47, 253-
264.
Civit, E.M., Parin, M.A., Lupin, H.M., 1982. Recovery of protein and oil from fishery
bloodwater waste. Effect of pH and temperature. Water Res. 16, 809-814.
Cohen, Z., Vonshak, A., Richmond, A., 1988. Effect of environmental conditions on
fatty acid composition of the red alga Porphyridium cruentum: correlation to
growth rate. J. Phycol. 24, 328-332.
Cristovao,~ R.O., Botelho, C.M., Martins, R.J.E., Loureiro, J.M., Boaventura, R.A.R.,
2015. Fish canning industry wastewater treatment for water reuse e a case
study. J. Clean. Prod. 87, 603-612.
Dong, T., Knoshaug, E.P., Pienkos, P.T., Laurens, L.M.L., 2016. Lipid recovery from
wet oleaginous microbial biomass for biofuel production: a critical review.
Appl. Energy 177, 879-895.
Ferraro, V., Carvalho, A.P., Piccirillo, C., Santos, M.M., Castro, P.M., Pintado, M.E.,
2013. Extraction of high added value biological compounds from sardine,
sardine-type fish and mackerel canning residues - a review. Mater. Sci. Eng.
C 33, 3111-3120.
Firestone, D., 1994. Method Ce 1b-89. In: The Official Methods and Recommended
Practices of the American Oil Chemists' Society. AOCS, Champaign,
IL.García-Moreno, P.J., Perez-Galvez, R., Espejo-Carpio, F.J., Munío,~ M.M.,
Guadix, A.,Guadix, E.M., 2013. Lipid characterization and properties of
protein hydrolysates obtained from discarded Mediterranean fish species. J.
Sci. Food Agric. 93, 3777-3784.
Garcia-Sanda, E., Omil, F., Lema, J.M., 2003. Clean production in fish canning
industries: recovery and reuse of selected wastes. Clean. Technol. Environ.
Policy 5, 289-294.
Hara, A., Radin, N.S., 1978. Lipid extraction of tissues with a low toxicity solvent.
Anal. Biochem. 90, 420-426
Herrero, M., Castro-Puyana, M., Mendiola, J.A., Elena Ibanez,~ E., 2013.
Compressed fluids for the extraction of bioactive compounds. Trends Anal.
Chem. 43, 67e83.
Lepage, G., Roy, C.C., 1984. Improved recovery of fatty acid through direct trans-
esterification without prior extraction or purification. J. Lipid Res. 25,
1391e1396.
Lowry, O., Rosebrough, N.J., Farr, A.L., Randall, R.J., 1951. Protein measurement
with the Folin phenol reagent. J. Biol. Chem. 193, 265e275.
Olsen, R.L., Toppe, J., Karunasagar, I., 2014. Challenges and realistic opportunities
in the use of by-products from processing of fish and shellfish. Trends Food
Sci.Technol. 36, 144e151.
Penven, A., Perez-Galvez, R., Berge, J.P., 2013. By-products from fish
processing:focus on French industry. In: Perez-Galvez, R., Berge, J.P. (Eds.),
Utilization of Fish Waste. CRC Press, pp. 1e25.
Santos, M.C., Salvador, A.C., Domingues, F.M., Cruz, J.M., Saraiva, J.A., 2013. Use
of high hydrostatic pressure to increase the content of xanthohumol in beer
wort. Food Bioprocess Technol. 6, 2478e2485.
Suriani, N.W., Taulu, M.L.S., 2015. The characteristics of omega-3 fatty acids
concentrated microcapsule from wastewater byproduct of tuna canning
(Thunnus sp.). Int. J. ChemTech Res. 8, 235e243.