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CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

Ainoa Aguilera Paredes, Luis Alonso Siverio, Carla Hatamoto Lázaro

May 24, 2014

1. INTRODUCCIÓN Y OBJETIVO

La energía puede ser transferida mediante calor a través de tres mecanismos:


convección, conducción y radiación. La Ley de Fourier para la conducción tér-
mica establece que
~q = −k∇T (1)
donde ~q representa la cantidad de calor transferida por unidad de área y tiempo,
k la conductividad térmica y T la temperatura.
Mediante diversos cálculos obtenemos que, si (T1 − T0 ) es la diferencia de
temperatura a la que se encuentra una placa de espesor h (en nuestro caso, en
contacto por una cara con vapor de agua y por la otra con hielo fundente) y Q
la cantidad de calor que cruza la placa por el área A en un tiempo t:
hQ
k=| | (2)
At(T1 − T0 )

donde Q = mh Lh (mh es la masa de hielo fundido y Lh = 80cal/g el calor


latente de fusión del hielo)
El objetivo de esta práctica es estudiar la conductividad térmica de distintos
materiales (vidrio, teón y conglomerado de madera )

2. MÉTODO EXPERIMENTAL

Material
• Cámara de ujo (hacia donde irá dirigido el vapor de agua)
• Láminas de los tres materiales ya mencionados

• Matraz para generar el vapor


• Hornillo para calentar el agua
• Bloque cilindrico de hielo

• Recipientes para recoger el hielo fundido y el vapor condensado

1
• Balanza para pesar el hielo fundido
• Cronómetro

Procedimiento
1. Desprender el bloque de hielo de su recipiente.
2. Medir el espesor h de las láminas.
3. Medir el diámetro inicial d1 del hielo.
4. Determinar el ritmo de fusión del hielo a temperatura ambiente. Masa de
hielo fundida a temperatura ambiente: mh0 .
5. Colocar la lámina sobre la cámara de ujo y el hielo en contacto con la
lámina.
6. Determinar el ritmo de fusión del hielo cuando por la cámara de ujo
circula el vapor de agua. Masa de hielo fundida cuando circula vapor de
agua: mhv .
7. Medir el diámetro nal del hielo d2 .

3. MEDIDAS

Vidrio
Espesor h (m) 5.8×10−3 ±5×10−6
Diámetro d1 (m) 8.145×10−2 ±5×10−6
Diámetro d2 (m) 7.762×10−2 ±5×10−6
Masa de hielo fundido mh0 (g) 1.89±5×10−4
Intervalo de tiempo t0 (s) 300±0.005
Masa de hielo fundido mhv (g) 73.549±5×10−4
Intervalo de tiempo t (s) 300±0.005
Teón
Espesor h (m) 5.9×10−3 ±5×10−6
Diámetro d1 (m) 7.415×10−2 ±5×10−6
Diámetro d2 (m) 7.203×10−2 ±5×10−6
Masa de hielo fundido mh0 (g) 1.89±5×10−4
Intervalo de tiempo t0 (s) 300±0.005
Masa de hielo fundido mhv (g) 10.69±5×10−4
Intervalo de tiempo t (s) 300±0.005

2
Conglomerado de madera
Espesor h (m) 6.3×10−3 ±5×10−6
Diámetro d1 (m) 7.203×10−2 ±5×10−6
Diámetro d2 (m) 6.988×10−2 ±5×10−6
Masa de hielo fundido mh0 (g) 1.89±5×10−4
Intervalo de tiempo t0 (s) 300±0.005
Masa de hielo fundido mhv (g) 14.53±5×10−4
Intervalo de tiempo t (s) 300±0.005

4. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Vidrio
1. Diámetro medio dm = d1 +d2
2 = 7.952 × 10−2 ±5×10−6 (m)
dm 2
2. Área en contacto con el hielo A = π = 4.966 × 10−3 ±1.068×10−6

2
(m2 )
3. Ritmo de fusión del hielo a temperatura ambiente ṁh0 = mh0 /t0 = 6.3 ×
10−3 ± 1.772 × 10−6 (g/s)
4. Ritmo de fusión cuando circula vapor por la cámara de ujo ṁhv =
mhv /t = 0.245 ± 5.753 × 10−6 (g/s)
5. Ritmo de fusión del hielo debido únicamente a la diferencia de temperat-
uras del material ṁh = ṁhv − ṁh0 = 0.239 ± 7.525 × 10−6 (g/s)
6. Masa de hielo fundida en el intervalo t debido solo a la diferencia de
temperaturas en las caras de la lámina mh = ṁh ·t = 71.659±3.453×10−3
(g)
7. Calor transferido Q = mh ·Lh = 71.659g·80 H·4.18 J = 23962.769±1.155
cal
H
cal
Ag
A HH
(J)
8. Calcular la conductividad térmica k
5.8 × 10−3 (m)·23962.769(J) J W
k= −3 2
= 0.933 = 0.933
4.966 × 10 (m )·300(s)·100(K) m·s·K m·K

k = 0.933 ± 1.065 × 10−3

Teón
1. Diámetro medio dm = d1 +d2
2 = 7.309 × 10−2 ±5×10−6 (m)
dm 2
2. Área en contacto con el hielo A = π = 4.196×10−3 ±1.148×10−6 (m2 )

2

3
3. Ritmo de fusión del hielo a temperatura ambiente ṁh0 = mh0 /t0 = 6.3 ×
10−3 ± 1.772 × 10−6 (g/s)
4. Ritmo de fusión cuando circula vapor por la cámara de ujo ṁhv =
mhv /t = 3.563 × 10−2 ± 2.261 × 10−6 (g/s)
5. Ritmo de fusión del hielo debido únicamente a la diferencia de temperat-
uras del material ṁh = ṁhv − ṁh0 = 2.933 × 10−2 ± 4.033 × 10−6 (g/s)
6. Masa de hielo fundida en el intervalo t debido solo a la diferencia de
temperaturas en las caras de la lámina mh = ṁh ·t = 8.799 ± 2.405 × 10−3
(g)
7. Calor transferido Q = mh ·Lh = 8.799g·80 H·4.18 J = 2942.386 ± 0.804
cal
H
cal
A Ag HH
(J)
8. Calcular la conductividad térmica k
5.9 × 10−3 (m)·2942.386(J) J W
k= −3 2
= 0.139 = 0.139
4.169 × 10 (m )·300(s)·100(K) m·s·K m·K

k = 0.139 ± 1.961 × 10−4

Conglomerado de madera
1. Diámetro medio dm = d1 +d2
2 = 7.096 × 10−2 ±5×10−6 (m)
2
2. Área en contacto con el hielo A = π d2m = 3.955×10−3 ±1.115×10−6 (m2 )

3. Ritmo de fusión del hielo a temperatura ambiente ṁh0 = mh0 /t0 = 6.3 ×
10−3 ± 1.772 × 10−6 (g/s)
4. Ritmo de fusión cuando circula vapor por la cámara de ujo ṁhv =
mhv /t = 4.843 × 10−2 ± 2.474 × 10−6 (g/s)
5. Ritmo de fusión del hielo debido únicamente a la diferencia de temperat-
uras del material ṁh = ṁhv − ṁh0 = 4.213 × 10−2 ± 4.246 × 10−6 (g/s)
6. Masa de hielo fundida en el intervalo t debido solo a la diferencia de
temperaturas en las caras de la lámina mh = ṁh ·t = 12.639±2.469×10−3
(g)
7. Calor transferido Q = mh ·Lh = 12.639g·80 cal
H·4.18 J = 4226.482±0.826
H
cal
A Ag HH
(J)
8. Calcular la conductividad térmica k
6.3 × 10−3 (m)·4226.482(J) J W
k= = 0.225 = 0.225
3.955 × 10−3 (m2 )·300(s)·100(K) m·s·K m·K

k = 0.225 ± 2.89 × 10−4

4
Justicación de los errores
1. Error en A
∆A = |πdm |∆dm

2. Error en ritmos de fusión ṁh0 y ṁhv :


1 mhi
∆ṁhi = | |∆mhi + | − 2 |∆ti
ti ti

3. Error en ritmo de fusión ṁh :


∆ṁh = ∆ṁh0 + ∆ṁhv

4. Error masa de hielo fundida:


∆mh = |t|∆ṁh + |ṁh |∆t

5. Error calor transferido:


∆Q = |Lh |∆mh

6. Error conductividad térmica k :


Q h hQ hQ
∆k = | |∆h+| |∆Q+|− 2
|∆A+|− |∆t
At(T1 − T0 ) At(T1 − T0 ) t(T1 − T0 )A A(T1 − T0 )t2

5. CONCLUSIÓN

En general, los resultados obtenidos para la conductividad térmica de los tres


materiales estudiados, se aproximan bastante a los valores que esperábamos. Sin
embargo, en el caso del vidrio cabría esperar una cifra un poco más cercana a
0,6. El hecho de que no hayamos obtenido este resultado puede deberse a errores
de observación o sistemáticos de algún tipo, pero aún así podemos concluir que
el método experimental, así como la precisión del instrumental, favorece y es el
apropiado para este experimento.

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