INVESTIGACION

Una compañía debe decidir si va a producir un componente o a contratarlo con un

proveedor independiente. Producir la pieza demanda una inversión no recuperable en
activos especializados. Los proveedores más eficientes están en países con divisas que
muchos analistas esperan se aprecien en forma sustancial a lo largo de la siguiente
década ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de:

1. Fabricar el componente internamente

2. Sub contratar la producción de un proveedor independiente
3. Que recomendaría ¿Por qué?

A favor para la fabricación del componente internamente

Es importante considerar en primera medida que una empresa debe ubicar sus
diversas actividades de fabricación en donde las condiciones económicas, políticas y
culturales, incluso los costos de los factores sean adecuados para realizarlas.
El tipo de tecnología que una empresa utiliza para su fabricación puede ser crucial
cuando debe decidir la ubicación de sus plantas fabriles. A nivel de tecnología se debe
tener en cuenta los costos fijos, su escala mínima, la eficiencia y su flexibilidad.
Los costos fijos para establecer una planta de producción pueden ser tan altos que la
empresa decida atender el mercado mundial desde un mismo sitio.
Las tecnologías de la fabricación flexibles permiten a la empresa adaptar sus
productos a las diferencias nacionales en una sola planta de producción.
En términos generales la concentración de la manufactura es más sensata cuando:
Las diferencias de costos de los factores entre los países, economía, política y cultura
tienen un efecto importante en el costo de la fabricación.
Las barreras comerciales son bajas.
Las condiciones externas provenientes de la concentración de empresas similares
favorecen ciertas ubicaciones.
Se espera una relativa estabilidad en los principales tipos de cambio.
La tecnología de la producción tiene altos costos fijos, una escala mínima de elevada
eficiencia o cuando hay las tecnologías de fabricación flexibles disponibles.

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La relación entre el valor peso del producto es alta.
El producto atiende necesidades universales.
Se hace necesaria la fabricación del producto cuando se requiere una inversión
sustancial en activos especializados para fabricar un componente de esta manera la
empresa prefiere elaborarlo por ella misma que subcontratar a un proveedor.
También es conveniente que la empresa desarrolle la tecnología propia del producto
para que esta solo pertenezca a la empresa y esto le puede dar una ventaja
competitiva. La empresa no desea que la tecnología caiga en mano de los
competidores. Si deja que otros fabriquen el producto corre el riesgo de que esos
proveedores expropien la tecnología para su propio uso o que la vendan a la
competencia.
En contra para la fabricación del componente internamente
Cuando los costos fijos son sustanciales, la escala mínima de eficiencia productiva es
alta y existen tecnologías de fabricación disponibles los argumentos a favor de
concentrar la producción en pocos lugres son sólidos.
Cuando los costos fijos son bajos, la escala mínima de eficiencia productiva es baja y
no existen tecnologías de fabricación disponibles los argumentos a favor de concertar
la producción en un solo lugar o en unos cuantos no son contundentes.

A favor para subcontratar la fabricación a un proveedor independiente

Se subcontrata la producción de un producto cuando las condiciones externas incluyen
mano de obra calificada e industrias proveedoras. De igual manera cuando existe un
nivel relativamente bajo de costos fijos se abarata una actividad particular para poderla
llevar a cabo en varios sitios a la vez.
La decisión de fabricar o de fabricar parte de los componentes de la empresa permite
que la organización tenga costos más bajos, posibilita invertir en activos muy
especializados, protege la tecnología propia y hace posible la programación de
procesos adyacentes. De igual manera mantener la elaboración de un producto o un
componente en la empresa puede resultar rentable si es más eficiente en esa actividad
productiva que cualquier otra empresa.
Cuando la empresa tiene que invertir en activos especializados para hacer negocios
con otra empresa. También es necesario cuando se requiere una inversión que solo
servirá para este propósito.
Comprar los componentes o todo el producto a proveedores independientes contribuye
a que la empresa tenga mayor flexibilidad, reduzca su estructura de costos y pueda
ayudar a captar pedidos de clientes internacionales.

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Subcontratar productos de proveedores independientes también es una ventaja
cuando la localización óptima para fabricar un producto se ve amenazada por riesgos
políticos.
Comprar los componentes o el producto completo a proveedores independientes
permite que la empresa pueda conservar su flexibilidad pues puede cambiar de
proveedor según las circunstancias.
Cuando se utilizan proveedores independientes deben mantenerse la eficiencia si se
quiere ganar los negocios con la empresa.
Otro beneficio de tener la fabricación subcontratada mediante proveedores
independientes con base en otros países permite ayudar a la empresa a captar más
pedidos de ese país.
Comprar los componentes con proveedores independientes facilita la flexibilidad
estratégica y contribuye a que la compañía evite problemas organizacionales
asociados con la integración vertical extensa. También sirve como parte de una política
de la compensación que se diseña para obtener más pedidos para la compañía de
cierto país al concederle una parte de la subcontratación.
Al realizar alianzas estratégicas de largo plazo con proveedores indispensables se
obtienen beneficios de la integración vertical y se evitan problemas organizacionales
provenientes de esa integración vertical.

En contra para subcontratar la fabricación a un proveedor independiente

Los costos bajos permiten dispensar las actividades de producción hacia varios
lugares del mundo donde cada actividad se realice más eficiente, reduce costos que
también disminuyen si la cadena de suministros mundial se administra de manera
eficiente para que el suministro y la demandan concuerden.
En el ámbito internacional estas decisiones se complican debido a la volatilidad de las
economías políticas, los movimientos de los tipos de cambio, la variación de los costos
de los factores y otros aspectos similares en los diversos países.
Mantener la flexibilidad de la empresa comprando los componentes o todo el producto
a proveedores independientes tiene su lado negativo si un proveedor percibe que la
empresa cambiara de proveedor en respuesta a las alteraciones de tipo de cambio,
las barreras comerciales o las circunstancias políticas generales quizá no esté
dispuesto a realizar una inversión de plantas y equipos especializados que al final
beneficiaran a la empresa.
La subcontratación puede engordar la estructura de costos de la empresa, ya que
aumenta el ámbito de operaciones de la organización y el incremento que provoca en
la complejidad organizacional eleva la estructura de costos. Este desajuste genera que
mientras mayor sea el número de subunidades de una organización mayor serán los

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problemas para coordinarlas y controlarlas. Mientras más subunidades existan más
será la información que la alta dirección debe procesar y más difícil
resultará hacerlo bien. Controlar las subunidades en los negocios internacionales
puede ser una dificultad debido a la distancia, a las diferencias del tiempo, al idioma y
a la cultura.
Una empresa con integración vertical para fabricar componentes puede encontrarse
que se carezca con incentivos para reducir los costos ya que al no competir por
pedidos puede provocar altos costos en la operación.

En tercer lugar, las empresas con integración vertical tienen quede terminar precios
apropiados para los bienes que se transfieren entre las subunidades. A nivel de
negocios internacionales es muy complejo de manejar ya que las diferencias del
régimen fiscal, los movimientos de los tipos de cambio y la falta de conocimiento de
las oficinas centrales sobre las condiciones locales incrementan la complejidad de las
decisiones para determinar los preciosos de transferencia. Esto hace que se aumente
la capacidad de los proveedores internos para manipular dichos precios a su
conveniencia y traspasar los aumentos en lugar de buscar maneras de reducirlos.
La empresa que compra sus componentes a los proveedores independientes evita las
dificultades o problemas anteriores y los costos implícitos.
Al comprar los subcomponentes tienen menos subunidades que controlar las alianzas
con los proveedores pueden generar que la flexibilidad estratégica está limitada por
compromisos con los socios de la alianza.

Recomendación y porque
Las barreras comerciales e informales influyen de manera obvia en las decisiones de
localización, los costos de transporte y las normas y regulaciones relativas a la
inversión extranjera directa. Los costos pueden sugerir que una empresa deba producir
ciertos componentes en un país especifico, pero las barreras comerciales podrían
hacerlo poco económico.
El tipo de cambio altera el atractivo de un país como base para la fabricación La
apreciación de su moneda puede transformar un sitio de bajo costo en un sitio de altos
costos.
Mientas más grande sea la escala mínima de eficiencia de una planta respecto del
total de la demanda mundial, más fuerte será el argumento para centralizar la
producción en un solo lugar o en un número limitado de ellos.
Los costos fijos bajos permiten que la empresa pueda atender con mayor facilidad las
demandas creadas por la sensibilidad local y reducir el riesgo del costo cambiario al
fabricar el producto en varios sitios.

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Con las tecnologías de la fabricación flexibles una empresa fabrica sus productos
personalizados para diversos mercados nacionales en una sola planta localizada en el
sitio óptimo sin castigar efectivamente los costos.
Fabricar el producto o parte de él internamente genera un ahorro en los costos de
producción porque facilita la planeación, coordinación y programación de los procesos
adyacentes.
Fabricar los componentes internamente facilita las inversiones en activos
especializados y ayuda a que la compañía proteja su propia tecnología. También
mejora la planeación entre las etapas cercanas de la cadena de valor. La producción
interna es sensata si la compañía es el productor eficiente de una tecnología de bajo
costo.