TÍTULO: PROCEDIMIENTO DE ORDEN, SEGURIDAD Y CONTROL EN BODEGA

MATERIALES DE CARPA
SUBTÍTULO: PROCEDIMIENTO DE GESTION DE BODEGA

FECHA PRIMERA
CÓDIGO: PO-OSCTKO-01 18-01-2018
EDICION:

Elaboración: Revisión: Aprobación:

Prevencionista de Riesgo Jefe de Operaciones Administrador

Nombre : Nombre : Nombre :

Michael Rivera Cesar Valeria Francisco Huidobro

Firma: Firma: Firma:

CONTROL DE MODIFICACIONES
NÚMERO DE
NÚMERO DE SECCIÓN FECHA
MODIFICACIONES RESPONSABLE

TABLA DE CONTENIDOS

Documento impreso el día 24 de May de 2019 y es copia Fiel al ORIGINAL restringido su uso a
información o entrenamiento de no poseer sello de Control.
 PROCEDIMIENTO DE ORDEN, SEGURIDAD Y CONTROL REVISION
EN BODEGA MATERIALES DE CARPA 00
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SUBTÍTULO:
PROCEDIMIENTO DE GESTION BODEGA

1. PROPÓSITO............................................................................................................................2
2. ALCANCE.................................................................................................................................2
3. RESPONSABILIDADES.........................................................................................................2
4. DEFINICIONES.......................................................................................................................3
5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.........................................................................3
6. MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES.....................................................................4
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES......................................................................................5
ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS BODEGAS...................................................................................5
7. EQUIPOS Y MATERIALES....................................................................................................9
8. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.........................................................................................9
9. PROHIBICIONES....................................................................................................................9
10. REFERENCIAS.................................................................................................................10
11. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES................................................................................10
12. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN.....................................................................13

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1. PROPÓSITO

Establecer un procedimiento preventivo de orden, seguridad y control para la realización de

las actividades que se lleven a cabo dentro de la bodega de materiales de carpas, tanto para
lo que es recepción de estos como el orden, distribución, almacenamiento, elaboración de
estos mismos y desuso de estos. Con el fin de establecer medidas de control y prevención
de accidentes, resguardar al personal de bodega y dar un correcto cuidado a los materiales
e insumos que se encuentran dentro de esta para evitar daños a estos, también a la
instalación y equipos disminuyendo el porcentaje de perdida de materiales

2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable y obligatorio a todos los trabajadores o personas que
hagan ingreso a la bodega tanto sea para observar o para realizar labores dentro de esta,
tales como recepción, entrega de materiales, almacenamiento, elaboración, acopio de
materiales dañados y reciclaje de este si es posible.Este Procedimiento estará
direccionado y en conocimiento de todo trabajador que desarrolle actividades en nombre
de H Eventos S.P.A.Se aplicará al trabajador que deba realizar las siguientes tareas:

Trabajos cuyos cometidos sean descargar, recepción, almacenar, distribuir, elaborar,

reciclary cargar materiales a camiones cuando esto fuese necesario.

3. RESPONSABILIDADES

 Jefe de local: Velar por el cumplimiento de lo establecido en el presente

procedimiento.

 Supervisores y/o CPHS: Velar por el cumplimiento del presente Procedimiento e

instruir permanentemente al personal sobre el mismo. Vigilar la ejecución segura
de sus deberes respecto a las disposiciones contenidas en este procedimiento y
en otras normas que se puedan establecer.

 Prevencionista:Evaluar los riesgos a los cuales estarán expuestos los

trabajadores, definiendo las medidas de control que se requieran y los EPP
anexos a los básicos, los cuales deberán estar en buen estado al igual que las
herramientas a utilizar.

 Trabajador: Tiene la obligación de respetar, cumplir y hacer cumplir todas las

normas establecidas en este procedimiento, reglamento interno de orden higiene y
seguridad y todas las normas dadas en algún momento de la jornada laboral.
Durante la operación deberá usar todos los EPP asignados: Casco, protector
facial, zapatos, guantes, entre otros.

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4. DEFINICIONES

 Incidente: Acontecimiento relacionado con el trabajo que da lugar o tiene el

potencial de generar un daño, o un deterioro de la salud (sin importar gravedad), o
fatalidad.

 Accidente: Es un incidente que ha generado un daño, un deterioro de la salud o

una fatalidad.

 Bodega: Lugar donde se guardan o almacenan ordenadamente los materiales, se

despachan y reciben materiales. También incluyen patios de almacenamiento,
zonas de cargue y descargue.

 Apilar: Colocar ordenadamente un objeto sobre otro.

 Almacenar: Guardar cosas en un almacén u otro lugar, generalmente de forma

ordenada, para poder disponer de ellas cuando se necesite o convenga.

 Manipular: Mover, trasladar, transportar o empacar mercancías con las manos o

con ayuda mecánica.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Todos los sistemas o equipos de protección contra riesgos y sus componentes deberán
ser sometidos a inspecciones visuales antes de cada uso, para detectar signos de daño
deterioro o defectos. Tanto en los EPP como en todos los elementos extras que se utilicen
para el trabajo.

Uso Obligatorio de:

• Zapatos de seguridad.
• Casco de seguridad.
• Protección en las manos (Guantes)

5.1. Equipos de protección personal según área de trabajo.

Bodeguero:

• Guantes de cuero para el manejo manual de materiales o de algodón con

pigmento PVC para manejo de elementos resbaladizos.
• Casco de seguridad.
• Protección respiratoria para el manejo de sustancias peligrosas.
• Calzado de seguridad.
• Arnés de seguridad para trabajos en altura.

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Soldador:

• Guantes de cuero tipo mosquetero.

• Protector visual tamizado verde.
• Zapatos de seguridad con polainas para soldador.
• Coleto, capuchón, pechera y/o casaca de cuero para soldador.
• Máscara para soldar al arco

Lavado de telas:

• Bota de seguridad dieléctrica (botas de goma).

• Guantes de goma (que cubran muñeca y antebrazo).
• Delantal impermeable.

RIESGOS ASOCIADOS.

En las tareas:

• Sobre esfuerzo.
• Golpes.
• Caídas de altura.
• Contacto con elementos cortantes o punzantes.
• Contacto con energía eléctrica.
• Caídas del mismo nivel.
• Quemaduras.
• cortes objeto punzante.

En el lugar de trabajo:

• Vías de circulación con materiales en desorden o pisos resbaladizos.

• Escalas mal estructuradas.
• Zonas de circulación con poca iluminación.
• Incendio.

6. MEDIDAS DE SEGURIDAD GENERALES

Se deberá utilizar los elementos de protección de seguridad en todo momento al interior

de la bodega. Casco de seguridad, Guantes de seguridad y Zapatos de seguridad.

El jefe de bodega debe vigilar al personal en el uso y la correcta utilización; y

mantenimiento de elementos de protección personal.
Es responsabilidad del trabajador informar alguna anomalía de los elementos de
seguridad a su jefe directo.
Se prohíbe terminantemente hacer bromas que puedan atentar contra la integridad de un
trabajador.

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Al realizar levantamiento de cargas, realizarlo bajo las siguientes recomendaciones

• Separar los pies hasta conseguir una postura estable, colocando un pie más
adelantado que el otro en la dirección del movimiento.
• Flexionar las rodillas manteniendo en todo momento la espalda recta o
ligeramente inclinada hacia delante.
• Acercar al máximo el objeto al cuerpo, a una altura comprendida entre los codos y
los nudillos.
• Levantar el peso gradualmente, sin sacudidas y realizando la fuerza con las
piernas.
• No girar el tronco mientras se esté levantando la carga.
• No levantar sin ayuda mecánica cargas mayores a 25 kg. para hombres y
mujeres 20 kg.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

• Los materiales se deben depositar en los lugares destinados para tal fin.
• No se deben almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de las
estanterías, y en caso de que esto ocurra (lo cual se debe evitar) se debe señalizar
convenientemente.
• Respetar la capacidad de carga de las estanterías, entrepisos y equipos de transporte.
• Para sacar materiales sobre 1,80 metros, no se debe trepar por las estanterías, ni
trabajar sobre pilas de materiales. Utilizar las escaleras adecuadas.
• Evitar pilas demasiado altas.
• Utilizar, siempre que se pueda, medios mecánicos para el movimiento de materiales.
• Mantener permanentemente despejadas las salidas para el personal, sin obstáculos.

ORDEN Y LIMPIEZA EN LAS BODEGAS

• Mantenga los pasillos despejados durante todo el tiempo.

• Los desechos se deberán disponer en recipientes apropiados. Nunca deje
desperdicios en el piso o en los pasillos.
• No deje que los líquidos se derramen o goteen.
• Asegúrese de que no haya cables o alambres tirados en los pisos de los pasillos.
• Preste atención a las áreas marcadas en las cuales se señalan los equipos contra
incendio, salidas de emergencia o de acceso a los paneles de control eléctricos,
botiquines, etc. y no los obstaculice.
• Mantenga limpia toda máquina, herramienta o puesto de trabajo que utilice.
• Obedezca las señales y afiches de seguridad que usted vea, cúmplalas y hágalas
cumplir.

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6.1. Medidas de seguridad específicas para bodegueros.

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6.2. Medidas de seguridad específicas para soldador.

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DESCRIPCIÓ
RIESGOS
N DEL ACTIVIDADES MEDIDAS PREVENTIVAS
ASOCIADOS
TRABAJO
Soldadura al Inspección de Contacto eléctrico. Revisar de forma correcta la máquina, equipo o
arco. las maquinas, herramienta a utilizar, Cuando no se encuentren
equipos y Electrocución. en óptimas condiciones No Usar, retirar y
herramientas. Caída mismo nivel. notificar.
Caída distinto nivel. Transitar con precaución. Despejar vías de
Golpes, cortes por tránsito de personal.
objetos o herramientas. Uso de arnés de seguridad al trabajar desde
1.80 metros de altura. Coordinación y
concentración al realizar la tarea.
Soldadura de Incendio. Para evitar el riesgo de incendio se debe
piezas. Quemaduras, por inspeccionar el área y retirar de ésta cualquier
Inspección y contacto
Caída con material
mismo nivel. o elemento
No combustible
manipular carga quee inflamable
supere los en
25 un
Kg.radio
posicionamiento
6.3. Medidas de seguridad específicas para operador de lavandería.

DESCRIPCIÓ
RIESGOS
N DEL ACTIVIDADES MEDIDAS PREVENTIVAS
ASOCIADOS
TRABAJO
Lavandería. Inspección de Contacto eléctrico. Revisar de forma correcta la máquina, equipo o
las maquinas, herramienta a utilizar, Cuando no se encuentren
equipos y área Electrocución. en óptimas condiciones No Usar, retirar y
de trabajo. Caída mismo nivel. notificar.
Caída distinto nivel. Uso de calzado con suela antideslizante (Botas
Dermatitis. de goma o similar), transitar con precaución,
despejar vías.
Usar escaleras con goma antideslizante.
Uso de guates de goma (que cubra antebrazo).
Señalizar los elementos energizados, así como
mantener las conexiones eléctricas en buen
estado y colocadas en altura, evitando su
ubicación en las superficies de tránsito.
Uso de pechera impermeable.
Lavar telas en Caída mismo y distinto Mantener vías de transito despejadas y usar
lavadoras, nivel. calzado con suela antideslizante.
Colgar telas. Caída mismo nivel. No manipular carga que supere los 25 Kg.

7. EQUIPOS Y MATERIALES.

 Vigas.
 Telas.
 Yegua de carga.

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 Escaleras.
 Alambre.
 Soldadora.
 Lavadora.

8. IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE.

Se generan residuos industriales los cuales serán dispuestos en área sectorizada de

forma transitoria, hasta retirarlos a relleno sanitario.

9. PROHIBICIONES

• Transitar bajo carga suspendida.

• No usar los E.P.P. correspondientes a la labor.
• Fumar mientras se realizan los trabajos.
• Conversar por celular, usar equipos de audio como mp3, IPod, mp4, etc., mientras se
realizan las maniobras.
• Esta estrictamente prohibido ingresar al recinto bajo los efectos del alcohol o bajo el
efecto de sustancias alucinógenas.
• Utilizar herramientas en mal estado y que no se encuentren certificadas.
• No usar arnés de seguridad en trabajo en altura.
• Se prohíbe que permanezca personal ajeno a la actividad en las inmediaciones
donde se realicen activadas de descarga y carga de materiales.
• Se prohíbe el ingreso de personal externo que no posea elementos de protección
personal. (casco, calzado, guantes).
• Se prohíbe operar artefactos eléctricos o maquinarias que se encuentren en mal
estado.
• Se prohíbe dejar materiales o elementos fuera del lugar establecido donde se
deben guardar.
• No se deben dejar materiales o elementos en los lugares diseñados para el
tránsito del personal.
• No se deben dejar telas en el piso que no estén en sus bolsas, se deben revisar a
la brevedad para evitar que estas se dañen por humedad.

10. REFERENCIAS.

 Inventario de riesgos.
 Estándar Operativo 2.14 Trabajo en altura
 Estándar Operativo 2.15 Equipos y accesorios de levante.
 Estándar Operativo 2.19 Equipos móviles de superficie.
 Estándar Operativo 2.30 Herramientas Manuales.
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 ECRF 3.1 Vehículos Livianos.

 ECRF 3.2 Equipos Móviles.
 ECRF 3.9 Trabajo en Altura
 ECRF 3.10 Operaciones de Levante.

11. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES. Mencionar las leyer o decretos..q se deben

aplicar

11.1. Labores en Bodega.

a) Ingreso de nuevos materiales a la bodega:Al llegarnuevos materiales a la

bodega el encargado de bodega o supervisor deberá verificar que los pedidos
correspondan fiel mente a lo encargado a los proveedores y que su estado sea el
correcto, si su estado no es el indicado y no corresponde al producto pedido se
deberá enviar devuelta a proveedor.

b) Recepción de materiales (telas y vigas usadas en eventos):

El encargado de bodega más los ayudante y demás trabajadores deberán bajar los
materiales que provengan de eventos efectuados de manera ordenada y coordinada
sin sobre esfuerzo de tal manera de que se evite cualquier accidente y deterioro de
los materiales que vuelven a la bodega para pasar al proceso de elección.Dependerá
de la urgencia con que se deba disponer nuevamente del camión que trajo los
materiales si estos son llevados a su brevedad a sus estantes o lugares de acopio
señalados o solo se pondrán de forma temporal en el área de telas para revisión,
para ser evaluadas más tarde.

c) Revisión de telas, vigas y banquetera:

Una vez que los materiales son descargados en la bodega se procede a pasar al
proceso de elección donde los materiales son evaluados según su calidad y
deterioro para volverlos a almacenar, si estos están en condiciones óptimas,
enviarlos a reparación o proceder a desecharlos. Todo dependerá del estado con
que lleguen los materiales.

En el caso de las telas estas pasaran a los siguientes procesos:

• Se revisarán las telas una por una para si su condición es óptima para
pasar al área de lavado, secado y planchado para volver a ser
almacenadas.
• Cuando su condición no sea optima, pero partes de estas aún pueden
servir, se rescatarán los trozos que podrán ser reutilizados como cubre
vigas. Las telas previamente recicladas pasaran al proceso de lavado
previamente para luego pasar al área de costura para ser recicladas.
• Cuando la tela sea revisada y su condición no sea aceptable para ninguno de
los procesos anteriores se desechará.

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En el caso de las vigas de acero pasaran a los siguientes procesos:

• Si la condición de la viga es óptima pasara directamente al área de

almacenado señalado para vigas según su dimensión.
• Cuando las vigas llegan con deterioros (rotas, desoldadas, dobladas) pero
exista la posibilidad de arreglar, se enviarán al área de soldadura donde se
repararán para volverlas a usar.
• Cuando una viga no se pueda reparar se enviará a un área de acopio para
luego ser desechadas según ordenes de jefatura.

En el caso del material de banquetera pasaran a los siguientes procesos:

• Si la condición de la banquetera (mesas, sillas)es óptima, pasara

directamente al área e limpieza y luego serán almacenadas en el área de
materiales de banquetera.
• Cuando el material de banquetera se encuentre con algún deterioro se
determinará si este puede ser reparado y se enviará a terceros o se
dispondrá de algún maestro capacitado para esta labor.
• Si la materia de banquetera se encuentra en un estado que impida su
reparación o reutilización se procederá a su eliminación.

d) Almacenamiento (telas, vigas y material de banquetera):

que ley se deberá aplicar
Cuando los materiales se encuentren ya aprobados para ser almacenados se deberá
respetar las siguientes indicaciones en los distintos casos:

• Telas: Las telas aprobadas se ordenarán en las estanterías del área de telas
nuevas y limpias, estas se deberán guardar en sus contenedores o bolsas
que deberán tener una descripción en la cual diga, color, dimensión, grosor y
tipo de tela para su correcto almacenamiento.

• Vigas: Las vigas aprobadas se ordenarán en las estanterías del área de

guardado de vigas según las dimensiones que estas posean, las cuales están
establecidas y señalas en dicha área.

• Material de Banquetera: El material de banquetera aprobado se ordenará en

las estanterías del área de banquetera en el cual ya están señalados los
distintos tipos de materiales y su lugar de acopio.

11.2. Labores área de soldadura.

a) Recepción y revisión de vigas de acero y materiales: El encargado del área de

soldadura con su ayudante dispondrán de un lugar donde acopiar las vigas que
luego serán reparadas. Para esto el soldador revisara las vigas de acero y

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priorizara según el deterioro de las vigas cuales serán reparadas y cuales se

darán por perdidas.

b) Reparación de vigas: El encargado del área de soldadura más su ayudante

realizaran las reparaciones a las vigas de acera realizando técnicas de soldadura
al arco, reparando y añadiendo, enderezando y pintando las vigas de acero que lo
requieran para luego ser enviadas al área de acopio de vigas según sus
dimensiones. Que elementos deberán ocupar?

c) Creación de vigas de acero nuevas: El maestro en soldadura realizara trabajaos

de soldadura al arco para fabricar según los materiales entregados vigas de acero
para el armado de carpas según la indicación dada por jefatura, la cual ordenara
las dimensiones para su elaboración.

11.3. Labores área de lavado de telas. Que químico usan para lavar? Q elementos
de epp deben utilizar

Recepción de telas sucias: Cuando lleguen telas al área de lavandería los personales
deberán clasificar las telas que ingresen a lavandería, cabe mencionar que en el área de
lavandería solo se lavaran telas pequeñas no de grandes dimensiones ya que estas son
enviadas a terceros donde son lavadas planchas y entregas a bodega. Las telas se
clasificarán en las siguientes categorías:

a) Telas levemente sucias: Estas telas serán verificadas para ver si en ellas no se
encuentra ningún pedazo o trozo de alambre para posteriormente ser llevadas al
área de lavandería donde son introducidas a las lavadoras para posteriormente ser
colgar para ser secadas, luego serán dobladas y enviadas al área de costura donde
son planchadas.

b) Telas sucias: Estas telas son verificas para ver si en ellas se encuentra algún tipo de
material que obstruya la lavadora (alambre) si es así se retiraran a la brevedad y
luego proceso de lavado donde primeramente las áreas con manchas grandes serán
refregadas en la artesa para buscar remover la suciedad lo más que fuese posible
atravesó de detergente y un refriegue manual con escobilla. Posteriormente a esto
serán introducidas a la lavadora donde se realizarán los lavados necesarios para
eliminar al máximo la suciedad para luego ser colgadas para que se sequen y por
último ser envidas al área de costura donde serán planchadas y embaladas para
volver a bodega.

c) Telas extremadamente sucias: En este caso se deberá evaluar si la tela será

enviada a terceros o se procederá a su eliminación ya que por la magnitud de las
manchas y dependiendo del tipo de líquido que las ocasionaron se determinara su
envió a terceros o su eliminación.

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12. PROCEDIMIENTO DE COMUNICACIÓN

Con el fin de contar con un procedimiento claro de comunicaciones que será utilizado por
el personal en caso de enfrentar una emergencia en las cuales, pueden tener como
consecuencias lesiones a las personas y daño a la propiedad, se deberá seguir los
siguientes pasos para obtener una respuesta rápida y oportuna ante un hecho de esta
naturaleza.

1.- Tipos de emergencias:

- Accidentes individuales o colectivos.
- Incendios (amagos, incendios, siniestros).
- Derrames de sustancias peligrosas.
- Terremotos o temblores.
- Condiciones climáticas adversas (tormentas eléctricas, vientos, lluvias).
2.- Modo de proceder ante la emergencia:
Cualquier persona que detecte la emergencia deberá comunicarlo inmediatamente
(POR TELEFONO) a:
NOMBRE EMPRESA CARGO CEL. CONTACTO

FRECUENCIA RADIAL:
3.- Comunicará lo siguiente
- Se identificará (nombre y apellido).
- Indicara el lugar exacto donde ocurrió el incidente.
- Tipo de Incidente.
- Personas afectadas.

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