1) Conceitue tratamentos térmicos.

2) Conceitue recozimento pleno e indique suas finalidades.

3) Conceitue recozimento subcrítico (intermediário) ou alívio de tensões.

4) Conceitue normalização e indique as suas finalidades.

5) Conceitue têmpera e indique as suas finalidades.

6) Qual a influência dos elementos de liga na têmpera dos aços e nas curvas TTT?

7) Conceitue revenido ou revenimento e indique as suas finalidades.

8) Explique a formação da austenita retida e a necessidade de um duplo revenimento em

alguns tipos de aços.

9) Pesquise e explique a finalidade e como se procede o processo da têmpera localizada.

10) Pesquise e conceitue martêmpera, explique seu processo e indique uma de suas
finalidades.

11) Pesquise e conceitue austêmpera, explique seu processo e indique uma de suas
finalidades.

12) Pesquise e conceitue patenteamento, explique seu processo e indique uma de suas
finalidades.

13) Pesquisa e explique diferentes têmperas por indução em peças para fabricação mecânica.

1) Conceitue tratamentos térmicos.

Operações de aquecimento e resfriamento controlados, que visam afetar as características dos

aços e ligas especiais, são denominadas tratamentos térmicos.

Os principais objetivos dos tratamentos térmicos são os seguintes:

-Remoção de tensões (oriundas de esfriamento desigual, trabalho mecânico ou outra causa);

-Aumento ou diminuição da dureza;

-Aumento da resistência mecânica;

-Melhora da ductibilidade;

-Melhora na usinabilidade;

-Melhora da resistência ao desgaste;

-Melhora das propriedades de corte;

-Melhora da resistência a corrosão;

-Melhora da resistência ao calor;

-Modificação das propriedades elétricas e magnéticas;

2) Conceitue recozimento pleno e indique suas finalidades.

Por meio do recozimento pleno do aço é possível diminuir sua dureza, aumentar a ductilidade,
melhorar a usinabilidade e ajustar o tamanho do grão. Também são eliminadas as
irregularidades resultantes de tratamento térmico ou mecânico sofrido anteriormente. O
tratamento consiste em aquecer o aço numa temperatura acima da zona crítica. Após certo
tempo o forno é desligado e a peça é resfriada no seu interior.

Objetivos: Remoção de tensões internas devido aos tratamentos mecânicos; Diminuir a dureza
para melhorar a usinabilidade; Alterar as propriedades mecânicas como a resistência e
ductilidade; Aumentar o tamanho de grão; Produzir uma microestrutura definida

Microestrutura obtida: mesma estrutura metalográfica do material antes do tratamento com

tamanho de grão maior o que promove a redução da dureza do material.

Processo: aquecimento lento no forno acima da zona crítica e resfriamento lento podendo ser
dentro do próprio forno ou em atmosfera controlada.

O recozimento pleno é aplicado para peças de baixa e média temperabilidade!

ou

Recozimento Pleno:

Tratamento que consiste no aquecimento da liga normalmente 50°C acima da temperatura A3

e A1 do diagrama Fe-C, para aços hipoeutetóides e hipereutetóides, respectivamente, seguido
de um resfriamento bastante lento, o que é normalmente conseguido resfriando-se o material
dentro do forno com a porta mantida fechada, após a completa austenização do material.
visando a obtenção dos produtos obtidos em condições de resfriamento próximas da do
equilíbrio (previsto no Diagrama Fe-C).

 No caso, verifica-se a transformação da austenita nos constituintes de equilíbrio, ferrita

equiaxial, colônias de perlita e cementita, de acordo com o teor de C do aço.

 O recozimento pleno tem por objetivo restituir ao material suas propriedades normais que
foram alteradas por um tratamento mecânico ou térmico anterior ou ainda refinar texturas
brutas de fusão.

3) Conceitue recozimento subcrítico (intermediário) ou alívio de tensões.

Também conhecido como recozimento subcrítico, isso devido a temperatura de aquecimento

da peça não ultrapassar a zona crítica de transformação Austenitica. Consiste em aquecer a peça
até a temperatura entre abaixo de 750°C, e deixar que resfrie lentamente ao ar.

 Neste processo a estrutura interna não é modificada devido não ter havido
transformação de fases, no entanto a energia interna é minimizada devido à quebra
das forças intramoleculares.

 Objetivos: Remoção de tensões internas devido aos tratamentos mecânicos; Diminuir

a dureza para melhorar a usinabilidade; Alterar as propriedades mecânicas como a
resistência e ductilidade; Produzir uma microestrutura definida.
  Microestrutura obtida: mesma estrutura de antes do tratamento, visto que o não
atingimento da zona crítica não altera a estrutura metalográfica do material.

 Processo: aquecimento lento no forno até abaixo da zona crítica e resfriamento lento
podendo ser ao ar ou dentro do próprio forno.

 Realizado após deformação a frio, tratamento térmico, soldagem, usinagem etc.

ou

Definição:

É o aquecimento do aço a uma temperatura abaixo de A1 (limite inferior da zona crítica),

normalmente na faixa de 600 a 680 oC, seguido de resfriamento lento. Neste processo não
ocorre a transformação da Austenita, pois não atinge a temperatura de austenitização.

4) Conceitue normalização e indique as suas finalidades.

Neste processo os metais são elevados acima da temperatura da zona crítica possibilitando
desta forma que ocorra homogeneização dos grãos. O resfriamento deve ser realizado
lentamente e de forma controlada para que na temperatura ambiente a estrutura seja a mesma
da anterior ao tratamento ocorrendo neste caso somente a uniformização do tamanho dos
grãos e não a alteração da estrutura.

 Em relação ao recozimento a microestrutura é mais fina, apresenta menor quantidade

e melhor distribuição de carbonetos.

 Objetivos: Remoção de tensões internas devido aos tratamentos mecânicos; Diminuir

a dureza para melhorar a usinabilidade; Alterar as propriedades mecânicas como a
resistência e ductilidade; Ajustar o tamanho de grão; Produzir uma microestrutura
definida

 Microestrutura obtida: mesma estrutura de antes do tratamento, no entanto com

tamanho de grãos homogêneos o que permite maior tenacidade a peça

 Processo: aquecimento lento no forno até acima da zona crítica e resfriamento lento
podendo ser preferencialmente ao ar ou dentro do próprio forno.

ou

Definição:

É o aquecimento do aço acima da zona crítica, com permanência nesta temperatura o tempo
necessário para completa homogenização da Austenita, e seguido de um resfriamento fora do
forno (ar parado). A diferença entre normalização e recozimento pleno está na velocidade de
resfriamento, onde na normalização o resfriamento é maios rápido, gerando assim uma
estrutura mais fina.

Portanto, com uma granulação mais fina, a dureza, resistência à tração, resistência à
compressão, limite de escoamento são um pouco mais elevados do que no estado plenamente
recozido, enquanto que o alongamento, resistência ao choque, ductilidade sofrem ligeira
diminuição.

Objetivos da normalização:

 Refinar a granulação grosseira de peça de aço fundido principalmente;

  Uniformizar estrutura do material (após laminação, forjamento);

 Refinar estrutura (perlita mais fina);

 Reduzir a tendência ao empenamento no tratamento de têmpera;

 Diminuir tamanho de grão.

Há certos tipos de aços que este tipo de tratamento térmico não pode ser (aplicado) dado, pois
ocorre endurecimento (têmpera) com o resfriamento ao ar.

5) Conceitue têmpera e indique as suas finalidades.

A têmpera é um processo de tratamento térmico do aço destinado à obtenção de dureza. Uma

têmpera feita corretamente possibilita vida longa à ferramenta, que não se desgasta nem se
deforma rapidamente.

 O processo consiste em aquecer o aço num forno com temperatura acima da zona
crítica. Para o aço-carbono, a temperatura varia de 750º a 900ºC. A peça permanece
nessa temperatura o tempo necessário para se transformar em austenita. O que
distingue essa forma de tratamento é o seu processo de resfriamento. A peça é
retirada do forno e mergulhada em água. A temperatura cai de 850ºC para 20ºC.
Trata-se de um resfriamento brusco.

Quando a austenita é resfriada muito rapidamente, não há tempo para que se transformar em
ferrita, cementita ou perlita. A austenita se transforma num novo constituinte do aço chamado
martensita.

 Objetivo: Aumento da dureza, resistência mecânica (limites de escoamento e

resistência) e resistência ao desgaste. Entretanto, a ductilidade e a tenacidade dos
aços temperados é nula.

 Microestrutura objetivada: 100% de martensita com dureza entre 60 a 67 HRC. A

martensita é uma solução sólida supersaturada em carbono com reticulado TCC
(tetragonal de corpo centrado).

 Processo: Resfriamento da austenita em água, salmoura, óleo ou ar forçado.

7) Conceitue revenido ou revenimento e indique as suas finalidades.

O revenimento é um tratamento térmico destinado aos aços previamente temperados

(microestrutura martensítica), com o objetivo principal de aumentar sua ductilidade e
tenacidade.

 É realizado em temperaturas inferiores à zona critica com tempos de duração e

velocidades de resfriamento controladas.

 Os aços temperados são revenidos para a obtenção de propriedades mecânicas

específicas (aumento de ductilidade e tenacidade), aliviar tensões internas e garantir
estabilidade dimensional a peça (o revenimento é acompanhado por uma redução de
volume).

 Microestrutura obtida: Martensita revenida.

8) Explique a formação da austenita retida e a necessidade de um duplo revenimento em
alguns tipos de aços.

Durante a lei de resfriamento do material na fase austenitica, nem todo austenita presente no
mesmo se transforma em martensíta, formando a austenita retida. Um aumento no teor de
carbono no material, altera Ms (temperatura de início de formação da m artensíta) e Mf
(Temperatura final de formação da martensíta), de modo a aumentar a tendência de
formação da austenita retida, o que pode conferir ao material um menor endurecimento.

Para se evitar a formação da austenita retida é necessário imprimir leis extremamente severas
de resfriamento ao material, com temperaturas na ordem de 0 °C.

Em aços em que a austenita leva um tempo muito grande para se transformar, embora ela não
se transforme, a austenita sofre modificações com a precipitação de carbonetos diminuindo a
supersaturação em carbono e elementos de liga.

A saída desses elementos desestabiliza a austenita, aumenta Ms e no resfriamento subsequente

essa austenita se transforma em martensita

Dessa forma tem-se martensita revenida e essa nova martensita formada sem revenir (frágil)

Essa situação induz uma certa fragilidade, portanto torna-se necessário mais um revenido.

Recomenda-se o duplo revenimento para aços ferramenta e aços de alto teor de carbono em
geral, com o objetivo de garantir tenacidade e estabilidade dimensional.

ou

Austenita Retida:

Durante o tratamento térmico de produção de martensita, é feito um resfriamento rápido. A

parte que não se transformou durante esse resfriamento é chamada austenita retida, que tem
coloração branca na fotomicrografia.

9) Pesquise e explique a finalidade e como se procede o processo da têmpera localizada.

A têmpera superficial consiste em produzir-se uma têmpera localizada apenas na superfície

das peças de aço, que assim adquirirá as propriedades e característicos típicos da estrutura
martensítica.

Por outro lado, as propriedades resultantes da têmpera superficial são:

♦ superfícies de alta dureza e resistência ao desgaste;

♦ boa resistência à fadiga por dobramento,

♦ boa capacidade para resistir cargas de contato;

♦ resistência satisfatória ao empenamento.

Objetivo: Aumentar consideravelmente a resistência ao desgaste na superfície e manter a

tenacidade do núcleo das peças tratadas.