UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

GRAN MARISCAL DE AYACUCHO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERÍA EN MANTENIMIENTO
MENCIÓN INDUSTRIAL
NUCLEO ANACO

PROCESO DE MANUFACTURA

PROF: Alumno:

Gustavo Chávez Marvin Omaña

C.I: 16.173.013

Anaco, 25 de marzo de 2019

 INTRODUCCION

Desde los inicios del mundo el ser humano siempre ha buscado de realizar sus tareas diarias de
manera más fácil cada vez, siempre en su afán de mejor o innovar, ha desarrollado técnicas,
métodos y herramientas que nos proporcionan una mejor productividad, por esta razón una de
esas innovaciones es la fabricación de estas herramienta, piezas, y demás objetos que nos
facilitan el día a día, a este proceso de tomar materia prima y transformarlo en algo funcional
se le llama manufactura.

La manufactura es un proceso que se podría ver como algo arraigado en código genético de la
raza humana, esto es algo instintivo que ha sido parte de la evolución humana. La fabricación o
la manufactura de cualquier cosa esta tan dentro de nuestro inconsciente, que los niños
pequeños comienzan a desarrollar estas habilidades en lo que los padres les compran un juego
de lego u otros tipos de juegos didácticos.

Sin mayor conocimiento de manufactura, solo lo que sus instintos les dicen ya el ser humano a
temprana edad tiene este tipo de destreza.

En esta investigación se estará abordando el tema de manufactura de forma sencilla pero

concisa, de manera que sea comprensible para el lector, lo más importante es que se entienda
la importancia que tiene la manufactura en el mundo industrializado, y que podamos
comprender bajo un marco científico lo que hemos practicado por tantos años dentro y fuera
de nuestros hogares.

1. MANUFACTURA
 Se entiende como manufactura al resultado de convertir materias primas en un
producto elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los
bienes terminados, listos para su venta en los distintos mercados.

2. ELABORAR UN DIAGRAMA QUE MUESTRE LA RELACION DE LA MANUFACTURA CON

LOS PROCESOS.

 Procesos que cambian la forma del material:

o Metalurgia extractiva
o Fundición
o Formado en frío y en caliente
o Metalurgia de los polvos
o Moldeo de plásticos

 Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma,

terminado y tolerancias de las piezas deseadas:
o Maquinado con arranque de viruta convencional
o Torno
o Fresado
o Cepillado
o Taladrado
o Brochado
o Rimado

 Procesos para acabar superficies:

o Por desprendimiento de viruta
o Por pulido
o Por recubrimiento

 Procesos para el ensamble de materiales:

o Ensambles temporales
o Ensambles permanentes

 Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales:

o Tratamientos térmicos
o Tratamientos químicos

3. ELABORE UN DIAGRAMA DE DIFERENTES MATERIALES PARA MANUFACTURAR

 MATERIALES DE INGENIERIA

Metales No Metales

No
Ferrosos Orgánicos Inorgánicos
Ferrosos

Polímeros Otros Cerámicos Vidri

Termoplásticos Termoestables Elastómeros

Hierro
Aluminio Polipropileno Fenólico Caucho Natural Cuero Alúmina Sílic
Fundido
Acero al
Cobre Polietileno Poliéster Butilo Carbón Magnesia Cal
Carbón
Acero de
Latón Vinilo Melamina Silicona Madera Berilio Plom
Aleación
Acero
Bronce ABS Uretano Fluorocarbono Fibra Carburo
Inoxidable
Zinc Acrílico Epoxi Polisulfuro Papel Nitruro

Magnesio Nylon Alquidico Neopreno Esteatita

Ftalato de
Titanio Acetal Estirenobutadieno
dialilo
Estaño Poli Carbonato Nitrilo

Níquel Celulósicos

Plomo
 4. MUESTRE UNA CLASIFICACION PARA LOS PROCESOS DE MANUFACTURA.

1° CATEGORIA 2° CATEGORIA PROCESO

TORNEADO
TALADRADO
FRESADO
CONFORMACION
CEPILLADO
POR
MAQUINADO ASERRADO
DESPRENDIMIENTO
MANDRINADO
DE MATERIAL
BROCHADO
(DE ENGRANAJE)
ESCOPLEADO
EMBUTIDO
PROFESIONAL.
CONFORMACION
LAMINADO
PLASTICA
FORJADO
PROCESO DE MECANICA
EXTRUSION
MANUFACTURA
TREFILADO
CONFORMACION
FORZADA
ALEACION.
PULVIMETALURGIA
ESPECIAL
CONFORMACION FUNDICION
TERMICA SOLDADURA
MATERIALES EXTRUSION
SINTETICOS SOPLADO
TRATAMIENTO
DUREZA
TERMICO
ACABADOS SUPERFICIE
COMPLEMENTARIOS
ENSAMBLES ARMADO

5. MAQUINADO

Dentro de la industria de manufactura, el maquinado es uno de los procesos más importantes

a realizar. Este se basa en remover por medio de una herramienta de corte todo el exceso del
material, de tal forma que la pieza terminada sea realmente la deseada. El proceso de maquinado
incluye la deformación cortante del material, creando una viruta, cuando esta es removida, queda
totalmente expuesta a una nueva superficie. Lo novedoso de este proceso es que a través de la
historia se ha modificado e innovado la forma de realizar el maquinado.

6. OPERACIONES BASICAS DE MAQUINADO

 Fresado  Rectificado
 Cepillado  Mandrilado
 Taladrado  Aserrado
 Tallado de engrane  Brochado
 Cepillado: Es un proceso de maquinado con arranque de viruta para conseguir superficies planas
o curvas, mediante el uso de una herramienta de corte de arista única soportada por el carro del
cepillo, el cual se desplaza en carrera relativamente alternativa.

 Fresado: Consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta
rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta
movimientos en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar
la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.

 Taladrado: Se denomina taladradora o taladro a la máquina o herramienta con la que se

mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos.
Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotación
de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por
poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

 Tallado de engrane: La talladora de engranajes es una herramienta utilizada para efectuar el

mecanizado de los dientes de los engranajes a partir de un cilindro base.

 Rectificado: La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para realizar mecanizados

por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por
arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido
mediante tratamiento térmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados
muelas.

 Mandrilado: Se llama mandrilado a una operación de mecanizado que se realiza en agujeros de

piezas ya realizados para obtener mayor precisión dimensional, mayor precisión geométrica o
una menor rugosidad superficial, pudiéndose utilizar para agujeros cilíndricos como cónicos, así
como para realizar roscas interiores.

 Aserrado: El aserrado con máquina herramienta es una operación mecánica destinada a cortar
el material, parcial o totalmente, para adecuarlo a unas formas y dimensiones determinadas. Las
máquinas herramienta utilizadas para esta operación se denominan máquinas de serrar.

 Brochado: Una brochadora es máquina herramienta diseñada y construida para poder

mecanizar ranuras. Para ello hace uso de brochas, herramientas de corte multifilo. El principio de
funcionamiento de una brocha es como si fuese un buril progresivo, donde a medida que avanza
entra en funcionamiento un nuevo buril, habiendo tantos como escalones tenga la brocha.
 CONCLUSION

Luego de la realización de la siguiente investigación se comprende más el trabajo de manufactura y se

confirma lo que se había hablado durante la introducción del mismo. Los procesos de manufactura y los
diferentes procesos nos permiten elaborar diferentes herramienta y piezas importantes para un sistema
productivo, y el conocimiento obtenido nos da mayor visión de cómo se deben realizar los diferentes
procesos de manufactura y no solo es la fabricación de piezas o herramientas, también se toma en
cuenta la vida útil de las mismas, ya que se debe considerar la materia prima y el proceso a utilizar, si se
utiliza un proceso de manufactura en un materia que no es compatible con el proceso, se pone en riesgo
el producto final y los posibles trabajos que se vayan a realizar con este producto final.

La manufactura se aplica en cualquier tipo de material, pero cada material tiene un proceso debido para
manufacturarla y por esta misma razón el conocimiento de estos procesos es de vital importancia para
las industrias.