Oleh:
FAKULTAS TEKNIK
2018
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya
sehingga makalah yang berjudul “spesifikasi bioreaktor untuk produksi 100 ton/hari dari
cassava tubers yang disuplai sebanyak 2000 ton/hari” ini dapat diselesaikan.
Penulis sampaikan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu hingga
terselesaikannya makalah ini. Penulis menyadari bahwa makalah ini tidak serta merta hadir
tanpa bantuan dan dukungan dari semua pihak. Mudah-mudahan segala sesuatu yang telah
diberikan menjadi bermanfaat dan bernilai ibadah di hadapan Allah SWT.
Penulis memahami sepenuhnya bahwa makalah ini tak luput dari kesalahan. Oleh
karena itu, kritik dan saran yang membangun sangat diharapkan demi perbaikan di masa
mendatang. Semoga makalah ini dapat memberikan inspirasi bagi para pembaca untuk
melakukan hal yang lebih baik lagi dan semoga makalah penelitian ini bermanfaat dalam
rangka mencerdaskan kehidupan bangsa.
Penulis,
ii
DAFTAR ISI
COVER ...................................................................................................................................................... i
KATA PENGANTAR................................................................................................................................... ii
DAFTAR ISI.............................................................................................................................................. iii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang......................................................................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah ................................................................................................................... 2
1.3 Tujuan Penulisan ..................................................................................................................... 2
1.4 Metode Penulisan ................................................................................................................... 2
BAB II LANDASAN TEORI ......................................................................................................................... 3
2.1 Pengertian Bioethanol ............................................................................................................ 3
2.2 Manfaat Bioethanol ................................................................................................................ 3
2.3 Rumus Kimia Bioethanol ......................................................................................................... 3
2.4 Sejarah Bioethanol .................................................................................................................. 3
2.5 Pengertian Singkong Sebagai Bahan Baku Bioethanol ........................................................... 4
2.6 Sejarah Singkong ..................................................................................................................... 4
2.7 Kadar Gizi Singkong ................................................................................................................. 4
2.8 Pengertian Fermentasi ............................................................................................................ 5
2.9 Fermentor ............................................................................................................................... 5
BAB III PEMBAHASAN............................................................................................................................ 10
3.1 Mengapa Singkong di Pilih Sebagai Bahan Baku Pembuatan Bioethanol............................. 10
3.2 Pemilihan Proses ................................................................................................................... 10
3.3 Bahan Baku ........................................................................................................................... 11
3.3.1 Singkong ........................................................................................................................ 11
3.3.2 Enzim α- Amylase .......................................................................................................... 11
3.3.3 Enzim Glukoamylase ..................................................................................................... 11
3.3.4 Air .................................................................................................................................. 11
3.3.5 Saccharomyces Cerevisiae ............................................................................................ 11
3.4 Produk ................................................................................................................................... 12
3.4.1 Etanol ............................................................................................................................ 12
3.5 Cara Pembuatan Bioethanol ................................................................................................. 12
3.5.1 Skala Lab........................................................................................................................ 12
3.5.2 Skala Pabrik ................................................................................................................... 14
iii
3.6 Perancangan dan Penentuan Spesifikasi Fermentor ............................................................ 15
3.7 Parameter Desain.................................................................................................................. 17
3.7.1 Laju Fermentasi ............................................................................................................. 18
BAB IV KESIMPULAN ............................................................................................................................. 22
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................................. 23
iv
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pedirian pabrik bioetanol di Indonesia dilatarbelakangi oleh ketergantungan dunia
terhadap bahan bakar fosil. Keadaan ini mendorong negara-negara industri mencari
sumber energi alternatif seperti etanol, metana, dan hidrogen. Bioetanol menjadi pilihan
utama dunia karena senyawa ini dapat terus diproduksi baik secara fermentasi maupun
sintetis kimia. Di dalam negeri, sinngkong biasanya hanya digunakan sebagai pakan
ternak dan bahan pangan tradisional setelah beras dan jagung. Karena itu, harga
singkong fluktuatuf dan tidak memberikan keuntungan yang memadai bagi petani.
Pengembangan bioetanol diharapkan dapat menjadi solusi sumber energi terbaharukan
dan dapat meningkatkan pendapatan petani singkong. Dengan langkah ini harga
singkong akan menjadi stabil sehingga memberikan keuntungan yang cukup bagi
petani. Masalah krisis energi masa depan pun akan terselesaikan dan membawa
Indonesia menjadi negara yang mandiri dalam bidang energi.
Bioethanol adalah ethanol yang bahan utamanya dari tumbuhan dan umumnya
menggunakan proses farmentasi. Ethanol atau ethyl alkohol C2H5OH berupa cairan
bening tak berwarna, terurai secara biologis (biodegradable), toksisitas rendah dan tidak
menimbulkan polusi udara yg besar bila bocor.Ethanol yg terbakar menghasilkan
karbondioksida (CO2) dan air.Ethanol adalah bahan bakar beroktan tinggi dan dapat
menggantikan timbal sebagai peningkat nilai oktan dalam bensin. Dengan mencampur
ethanol dengan bensin, akan mengoksigenasi campuran bahan bakar sehingga dapat
terbakar lebih sempurna dan mengurangi emisi gas buang (seperti
karbonmonoksida/CO). Bioethanol dapat dibuat dari singkong.Singkong (Manihot
utilissima) sering juga disebut sebagai ubi kayu atau ketela pohon, merupakan tanaman
yang sangat populer di seluruh dunia, khususnya di negara-negara tropis.Di Indonesia,
singkong memiliki arti ekonomi terpenting dibandingkan dengan jenis umbi-umbian
yang lain Selain itu kandungan pati dalam singkong yang tinggi sekitar 25-30% sangat
cocok untuk pembuatan energi alternatif.Dengan demikian, singkong adalah jenis
umbi-umbian daerah tropis yang merupakan sumber energi paling murah sedunia.
Potensi singkong di Indonesia cukup besar maka dipilihlah singkong sebagai bahan
baku utama.Melihat potensi tersebut peneliti melakukan percobaan pembuatan
bioethanol dari singkong secara farmentasi menggunakan ragi tape. Digunakan ragi
tape karena ragi tape sangat komersil dan mudah didapat. Dengan beberapa alasan
diatas maka dipilihlah singkong sebagai bahan baku utama pembuatan ethanol.
Instrumentasi merupakan suatu alat yang sangat penting dalam suatu sistem
pengukuran yang salah satunya pengukuran besarnya tinggi permukaan cairan, alat ini
harus dapat berfungsi dengan baik sesuai dengan kebutuhan instrumentasi di pabrik.
Alat instrumentasi ini merupakan salah satu faktor yang menentukan hasil produksi,
1
dimana alat instrumentasi yang mengukur, mengontrol, mendeteksi, menganalisa, baik
secara manual maupun secara otomatis.
Bioreaktor atau dikenal juga dengan nama fermentor adalah sebuah peralatan atau
sistem yang mampu menyediakan sebuah lingkungan biologis yang dapat menunjang
terjadinya reaksi biokimia dari bahan mentah menjadi bahan yang dikehendaki
1.2.3 Spesifikasi Bioreaktor untuk produksi 100 ton/hari dari singkong yang disuplai
sebanyak 2000 ton/hari
1.3.2 Mengetahui Alasan Mengapa Singkong dipilih sebagai Bahan Baku pembuatan
Bioethanol.
1.3.3 Mengetahui Jenis dan Spesifikasi Bioreaktor yanng digunakan untuk pembuatan
Bioethanol
2
2 BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Pengertian Bioethanol
Bioethanol adalah etanol yang diproduksi dengan cara fermentasi menggunakan
bahan baku nabati.Ethanol atau etil alkohol C2H5OH, merupakan cairan yang tidak
berwarna, larut dalam air, eter, aseton, benzene, dan semua pelarut organik, serta
memiliki bau khas alkohol. Salah satu pembuatan ethanol yang paling terkenal adalah
fermentasi.Bioethanol dapat diperoleh salah satunya dengan cara memfermentasi
singkong.
3
dominan menyebabkan etanol kurang mendapatkan perhatian.Akhir-akhir ini, dengan
meningkatnya harga minyak bumi, bioetanol kembali mendapatkan perhatian dan telah
menjadi alternatif energi yang terus dikembangkan.
4
2.8 Pengertian Fermentasi
Fermentasi adalah proses produksi energi dalam sel dalam keadaan anaerobik
(tanpa oksigen). Secara umum, fermentasi adalah salah satu bentuk respirasi anaerobik,
akan tetapi, terdapat definisi yang lebih jelas yang mendefinisikan fermentasi sebagai
respirasi dalam lingkungan anaerobik dengan tanpa akseptor elektron
eksternal.Gulaadalah bahan yang umum dalam fermentasi.Beberapa contoh hasil
fermentasi adalah etanol, asam laktat, dan hidrogen. Akan tetapi beberapa komponen
lain dapat juga dihasilkan dari fermentasi seperti asam butirat dan aseton. Ragi dikenal
sebagai bahan yang umum digunakan dalam fermentasi untuk menghasilkan etanol
dalam bir, anggur dan minuman beralkohol lainnya.Respirasi anaerobik dalam
ototmamalia selama kerja yang keras (yang tidak memiliki akseptor elektron eksternal),
dapat dikategorikan sebagai bentuk fermentasi yang mengasilkan asam laktat sebagai
produk sampingannya.Akumulasi asam laktat inilah yang berperan dalam menyebabkan
rasa kelelahan pada otot.Reaksi dalam fermentasi berbeda-beda tergantung pada jenis
gula yang digunakan dan produk yang dihasilkan. Secara singkat, glukosa (C6H12O6)
yang merupakan gula paling sederhana , melalui fermentasi akan menghasilkan etanol
(2C2H5OH). Reaksi fermentasi ini dilakukan oleh ragi, dan digunakan pada produksi
makanan.
Dijabarkan sebagai
2.9 Fermentor
Bioreaktor atau dikenal juga dengan nama fermentor adalah sebuah peralatan atau
sistem yang mampu menyediakan sebuah lingkungan biologis yang dapat menunjang
terjadinya reaksi biokimia dari bahan mentah menjadi bahan yang dikehendaki. Reaksi
biokimia yang terjadi di dalam bioreaktor melibatkan organisme atau komponen
biokimia aktif (enzim) yang berasal dari organisme tertentu, baik secara aerobik
maupun anaerobik. Sementara itu, agensia biologis yang digunakan dapat berada dalam
keadaan tersuspensi atau terimobilisasi.Contoh reaktor yang menggunakan agensia
terimobilisasi adalah bioreaktor dengan unggun atau bioreaktor membran.
a. Fungsi Fermentor
Fungsi bioreaktor adalah untuk menghasilkan produk oleh mikrobia baik kultur
murni atau campuran, yang dikendalikan menggunakan sistem komputer dalam
mengatur faktor lingkungan dan pertumbuhan serta kebutuhan nutriennya. Fungsi
5
dasar fermentor/ bioreactor yaitu menyediakan kondisi lingkungan yang cocok bagi
mikrobia didalamnya untuk :
1. Menghasilkan biomassa
2. Menghasilkan enzim
3. Menghasilkan metabolit dsb.
Fungsi utama bioreaktor adalah memberikan lingkungan terkontrol bagi
pertumbuhan mikroorganisme atau campuran tertentu mikroorganisme untuk
memperoleh produk yang diinginkan. Bioreaktor hendaknya mencegah kontaminasi
produksi dr lingkungan pd kultur sambil mencegah pelepasan kultur ke lingkungan.
Bioreaktor sebaiknya memiliki instrumentasi untuk pemeriksaan agar terjadi
pengawasan proses optimum.
b. Syarat Fermentor
1. Dapat dioperasikan secara aseptik
2. Aerasi dan pengadukan memenuhi kebutuhan mikroorganisme dan tidak
membunuh atau merusak produk
3. Suhu, pH dan kecepatan pengadukan dapat diatur
4. Memiliki sistem pengambilan contoh yang aseptik
5. Permukaan bagian dalam harus rata atau tanpa lubang – lubang ukuran mikro.
c. Komponen Fermentor
Komponen utama bioreaktor terdiri atas tangki, sparger, impeller, saringan halus
atau baffle dan sensor untuk mengontrol parameter. Tangki berfungsi untuk
menampung campuran substrat, sel mikroorganisme, serta produk. Volume tanki
skala laboratorium berkisar antara 1 – 30 L, sedangkan untuk skala industri dapat
mencapai lebih dari 1 000 L. Sparger terletak di bagian bawah bioreaktor dan
berperan untuk memompa udara, dan mencegah pembentukan gelembung oksigen.
Impeller berperan dalam agitasi dengan mengaduk campuran substrat dan sel.
Impeller digerakkan oleh rotor. Baffle juga berperan untuk mencegah terjadinya efek
pusaran air akibat agitasi yang dapat mengganggu agitasi yang seharusnya. Sensor
berperan untuk mengontrol lingkungan dalam bioreaktor. Kontrol fisika meliputi
sensor suhu, tekanan, agitasi, foam, dan kecepatan aliran. Sedangkan, kontrol kimia
meliputi sensor pH, kadar oksigen, dan perubahan komposisi medium.
d. Jenis – Jenis Fermentor
1. Bioreaktor Kontinu
Pada bioreaktor kontinu, pemberian nutrisi dan pengeluaran sejumlah fraksi dari
volume kultur total terjadi secara terus menerus. Dengan metode kontinu
memungkinan organisme tumbuh pada kondisi setimbang (steady state), dimana
pertumbuhan terjadi pada laju konstan dan lingkungan stabil. Faktor seperti pH
dan konsentrasi nutrisi dan produk metabolit yang tidak terelakkan berubah selama
siklus pertumbuhan pada suatu diskontinu dapat dijaga konstan dalam kultur kontinu.
6
Dalam suatu bioreaktor kontinu, medium steril dimasukkan kedalam biorekator
dengan laju aliran yang konstan, dan kultur yang keluar dari bioreaktor terjadi dengan
laju yang sama, sehingga volume kultur di dalam reaktor konstan. Dengan
pencampuran yang efisien, medium yang masuk tersebut menyebar secara cepat dan
merata pada seluruh bagian rekator. Contoh dari biorektor kontinu yaitu Reaktor
Tangki diaduk Kontinu (RTDK).
Udara steril dimasukkan pada dasar reaktor melalui pipa terbuka atau penyemprot
udara. Suattu batang vertical dilengkapi dengan pengarah dengan satu atau lebih
impeler. Impeler biasanya dipasang di sepanjang batang pada interval jarak sama
dengan diameter reaktor untuk menghindari tipe pergerakan melingkar. Peranan
impeler adalah untuk menimbulkan agitasi dalam bioreaktor untuk mempermudah
aerasi. Fungsi utama agitasi adalah untuk mensuspensikan dan meratakan nutrisi
dalam medium, untuk memberikan hara termasuk oksigen- bagi sel, dan untuk
memindahkan panas.
2. Bioreaktor Diskontinu
Pada bioreaktor diskontinu, inokulen dan nutrisi yang akan diperlukan bagi
pertumbuhan dicampur dalam suatu bejana tertutup pada kondisi suhu, pH, dan
pencampuran optimum. System ini adalah tertutup, kecuali untuk organism aerobik
dimana suplai udara kontinu dialirkan kedalam bioreaktor. Pada bioreaktor
diskontinu, laju pertumbuhan dan laju pertumbuhan spesifik jarang konstan. Hal ini
menunjukkan adanya perubahan karakteristik nutrisi dari sistem.
Salah satu contoh dari bioreaktor diskontinu adalah Bioreaktor Lumpur Buangan
Teraktivasi.Bioreaktor ini digunakan secara luas untuk pengolahan secara oksidasi air
buangan dan sampah industri lain. Prosesnya difungsikan untuk meningkatkan
pemasukan udara, sehingga bahan organic massa dapat didegradasi secara optimum.
Bioreaktor ini sangat besar, sehingga untuk mempermudah pencampuran dan
penyebaran oksigen diperlukan sejumlah besar agitator pada kebanyakan pabrik
pengolahan air buangan skala kota.
3. Bioreaktor semikontinu
7
dan produksi metan yang tinggi. Dalam system ini Lumpur buangan dicampur dengan
mikroorganisme anaerobic pada suhu 30° C dan waktu retensi hidrolik. Untuk air
buangan berkekuatan sedang dari industri makanan dan fermentasi, teknik operasi yang
dapat menahan biomassa mikroba lebih lama dalam system operasi kontinu sudah
ditemukan. Maka waktu retensi zat padat tidak dapat digabung dengan waktu retensi
cairan sehingga konsentrasi mikroba yang tinggi dapat terjadi pada digester (atau pada
bioreaktor tersebut), yang memberikan laju bdegradasi yang tinggi. Bagi air buangan
yang sangat encer, misalnya buangan kota, waktu retensi zat padat yang sangat panjang
diperlukan.
Fungsi pengaduk :
1. Menggerakkan media
Menurut Andhiko (2008), Berdasarkan proses penyebaran organisme dan media dalam
bejana mengelompokkan jenis fermentor ke dalam 3 grup :
9
3 BAB III
PEMBAHASAN
10
3.3 Bahan Baku
3.3.1 Singkong
Spesifikasi
a. Fase : Padat
b. Karbohidrat/Pati : 26,80 %
c. Protein : 0,5 %
d. Lemak : 0,08 %
e. Air : 46,42 %
f. Serat : 0,5 %
g. Kotoran : 0,69 %
h. Kulit : 25 %
a. Wujud : Cair
b. Warna : Clear Brown
c. Temperatur : aktif pada suhu 800C - 850C
d. pH Stabil : 6,2 – 7,5
e. pH Optimum : 6,0 – 6,5
f. pH Inaktivasi : 5,0
a. Wujud : Cair
b. Warna : Clear Brown
c. Temperatur : Optimum 600C
d. pH Optimum : 4,0 – 4,5
3.3.4 Air
Spesifikasi
a. Fase : Cair
b. pH : 6,8 – 7,5
c. Kadar Cl2 : max 0,5 ppm
d. Kesadahan : max 50 ppm
e. Kekeruhan : max 2 Ntu
a. Wujud : Cair
b. pH Optimum :6
11
c. Suhu dan P optimum : 25 - 300C , 1 atm
3.4 Produk
3.4.1 Etanol
Spesifikasi
a. Wujud : Cair
b. pH : 6,5 – 9,0
c. Metanol : 0,1% (v/v)
d. Kandungan air : 0,4 % (v/v)
a. Kupas 125 kg singkong segar, semua jenis dapat dimanfaatkan. Bersihkan dan cacah
berukuran kecil-kecil.
b. Keringkan singkong yang telah dicacah hingga kadar air maksimal 16%. Persis
singkong yang dikeringkan menjadi gaplek. Tujuannya agar lebih awet sehingga
produsen dapat menyimpan sebagai cadangan bahan baku
c. Masukkan 25 kg gaplek ke dalam tangki stainless si eel berkapasitas 120 liter, lalu
tambahkan air hingga mencapai volume 100 liter. Panaskan gaplek hingga 100″C
selama 0,5 jam. Aduk rebusan gaplek sampai menjadi bubur dan mengental.
d. Dinginkan bubur gaplek, lalu masukkan ke dalam langki sakarifikasi. Sakarifikasi
adalah proses penguraian pati menjadi glukosa. Setelah dingin, masukkan cendawan
Aspergillus yang akan memecah pati menjadi glukosa. Untuk menguraikan 100 liter
bubur pati singkong. perlu 10 liter larutan cendawan Aspergillus atau 10% dari total
bubur. Konsentrasi cendawan mencapai 100-juta sel/ml. Sebclum digunakan,
Aspergilhis dikuhurkan pada bubur gaplek yang telah dimasak tadi agar adaptif
12
dengan sifat kimia bubur gaplek. Cendawan berkembang biak dan bekerja mengurai
pati
e. Dua jam kemudian, bubur gaplek berubah menjadi 2 lapisan: air dan endapan gula.
Aduk kembali pati yang sudah menjadi gula itu, lalu masukkan ke dalam tangki
fermentasi. Namun, sebelum difermentasi pastikan kadar gula larutan pati maksimal
17—18%. Itu adalah kadar gula maksimum yang disukai bakteri Saccharomyces
unluk hidup dan bekerja mengurai gula menjadi alkohol. Jika kadar gula lebth tinggi,
tambahkan air hingga mencapai kadar yang diinginkan. Bila sebaliknya, tambahkan
larutan gula pasir agar mencapai kadar gula maksimum.
f. Tutup rapat tangki fermentasi untuk mencegah kontaminasi dan Saccharomyces
bekerja mengurai glukosa lebih optimal. Fermentasi berlangsung anaerob alias tidak
membutuhkan oksigen. Agar fermentasi optimal, jaga suhu pada 28—32″C dan pH
4,5—5,5.
g. Setelah 2—3 hari, larutan pati berubah menjadi 3 lapisan. Lapisan terbawah berupa
endapan protein. Di atasnya air, dan etanol. Hasil fermentasi itu disebut bir yang
mengandung 6—12% etanol
h. Sedot larutan etanol dengan selang plastik melalui kertas saring berukuran 1 mikron
untuk menyaring endapan protein.
i. Meski telah disaring, etanol masih bercampurair. Untuk memisahkannya, lakukan
destilasi atau penyulingan. Panaskan campuran air dan etanol pada suhu 78″C atau
setara titik didih etanol. Pada suhu itu etanol lebih dulu menguap ketimbang air yang
bertitik didih 100°C. Uap etanol dialirkan melalui pipa yang terendam air sehingga
terkondensasi dan kembali menjadi etanol cair
j. Hasil penyulingan berupa 95% etanol dan tidak dapat larut dalam bensin. Agar larul,
diperlukan etanol berkadar 99% atau disebut etanol kering. Oleh sebab itu, perlu
destilasi absorbent. Etanol 95% itu dipanaskan 100″C. Pada suhu ilu, etanol dan air
menguap. Uap keduanya kemudian dilewatkan ke dalam pipa yang dindingnya
berlapis zeolit atau pati. Zeolit akan menyerap kadar air tersisa hingga diperoleh
etanol 99% yang siap dicampur dengan bensin. Sepuluh liter etanol 99%,
membutuhkan 120— 130 liter bir yang dihasilkan dari 25 kg gaplek.
13
3.5.2 Skala Pabrik
14
sudah menguasai teknik penyulingan ethanol. Selain operator, untuk mendapatkan
hasil penyulingan ethanol yang optimal dibutuhkan pemahaman tentang teknik
fermentasi dan peralatan distillator yang berkualitas.
6. Penyulingan menggunakan teknik dan distillator model kolom reflux (bertingkat).
Dengan cara dan distillator ini kadar ethanol yang dihasilkan mampu mencapai 90-95
% melalui 2 (dua) tahap penyulingan.
7. Penyulingan menggunakan teknik dan distillator model kolom reflux (bertingkat).
Dengan cara dan distillator ini kadar ethanol yang dihasilkan mampu mencapai 90-95
% melalui 2 (dua) tahap penyulingan.
8. Hasil dehidrasi berupa ethanol berkadar 99,6-99,8 % sehingga dapat dikatagorikan
sebagai Full Grade Ethanol (FGE),barulah layak digunakan sebagai bahan bakar
motor sesuai standar Pertamina. Alat yang digunakan pada proses pemurnian ini
disebut Dehidrator.
15
menggunakan padle 2 daun. Seluruh parameter ini harus dimonitor dan dijaga agar
kinerja agensia biologis tetap optimum.
Bioreaktor yang umum digunakan terbuat dari bahan baja 316 yang mengandung
18% kromium, 2-2,5% molibdenum, dan 10% nikel. Bahan yang dipilih harus bersifat
non-toksik dan tahan terhadap sterilisasi berulang-ulang menggunakan uap tekanan
tinggi.Untuk mencegah kontaminasi, bagian atas biorektor dapat ditambahkan dengan
segel aseptis (aseptic seal) yang terbuat dari campuran metal-kaca atau metal-metal,
16
seperti O-ring dan gasket. Untuk meratakan media di dalam bioreaktor digunakan alat
pengaduk yang disebut agitator atau impeler. Sementara itu, untuk asupan udara dari
luar ke dalam sistem biorektor digunakan sistem aerasi yang berupa sparger. Untuk
bioreaktor aerob, biasanya digunakan kombinasi sparger-agitator sehingga
pertumbuhan mikrooganisme dapat berlangsung dengan baik.
Pada bagian dalam bioreaktor, dipasang suatu sekat yang disebut baffle untuk
mecegah vorteks dan meningkatkan efisiensi aerasi. Baffle ini merupakan metal dengan
ukuran 1/10 diameter bioreaktor dan menempel secara radial di dindingnya. Bagian lain
yang harus dimiliki oleh suatu bioreaktor adalah kondensor untuk mengeluarkan hasil
kondensasi saat terjadi sterilisasi dan filter (0,2 μm) untuk menyaring udara yang
masuk dan keluar tangki. Untuk proses inokulasi kultur, pengambilan sampel, dan
pemanenan, diperlukan adanya saluran khusus dan pengambilannya harus dilakukan
dengan hati-hati dan aseptis agar tidak terjadi kontaminasi. Untuk menjaga kondisi
dalam bioreaktor agar tetap terkontrol, digunakan sensor pH, suhu, anti-buih, dan
oksigen terlarut (DO). Apabila kondisi di dalam sel mengalami perubahan, sensor akan
memperingatkan dan harus dilakukan perlakuan tertentu untuk mempertahankan
kondisi di dalam bioreaktor. Misalkan terjadi perubahan pH maka harus ditambahkan
larutan asam atau basa untuk menjaga kestabilan pH. Penambahan zat ini dapat
dilakukan secara manual namun juga dapat dilakukan secara otomatis menggunakan
bantuan pompa peristaltik. Selain asam dan basa, pompa peristaltik juga membantu
penambahan anti-buih dan substrat ke dalam bioreaktor.
17
𝑘𝑔
𝑚 4.166,67
𝑗𝑎𝑚
V= 𝜌 = 𝑘𝑔
789
𝑗𝑎𝑚
= 5,28 m3 /jam
L = Vx1000
= 5280 L/jam
𝟎,𝟔𝟗𝟑
µ= 𝟏/𝒌
0,693
µ= 2,17
µ = 0,32
𝑑𝑋
= 0,32 (10−3 )
𝑑𝑡
𝑑𝑋
= 3,2. 10−4
𝑑𝑡
Kecepatan pertumbuhan mikroba adalah 3,2. 10−4 /jam
18
3.7.1.3 Konsentrasi Substrat
𝑘𝑔
Konsetrasi S0 = 83.334 𝑗𝑎𝑚
𝑘𝑔
𝑚 83.334
𝑗𝑎𝑚
V= 𝜌 = 𝑔
1.15
𝑚𝐿
= 72.464 m3 /jam
L = Vx1000
= 72.464.000 L
𝑘𝑔
83.334
𝑗𝑎𝑚
Cs0 = 72.464.000 L
𝑋𝑠 = 10%, 𝑘𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 𝑘𝑒𝑙𝑢𝑎𝑟 𝑑𝑎𝑟𝑖 𝑏𝑖𝑜𝑟𝑒𝑎𝑘𝑡𝑜𝑟 7 − 10% sebelum tahap destilasi
Konsentrasi Substrat
𝐶𝑠 = (1 − 𝑋𝑠 ) 𝐶𝑠0
𝐶𝑠 = 1,035 . 10-6 M
dCS = 𝐶𝑠0 - 𝐶𝑠
dCS = 1,15 . 10 − 7 M
dS = 1,15 . 10 − 7 M . 72.464.000 L
𝑘𝑔
dS = 8,334 𝑗𝑎𝑚
19
𝑘𝑔
8,334 𝑗𝑎𝑚
3,2. 10−4 = 0,05 .
𝑑𝑡
1 3,2. 10−4
=
𝑑𝑡 𝑘𝑔
0,05 . 8,334 𝑗𝑎𝑚
1
= 7,68. 10−4
𝑑𝑡
𝑑𝑡 = 1.302 𝑑𝑒𝑡𝑖𝑘
Konstanta Monod
𝐾𝑚
µ=
2
Km= µ. 2
Km= 0,32(2)
Km= 0,64
0,0668
𝑟𝑚𝑎𝑥 =
1302
𝑟𝑚𝑎𝑥 = 5,13 10−5
𝒓𝒎𝒂𝒙 . 𝑪𝒔
𝒓=
𝑲𝒎 . 𝑪𝒔
20
5,3095 . 10−11
𝑟=
6,624 . 10−7
𝑟 = 8,015 . 10−5
21
4 BAB IV
KESIMPULAN
4.1 Laju Produksi untuk produksi 100 ton/hari dari cassava tubers yang disuplai sebanyak
2000 ton/hari adalah 5280 L/jam
22
5 DAFTAR PUSTAKA
Maria, Nungki, (2011). Pra Rancangan Pabrik Bioetanol dari Singkong dengan Proses
Fermentasi Kapasitas 1000 Liter/Hari, Tugas Perancangan Pabrik Kimia, Teknik
Kimia, Universitas Diponegoro : Semarang
Jayus, J., Suwasono, S., Wijayanti I. 2017. /produksi Bioetanol secara SHF dan SSF
menggunakan Aspergilus niger. Jurnal Agroteknologi.,Vol.11 No.1
23