Facultad de Ingeniería Universidad Nacional de Salta

Cátedra: Geotecnia II
Alumno: Ávila Roberto, Gutiérrez Joel , Muñoz Ivana, Mamani Juan Manuel, Quispe Cristian
Fecha inicio: Fecha presentación: 1º Cuatrimestre 2015
Laboratorio Nº 5
“Corte Directo – Compresión Simple”

 CONCEPTO
El problema de la determinación de la resistencia al esfuerzo cortante de los suelos puede decirse que constituye uno de
los puntos fundamentales de la Mecánica de los Suelos.
La primera idea de Coulomb consistió en atribuir a la fricción entre las partículas del suelo la resistencia al corte mismo.
Coulomb admitió que, en primer lugar, los suelos fallan por esfuerzo cortante a lo largo de los planos de deslizamiento y
que, esencialmente el mismo mecanismo de fricción que para los cuerpos rige la resistencia al esfuerzo cortante de, por lo
menos, ciertos tipos de suelos.
Dada una masa de suelo y un plano potencial de falla misma X-X el esfuerzo de cortante máximo susceptible de
equilibrio y, por lo tanto, la resistencia al esfuerzo cortante del suelo por unidad de área en ese plano, es proporcional al
valor de σ, presión normal en el plano.

Ph
τmáx =
A
Automáticamente nace así una ley de resistencia, según la cual la falla se produce cuando el esfuerzo cortante actuante, 𝜏,
alcanza un valor, S, tal que:

𝜏−→ 𝑎𝑙𝑐𝑎𝑛𝑠𝑎 𝑒𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 − −−→ 𝑠 = 𝜎. tan(𝜙)

La constante de proporcionalidad entre S y σ, fue definida por Coulomb en términos de un ángulo al cual el llamo “ángulo
de fricción interna “y lo definió como una constante del material.
Para suelos arcillosos observo q la resistencia parecía ser independiente de cualquier presión normal exterior actuante, por
lo tanto en dichos materiales solo parecía existir “cohesión” comportándose en definitiva como si en ellos ϕ=0, donde la
ley de resistencia será:

𝑠=𝑐

En general, según Coulomb, los suelos presentan características mixtas; es decir, presentan a la vez “cohesión” y “fricción
interna”, por lo que puede asignarles una ley de resistencia combinada, ecuación conocida como Ley de Coulomb

𝑠 = 𝑐 + 𝜎. tan(𝜙)
Prueba de resistencia al esfuerzo cortante:

El aparato consta de dos marcos, uno fijo y otro móvil que contienen la muestra de suelo.
Dos piedras porosas, una superior y otra inferior, proporcionan drenaje libre a muestras saturadas, cuando se desee y se
sustituyen simplemente por placas de confinamiento, al probar muestras secas.
La parte móvil tiene un aditamento al cual es posible aplicar una fuerza rasante, que provoca la falla del espécimen a lo
largo de un plano de falla, sigma, graduable a voluntad. La deformación de la muestra es medida con extensómetros, tanto
en dirección horizontal como vertical.
Ejecutando varias pruebas con diversos valores de presión normal, pueden tratarse puntos en la gráfica sigma-S con los
valores de las presiones normales y de los normales máximos de Tao obtenidos de cada una de las pruebas. Uniendo los
puntos así obtenidos se tendrá la línea de falla del material, correspondiente a este procedimiento de prueba.

El ensayo debe realizarse:

 A esfuerzo controlado
 A deformación controlada

Inconvenientes:
 La muestra debe ser inalterada,
 El tallado y colocación de la muestra.

Errores:
 Se supone q los tao son uniformes, pero no es así, en los bordes hay un valor máximo. Es decir q este ensayo
funciona mejor para suelos con falla plástica, si el suelo es de falla frágil, el valor obtenido es menor al real.
 Se trabaja solamente con el suelo que se encuentra dentro de la parte móvil.
 Se considera un área constante
 El plano de falla es obligado.

 OBJETIVO DEL LABORATORIO

Determinar los parámetros de corte:

 𝜑: ángulo de fricción interno
 c: cohesión.

Elementos necesarios para realizar la experiencia:

 aparato de corte,
 preparado de la muestra,
 cronometro,
 calibre,
 fleximetro.

 PROCEDIMIENTO
El ensayo se realizó a deformación controlada, es decir que cada 15 segundos se provocó una deformación de 25
divisiones.
 Se coloca la muestra en una caja.
  Se aplica manualmente una carga horizontal, mediante una manivela que posea un aro dinamométrico de
descarga, tal que la deformación tangencial sea constante y una velocidad constante.
 En los tiempos estipulados se miden en el flexímetro las deformaciones verticales y de carga aplicada.
 Se continúa el ensayo hasta que la carga horizontal se estabilice.

 CALCULOS
hv
 Se calcula la relación de vacíos: e 
hs
hv: altura equivalente de vacíos
Pss
hs: altura equivalente de sólidos hs 
A* s
Pss: peso de la muestra en estado seco
A: sección transversal
 s : Peso específico real de la muestra
hv = Hm – hs + Hn
Hn: deformación normal
Q f *k
 Tensión de corte:   
A A
Q: fuerza horizontal
f: lectura anillo dinamométrico
k: constante anillo dinamométrico
N
 Tensión normal  
A
DATOS DEL ENSAYO
Wm = 111 gr
D = 62,5 mm= 6,25cm
H0 = 21 mm
Cte. Del flexímetro = 0,01 mm/div
Cte. Del Aro = 0,32 Kg/div
γs =1,82 gr/cm3
Pv = N = 12 Kg
π ∗ D2
A= = 30,68 𝑐𝑚2 = 3068,0 𝑚𝑚2
4
Wsh − 𝑊𝑠𝑠
H%= → H% = 12%
Wss

Ww H%
H%= 100% → Ww = ∗ Ws
Ws 100
Como:
H% Wm 111
Wm = Ws + Ww = Ws (1 + ) → Ws = = = 99,11𝑔𝑟
100 H% 12%
1 + 100 1 + 100
La altura equivalente de las partículas sólidos es:
Ws 90,178gr
hs = = → hs = 1,615 cm
γs ∗ A 1,82 gr/cm3 ∗ 31,729 𝑐𝑚2
Luego calculamos la atura equivalente de vacíos:
hv = H0 − hs + Hn
 Tensión Normal
N 𝐊𝐠
σ = → 𝛔 = 𝟎, 𝟑𝟗𝟏
A 𝐜𝐦𝟐
 FUERZA DE
DEF. HORIZ. DEF.VERTICAL Alt.Equiv.de Vacios Rel. de vacios CORTE Ԏ=Q/A Ԏ/σ
Hv(mm) e=Hv/Hs (Kg/cm2)
LECT.FLEX.(DIV) LECT.FLEX(DIV) Hn FLEX.F Q=FxK(Kg)
0 366 0 4,85 0,300 0 0 0 0
25 367 0 4,85 0,300 17 5,44 0,177 0,453
50 367 0 4,85 0,300 31 9,92 0,323 0,827
75 367,5 0 4,85 0,300 39 12,48 0,407 1,040
100 365 0,025 4,875 0,302 43 13,76 0,449 1,147
125 365 0,025 4,875 0,302 48,5 15,52 0,506 1,294
155 363 0,045 4,895 0,303 52 16,64 0,542 1,387
175 361 0,065 4,915 0,304 55 17,6 0,574 1,467
200 358 0,095 4,945 0,306 58,5 18,72 0,610 1,561
225 356 0,115 4,965 0,307 60,5 19,36 0,631 1,614
250 353 0,145 4,995 0,309 64 20,48 0,668 1,707
275 350 0,175 5,025 0,311 66 21,12 0,688 1,761
300 348 0,195 5,045 0,312 68 21,76 0,709 1,814
325 345 0,225 5,075 0,314 70,5 22,56 0,735 1,881
350 343 0,245 5,095 0,315 72 23,04 0,751 1,921
375 341 0,265 5,115 0,317 73,5 23,52 0,767 1,961
400 338 0,295 5,145 0,319 72 23,04 0,751 1,921
425 334 0,335 5,185 0,321 72 23,04 0,751 1,921
450 330 0,375 5,225 0,324 71 22,72 0,741 1,894
475 328 0,395 5,245 0,325 73 23,36 0,761 1,947
500 323 0,445 5,295 0,328 73 23,36 0,761 1,947
525 320 0,475 5,325 0,330 73 23,36 0,761 1,947
550 316 0,515 5,365 0,332 72,5 23,2 0,756 1,934
575 311 0,565 5,415 0,335 72 23,04 0,751 1,921
600 308 0,595 5,445 0,337 71,5 22,88 0,746 1,907
625 304 0,635 5,485 0,340 71 22,72 0,741 1,894
650 300 0,675 5,525 0,342 70 22,4 0,730 1,867

 GRÁFICOS
2.5

1.5

0.5

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Deformacion Vertical
 0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Deformacion Horizontal

2.5

1.5

0.5

0
0.290 0.300 0.310 0.320 0.330 0.340 0.350
Relacion de Vacios

0.8
0.7
0.6
Deformacion Vertial

0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Deformacion Horizontal

Con los valores máximos de las tensiones normales y tangenciales del ensayo se debe trazar el grafico𝜏 vs. 𝜎 obteniendo
la recta compensada cuyo ángulo respecto a la horizontal es el ángulo de fricción interna y la ordenada al origen
corresponde a la cohesión del suelo.
Del ensayo realizado obtenemos un punto de la gráfica:
Para 12 kg σ = 0,391 Kg/cm2 τ = 0,761 Kg/cm2
la cátedra nos proporcionó los siguientes datos:

Para 4 kg σ = 0,130 Kg/cm2 τ = 0,365 Kg/cm2

Para 8 kg σ = 0,260 Kg/cm2 τ = 0,699 Kg/cm2

CARGA Σ τ
4 0,130 0,365
8 0,260 0,699
12 0,391 0,761

De los puntos se traza una recta compensada, determinando la línea de falla y la ecuación característica de la misma:
𝝉 = 𝒄 + 𝝈 ∗ 𝒕𝒈 (∅)
0.9
0.8
y = 1.5159x + 0.2137
0.7
0.6
0.5
τ

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
σ

Dónde:
La COHESION es: 𝒄 = 𝟎, 𝟐𝟏𝟑𝟕 𝐤𝐠/𝐜𝐦𝟐

ANGULO DE FRICCION: tg(∅) = 1,5159 → ∅ = 𝟓𝟔, 𝟓𝟗°

CONCLUSIONES
Este tipo de ensayos es de mucha simplicidad y velocidad de avance para suelos no cohesivos, pero dado por factor
tiempo no se realizaron ensayos suficientes para afirmarlo, en consecuencia según a los datos proporcionados por cátedra
y habiendo obtenido los parámetros del ensayo de corte, llegamos a la conclusión que la cohesión por aproximarse al
origen de coordenadas puede tratarse de una arcilla semidura (suelo cohesivo). También podemos observar que el ángulo
de fricción interna es grande, esto puede deberse a que en este ensayo el plano de falla es forzado. Es por eso que siempre
debe de hacerse el ensayo de compresión simple para complementar los datos obtenidos de este ensayo.
Es conveniente recordar que el propósito de efectuar ensayos de corte en el laboratorio es reproducir las situaciones del
terreno, pero como las condiciones in situ están en etapa de investigación, el mejor ensayo de laboratorio será aquel en
que mejor se entiendan y controlen las condiciones de fatiga y deformación tal como ocurre en un ensayo triaxial.
Compresion Simple

DATOS

muestra diametro 5,073 cm volumen 183,79 cm3

inalterada altura 9,093 cm area 20,21 Cm2

DEFORMACION AXIAL CARGA VERTICAL

AREA AREA TENSION
LEC.FLEX. DEF.VERTICAL LECT.ARO FUERZA 2)
DEF.ESP ε CORREGIDA CORREGIDA(cm NORMAL σ
(DIV) ΔH DINAM.(DIV) VERT.(Kg)
0 0 0 0 0 2021 20,21 0
25 0,25 0,00274937 1,0 0,66 2026,57179 20,2657179 0,03256731
50 0,5 0,00549874 2,0 1,32 2032,17439 20,3217439 0,06495506
75 0,75 0,0082481 3,5 2,31 2037,80805 20,3780805 0,11335709
100 1 0,01099747 6,5 4,29 2043,47303 20,4347303 0,20993671
125 1,25 0,01374684 6,5 4,29 2049,1696 20,4916960 0,2093531
150 1,5 0,01649621 6,5 4,29 2054,89802 20,5489802 0,20876948
175 1,75 0,01924557 7,5 4,95 2060,65856 20,6065856 0,24021447
200 2 0,02199494 8,0 5,28 2066,45148 20,6645148 0,25551048
225 2,25 0,02474431 6,5 4,29 2072,27706 20,7227706 0,20701865
250 2,5 0,02749368 5,0 3,30 2078,13559 20,7813559 0,15879618
275 2,75 0,03024304 4,5 2,97 2084,02733 20,8402733 0,14251253
300 3 0,03299241 4,5 2,97 2089,95258 20,8995258 0,14210849
325 3,25 0,03574178 4,5 2,97 2095,91161 20,9591161 0,14170445
350 3,5 0,03849115 4,5 2,97 2101,90472 21,0190472 0,14130041

0.3

0.25
Resistencia Maxima

0.2

0.15

0.1

0.05

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
-0.05
Deformacion Especifica

Qu= 0,22 kg/cm2 Resistencia máxima en compresión simple

Qu= 2c  c =0,11 kg/cm2 Cohesion

Θ= 63° = 45 ° + ϕ/2  ϕ = 36° Angulo de friccion interna

 DATOS

muestra
diametro 4,77 volumen 183,79
alterada altura 8,51 area 17,87 cm

DEFORMACION AXIAL CARGA VERTICAL

AREA AREA TENSION
LEC.FLEX. DEF.VERTICAL LECT.ARO FUERZA 2)
DEF.ESP ε CORREGIDA CORREGIDA(cm NORMAL σ
(DIV) ΔH DINAM.(DIV) VERT.(Kg)
0 0 0 0 0 1787 17,87 0
25 0,25 0,00293772 4,5 2,97 1792,26517 17,9226517 0,16571209
50 0,5 0,00587544 9,5 6,27 1797,56147 17,9756147 0,34880588
75 0,75 0,00881316 15 9,9 1802,88915 18,0288915 0,54911862
100 1 0,01175088 20,5 13,53 1808,24851 18,0824851 0,74823786
125 1,25 0,0146886 26,5 17,49 1813,63983 18,1363983 0,96435906
150 1,5 0,01762632 22,5 14,85 1819,0634 18,190634 0,81635418
175 1,75 0,02056404 22,5 14,85 1824,5195 18,245195 0,81391293
200 2 0,02350176 24,5 16,17 1830,00842 18,3000842 0,88360249
225 2,25 0,02643948 20,5 13,53 1835,53048 18,3553048 0,73711661
250 2,5 0,0293772 19,5 12,87 1841,08596 18,4108596 0,69904395

1.2

0.8
Resistencia Maxima

0.6

0.4

0.2

0
0 0.005 0.01 0.015 0.02 0.025 0.03 0.035
-0.2
Deformacion Especifica

Qu= 0,88 kg/cm2 Resistencia máxima en compresión simple

Qu= 2c  c =0,44 kg/cm2 Cohesion
Θ= 67° = 45 ° + ϕ/2  ϕ = 44° Angulo de friccion interna

Determinacion del contenido de humedad

Muestra inalterada Muestra alterada

Pf = 27 gr pf = 0,029 kg
Pf + mhumedo = 46 gr pf + mhumedo= 0,081kg
Pf + mseco= 0,043 kg pf+ mseco= 0,073 kg

H% = 18,75% H% = 18,18%

CONCLUSIONES
Se observó que la muestra alterada al tener menos porcentaje de humedad es mas resistente.. Es decir alcanza un valor
máximo de resistencia a la compresión simple.