Autor Lugar Fecha Contenido

hielscher ultrasonics Germany 2017 Ultrasonic Processors for Biodiesel Production When you make biodiesel, slow
gmbh reaction kinetics and poor mass transfer are lowering your biodiesel plant
capacity and your biodiesel yield and quality. Hielscher ultrasonic reactors
Empresa Alemania improve the transesterification kinetics significantly. Therefore lower excess
methanol and less catalyst are required for biodiesel processing. Biodiesel is
commonly produced in batch reactors using heat and mechanical mixing as
energy input. Ultrasonic cavitational mixing is an effective alternative means
to achieve a better mixing in commercial biodiesel processing. Ultrasonic
cavitation provides the necessary activation energy for the industrial biodiesel
transesterification.

Cuando se produce biodiesel, la cinética de reacción lenta y la transferencia

de masa deficiente reducen la capacidad de su planta de biodiesel y el
rendimiento y la calidad de su biodiesel. Los reactores ultrasónicos de
Hielscher mejoran significativamente la cinética de transesterificación. Por lo
tanto, se requiere un menor exceso de metanol y menos catalizador para el
procesamiento del biodiesel. El biodiesel se produce comúnmente en
reactores por lotes que utilizan calor y mezcla mecánica como entrada de
energía. La mezcla cavitacional ultrasónica es un medio alternativo eficaz para
lograr una mejor mezcla en el procesamiento comercial de biodiesel. La
cavitación ultrasónica proporciona la energía de activación necesaria para la
transesterificación de biodiesel industrial.
https://www.hielscher.com/biodiesel_transesterification_01.htm

Ron Kotrba USA 19 de Ultrasonic Biodiesel Processing

mayo One of the biggest research and development pushes today is the production
BIODIESEL de and manipulation of nanomaterials to create new quantum mechanical
MAGAZINE 2015 effects by drastically increasing surface area-to-volume ratios. One method of
producing these tiny scientific wonders, which researchers have found
extremely proficient, is ultrasonic cavitation. Ultrasonics involves the use of
sound waves at frequencies inaudible to human ears. The violent reaction in
the flow cell, caused by ultrasonic vibration, creates nano-sized bubbles that
vastly increase surface area on which reaction can take place. In addition to
the role of ultrasound in nanomaterial manufacturing, uses of ultrasonic
cavitation include everything from wastewater treatment to production of
various chemical compounds, inks, coatings, biomeds, pharmaceuticals,
cement and biodiesel.
Uno de los mayores esfuerzos de investigación y desarrollo hoy en día es
la producción y manipulación de nanomateriales para crear nuevos
efectos mecánicos cuánticos al aumentar drásticamente las relaciones de
área de superficie a volumen. Un método para producir estas pequeñas
maravillas científicas, que los investigadores han encontrado
extremadamente competentes, es la cavitación ultrasónica. Los
ultrasonidos implican el uso de ondas de sonido en frecuencias inaudibles
para los oídos humanos. La reacción violenta en la celda de flujo, causada
 por la vibración ultrasónica, crea burbujas de tamaño nanométrico que
aumentan enormemente el área de superficie en la que puede tener lugar
la reacción.
http://biodieselmagazine.com/articles/4202/ultrasonic-biodiesel-processing
Ali Gholami ----- 1 de The effect of hydrodynamic and ultrasonic cavitation on biodiesel
octubre production: An exergy analysis approach
ELSEVIER de Hoy en día, el aumento en la producción y el consumo
2018 de biocombustibles como el biodiesel en el sector del transporte se
considera una solución adecuada para disminuir el consumo de
combustibles fósiles y sus consiguientes contaminaciones. Sin embargo, para
aumentar la eficiencia energética y minimizar las pérdidas de energía y los
materiales de desecho, los procesos de producción de biodiesel requieren
las revisiones y modificaciones particulares. En el presente estudio,
los análisis de exergía del agitador mecánico (MS), ultrasonidos.Se realizaron
procesos de producción de biodiesel basados en cavitación (UC) y cavitación
hidrodinámica (HC) y se compararon los resultados juntos, a fin de mejorar
la eficiencia del proceso de producción de biodiesel. Para comparar los
resultados, se utilizaron tres parámetros de la emisión de residuos de
exergía, la destrucción de exergíay laeficiencia delaexergía. Los resultados
indicaron que ambosprocesos decavitaciónconducena una mayor eficiencia
de la energía en la producción de biodiesel. Sin embargo, el proceso de HC
demostró ser una opción más apropiada para reemplazar el proceso de
producción de biodiesel convencional equipado con reactores de rango
agitado (el proceso MS) debido a la eliminación de las principales corrientes
de desechos, la reducción de la exergía a la mitad y el aumento de la
eficiencia de la exergía en 6.2. %.
https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S0360544218312969

Jianli Wang CHINA 2017 Preparation of biodiesel with the help of ultrasonic and hydrodynamic
cavitation
ARTICLE OF WOAN Se ha desarrollado un método de producción de biodiesel catalizado con
GHONG MAGAZINE álcali con potencia ultrasónica (19.7 kHz) que permite un corto tiempo de
reacción y un alto rendimiento debido a la emulsificación y cavitación del
sistema inmiscible líquido-líquido. Se emplearon experimentos de
ortogonalidad para evaluar los efectos de los parámetros de
síntesis. Además, se utilizó cavitación hidrodinámica para la producción de
biodiesel en comparación con el método ultrasónico. Se demostró que
ambos métodos son eficientes y que ahorran tiempo y energía para la
preparación de biodiesel mediante la transesterificación del aceite de soja.

Ittipon Worapun --- 14 de Effect on the use of ultrasonic cavitation for biodiesel production from
abril cruedJatropha curcas L. seed oil with a high content of free fatty acid
Society of Photo- de Una forma típica de producir biodiesel es la transesterificación de
Optical 2010 aceites vegetales. Esto se lleva a cabo comúnmente tratando el
Instrumentation aceite extraído previamente con un alcohol apropiado en presencia
Engineers (SPIE) de un catalizador ácido o alcalino durante una o dos horas en un
reactor discontinuo. Debido a que los aceites y el metanol no son
completamente miscibles. Se ha demostrado ampliamente que la
irradiación ultrasónica de baja frecuencia es una herramienta
 eficaz para emulsionar líquidos inmiscibles. El objetivo de esta
investigación es investigar las condiciones óptimas para la
producción de biodiesel a partir de aceite crudo de Jatropha
curcascon alcoholes de cadena corta por cavitación ultrasónica (a
frecuencia de 40 kHz y 400 vatios) asistida, utilizando el método de
catalizador de dos pasos. Por lo general, la cruda Jatropha
curcas.El aceite tiene un ácido graso libre muy alto que obstruye la
reacción de transesterificación. Como resultado, proporciona un
bajo rendimiento de producción de biodiesel. En el primer paso, la
reacción se llevó a cabo en presencia de ácido sulfúrico como un
catalizador ácido. El producto se transesterificó adicionalmente con
hidróxido de potasio en la segunda etapa. Los efectos de
diferentes parámetros operativos, como la relación molar de
reactantes, la cantidad de catalizador y la temperatura operativa,
se han estudiado con el objetivo de optimizar el proceso. Se ha
observado que las mejoras en la transferencia de masa y en la
velocidad cinética se debieron al aumento en el área interfacial y la
actividad de las burbujas microscópicas y macroscópicas
formadas.

--- ----- ----- SONOCHEMISTRY

El colapso violento de las burbujas durante la cavitación ultrasónica causa
temperaturas locales extremas, velocidades de calentamiento / enfriamiento
y presiones, dando lugar a muchos procesos sonoquímicos, incluida la
transesterificación (para la producción de biodiesel), la degradación de
contaminantes, la esterilización y la pasteurización, la desulfuración del
petróleo crudo, etc. Procesadores de ultrasonidos de amplitud para realizar
procesos sonoquímicos a cualquier escala.
Los líquidos expuestos a ultrasonidos de alta intensidad pueden sufrir
cavitación acústica. Este fenómeno generalmente se ve como una nube de
burbujas que se forman cerca de la fuente ultrasónica (p. Ej., Bocina
ultrasónica) y se escucha como un intenso silbido. La cavitación es la
formación de vacíos de baja presión (también conocidos como burbujas de
vacío o cavidades) en el líquido, que crecen, oscilan brevemente y luego
implosionan asimétricamente con gran intensidad. El colapso violento de las
burbujas durante la cavitación causa temperaturas locales extremas (hasta ~
5,000 o C), velocidades de calentamiento / enfriamiento (hasta ~ 10 billones
de oC / s) y presiones (hasta ~ 1,000 atm), producen radicales libres y dan
lugar a muchos procesos sonoquímicos, como la transesterificación (para la
producción de biodiesel), la degradación de contaminantes, la esterilización y
la pasteurización, la desulfuración de petróleo crudo, algunos de los cuales se
describen en los estudios de caso y los informes de aplicación, que se
proporcionan a continuación.
https://sonomechanics.com/sonochemistry/

Gregory Chate 2017 ¿Cómo contribuye la sonoquímica a la química verde?

elsevier Sobre la base de los análisis de artículos de la literatura, y especialmente los
publicados en la revista Ultrasonics Sonochemistry , la contribución de la
 sonoquímica al área de la química verde se ha discutido aquí. Se han realizado
importantes recordatorios e ideas sobre las buenas prácticas y
consideraciones para comprender y demostrar cómo la sonoquímica puede
seguir contribuyendo de manera eficiente al área de la química verde en los
estudios posteriores.
Based on the analyses of papers from the literature, and especially those
published in Ultrasonics Sonochemistry journal, the contribution of
sonochemistry to green chemistry area has been discussed here. Important
reminders and insights on the good practices and considerations have been
made to understand and demonstrate how sonochemistry can continue to
efficiently contribute to green chemistry area in the further studies.

https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S1350417717301232
Jean-Louis Luche France 2016 Green chemistry. The sonochemical approach

Research gate Si bien las aplicaciones del ultrasonido se conocen desde hace mucho tiempo
tanto en la industria como en la academia, el valor "verde" de la radiación
acústica no peligrosa ha sido reconocido por químicos sintéticos y
ambientales solo recientemente. Los efectos químicos y físicos del
ultrasonido surgen del colapso cavitacional que produce condiciones
extremas a nivel local y, por lo tanto, induce la formación de especies químicas
que no se alcanzan fácilmente en condiciones convencionales, impulsando
una reactividad radical particular. Este razonamiento, accesible de manera no
matemática, anticipa las ventajas de usar esta tecnología en una variedad de
procesos que incluyen reacciones más leves con rendimientos y selectividades
mejoradas, generación fácil de especies reactivas y catalizadores o reemplazo
de reactivos peligrosos. La sonicación permite la rápida dispersión de
sólidos, descomposición de compuestos orgánicos incluyendo componentes
biológicos, así como la formación de materiales porosos y
nanoestructuras. Esta revisión resume cómo se puede aprovechar el
ultrasonido para desarrollar una química alternativa y suave, que sea paralela
a la capacidad de las ondas acústicas para inducir la escisión del enlace
homolítico.

YAN Jie china 2015 Application of sonochemistry in oil industry

(Department of
Chemistry and
Chemical
Engineering,
Zhongkai University
of Agriculture and
Technology, 510225
Guangzhou, China)
Dharmendra Kumar
Se describieron la teoría y los equipos de la sonoquímica, y también se
introdujeron sus aplicaciones en la preparación de aceites, refinación con
álcali, saponificación, hidrogenación, transesterificación y reacción catalizada
por enzimas en medio orgánico. También se señalaron los problemas y otras
direcciones de investigación.
The theory and equipments of sonochemistry were described, and its
applications in oil preparation, alkali refining, saponification, hydrogenation,
transesterification and enzyme - catalyzed reaction in organic medium were
also introduced. The problems and further research directions were pointed
out as well
2015 Fast, easy ethanolysis of coconut oil for biodiesel production assisted by
ultrasonication
Biodiesel is a renewable fuel, consistituting an alternative to petroleum-based
diesel fuel. It is non-toxic and biodegradable and has a low emission profile, is
better from environmentally sensitive areas. Research study on alternative
fuels is essential for increased energy security. Presently, biodiesel is
produced mainly is batch reactor. In this process the required energy is given
by heating accompanied by mechanical stirring which has several
disadvantages because of time consuming high labour cost. Being methanol is
a toxic chemical; the objective of this work is to produce coconut oil ethyl
ester by using ultrasonic irradiation. The advantages of ethanol are non-toxic
domestic all available, having higher carbon atoms which provide higher heat
content. The optical conditions for biodiesel production is the molar ratio oil
to ethanol 1:6, KOH catalyst 0.75 wt.% of oil and 7 min reaction time. The
reaction time reduced 15–40 times comparing to the conventional batch
processes and found ⩾98% biodiesel yield.
El biodiesel es un combustible renovable, que constituye una alternativa al
combustible diesel a base de petróleo. Es no tóxico y biodegradable y tiene
un perfil de emisiones bajo, es mejor en áreas sensibles al medio ambiente. El
estudio de investigación sobre combustibles alternativos es esencial para
aumentar la seguridad energética. En la actualidad, el biodiesel se produce
principalmente en reactor por lotes. En este proceso, la energía requerida se
proporciona mediante calentamiento acompañado de agitación mecánica
que tiene varias desventajas debido al alto costo de la mano de obra. Ser
metanol es un químico tóxico; El objetivo de este trabajo es producir éster
etílico de aceite de coco mediante el uso de irradiación ultrasónica. Las
ventajas del etanol son que no todas son tóxicas para el hogar, ya que tienen
átomos de carbono más altos que proporcionan un mayor contenido de
calor. Las condiciones ópticas para la producción de biodiesel son la relación
molar de aceite a etanol 1: 6, % en peso de aceite y 7 min de tiempo de
reacción. El tiempo de reacción se redujo entre 15 y 40 veces en comparación
con los procesos por lotes convencionales y encontró un rendimiento de
iesel98% de biodiesel