Introducción

Sistema de costo por órdenes de producción

El sistema de costos por órdenes de fabricación, también conocido con los nombres de costos
por órdenes específicas de producción, por lotes de trabajo, o por pedidos de clientes, es
propio de aquellas empresas cuyos costos se pueden identificar del producto, en cada orden
de trabajo en particular, a medida que se van realizando las diferentes operaciones de
producción en esa orden específica. Es propio de empresas que producen sus artículos en
base del ensamblaje de varias partes hasta obtener un producto final.

Este sistema recolecta los costos para cada orden o lote físicamente identificables en su paso
a través de los centros productivos de la planta. Los costos que intervienen en el proceso de
transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u
otros servicios, se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: materia prima
aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de
trabajo.

Resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir lotes, sub-
ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.
Importancia del sistema

El sistema de órdenes de producción es importante debido a la diversidad de los productos

que se fabrican en una industria, ya que los costos de cada artículo serán también distintos
para lo cual es indispensable conocer el costo unitario de cada artículo.

Este sistema nos permite llevar un mejor control el cual nos permite acumular los costos de
cada producto desde el inicio del proceso productivo hasta cuando estos entren a la bodega
como productos terminados, estableciéndose el costo unitario de producción de cada artículo.

El Costo Unitario de Producción: se obtiene dividiendo el costo de cada orden, entre las
unidades elaboradas por cada una de ellas.

Objetivos del sistema

1. Determinar el costo de producción de cada pedido o lote de bienes que se elaboran, a

través de la Hoja de costo en la cual se llevará el registro de los tres elementos del
costo.
 2. Mantener un control de la producción, a fin de que este nos ayude a mejorar el control
de la misma en los próximos lotes, con la visión de poder reducir los costos en la
fabricación.

3. Conservar en forma ordenada un conocimiento lógico del proceso productivo de cada

artículo. Permitiendo llevar un seguimiento del proceso de fabricación el cual pueda
ser interrumpido sin perjuicio del producto.

Características

 Permite dar seguimiento del proceso de fabricación de cada producto.

 Los costos están determinados por trabajos específicos, para lo cual se abrirá una hoja
de costos para cada trabajo, de esta manera se puede saber cuál es el costo y su precio
de venta permitiendo hacer una comparación y a su vez nos sirve como un registro
histórico para tener una referencia para pedidos idénticos.

 A cada Orden de Producción se le asigna un número propio, el cual debe constar en

la Hoja de Costos que es un documento contable.

 En la Hoja de Costos ira un reporte de los tres elementos del costo que son: materia
prima directa, mano de obra directa y Gastos de Fabricación.

 Es posible y resulta práctico lotificar y subdividir la producción, de acuerdo con las

necesidades de cada empresa.

 La fabricación está planeada para proveer a los clientes de un determinado número

de unidades a un precio de venta acordado.

 Se conoce el destinatario de los bienes o servicios antes de comenzar la producción.

 La unidad de costeo es la orden.

  Cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación (periodo de tiempo
para la fabricación, recorrido de la producción, máquinas por utilizarse, etc.).

 Se puede saber el costo de cada trabajo en cualquier momento. Por lo tanto, se

simplifica la tarea de establecer el valor de las existencias en proceso.

 Se usa cuando la producción consiste en trabajos por pedido; también se utiliza

cuando el tiempo requerido para fabricar una unidad de producto es relativamente
largo y cuando el precio de venta depende estrechamente del costo de producción.

Ventajas y desvesntajas

VENTAJAS

 Los costos obtenidos por este sistema se pueden utilizar posteriormente para controlar
la eficiencia de la producción en nuevos pedidos, teniendo muy en cuenta las
experiencias anteriores, con miras a su reducción.

 Hace disponible distinguir cuales lotes son más lucrativos que otros, y por lo tanto
advierte a tiempo la conveniencia o no de continuar con determinados productos

DESVENTAJAS

 Dificulta mantener un control de costos durante la producción.

 El sistema implica costos de administración que solo son justificables en grandes

empresas.
Ejercicio practico

La compañía industrial Alesca, S.A es una empresa que se dedica a la fabricación de muebles
para oficina. Todos los productos se fabrican de acuerdo con las especificaciones de los
clientes. Actualmente tienen un solo centro de costos de producción y presenta los siguientes
saldos al principio del ejercicio del 1° de Enero del 2015.

Bancos -----------------------------------------------------------$20 000

Almacén de materias primas ------------------------------$15 000

Almacén de artículos terminados ------------------------$ 9 000

Mobiliario y equipo de oficina ----------------------------$12 000

Plantas de proceso-------------------------------------------$14 000

Depreciación acumulada de plantas de proceso -----$14 400

Equipo de transporte ---------------------------------------$ 9 000

Cuentas por pagar -------------------------------------------$21 000

Capital social --------------------------------------------------$54 000

Utilidad acumulada -----------------------------------------$ 2 960

Movimientos

Durante el mes de enero del 2015 se efectuaron las siguientes operaciones:

Se compraron materias primas a crédito por la cantidad de 4000 pesos.

Los consumos de materia prima fueron de 18000 pesos, de los cuales 3000 pesos son de
carácter indirecto y 15000 de carácter directo, distribuidos como sigue:

Orden de producción Núm. 01-01-2015------------------------------------$4 000

Orden de producción Núm. 02-01-2015------------------------------------ 6 500

Orden de producción Núm. 03-01-2015------------------------------------ 4 500

3. Los sueldos y salarios ascendieron a 10 500 pesos distribuidos de la siguiente forma:

Gastos de administración------------------------------------------------------$2 000

Gastos de Venta------------------------------------------------------------------ 2 500

Producción------------------------------------------------------------------------- 6 000

4. El análisis de la lista de raya, de producción refleja la siguiente aplicación: Mano de obra

indirecta 1000 pesos, mano de obra directa 5000 pesos, lo cual afecta las siguientes ordenes:

Orden de producción Núm. 01-01-2015------------------------------------$1 000

Orden de producción Núm. 02-01-2015------------------------------------ 2 500

Orden de producción Núm. 03-01-2015------------------------------------ 1 500

5. Las tasas de depreciación anual que se aplican son:

Mobiliario y equipo de oficina-------------------------------------------------10%

Plantas de proceso----------------------------------------------------------------10%

Equipo de transporte-------------------------------------------------------------25%

6. El importe de diversas erogaciones fabriles (renta del local de la fábrica, teléfono, etc.)
ascendió a 900 pesos.

7. Y 8. Se terminaron todas las órdenes de producción con los siguientes volúmenes:

Orden de producción Núm. 01-01-2015------------------------------------ 50 unidades

Orden de producción Núm. 02-01-2015------------------------------------135 unidades

Orden de producción Núm. 03-01-2015------------------------------------ 54 unidades

9. Las ventas del mes de enero fueron de 50 000 pesos y su costo, de 34 020 pesos.

10. Se liquidaron cuentas por pagar por 6 000 pesos.

Nota: EL DIRECCIONAMIENTO DE CARGOS INDIRECTOS SE HARÁ CON LAS
SIGUIENTES BASES DE APLICACIÓN:

CONCEPTO BASE DE APLICACIÓN

Materia prima indirecta Materia prima directa

Mano de obra indirecta Mano de obra directa

Depreciación plantas de proceso Costo primo

Diversas erogaciones fabriles Costo primo

Alesca, S.A.

Orden de producción Numero: 003-01-200x

Cliente: ______________ fecha de pedido: _____________________

Producto: ______________ fecha de expedición: ______09-01-200x_____

Especificaciones: ____________ fecha de iniciación: _______10-01-200x_____

Cantidad: _____54______ fecha deseada de entrega: __30-01-200z____

Unidad: ____Pieza______ fecha de terminación: _____27-01-20x_____

Costo

__________________________________________
Concepto Total unitario

Materia prima directa $4 500 83.33

Más: Mano de obra directa 1 500 27.78

Igual: costo primo 6 000 111.11

Más: cargos indirectos 1 506 27.89

Igual: costo de producción 7 506 139.00

Ejercicio

EJERCICIOS: 1.

En un pedido de 100 máquinas de escribir, iniciado el primero de febrero y

terminado el 20 del mismo mes, la compañía Metal S.A tuvo los siguientes
costos de producción:

a) Materiales directos: utilizó 60. % de los materiales necesarios durante la

primera semana, y el resto en la segunda, con un costo total por materiales de
$8.000.000.

b) Mano de obra directa: gasto $4.000.000 en total, repartidos de a 35% para las
dos primeras semanas y el resto en la tercera.

c) Costos indirectos de fabricación: ascendieron a $1.000.000, más 5% del total

de materiales y mano de obra directa, repartidos en la siguiente forma: 45% en
la segunda semana, y el resto en la tercera.

Prepare una hoja de costos por trabajo para esta compañía, utilizando los datos
que considere necesarios.

R: costo total de la producción: $13.600.000