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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO – CHIMBOTE

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL


PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME DE PRÁCTICA PRE – PROFESIONAL I


GEOMG S.A.C
LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

PROYECTO ACADÉMICO:
Labores de asistente técnico del área de mecánica de suelos
Geomg s.a.c en la investigación de “EXPLORACION DE CANTERAS
EN LA PROVINCIA DEL SANTA”.

Practicante:
PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS

Docente:
MGTR. ZARATE ALEGRE GIOVANA
MARLENE

Supervisor:
ING. CASANA VELASQUEZ LESLIE KAREM

Jefe inmediato:
ING. MORILLO TRUJILLO JORGE EDINSON

INGENIERÍA CIVIL
SEPTIEMBRE – DICIEMBRE 2018
Nuevo Chimbote – Perú

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 1


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PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

DEDICATORIA

El siguiente trabajo está dedicado a Dios que me ha dado


la vida y fortaleza. A mis padres por el apoyo para
continuar con mi carrera profesional con el único fin de
tener un avance satisfactoriamente de este proyecto que
estoy realizando, la cual fue llevado a cabo con mucho
esfuerzo y dedicación.

A Mgtr. Zarate Alegre Marlene, por brindarme cada


enseñanza en el transcurso de mi carrera, ya que gracias
a todo lo aprendido que me enseño es que puedo
desenvolverme de la mejor manera en mi área de
prácticas.

También a mi jefe del centro de prácticas al Ing. Jorge


Edinson Morillo Trujillo quien me dio la oportunidad para
realizar mis prácticas pre profesionales en su laboratorio.

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PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

PRESENTACIÓN

El presente informe tratara de las actividades aplicando mis conocimientos


aprendidos en la universidad en el Área de Mecánica de Suelos en el Laboratorio
GEOMG S.A.C, según lo dicta la malla curricular en Practicas Pre-profesionales II
establecido por la Universidad César Vallejo – Sede Chimbote.

Las prácticas pre-profesionales se desarrollarán en el Laboratorio de Mecánica de


Suelos GEOMG S.A.C, durante tres meses desempeñando el rol de Asistente
Técnico en el Área de Ensayos de Mecánica de Suelos a cargo del Ing. Jorge
Edinson Morillo Trujillo. El informe detallara de manera puntual todos los ensayos
que se realizan en diferentes tipos de obras. Así también describirá el
procedimiento para cada uno de los ensayos que se realiza dentro del laboratorio.

La Escuela de Ingeniería Civil de la Universidad César Vallejo, tiene como visión


ser una escuela líder a nivel nacional en la formación de Ingenieros Civiles con
capacidad técnica y científica que atiende con eficiencia, eficacia y responsabilidad
social los requerimientos que genera el desarrollo sostenible de la sociedad. El
objetivo es formar Ingenieros Civiles que apliquen la ciencia y usen la tecnología
para desarrollar proyectos mediante el planeamiento, diseño, construcción,
mantenimiento y rehabilitación de obras civiles.

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AGRADECIMIENTO

Manifiesto el debido agradecimiento a mi docente Mgtr.


Zarate Alegre Marlene, por su gran aporte que nos brinda,
en la elaboración de este proyecto, la cual nos resulta de
mucho apoyo y sus sabios consejos que nos ayuda a
desarrollarnos como futuros profesionales en ingeniería
civil.

A la empresa GEOMG S.A.C y al Ing. Morillo Trujillo Jorge


Morillo un agradecimiento por brindarme la oportunidad de
desenvolverme dentro de su laboratorio, por aportar de
manera continua los conocimientos con los que cuentan
para mi formación como profesional y por otro lado por los
conocimientos enseñados en mi centro de prácticas, así
como también en el aprendizaje en la elaboración de los
ensayos dentro y fuera de laboratorio.

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ÍNDICE

DEDICATORIA....................................................................................................................2

PRESENTACIÓN .................................................................................................................3

AGRADECIMIENTO ............................................................................................................4

RESUMEN .........................................................................................................................7

INTRODUCCIÓN.................................................................................................................8

CAPITULO I: GENERALIDADES. ...........................................................................................9

1. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR: ........................................................................................9

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA................................................................... 14

2.1. BREVE DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA. ........................................................ 14

2.1.1. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA: ................................................................ 14

2.1.2. MISIÓN DE LA EMPRESA: .................................................................................. 15

2.1.3. VISIÓN DE LA EMPRESA: ................................................................................... 15

2.1.4. DATOS DE LA EMPRESA: ................................................................................... 15

2.1.5. ÁREA DONDE SE REALIZAN LAS PRACTICAS: ...................................................... 16

2.1.6. NOMBRE DEL PROYECTO/ TAREA ACADÉMICA: ................................................. 16

2.1.7. DATOS DEL PRACTICANTE: ................................................................................ 16

2.2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA: .............................................................................. 17

2.3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DONDE REALIZA SUS PRÁCTICAS: ......................................... 19

2.3.1. ORGANIGRAMA DEL ÁREA DE PRACTICAS: ........................................................ 19

2.3.2. RELACIÓN ENTRE LOS CLIENTES Y PROVEEDORES INTERNOS CON EL ÁREA: ............. 20

3. FUNCIONES DEL INGENIERO: .................................................................................... 20

3.1. FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DONDE DESARROLLA LA PRÁCTICA:....................... 20

3.1.1. FUNCIONES DEL INGENIERO ENCARGADO: ........................................................ 20

3.1.2. FUNCIONES DEL JEFE DE LABORATORIO: ........................................................... 21

3.1.3. FUNCIONES DE LOS TECNICOS:.......................................................................... 21

3.1.4. FUNCIONES DE LOS PRACTICANTES: .................................................................. 21

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3.2. PERFIL DEL PROFESIONAL, DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE TRABAJO: ........................... 22

3.2.1. PERFIL DEL INGENIERO: .................................................................................... 22

CAPITULO II: PROYECTO………………………………………………………………………………..……………….…24


1. TÍTULO………………………………………………………………………………………………………………….…….………24
2. REALIDAD PROBLEMÁTICA……………………………………………………………..…………………………………..24
3. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA………………………………………………………………………………………………..24
4. ANTECEDENTES……………………………………………………………………………………………………………..……25
5. MARCO TEÓRICO…………………………………………………………………………………………………………………26
5.1 ENSAYO DE ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR TAMIZADO……………………….….….27
5.2 METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA EL VALOR EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y
AGREGADO FINO…………………………………………………………………………………………………..….…………….29
5.3 METODO DE ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE DE LOS GREGADOS DE
TAMAÑOS MENORES DE 37,5 mm (1 ½”)…………………………………………………….………….………………33
5.4 PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS EN AGREGADOS……………….………..…………….……………..35
6. OBJETIVOS……………………………………………………………………………………..……….……….………..….……38
6.1 OBJETIVO GENERAL……………………………………………………………………….…….………….…………….….38
6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS……………………………………………………..………….………………………………...38
7. DESARROLLO……………………………………………………..………..…………….……………………………………….39
7.1 PROYECTO……………………………………………..………………………………………….………….…….….……….39
7.2 CANTERA LA SORPRESA ……………………………………….………………………………….……..….…………….39
7.3 CANTERA SOLIDEX………………………………………………………………………………………………….………..51
7.4 CANTERA ANTA 01……………………………………………………………………………………….....….……………54
7.5 CANTERA VIRAHUANCA…………………………………………………………………………………….………………55
7.6 CANTERA LA VIBORA………………………………………………………………………………..….…………..……...57
8. ANALISIS DE RESULTADOS……………………….………………………………………………………………………….61
9. CONCLUSIONES…………………………………………………………………………………………………………………..64
10. SUGERENCIAS……………………………………………………………………………………………………………………64
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS……………………………………………………………………………………………….65
ANEXOS…..……………………………………………………………………………………………………………………………..66

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RESUMEN

El desarrollo del presente informe de prácticas Pre – Profesionales I en el área de


Mecánica de Suelos como “ASISTENTE TÉCNICO EN EL ÁREA DE ENSAYOS
DE MECÁNICA DE SUELOS EN EL LABORATORIO GEOMG S.A.C”, busca
mostrar de manera detallada las actividades realizadas dentro del área de Prácticas
en un tiempo establecido que son tres meses, desarrollando nuevas capacidades
y cumpliendo las expectativas esperadas de la empresa GEOMG S.A.C.

El presente informe tiene la finalidad de mostrar las prácticas Pre – Profesionales


II, de una manera detallada y precisa, por lo cual se presenta el siguiente contenido:

CAPÍTULO I: Descripción del Sector, define la situación del sector en el cual nos
desenvolvemos describiendo a nivel Mundial, Nacional, Regional y Local.
Descripción de la empresa donde ejecutamos nuestras prácticas identificando la
misión, visión, organización y funciones. Seguidamente la descripción de nuestra
área de prácticas en este caso es el Laboratorio de MECÁNICA DE SUELOS,
identificando sus funciones y el perfil que el profesional responsable del área debe
tener.

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INTRODUCCIÓN

El informe de prácticas pre-profesionales de la Carrera de Ingeniería Civil se viene


desarrollando en el Laboratorio de Mecánica de Suelos GEOMG S.A.C y se
encuentra ubicado en Urb. Bellamar II Etapa Mz B2 Lt 8-9, a cargo del Ingeniero
Jorge Morillo Trujillo, en Nuevo Chimbote. Las prácticas se vienen realizando en el
Área de Ensayos de Mecánicos de Suelos teniendo como Gerente y Jefe inmediato
al ingeniero Jorge Edinson Morillo Trujillo.

Brindándole así el practicante la oportunidad de aplicar los conocimientos obtenidos


durante su formación académica y poder contrastarlos en la práctica,
desenvolviéndome dentro de todas las actividades que se determinan que se
realizan dentro de mi centro de prácticas. Que beneficiarán al practicante para su
formación de su vida profesional logrando el desarrollo de sus capacidades,
habilidades para poder obtener una idea más clara y concisa de lo que es ser un
Ingeniero Civil y las responsabilidades que conlleva está carrera profesional.

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CAPITULO I: GENERALIDADES.

1. DESCRIPCIÓN DEL SECTOR:

El sector construcción es uno de los factores más dinámicos de la economía, pues


sus actividades involucran a otras industrias relacionadas, es así, que muchas
veces se asocia el crecimiento del sector con el desarrollo de la economía de un
país.

A NIVEL INTERNACIONAL

(La Construcción, 2017, p. 2), La economía de los países está basada en una
gran diversidad de actividades, a través de las cuales se procura lograr su
crecimiento económico y obtener los medios para satisfacer las necesidades de
sus habitantes. La actividad de la Construcción contribuye, en gran medida, al
desarrollo económico de los países o regiones.

En el año 2017 el Producto Bruto Interno (PBI) mundial creció un 2.7% con
respecto al año anterior, totalizando 36,4 billones de dólares. La producción total
de la industria de la construcción en todo el mundo se estimó en una cifra
ligeramente superior a 3 billones de dólares, lo que implica una participación
superior al 8% en el PBI mundial.

La producción del sector de la construcción, tal como se observa en el Gráfico


N° 01, está muy concentrada (77%) en los países de ingresos altos.

GRÁFICO N° 01: PARTICIPACIÓN EN EL SECTOR DE LA


CONSTRUCCIÓN- 2017

FUENTE: IDITS EN BASE A DATOS CICA, FIIC, FIEC.

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INTERPRETACIÓN: Según la Fuente: IDITS en base a datos CICA, FIIC, se observa en


el gráfico que la producción en el Sector construcción a nivel mundial hay un 24 %
de su producción, mientras que América Latina hay un 4% de su producción.

(La Construcción, 2016, p. 3), En el Gráfico N° 02 se presenta el valor del PBI del
sector de la construcción por países. Se observa la importante envergadura de la
actividad en los países desarrollados.
Es de destacar que el mayor crecimiento en la producción y el empleo del sector
de la construcción durante los últimos dos a tres decenios, se ha producido en los
países recientemente industrializado de Asia y América Latina. Por ejemplo, Brasil
aumentó su participación en la fuerza laboral casi al doble, al pasar del 3,4% al
6,6%. La participación de la construcción en el PIB también se duplicó pasando del
4,2 % al 8,5 % durante el mismo período.
De esta manera, Brasil ha logrado ubicarse en la posición número catorce en el
Gráfico 2 y México, en la novena. Por su parte, Argentina ocupa el lugar número
veintisiete.

GRÁFICO N° 02: PBI DE LA CONSTRUCCIÓN POR PAISES-


AÑO 2016

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INTERPRETACIÓN: Según la Fuente: IDITS en base a datos CICA, FIIC, FIEC, en el gráfico
se observa que el PBI en sector construcción el país Estados Unidos tiene 700.000
millones de dólares también se observa que hay Países que tienen poco crecimiento
de producción.

A NIVEL NACIONAL
(Gestión, 2017, p. 5), La producción del Sector Construcción disminuyó como se
observa en el Gráfico N° 03 que un 6,69% tuvo como resultado la menor ejecución
de obras públicas principalmente de los Gobiernos Regionales (-37,6%) y Locales
(-11,1%); en tanto el avance físico de obras del Gobierno Nacional creció en 9,0“El
menor consumo interno de cemento (-4,26%) se explica por la caída de obras de
construcción en unidades mineras, edificación de centros comerciales, entre otros”,
anotó el INEI.

GRÁFICO N° 03: CONTRIBUCIÓN SEGÚN ACTIVIDAD ECONÓMICA A LA


PRODUCCIÓN NACIONAL AÑO 2017

FUENTE: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA E INFORMÁTICA – INEI

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INTERPRETACIÓN: Según la Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA E
INFORMÁTICA – INEI, en el gráfico se observa que la variación acumulada entre Enero
a Julio del 2017 fue 2,54 %.

A NIVEL REGIONAL
(Gestión, 2017, p. 6), Ancash contribuyo con un 3.5% al valor agregado bruto de la
construcción nacional en el 2017 tal como se observa en el Gráfico N° 04, estando
dentro 8 departamentos que tuvieron mayor participación.

GRÁFICO N° 04: VALOR AGREGADO BRUTO POR DEPARTAMENTOS 2017

FUENTE: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA E INFORMÁTICA – INEI

INTERPRETACIÓN: Según la Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE ESTADÍSTICA E


INFORMÁTICA – INEI, en el gráfico se observa que Ancash contribuyó con 3.5% al valor
agregado bruto de la construcción.

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A NIVEL LOCAL
(Gestión, 2016, p. 4), En el Gráfico N° 05, La producción del sector construcción
disminuyo gracias a la menor producción y ejecución presupuestal de los gobiernos
locales con un -34.3%.

GRÁFICO N° 05: SECTOR CONSTRUCCIÓN EN CHIMBOTE

FUENTE: ELABORACIÓN PROPIA

INTERPRETACIÓN: Según la Fuente: ELABORACIÓN PROPIA, en el gráfico se observa que


en el sector construcción disminuyó a un -34.30%.

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2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

2.1. BREVE DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA EMPRESA.

2.1.1. RESEÑA HISTÓRICA DE LA EMPRESA:

El laboratorio de mecánica de suelos, concreto y asfalto Geomg.


S.A.C., fue fundada por el ingeniero Jorge Edinson Morillo Trujillo, en
el año 2007. En sus inicios la empresa funcionaba en la cochera de su
casa en la urbanización Canalones. La empresa GEOMG S.A.C
actualmente se encuentra ubicado en la Urb. Bellamar, 2 Etapa Mz. B2
Lt. 08 – Nuevo Chimbote, Santa, Ancash. Esta empresa tuvo origen en
el año 2007, teniendo un carácter permanente y busca seguir
desarrollando más proyectos en un futuro.

GEOMG S.A.C se ha desarrollado fuertemente en el rubro de estudios


de suelos a clientes importantes de las diferentes regiones del Perú,
como Costa – Sierra – Selva. El cual logro una amplia experiencia
personal de sus gestores, tanto técnica como empresarial, señalaron
rápidamente un camino ascendente, en un mercado exigente y
competitivo que requiere el más alto nivel de cumplimientos en calidad
y plazos.

frontis del laboratorio de suelos GEOMG S.A.C

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2.1.2. MISIÓN DE LA EMPRESA:

Atender las necesidades de nuestros clientes, proporcionando


soluciones y servicios de manera práctica y eficiente bajo los más altos
estándares de calidad. La dedicación y seriedad de todos los miembros
de nuestra empresa nos permiten ofrecer servicios con un valor
agregado que nos diferencian de la competencia.

2.1.3. VISIÓN DE LA EMPRESA:

Ser reconocidos como una empresa líder en el mercado de la


construcción, por contar con un grupo humano unido, comprometido
con la innovación y la calidad, con generar ambientes de trabajo
buenos y seguros, y dar oportunidades para el desarrollo integral de
nuestros trabajadores.

2.1.4. DATOS DE LA EMPRESA:

- Razón social : Geomg S.A.C.

- Dirección : Urb. Bellamar II etapa, Mz. B2 - lt. 8-9

- RUC : 20445568636

- Teléfono / Fax : 313954

- Sitio Web : www.geomgsac.com

- Representante : Ing. Jorge Edinson Morillo Trujillo

 Jefe inmediato

Nombre y Apellidos : Ing. Jorge Edinson Morillo Trujillo

Cargo : Gerente general

E-mail : jmorillot@hotmail.com

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2.1.5. ÁREA DONDE SE REALIZAN LAS PRACTICAS:

Área : Laboratorio de Mecánica de Suelos

Cargo : Practicante

Fecha de Inicio : 06 de Septiembre del 2018

Fecha de Término : 06 de Diciembre del 2018

2.1.6. NOMBRE DEL PROYECTO/ TAREA ACADÉMICA:

Labores de asistente técnico del área de mecánica de suelos Geomg


s.a.c en la investigación de “EXPLORACION DE CANTERAS EN LA
PROVINCIA DEL SANTA”.

2.1.7. DATOS DEL PRACTICANTE:

Apellidos y Nombres : Pérez Oré José Luis

Dirección : Urb. Bruces C-3-Nuevo Chimbote.

Teléfono : 982356985

E-mail : jose200696@gmail.com

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Interior del laboratorio de suelos GEOMG S.A.C

2.2. ORGANIZACIÓN DE LA EMPRESA:

En la empresa GEOMG S.A.C, como GERENTE GENERAL que está en todo


momento informado de todos los acontecimientos que ocurren dentro de la
empresa. Por otro lado, está el JEFE DE LABORATORIO que se encarga de
darle los informes realizados en el laboratorio según los ensayos. También se
encuentran los PERSONALES TÉCNICOS que se encargan de realizar los
ensayos ya sea dentro o fuera del laboratorio, Luego el JEFE DE
MANTENIMIENTO que se encarga de verificar los equipos del laboratorio y por
último los practicantes que ayudamos a los de personal técnico en los ensayos
tanto en campo como en el laboratorio.

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GERENTE GENERAL

REPRESENTANTE LEGAL
(Ing. Jorge Edinson Morillo Trujillo)

CENTRO DEL LABORATORIO JEFE DE MANTENIMIENTO

JEFE DEL LABORATORIO


Jorge Morillo Reynoso
Ing. Dalí Herrera Lázaro

PERSONAL TÉCNICO PRACTICANTES

PRACTICANTE: Matta Roumaldo Jeferson


TÉCNICO 1 TÉCNICO 2
Jorge Martín Everth Joel PRACTICANTE: Villanueva Cribillero Jorge
Córdova Cueva Reyes Álvarez Jesus

PRACTICANTE:
Perez Ore Jose
GRÁFICO N° 06:
ORGANIGRAMA GENERAL PRACTICANTE:
DE LA EMPRESA GEOMG Lozano Cabrera Renato Adrian
S.A.C

PRACTICANTE: Stefanny Medina

Considero que muy adecuada la organización en la empresa GEOMG S.A.C,


porque los miembros tienen un trabajo específico dentro de la empresa
desde los practicantes hasta el ingeniero a cargo. Los técnicos en el
laboratorio son los que nos guían a los practicantes de cómo realizar los
ensayos en el laboratorio y utilizar los instrumentos en campo para el estudio
de suelos y de esta manera evitar cometer errores que alteren resultados en
los ensayos.

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2.3. DESCRIPCIÓN DEL ÁREA DONDE REALIZA SUS PRÁCTICAS:

El desarrollo de las prácticas pre-profesionales II, se está llevando a cabo en


el laboratorio de Mecánica de Suelos GEOMG S.A.C., y que será concluido
en un periodo de tres meses durante el ciclo académico 2018 – II del
presente, donde se está bajo la supervisión del Gerente y la vez como jefe
inmediato al Ing. Jorge Edinson Morillo Trujillo.

2.3.1. ORGANIGRAMA DEL ÁREA DE PRACTICAS:

GERENTE GENERAL
Jorge Edinson Morillo Trujillo

JEFE DE LABORATORIO TECNICOS DEL LABORATORIO

Ing. Dalí Enrique Nicolás Herrera Lázaro

PRACTICANTE : PRACTICANTE : TÉCNICO 1 TÉCNICO 2


Matta Roumaldo villanueva Cribillero Jorge Martin Everth Joel
Jeferson Jorge Jesus Córdova Cueva Reyes Álvarez

PRACTICANTE : PRACTICANTE :
Lozano Cabrera
Pérez Oré José Renato

PRACTICANTE :
GRÁFICO N° 07:
Stefanny Medina
ORGANIGRAMA DEL ÁREA DE TRABAJO

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2.3.2. RELACIÓN ENTRE LOS CLIENTES Y PROVEEDORES


INTERNOS CON EL ÁREA:
Los clientes son las personas de la misma empresa, el Gerente General
Jorge Edinson Morillo Trujillo es el ejecutivo porque tiene relación más
cercana con los clientes externos a quienes les ofrece servicios de buena
calidad, comerciales es el asistente del Gerente General en este caso Dalí
Enrique Nicolás Herrera Lázaro porque tiene una relación más directa con
los trabajadores de la Empresa y los operativos son los trabajadores
(Técnicos), que trabajan en el Laboratorio ellos se encargan en la
elaboración de los ensayos dentro y fuera del laboratorio y los Proveedores
vendría ser la misma empresa porque es una empresa anónima cerrada por
lo tanto la misma empresa GEOMG S.A.C se abastecen y ven sus
necesidades.

3. FUNCIONES DEL INGENIERO:

3.1. FUNCIONES DEL DEPARTAMENTO DONDE DESARROLLA LA


PRÁCTICA:

3.1.1. FUNCIONES DEL INGENIERO ENCARGADO:

 Realiza estudios de geotecnia y control de calidad de obras


civiles.
 Conocer y hacer cumplir las especificaciones técnicas del
proyecto.
 Inspeccionar y verificar el cumplimiento de especificaciones
técnicas en las áreas de trabajo de acuerdo con el avance del
mismo.
 Realizar las aprobaciones de la obra terminada y verificar el
proceso Constructivo de acuerdo con especificaciones técnicas.
 Ejecutar las pruebas de control de aseguramiento.
 Verificar y Abordar aspectos técnicos relacionados con los
controles de calidad de materiales y procedimiento constructivo.

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 Planifica, organiza, coordina, dirige y controlar al jefe de


laboratorio de suelos.

3.1.2. FUNCIONES DEL JEFE DE LABORATORIO:

 Ensayos de muestras de campo de mecánica de Suelos y


elaboración de Informes.
 Apoyo a los supervisores de campo a supervisar la colocación de
los materiales en el lugar adecuado, muestreo de puntos de
acopio de material.
 Realizar plano de perfil y ubicación de calicatas.
 Elaboración de estudios de Mecánica de Suelos.
 Procesamiento de ensayos de laboratorios.
 Recibe y tramita órdenes para que los técnicos puedan realizar su
trabajo de campo sin problema alguno.

3.1.3. FUNCIONES DE LOS TECNICOS:

 Ensayos en campo.
 Granulometría.
 Densidad.
 Extracción de muestras (esclarometría).
 Trabajos con de DPL para correlacionar la resistencia de suelos.
 Apoyo en estudios geotécnicos.

3.1.4. FUNCIONES DE LOS PRACTICANTES:


Como practicante mi función es ayudar en la realización de cada uno
de los ensayos que realicen en el laboratorio, ya sea en
granulometría, densidad de campo, u otros ensayos de suelos de
acuerdo a las normas que se deben cumplir en cada una de ellas,
también coordinar con el jefe de laboratorio para mejorar en algunos
aspectos que sean necesarios.

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3.2. PERFIL DEL PROFESIONAL, DESCRIPCIÓN DEL PUESTO DE


TRABAJO:
En el laboratorio de suelos GEOMG S.A.C, trabajan profesionales
especialistas en la mecánica de suelos, concreto y asfalto en conjunto
con los ingenieros, quienes velan por cumplir la correcta realización
de cada estudio requerido por las diferentes empresas encargadas de
la ejecución de obras. Para lo cual se necesita un equipo de apoyo
con la determinación de asumir el reto y con la preparación necesaria
para solucionar los problemas presentados dentro del campo laboral.

3.2.1. PERFIL DEL INGENIERO:

a) Nivel Académico.
- Tener los conocimientos de estructuras, geotecnia, hidráulica,
construcción, sanitaria, sistemas y transportes que le permitan
proponer soluciones a los problemas que atiende la ingeniería
civil.
- Tener conocimientos de mecánica de suelos.
- Tener conocimientos generales de administración.
- Conocer la sociedad donde se va a desarrollar el ingeniero civil,
así como sus recursos y necesidades.

b) Experiencia Laboral.
- Ingeniero Civil especializado en Geotecnia.
- Experiencia laboral con más de 3 años en laboratorio de suelos.
- Con cursos de postgrado en geotecnia.
- Disponibilidad inmediata.

c) Capacitación.
- Manejo de AutoCAD Civil 3D.
- Auditoría Ambiental del Manejo de Residuos Sólidos, por el
Colegio de Ingenieros.

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- Diplomado de Ingeniería Geotécnica, por el Colegio de


Ingenieros.
- Manejo de Programas de Ingeniería Geotécnica.
- Capacitación en Software de Ingeniería.

d) Especialización.
 Diplomado en Ingeniería Geotecnia.
 Diplomado en Residencia y Supervisión de Obras.

e) Habilidades Técnicas.
 Ética profesional.
 Profesional que practica los valores Humanos.
 Capacidad analítica.
 Pensamiento Crítico.

f) Habilidades Actitudinales.
 Persona Proactiva.
 Persona optimista.
 Habilidades de Liderazgo.
 Capacidad de trabajar bajo presión.

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CAPITULO II: PROYECTO


1. TÍTULO
Labores de asistente técnico del área de mecánica de suelos Geomg
s.a.c en la investigación de “EXPLORACION DE CANTERAS EN LA
PROVINCIA DEL SANTA”.

2. REALIDAD PROBLEMÁTICA
La exploración de canteras está orientada a ubicar la calidad,
distancia y volumen de los tipos de materiales necesarios para la
construcción, para ello, se debe ubicar y definir las canteras más
convenientes por cada tipo de material. Una vez identificadas esta
se procede a realizar las exploraciones, describiendo el material
encontrado en cada una, las cuales se muestran en los registros de
exploración. Los agregados usados en construcción son de suma
importancia, pues son la materia prima para la preparación del
concreto utilizado masivamente en nuestras construcciones y obras
civiles en general. Ellos deben garantizar un producto de calidad que
certifique el buen funcionamiento de las estructuras.
En el Perú hay un número indeterminado de canteras informales e
ilegales que producen materiales que son insumo para la industria
de la construcción, pero que no garantiza que los agregados sean
aptos para el tipo de obra a emplear. La mayor parte de esas
canteras que producen, procesan y expenden piedra chancada,
arena fina, arena gruesa y hormigón es comprada por un usuario
directo para la construcción informal, que por un tema de “ahorro”,
proporciona un producto final sin garantía.

3. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA


Las canteras con agregados de mala calidad son el punto inicial de
las constantes fallas en la construcción, que perjudica a los usuarios.
En este caso la exploración se realizara para ubicar una cantera que
en sus agregados presente altos contenidos de arcilla ya que se
realizara una carretera con ligadura.

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4. ANTECEDENTES
La empresa GEOMG S.A.C. realizó los siguientes estudios de
Suelos:

Mejoramiento Vial del Jr. Camino Real, Distrito De Chimbote,


Provincia Del Santa – Ancash” en los años 2013 y 2017 realizando
estudios de: Calicatas, Granulometría, limite líquido, limite plástico,
Contenido de humedad, Análisis químico del suelo, Proctor
modificado, Ensayo de Cbr, Proctor estándar, proctor modificado,
Granulometría, Cbr, Control de compactación, Ensayo de resistencia
a la compresión.

“Construcción de pistas en el P.J. Ramón Castilla, Provincia de


Santa – Ancash”.
Breve Descripción: El proyecto comprende en los estudios de
Mecánica de Suelos, en el cual busca determinar los estudios de la
subrasante que es la capa donde toda la estructura del pavimento
se apoya, es por ello que fue imprescindible un estudio de suelos, ya
que mediante este estudio se pudo conocer las características y el
comportamiento del suelo para dicha ejecución del proyecto.

“Construcción de la transitabilidad vehicular y peatonal en la Calle


Alfonso Ugarte y Emancipación, A.H. San Isidro, Distrito de Casma,
Provincia de Casma – Ancash”.
Breve Descripción: El proyecto comprende en la construcción de la
transitabilidad vehicular y peatonal para los habitantes y se requirió
los controles de calidad por parte de la Empresa GEOMG S.A.C.

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“Construcción de pistas en las principales calles de la zona urbana


de Pallasca - Distrito de Pallasca- Ancash, I Etapa”.
Breve Descripción: En este Proyecto comprende en los estudios
realizados de Mecánica de suelos se hicieron los ensayos de
Densidad de Campo, Proctor Modificado, Abrasión Los Ángeles y
entre otros estudios que fueron realizados por parte de la Empresa
GEOMG S.A.C. en donde la obra culminó sin ningún problema en
transcurso de su ejecución.

5. MARCO TEORICO
5.1 CANTERAS
“Una cantera es una explotación minera, generalmente a cielo
abierto, en la que se obtienen rocas industriales, ornamentales o
áridos. Las canteras suelen ser explotaciones de pequeño tamaño,
aunque el conjunto de ellas representa, probablemente, el mayor
volumen de la minería mundial.” (Porrero y Ramos, 2014, p.32).

5.1.1 CLASES DE CANTERAS


“Existen dos tipos fundamentales de canteras, las de formación de
aluvión, llamadas también canteras fluviales, en las cuales los ríos
como agentes naturales de erosión, transportan durante grandes
recorridos las rocas aprovechando su energía cinética para
depositarlas en zonas de menor potencialidad formando grandes
depósitos de estos materiales entre los cuales se encuentran desde
cantos rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas; la dinámica
propia de las corrientes de agua permite que aparentemente estas
canteras tengan ciclos de autoabastecimiento, lo cual implica una
explotación económica, pero de gran afectación a los cuerpos de
agua y a su dinámica natural. Dentro del entorno ambiental una
cantera de aluvión tiene mayor aceptación en terrazas alejadas del
área de influencia del cauce que directamente sobre él.” (Porrero y
Ramos, 2014, p.35).

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5.1.2 CONTAMINACION QUE CAUSAN LAS CANTERAS


“La presencia de estas canteras contribuye a incrementar la
contaminación dado el proceso de explotación, el incremento de la
erosión y, en general, porque afectan la estabilidad de las áreas de
explotación.” (San Juan y Servando, 2005, p.19).

5.1.3 PROBLEMATICAS GENERADAS POR LA EXPLOTACION


“Como consecuencia de este tipo de intervención se modifica la
topografía, cambia la dinámica hidrológica e hidrogeológica, las
napas descienden o se agotan, los torrentes y cañadas se desvían
o se secan y, al fin, se crean pequeñas lagunas, lodazales o
ciénagas, con diversos efectos sobre las características del sitio en
cuestión. Las cavidades así formadas suelen generar abatimientos
de los niveles piezométricos de los acuíferos, que a veces se
extienden por varios kilómetros, inutilizando pozos y desaguando las
barrancas y torrenteras.” (San Juan y Servando, 2005, p.18).

5.1.4 UBICACIÓN Y EXPLOTACION


“Para la ubicación y explotación de las canteras, se hace empleo
de muchos recursos, como la de las fotografías aéreas mediante
las cuales podemos obtener la descripción petrográfica,
morfológica, grado de meteorización, etc.” (Sanchez, 2005, p.89).

En la explotación de canteras hay que tener en cuenta los planos


de estratificación, las diaclasas, las fallas y los planos de fracturas

5.2 ENSAYO DE “ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS


POR TAMIZADO“(MTC E 107)
A) DESCRIPCION
Este Modo Operativo describe el método para determinar los
porcentajes de suelo que pasan por los distintos tamices de la serie

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empleada en el ensayo, hasta el de 74 mm (Nº 200) (Manual de


Ensayo de Materiales, 2016, p44).
Este Modo Operativo no propone los requisitos concernientes a
seguridad. Es responsabilidad del usuario establecer las cláusulas
de seguridad y salubridad correspondientes, y determinar además
las obligaciones de su uso e interpretación (Manual de Ensayo de
Materiales, 2016, p44).

B) EQUIPOS Y MATERIALES
 Dos balanzas. Una con sensibilidad de 0,01 g para pesar
material que pase el tamiz de 4,760 mm (Nº 4). Otra con
sensibilidad de 0,1% del peso de la muestra, para pesar los
materiales retenidos en el tamiz de 4,760 mm (Nº 4).
 Estufa. Capaz de mantener temperaturas uniformes y
constantes hasta de 110 ± 5 ºC.
 Tamices de malla cuadrada. Incluyen los siguientes:

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C) PROCEDIMIENTO

En la operación de tamizado manual se mueve el tamiz o tamices


de un lado a otro y recorriendo circunferencias de forma que la
muestra se mantenga en movimiento sobre la malla. Debe
comprobarse al desmontar los tamices que la operación está
terminada; esto se sabe cuándo no pasa más del 1 % de la parte
retenida al tamizar durante un minuto, operando cada tamiz
individualmente (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p45).

Si quedan partículas apresadas en la malla, deben separarse con


un pincel o cepillo y reunirlas con lo retenido en el tamiz. Los
materiales arenosos que contengan muy poco limo y arcilla, cuyos
terrones en estado seco se desintegren con facilidad, se podrán
tamizar en seco (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p45).

Los materiales limo-arcillosos, cuyos terrones en estado seco no


rompan con facilidad, se procesarán por la vía húmeda (Manual de
Ensayo de Materiales, 2016, p45).

5.3 METODO DE ENSAYO ESTANDAR PARA EL VALOR


EQUIVALENTE DE ARENA DE SUELOS Y AGREGADO FINO (
MTC E 114)

A) DESCRIPCION

Este método de ensayo se propone servir como una prueba de


correlación rápida de campo. El propósito de este método es indicar,
bajo condiciones estándar, las proporciones relativas de suelos
arcillosos o finos plásticos y polvo en suelos granulares y agregados
finos que pasan el tamiz N°4 (4,75mm). El término “equivalente de
arena”, expresa el concepto de que la mayor parte de los suelos
granulares y agregados finos son mezclas de partículas gruesas
deseables, arena y generalmente arcillas o finos plásticos y polvo,
indeseables (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p91).

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 29


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Este método de ensayo asigna un valor empírico a la cantidad


relativa, fineza, y carácter del material arcilloso presente en el
espécimen de ensayo. Se puede especificar un valor mínimo del
equivalente de arena para limitar la cantidad permisible de finos
arcillosos en los agregados. Este método de ensayo provee un
método rápido de campo para determinar cambios en la calidad de
los agregados durante la producción o colocación (Manual de
Ensayo de Materiales, 2016, p91).

B) EQUIPOS Y MATERIALES

 Cilindro graduado de plástico, con diámetro interior de 3.17


cm y altura de 43.18 cm aproximadamente. La base del
cilindro debe ser de plástico transparente.

 Tapón macizo de caucho o goma, que ajuste en el cilindro.

 Tubo irrigador, de acero inoxidable, cobre o bronce, con uno


de sus extremos cerrado formando una arista. Las caras
laterales del extremo cerrado tienen dos orificios de 1 mm de
diámetro.

 Tubo flexible (de plástico o caucho). Este tubo conecta el


sifón con el tubo irrigador.

 Dos botellas de 3,785 l (1 galón) de capacidad, el primero


destinado a contener la solución de trabajo de cloruro de
calcio; el frasco debe colocarse a 91.5 cm de altura sobre la
mesa de trabajo. Mientras que el segundo destinado para
contener la solución Stock.

 Dispositivo para tomar lecturas. Un conjunto formado por un


disco de asentamiento, una barra metálica y una sobrecarga
cilíndrica. Este dispositivo está destinado a la toma de
lecturas del nivel de arena y tendrá un peso total de 1 kg.

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 Recipiente metálico, de diámetro 57 mm aproximadamente,


con una capacidad de 85 ml.

 Embudo, de boca ancha, reloj o cronómetro, para lecturas de


minutos y segundos.

 Un agitador, que puede ser: Mecánico o de operación manual.

 La solución Stock tipo cloruro de calcio (CaCI2)

 Solución de trabajo de cloruro de calcio (CaCI2). Se obtiene


con 88 ml de la solución Stock, diluida en agua destilada
hasta completar 3. 785l (1 galón).

C) PROCEDIMIENTO

 Obténganse al menos 1 500 g de material que pase el tamiz


de No. 4.

 Prepare el número deseado de especímenes de la muestra de


ensayo, usando el recipiente de medida

 Vierta la solución de trabajo de cloruro de calcio en el cilindro


de plástico graduado, con la ayuda del sifón, hasta una altura
de 101,6 ± 2,54 mm.

 Con ayuda del embudo, vierta la muestra de ensayo en el


cilindro graduado. Golpéese varias veces el fondo del cilindro
con la palma de la mano para liberar las burbujas de aire y
remojar la muestra completamente. Déjese en reposo durante
10 minutos.

 Al finalizar los 10 minutos (Periodo de humedecimiento), tape


el cilindro con un tapón y suelte el material del fondo
invirtiendo parcialmente el cilindro y agitándolo a la vez.

 Agítese el cilindro 90 ciclos en aproximadamente 30


segundos, usando un movimiento de 229 mm.

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 31


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 Inmediatamente después de la operación de agitación,


colóquese el cilindro verticalmente sobre la mesa de trabajo y
remuévase el tapón.

 Colóquese el tubo irrigador en la parte superior del cilindro y


lave el material de las paredes del cilindro a medida que baja
el irrigador, hasta el fondo del cilindro, aplicando suavemente
una acción de presión y giro. Esto impulsa hacia arriba el
material fino que esté en el fondo y lo pone en suspensión
sobre las partículas gruesas de arena.

 Cuando el cilindro esté lleno a la altura de 381 mm, entonces,


levante el tubo irrigador suavemente sin que deje de fluir la
solución, de tal forma que el nivel del líquido se mantenga
cerca a dicha altura, mientras se extrae el tubo irrigador.

 Déjese el cilindro y el contenido en reposo por 20 min.


Comiéncese a medir el tiempo inmediatamente después de
retirar el tubo irrigador.

 Al finalizar los 20 minutos del período de sedimentación, leer y


anotar el nivel de la parte superior de la suspensión arcillosa.
Este valor se denomina "lectura de arcilla".

 Después de tomar la lectura de arcilla, introdúzcase dentro del


cilindro el conjunto del disco, la varilla y el sobrepeso, y baje
suavemente el conjunto hasta que llegue sobre la arena.

 Cuando el conjunto toque la arena, léase y anótese, la cual se


denominará "lectura de arena. Después de tomar las lecturas,
sáquese el conjunto del cilindro, tape éste con su tapón de
goma y sacúdase hacia arriba y hacia abajo en posición
invertida hasta que el material sedimentado se deshaga y
vacíese inmediatamente. Enjuáguese la probeta con agua dos
veces (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p94).

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5.4 METODO DE ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE


DE LOS GREGADOS DE TAMAÑOS MENORES DE 37,5 mm (1
½”) MTC E 207.

A) DESCRIPCION

Establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos de


tamaños menores que 37,5 mm (1 ½”) para determinar la resistencia
a la degradación utilizando la Máquina de Los Ángeles. Este Modo
Operativo es una medida de la degradación de agregados minerales
de gradaciones normalizadas resultantes de una combinación de
acciones, las cuales incluyen abrasión o desgaste, impacto y
trituración, en un tambor de acero en rotación que contiene un número
especificado de esferas de acero, dependiendo de la gradación de la
muestra de ensayo (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p315).

Al rotar el tambor, la muestra y las bolas de acero son recogidas por


una pestaña de acero transportándolas hasta que son arrojadas al
lado opuesto del tambor, creando un efecto de trituración por impacto.
Este ciclo es repetido mientras el tambor gira con su contenido. Luego
de un número de revoluciones establecido, el agregado es retirado del
tambor y tamizado para medir su degradación como porcentaje de
pérdida (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p315).

B) EQUIPOS

 Máquina de Los Ángeles: La Máquina de Los Ángeles tendrá


las características esenciales que se muestran en la Figura 1
(Anexo A). La máquina consistirá en un cilindro hueco de
acero, cerrado en ambos extremos, de dimensiones mostradas
en la, con un diámetro interior de 711 mm ± 5 mm (28 pulg ±
0,2 pulg) y una longitud interior de 508 mm ± 5 mm (20 pulg ±
0,2 pulg).

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 33


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 Carga: La carga consistirá en esferas de acero de


aproximadamente 46,8 mm (1 27/32 pulg) de diámetro y cada
una tendrá una masa entre 390 g y 445 g .

C) MUESTRA

Lavar y secar al horno la muestra reducida a peso constante, a 110 ±


5 ºC (véase apartado , separar cada fracción individual y recombinar
a la gradación, lo más cercano correspondiendo al rango de medidas
en el agregado como conforme para el trabajo.

Registrar la masa de la muestra previamente al ensayo con


aproximación a 1 g (Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p316).

D) PROCEDIMIENTO

Colocar la muestra de ensayo y la carga en la máquina de Los


Ángeles y rotarla a una velocidad entre 30 rpm a 33rpm, por 500
revoluciones. Luego del número prescrito de revoluciones, descargar

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 34


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el material de la máquina y realizar una separación preliminar de la


muestra, sobre el tamiz normalizado de 1,70 mm (Nº 12). Tamizar la
porción más fina que 1,70 mm conforme al Modo Operativo MTC E
204. Lavar el material más grueso que la malla de 1,70 mm y secar al
horno a 110 ± 5 ºC, hasta peso constante (véase el y determinar la
masa con una aproximación a 1 g (Manual de Ensayo de Materiales,
2016, p317).

5.5 PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS EN AGREGADOS


(MTC E 223)

A) DESCRIPCION

Método de determinación de los porcentajes de partículas chatas o


alargadas en el agregado grueso. Las partículas chatas o alargadas
pueden interferir con la consolidación y dificultar la colocación de los
materiales. Este método provee el medio para verificar si se cumple
con las especificaciones que limitan tales partículas o, para
determinar la forma característica del agregado grueso (Manual de
Ensayo de Materiales, 2016, p391).

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 35


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B) EQUIPOS Y MATERIALES

Dispositivo calibrador proporcional: Es el utilizable para método de


ensayo, consiste en una base plana con dos postes fijos y un brazo
giratorio entre ellos de tal modo que las distancias entre los extremos
del brazo y los postes, mantengas una relación constante. La posición
de eje de giro del brazo, puede ser cambiada para dar diferentes
relaciones entre las distancias.

 Balanza.- con exactitud a 0,5% del peso de la muestra.

C) MUESTRA
 Mezclar totalmente la muestra y reducir a una cantidad
apropiada por cuarteo, según MTC E 201 la cantidad de
agregado no será de un peso predeterminado, sino el
resultante del cuarteo, una vez secado y conformará los
mínimos requeridos.

 Partículas chatas y alargadas del agregado las partículas con


una relación de longitud a espesor superior a un valor
especificado.

 Longitud: máxima dimensión de la partículas, ancho: máxima


dimensión en el plano perpendicular a la longitud, espesor:
máxima dimensión perpendicular a lo largo y ancho (Manual de
Ensayo de Materiales, 2016, p391).

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 36


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D) PROCEDIMIENTO

 Si se requiere determinación por peso, secar la muestra al


horno a peso constante a la temperatura de 110± 5C, si la
determinación es por número de partículas, el secado no es
necesario.

 Tamizar la muestra conforme a lo especificado a la MTC E 205,


reduzca cada fracción mayor a 9,5 mm (3/8 pulg) O 4,75 N°4 si
es requerido, en un 10% o más de su peso original, conforme
a la MTC 201, hasta obtener aproximadamente 100 partículas.

 Ensayar cada partícula de cada fracción medida y colocarlas


en uno de los tres grupos: 1)Chatas, 2) Alargadas y 3) Ni chatas
ni alargadas.

 Utilizar el calibre como sigue: Ensayo de partículas chatas:


Ajustar la abertura entre el brazo mayor y el poste, al ancho de
las partículas .La partícula es chata si su espesor pasa por la
abertura menor.

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 Ensayo de partícula alargada: Ajustar la abertura mayor a la


longitud de la partícula. La partícula es alargada si su ancho
pasa por la abertura menor. Luego de la clasificación en los
grupos determinar la proporción de la muestra por cada
grupo, ya sea o por conteo, de acuerdo a lo requerido
(Manual de Ensayo de Materiales, 2016, p392).

6. OBJETIVOS

6.1 OBJETIVO GENERAL

Verificar la calidad de los agregados usado en construcción con fines de


pavimentación, las canteras a estudiar son (LA VIBORA, SOLIDEX, ANTA
01, VIRAHUANCA, LA SORPRESA), a través de ensayos de laboratorio
que determinen sus características.

6.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar los ensayos de mecánica de suelos según los


procedimientos y consideraciones de las normas correspondientes.

 Realizar los controles de calidad de los agregados y materiales en


obra para garantizar un adecuado proceso constructivo.

 Interpretar los resultados de los ensayos realizados mediante el


apoyo de la normativa.

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7. DESARROLLO
7.1 PROYECTO:
“EXPLORACION DE CANTERAS EN LA PROVINCIA DEL SANTA”.
7.2 CANTERA LA SORPRESA
ENSAYO DE “ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS POR
TAMIZADO“ (MTC E 107)AFIRMADO- SUB BASE – CANTERA LA
SORPRESA
EQUIPOS
 Juegos de tamices

 Material

 Juegos de taras

 Balanza electrónica

 Horno

FASES DEL ENSAYO:


 Cuarteo de la muestra

 Secado en el horno

 Peso inicial de la muestra

 Tamizado de la muestra

 Pesado del material retenido en cada tamiz

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 Cálculos

ENSAYO DE “DETERMINACION DEL LIMITE LIQUIDO DE LOS


SUELOS “ (MTC E 110) SUB BASE – CANTERA LA SORPRESA

EQUIPOS

 Copa de Casagrande

 Taras, espátula

 Recipientes para mezclado

 Balanza electrónica

FASE DEL ENSAYO

 Preparar la muestra seca, disgregándola con el mortero y pasarlo


por la malla No. 40 para obtener una muestra representativa de
unos 250 gr. Aproximadamente.

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 40


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 Colocar el suelo pasante malla No. 40 en una vasija de


evaporación y añadir una pequeña cantidad de agua, dejar que la
muestra se humedezca.

 Mezclar con ayuda de la espátula hasta que el color sea uniforme


y conseguir una mezcla homogénea. La consistencia de la pasta
debe ser pegajosa.

 Se coloca una pequeña cantidad de masa húmeda en la parte


central de la copa y se nivela la superficie.

 Luego se pasa el acanalador por el centro de la copa para cortar


en dos la pasta de suelo.

 Poner en movimiento la cazuela con ayuda de la manivela y


suministrar los golpes que sean necesarios para cerrar la ranura
en 12.7 mm (½ “).

 Cuando se cierre la ranura en ½”, registrar la cantidad de golpes y


tomar una muestra de la parte central para la determinación del
contenido de humedad.

 Este proceso se repite nuevamente con tres muestras más para


lograr cuatro puntos a diferentes contenidos de humedad. Los
siguientes rangos de golpes son los recomendados 25-30;20-
25;20-15.

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ENSAYO DE “DETERMINACION DEL LIMITE PLASTICO “ (MTC E


111) SUB BASE – CANTERA LA SORPRESA

EQUIPOS

 Balanza, con sensibilidad a 0.01 gr.

 Placa de vidrio esmerilado de por lo menos 30cm. de lado, de


forma cuadrada por 1cm.

 Horno.

 Espátula de acero inoxidable.

 Cápsula de evaporación para el mezclado, puede ser de


porcelana, vidrio ó plástico.

 Taras numeradas.

FASE DEL ENSAYO

 Se trabaja con el material preparado para el límite líquido se


toma aproximadamente 20gr.

 Luego se amasa el suelo y se deja que pierda humedad hasta


una consistencia a la cuál pueda enrollarse sin que se pegue a
las manos esparciéndolo y mezclándolo continuamente sobre la
placa de vidrio.

 El rollito debe ser adelgazado en cada movimiento hasta que su


diámetro sea de 3.2 mm (1/8 pulg.).

 La prueba continúa hasta que el rollito empieza a rajarse y


tiende a desmoronarse.

 Una vez que se ha producido el límite plástico se debe colocar el


rollito en un recipiente de peso conocido y se pesa para
determinar el contenido de humedad.

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No contiene índice de plasticidad y su clasificación SUCS es : GP ( grava mal


graduada)

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ENSAYO DE “EQUIVALENTE DE ARENA” (MTC E 114) SUB BASE –


CANTERA LA SORPRESA
EQUIPOS Y MATERIALES
 Tapones de goma

 Tubo irrigador y tubo flexible de plástico

 Recipiente de plástico de 3,785 l (1 galón) de capacidad.

 Dispositivo para tomar lecturas.

 Recipiente metálico

 Embudo, de boca ancha

 Solución de trabajo de cloruro de calcio (CaCI2) (Agua destilada +


Solución Stock)

FASE DEL ENSAYO

 Obtenemos 1 500 g de material que pase el tamiz de No. 4.

 Vertimos la solución de trabajo de cloruro de calcio en la probeta,


con el tubo irrigador.

 Con el embudo, se vierte la muestra medida con el recipiente


metálico en la probeta y se deja reposar durante 10 minutos.

 Al finalizar los 10 minutos, se tapa el cilindro con el tapon y se


agita 90 ciclos en aproximadamente 30 segundos.

 Luego se coloca la probeta sobre la mesa de trabajo y se coloca


el tubo irrigador para lavando las paredes de la probeta y
retirando del fondo las partículas finas hasta llenar la probeta a
380 ml.

 Dejar en reposo por 20 minutos.

 Pasados los 20 minutos del período de sedimentación, se anota el


nivel de la parte superior de la suspensión arcillosa.

 Después de tomar la lectura de arcilla, se introduce el dispositivo


para tomar lectura y bajar hasta que llegue sobre la arena.

 Cuando el conjunto toque la arena, leer y anotar la lectura de


arena.

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CÁLCULOS

 El porcentaje de equivalencia de arena se determina de la

siguiente forma:

 Hallamos los equivalentes de arena de las tres probetas:

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 Sacamos un promedio de los tres ensayos:

ENSAYO DE “ABRASION LOS ANGELES (L.A.) AL DESGASTE DE


LOS GREGADOS DE TAMAÑOS MENORES de 37,5 mm (1 ½”)
“(MTC E 207) SUB BASE – CANTERA LA SORPRESA

EQUIPO Y MATERIAL
 Máquina de Los Ángeles

 Muestra retenida desde la malla 3/8 hasta la 1 ½”

 Método A

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 46


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 Numero de esferas 12

FASE DEL ENSAYO


 Se vierta los 5000 g de material dentro de la máquina de los
ángeles a 500 rpm.

 Se retira las esferas y el material después del ensayo para


tamizar por la malla N°12 ( retenido)

 Pesar el material retenido de la malla N°12.

CÁLCULOS

 Con en material retenido de la malla N° 12 podremos realizar el


siguiente calculo para hallar el coeficiente de desgaste del
material en Porcentaje de desgaste del material (abrasión)=(100-

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 47


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(4012*100/5000))/100 Porcentaje de desgaste del material


(abrasión) = 19.76%

ENSAYO DE “PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS EN


AGREGADOS” (MTC E 223)- BASE – CANTERA LA SORPRESA

EQUIPO Y MATERIAL

 Dispositivo calibrador proporcional.

 Peso del Material según normativa. FASE DEL ENSAYO

 Separar cada partícula en 3 grupos con el calibrador : 1)Chatas,


2) Alargadas y 3) Ni chatas ni alargadas.

 Calibrar de la siguiente manera: Ensayo de partículas chatas:


Ajustar la abertura entre el brazo mayor y el poste, al ancho de las
partículas .La partícula es chata si su espesor pasa por la

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 48


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abertura menor Ensayo de partícula alargada: Ajustar la abertura


mayor a la longitud de la partícula, la partícula es alargada si su
ancho pasa por la abertura menor

FÓRMULA

Se halla mediante la siguiente formula

Partículas Chatas / Alargadas ó Partículas


Chatas y Alargadas (%)

Donde

A=Peso retenido en cada tamiz

B=Peso Total de la Muestra Agregado Granular

C=% Retenido en la muestra total

D=Peso de la Muestra de Ensayo (Retenido 3/8")

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 49


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E= total de peso Partículas Chatas, alargadas, chatas y alargadas


Partículas chatas = (((532.9/3066.6)*100)*((3066.6/2465)*100))/100 =
21.62%, Partículas alargadas = 6.75% y Partículas chatas y alargadas =

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 50


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PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

7.3 CANTERA SOLIDEX

CANTERA SOLIDEX – AFIRMADO - BASE - ENSAYOS DE


PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS - EQUIVALENTE DE ARENA -
ABRASION - GRANULOMETRIA

ENSAYO DE PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 51


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ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA

ENSAYO ABRASION LOS ANGELES

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 52


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PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

ENSAYO DE GRANULOMETRIA POR TAMIZADO

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 53


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7.4 CANTERA ANTA 01

ENSAYO DE ABRASION LOS ANGELES

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 54


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7.5. CANTERA VIRAHUANCA

ANALISIS GRANULOMETRICO POR TAMIZADO

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 55


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PRACTICAS PRE PROFESIONALES I

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 56


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EQUIVALENTE DE ARENA

7.6 CANTERA LA VIBORA

EQUIVALENTE DE ARENA
ASTM D - 2419

DETERMINACION N° 1 2 3

Saturación (hora inicial) 10:28 AM 10:30 AM 10:32 AM

Saturación (hora final) 10:38 AM 10:40 AM 10:42 AM

Prueba de ensayo (hora inicial) 10:40 AM 10:42 AM 10:44 AM

Prueba de ensayo (hora final) 11:00 AM 11:02 AM 11:04 AM

Lectura - Arcilla retenida (pulg) 6.8 6.3 7.5

Lectura - Arena retenida (pulg) 2.9 2.8 3.0

Equivalencia de arena (%) 42.4 45.0 39.3

Equivalencia de arena promedio (%) 42.24

EA = 42%

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 57


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ABRASION LOS ANGELES

ENSAYO DE ABRASION DE LOS ANGELES


(ASTM C-535)

ABRASION DE LOS ANGELES


Gradación empleada A
Número de revoluciones 500
Peso inicial (gr) 5000
Peso final Nº12 (gr) 3889
Coeficiente de desgaste % 22.23%

PORCENTAJE DE DESGASTE : 22.23%

ANALISIS GRANULOMETRICO

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 58


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3. CONTENIDO DE HUMEDAD (ASTM - D2216)


T a ra N o
P ro c e dim ie nt o F ó rm ula
3 22.50

1. Peso Tara, [gr] 65.30


2. Peso Tara + Suelo Húmedo, [gr] 294.60
22.00
3. Peso Tara + Suelo Seco, [gr] 290.90

Contenido Humedad, [% ]
4. Peso Agua, [gr] (2)-(3) 3.70
5. Peso Suelo Seco, [gr] (3)-(1) 225.60 21.50

6. Contenido de Humedad, [%] (4)/(5)X100 1.64

RESUMEN 21.00

G ra v a ( N o .4 < D ia m < 3 " ) 55.64%


Grava Gruesa (3/4" < Diam < 3" ) 21.43%
20.50
Grava Fina (N°4" < Diam < 3/4" ) 34.21% 1

A re na ( N o .2 0 0 < D ia m < N o .4 ) 33.45%


A rena Gruesa (No .10 < Diam < No .4) 15.79%
A rena M edia (No .40 < Diam < No .10) 10.73%
A rena Fina (No .200 < Diam < No .40) 6.92%
F ino s ( D ia m < N o .2 0 0 ) 10.91%
Límite Líquido 21.39%
Límite P lástico 14.17%
Indice P lasticidad 7.22%
Co ntenido de Humedad 1.64%
Clasificació n SUCS GP-GC Real i zado por: H.L.D.
Clasificació n A A SHTO A-2-4 Revi sado por: M.T.J.

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 59


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PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS

1.-DETERMINACION DE PARTICULAS CHATAS, ALARGADAS ó PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS EN AGREGADOS (ASTM D-4791)

Relación
Dimensional
1:5

PARTÍCULAS
PARTÍCULAS PARTÍCULAS PARTÍCULAS
MATERIAL AGREGADO GRUESO NI CHATAS, NI
CHATAS ALARGADAS CHATAS y ALARGADAS
ALARGADAS
TAMIZ Abertura PESO (A) RETIENE (C) PASA PESO (E) PESO (F) PESO (G) PESO (H)
(%) (%) (%) (%)
(Gr) (%) (%) (Gr) (Gr) (Gr) (Gr)

( pulg ) ( mm )
2 1/2 " 53.80 100.00 #¡DIV/0!
2" 50.80 100.00
11/2 " 38.10 559.8 23.45 76.55 72.30 3.03 487.50 20.42
1" 25.40 536.5 22.47 54.08 121.80 5.10 414.70 17.37
3/4" 19.05 221.5 9.28 44.81 37.10 1.55 184.40 7.72
1/2" 12.70 519.0 21.74 23.07 100.80 4.22 50.60 2.12 367.60 15.40

3/8" 8.75 550.8 23.07 112.00 4.69 23.20 0.97 6.30 0.26 409.30 17.14
1/4" 6.35 444.00 73.80 6.30 1863.50
Nº 04 4.76
Peso Total de la Muestra (B) 2 387.6
Peso de la Muestra
2 387.6
de Ensayo (D) (Retenido 3/8")

PARTICULAS CHATAS 18.60 %

PARTICULAS ALARGADAS 3.09 %

PARTICULAS CHATAS Y ALARGADAS 0.26 %

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 60


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8. ANALISIS DE RESULTADOS

CANTERA LA SORPRESA – SUB BASE- AFIRMADO

 En el ensayo granulométrico de la muestra AFIRMADO de la cantera LA


SORPRESA nivel SUB BASE se realizaron según los tamices presentados
en la TABLA 4-NORMA CE.010 siguiendo los requerimientos de calidad la
cual resulto según SUCS : “GP” (grava mal graduada)

 El índice de Plasticidad para los requerimiento de calidad del afirmado en


nivel SUB BASE según tabla 5- NORMA CE.010 pide como máximo 6% .En
nuestro ensayo resulto “NP” (no presenta índice de plasticidad).

 El ensayo de equivalente de arena para los requerimiento de calidad del


afirmado en nivel SUB BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
mínimo 25%. En nuestro ensayo resulto “47%” la cual cumple con lo
requerido.

 El ensayo de abrasión los ángeles para los requerimiento de calidad del


afirmado en nivel SUB BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
máximo 50%. En nuestro ensayo resulto “19.76%” la cual cumple con lo
requerido.

 En el ensayo de partículas chatas y alargadas resulto =chatas 21.62%,


alargadas 6.75%, chatas y alargadas 0.43%.

CANTERA SOLIDEX – BASE- AFIRMADO

 En el ensayo granulométrico de la muestra AFIRMADO de la cantera


SOLIDEZ nivel BASE se realizaron según los tamices presentados en la
TABLA 6-NORMA CE.010 siguiendo los requerimientos de calidad la cual
resulto según SUCS : “SP” (arena mal graduada).

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 61


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 El índice de Plasticidad para los requerimiento de calidad del afirmado en


nivel BASE según tabla 9- NORMA CE.010 pide como máximo 4% .En
nuestro ensayo resulto “NP” (no presenta índice de plasticidad).

 El ensayo de equivalente de arena para los requerimiento de calidad del


afirmado en nivel BASE según tabla N 9- NORMA CE.010 pide como mínimo
35% .En nuestro ensayo resulto “73%” la cual cumple con lo requerido

 El ensayo de abrasión los ángeles para los requerimiento de calidad del


afirmado en nivel BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
máximo 40% .En nuestro ensayo resulto “18.78 %” la cual cumple con lo
requerido.

 En el ensayo de partículas chatas y alargadas resulto =chatas 27.54%,


alargadas 102.62%, chatas y alargadas 4.15%.

CANTERA ANTA 01 – BASE - AFIRMADO

 En el ensayo granulométrico de la muestra AFIRMADO de la cantera ANTA


01 nivel BASE se realizaron según los tamices presentados en la TABLA 6-
NORMA CE.010 siguiendo los requerimientos de calidad la cual resulto
según SUCS : “GP” (grava mal graduada).

 El índice de Plasticidad para los requerimiento de calidad del afirmado en


nivel BASE según tabla 9- NORMA CE.010 pide como máximo 4% .En
nuestro ensayo resulto “NP” (no presenta índice de plasticidad).

 El ensayo de abrasión los ángeles para los requerimiento de calidad del


afirmado en nivel BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
máximo 40% .En nuestro ensayo resulto “11.19 %” la cual cumple con lo
requerido.

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 62


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CANTERA VIRA HUANCA - AGREGADO FINO

 En el ensayo granulométrico de la muestra AGREGADO FINO de la cantera


VIRA HUANCA se realizaron según los tamices presentados en la TABLA
19-NORMA CE.010(arena de cama para adoquinado) siguiendo los
requerimientos de calidad la cual resulto según SUCS : “SP” (arena mal
graduada).

 El índice de Plasticidad para los requerimiento de calidad del afirmado en


nivel BASE y SUB BASE según las tabla 5 y 9- NORMA CE.010 pide como
máximo 4% .En nuestro ensayo resulto “NP” (no presenta índice de
plasticidad).

 El ensayo de equivalente de arena para los requerimiento de calidad de


arena fina para nivel BASE y SUBBASE según tabla 5 y 9 - NORMA CE.010
pide como mínimo 25 y 35% respectivamente .En nuestro ensayo resulto
“66%” la cual cumple con lo requerido.

CANTERA LA VIBORA

 El ensayo de equivalente de arena para los requerimientos de calidad del


afirmado en nivel SUB BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
mínimo 25%. En nuestro ensayo resulto “42%” la cual cumple con lo
requerido.

 El ensayo de abrasión los ángeles para los requerimientos de calidad del


afirmado en nivel SUB BASE según tabla N 5- NORMA CE.010 pide como
máximo 50%. En nuestro ensayo resulto “23%” la cual cumple con lo
requerido.

 En el ensayo granulométrico de la muestra AFIRMADO de la cantera LA


VIBORA se realizaron según los tamices presentados en la TABLA 4-
NORMA CE.010 siguiendo los requerimientos de calidad la cual resulto
según SUCS : “GP” (grava mal graduada)

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 63


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 El índice de Plasticidad para los requerimiento de calidad del afirmado en


nivel SUB BASE según tabla 5- NORMA CE.010 pide como máximo 6% .En
nuestro ensayo resulto con 7.22% por lo tanto cumple.

 En el ensayo de partículas chatas y alargadas resulto = chatas 18.6%,


alargadas 3.09%, chatas y alargadas 0.26%.

9. CONCLUSIONES

 Se realizaron todos los ensayos de mecánica de suelos en el laboratorio


verificando la calidad del material de las canteras canteras (LA SORPRESA,
SOLIDEX, ANTA 01, VIRA HUANCA, LA VIBORA) respectivamente según
norma técnica CE.010 PAVIMENTO URBANO estando dentro de los
parámetros estipulados aptos para su aplicación a determinados usos para
obras de construcciones. En este caso la exploración fue con el fin de
determinar una cantera con características de alto contenido de liga, según
los ensayos el mas adecuado es la cantera la víbora.

10. SUGERENCIAS

 Mejorar el orden de los ensayos que se realizan para cada cliente(muestra


traída al laboratorio), para evitar retrasos en el desarrollo de los ensayos e
informes (resultados).

 Contar los practicantes con Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo


SCTR para la visita de campo .

 Se deben de realizar charlas de seguridad antes de empezar las labores


dentro o fuera de la empresa, donde todos los trabajadores y practicantes
sean partícipes de las medidas de seguridad.

 Usar siempre los equipos de protección individual para evitar algún daño o
contacto físico en hora de prácticas dentro del laboratorio de suelos

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 64


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 Evitar la caída de los equipos o el mal uso de estos porque se puedes des-
calibrar viendo de esta manera que los resultados no sean confiables.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

 MINISTERIO de Transporte y Comunicaciones (Perú). RD Nº 18-2016-


MTC/14 .Manual de Carreteras: Ensayo de Materiales. Lima: MTC, 2016.
1269pp.

 RNE-Norna CE.010 Pavimentos urbanos .1era Edición. Lima ,2010,79pp.


ISBN:978-9972-9433-5-5

 MOROTE, Max. Ensayo de abrasión. Lima: Universidad Alas Peruanas,


2015. Disponible en: https://es.slideshare.net/MaxMoroteArias/ensayo-de-
abrasion

 Ministerio de Transporte y Comunicaciones [en línea], “Manual de Ensayos


de Materiales (EM 200)”, 2016, [fecha de consulta: 28/05/2017]. Disponible
en:
http://www.mtc.gob.pe/transportes/caminos/normas_carreteras/documentos
/manuales/EM-2016/indice.pdf

 JACOME, Segundo. Ensayo para determinar la densidad de los suelos en


el campo por el método del cono de arena. Lambayeque: Universidad
Nacional Pedro Ruiz Gallo, 2015. Disponible en:
https://es.slideshare.net/edumic/densidad-in-situmtodo-del-cono-de-arena

PÉREZ ORÉ JOSÉ LUIS 65


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ANEXOS

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