1.

1 Definiciones y significado de calidad

miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:23

Controlar la calidad no quiere decir simplemente estudiar estadística o

preparar gráficos de control. Creo que los fines del control de calidad deben
ser: primero, fortalecer la economía de un país capacitándolo para exportar
grandes cantidades de productos de alta calidad y a un precio razonable;
segundo, asegurar un cimiento económico firme para el futuro estableciendo y
exportando activamente la tecnología industrial. Los fines últimos del control
de calidad deben ser: permitir que las empresas compartan sus beneficios
sensata y equitativamente entre los consumidores, los empleados y los
accionistas, elevar el nivel de vida del país, y hacer que la vida sea mejor para
todo el mundo en general. (Ishikawa, 1989, pág. 1)

La definición de Control de Calidad

En la norma JIS (Normas Industriales Japonesas) sobre terminología
Z8101-1981, el control de calidad se define de la siguiente forma: "Sistema de
métodos para la provisión coste-eficaz de bienes o servicios cuya calidad es
adecuada a los requisitos del comprador. (Ishikawa, 1989, pág. 2)

"El control de calidad consiste en el desarrollo, diseño, producción,

comercialización y prestación del servicio de productos y servicios con una
eficacia del coste y una utilidad óptimas, y que los clientes comprarán con
satisfacción. Para alcanzar estos fines, todas las partes de una empresa (alta
dirección, oficina central, fábricas y departamentos individuales tales como
producción, diseño, técnico, investigación, planificación, investigación de
mercado, administración, contabilidad, materiales, almacenes, ventas, servicio,
personal, relaciones laborales y asuntos generales) tienen que trabajar juntos.
Todos los departamentos de la empresa tienen que empeñarse en crear
sistemas que faciliten la cooperación y en preparar y poner en práctica
fielmente las normas internas.
Esto sólo puede alcanzarse por medio del uso masivo de diversas técnicas tales
como los métodos estadísticos y técnicos, las normas y reglamentos, los
métodos computarizados, el control automático, el control de instalaciones, el
control de medidas, la investigación operativa, la ingeniería industrial y la
investigación de mercado." (Ishikawa, 1989, pág. 2)

Semana 1 página 1
1.1 Definiciones y significado de calidad
miércoles, 19 de diciembre de 2018 15:54

“Calidad es que un producto sea adecuado para su uso. Así, la calidad

consiste en la ausencia de deficiencias en aquellas características que
satisfacen al cliente” (Juran, 1990)

American Society for Quality (ASQ)

“características de un producto o servicio que le confieren su aptitud para
satisfacer necesidades explícitas o implícitas”, y “un producto o servicio
libre de deficiencias”
Normas ISO-9000:2005 se define calidad como “el grado en el que un
conjunto de características inherentes cumplen con los requisitos”
Calidad
Características de un producto o servicio que le confieren su aptitud para
satisfacer necesidades explícitas o implícitas. Gutiérrez y d.l. Vara.

Deming (1989) la calidad es “un grado predecible de uniformidad y fiabilidad a

bajo coste, adecuado a las necesidades del mercado”. El autor indica que el
principal objetivo de la empresa debe ser permanecer en el mercado, proteger la
inversión, ganar dividendos y asegurar los empleos. Para alcanzar este objetivo el
camino a seguir es la calidad. La manera de conseguir una mayor calidad es
mejorando el producto y la adecuación del servicio a las especificaciones para
reducir la variabilidad en el diseño de los procesos productivos.

Juran (Juran y Gryna 1993) la calidad se define como adecuación al uso, esta
definición implica una adecuación del diseño del producto o servicio (calidad de
diseño) y la medición del grado en que el producto es conforme con dicho diseño
(calidad de fabricación o conformidad). La calidad de diseño se refiere a las
características que potencialmente debe tener un producto para satisfacer las
necesidades de los clientes y la calidad de conformidad apunta a cómo el
producto final adopta las especificaciones diseñadas.

Crosby (1987) es que la calidad no cuesta, lo que cuesta son las cosas que no
tienen calidad. Crosby define calidad como conformidad con las especificaciones
o cumplimiento de los requisitos y entiende que la principal motivación de la
empresa es el alcanzar la cifra de cero defectos. Su lema es "Hacerlo bien a la
primera vez y conseguir cero defectos".

Semana 1 página 2
1.1.1. Algunos malentendidos sobre el Control de Calidad y el
Control de Calidad Total
viernes, 21 de diciembre de 2018 14:15

Algunas ideas falsas sobre el CC y el CCT son:

• El CC consiste en hacer más rigurosa la inspección.
• El CC quiere decir elaborar normas.
• El CC consiste en preparar gráficos de control.
• El CC es estadística.
• El CC quiere decir estudiar una cosa difícil.
• El CC se puede dejar en manos de la sección de inspección.
• El CC es una cosa que hace la sección de CC.
• El CC se puede dejar en manos de la fábrica.
• El CC se puede dejar en manos del puesto de trabajo.
• El CC no tiene nada que ver con el departamento de administración.
• El CC cuesta dinero.
• En este momento estamos ganando dinero, así que no necesitamos nada
parecido al CC.
• Estamos realizando actividades de los círculos de CC, así que tenemos que
estar haciendo el CCT.
• Una campaña de CC consiste en las actividades de los círculos de CC.
• Mientras realicemos actividades de los círculos de CC, lo estamos haciendo
bien.
• Nuestra empresa no necesita actividades de los círculos de CC.
• El CC no tiene nada que ver conmigo

Calidad y productividad al estilo japónes aplicada a la pyme mexicana.

Semana 1 página 3
1.1.2. Las ventajas del Control de Calidad por toda la empresa
viernes, 21 de diciembre de 2018 14:20

¿Qué ventajas se obtienen cuando una empresa pone en práctica en serio el

control de calidad en toda su organización? Las siguientes son algunas de las que
ya han sido demostradas en las empresas japonesas:
• Aumenta la calidad (en su sentido estricto) y disminuye el número de
productos defectuosos.
• La calidad se hace más uniforme y disminuye el número de reclamaciones.
• La fiabilidad aumenta, mejora la confianza en los productos, y se logra la
confianza de los clientes.
• Disminuyen los costes.
• Los productos se pueden vender a precios más altos.
• Se establece un sistema de garantía de calidad y se consigue la confianza de
los consumidores y los clientes.
• Se atienden más rápidamente las reclamaciones y se adoptan medidas
eficaces para evitar su reaparición.
• Mejoran los costes unitarios y aumenta la productividad y el valor añadido.
• Aumentan los volúmenes de producción y es posible preparar planes de
producción racionales.
• Desaparece el trabajo desperdiciado, disminuyen los reprocesos y mejora la
eficiencia.
• Se establece la tecnología, se puede emplear la capacidad verdadera de los
técnicos y mejora la tecnología. Las formas de emplear a la gente,
especialmente a los técnicos, se hacen más racionales.
• Disminuyen los costes de inspección y ensayos.
• Se pueden racionalizar los contratos con los proveedores, subcontratistas y
consumidores.

Semana 1 página 4
1.1.2. Las ventajas del Control de Calidad por toda la empresa
viernes, 21 de diciembre de 2018 14:21

• Se amplían las rutas de ventas.

• Las relaciones y el flujo de información dentro de la organización empresarial
se hacen más fluidas.
• Se acelera la investigación y el desarrollo, y éstas se hacen más eficaces.
• Las inversiones en investigación se hacen más racionales.
• Se respeta la naturaleza humana de los empleados, es posible el desarrollo
• del personal, y los lugares de trabajo se vuelven más alegres.
• Es posible localizar los talentos y las personas pueden ejercer todas sus
• capacidades.
• Mejoran las relaciones humanas y se derriban las barreras entre
departamentos.
• Las personas empiezan a hablar un lenguaje común y a comprenderse mejor
unas a otras.
• Se puede racionalizar toda la organización empresarial, y los directores de
departamento, los directores de sección, los supervisores y encargados
pueden trabajar más eficazmente.
• Se recibe más rápidamente una buena información del mercado.
• Se acelera y mejora el desarrollo de nuevos productos. Se pueden hacer
productos de calidad superior.
• Las personas pueden hablar franca y abiertamente.
• Las reuniones son más fluidas.
• La reparación y expansión de la planta y del equipo se pueden hacer
racionalmente según prioridades.
• Toda la empresa trabaja junta y se establece un sistema de cooperación.
• Se acelera la toma de decisiones y mejoran el despliegue de la política y
• la dirección por objetivos.
• Mejora la cultura de la corporación.
• Se confía en la empresa.
• Todos los departamentos comprenden la idea de la dispersión y son capaces
• de utilizar las técnicas del CC.
• La empresa y sus fábricas dejan de emitir datos falsos.

Semana 1 página 5
 1.2 Las dimensiones de la calidad (Garvin)
miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:23
• Durabilidad: Es una dimensión muy relacionada con la fiabilidad. Se define como el
tiempo de uso de un producto antes de que se averíe, y sea preferible reemplazarlo por
otro antes que seguir reparándolo.
• Servicio: Es el aspecto intangible del producto, por ejemplo, la amabilidad, la
profesionalidad, la rapidez, etc. (p. ej., un panel que puede ser reemplazado por un
usuario no capacitado).
• Estética: Es una dimensión subjetiva del producto que hace referencia a su aspecto,
olor, sabor, tacto o sonido. Con ella nunca se podrá satisfacer a todos los clientes. (p.
ej., una rosa tiene un tacto delicado, un color deseado y un aroma distintivo).
• Percepción: La calidad tal como la percibe un consumidor, un cliente o un estudiante. Es
lo que condiciona, en última instancia la evaluación de un cliente sobre la calidad de un
producto. En función de la información que reciba sobre el reto de las dimensiones se
determinará su calidad percibida. Por ello en la percepción influyen factores como la
imagen de la empresa, las experiencias anteriores, las opiniones de terceros o
publicidad realizada por la empresa (p. ej., un padre utiliza un pañal desechable porque
es higiénico, práctico y de precio razonable).
• Prestaciones: Son las características primarias del producto (por ejemplo en una
fotocopiadora su memoria, consumo, rapidez, etc.) Esta dimensión permite establecer
comparaciones entre cada marca a través de la cuantificación de los atributos que se
hayan considerado. No obstante las diferencias de calidad resultantes pueden variar de
unas personas a otras, según sus exigencias funcionales (p. ej. una persona puede dar
mayor importancia al consumo que a la rapidez de la impresión y cuantificará la calidad
en base al consumo fundamentalmente).
• Peculiaridades: Es todo aquello que sirve de complemento o extras pero que no es
imprescindible para el funcionamiento básico de un producto . Al igual que las
prestaciones se trata de atributos objetivos que susceptibles de ser medidos y que
pueden provocar diferencias de calidad según las necesidades de cada usuario
• Fiabilidad: Refleja la idea de que los productos deben satisfacer a cada consumidor
durante todo el tiempo que sean usados. Se relaciona con la probabilidad de fallo de un
producto dentro de un periodo de tiempo determinado. Esta dimensión es importante
porque a menor fiabilidad, mayores serán los costes de mantenimiento y los tiempos
muertos por avería. (p. ej., una garantía de 5 años o por 60.000 km).
• Conformidad: representan el grado en el que u producto o proceso cumple con las
especificaciones establecidas para el mismo. La conformidad, con independencia de la
medida utilizada, se manifiesta en la tasa de defectos detectados tanto dentro como de
la fábrica como una vez que el producto a llegado al cliente. (p. ej., la prueba de un
producto muestra que el producto está en un margen de 0,001 pulgadas respecto a la
norma).

Semana 1 página 6
1.2 Las dimensiones de la calidad. 1. Desempeño
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

1. Desempeño
Servirá el proyecto para el fin proyectado?
Los clientes potenciales suelen hacer la evaluación de un producto para determinar
si puede desempeñar ciertas funciones específicas y qué tan bien lo hace.

Por ejemplo, las tablets resultan muy atractivas hoy en día y son útiles en muchos
aspectos, para leer un libro, navegar en la web, recuperar archivos de la nube,
entre muchos otros. Sin embargo, hay funciones que resultan difíciles o
imposibles de ejecutar y para las cuales ocupamos una computadora portátil. Por
ejemplo, paquetes de software especiales como Minitab, Solidworks, o incluso
hacer gráficos y ejecutar macros en Excel.

Semana 1 página 7
1.2 Las dimensiones de la calidad. 2. Confiabilidad
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

2. Confiabilidad
• Con qué frecuencia falla el producto?

La aerolínea australiana Qantas acaba de terminar, por tercer año

consecutivo, al frente de un índice de seguridad de empresas aéreas
compilado por el sitio web independiente airlineratings.com.

Qantas no ha sufrido una sola muerte en la era del jet, a partir de los años
60.

Desde <https://www.bbc.com/mundo/noticias/2016/01/160107
_economia_listado_aerolineas_seguras_lf>

También existe, claro, la otra cara del ranking. Allí, en el fondo de la lista, están
las diez aerolíneas más inseguras (obtuvieron una estrella): Bluewing Airlines,
de Surinam. El listado se completa con la coreana Koryo Air (Corea del
Norte), Trigana Air Service (Indonesia) y cuatro empresas de Nepal: Buddha Air,
Nepal Airlines, Tara Air y Yeti Airlines.
Desde <https://www.clarin.com/viajes/aerolineas-seguras-inseguras-mundo_0
_SJT0y2mEG.html>

Productos complejos, tales como aparatos domésticos y de oficina, automóviles o

aeroplanos, generalmente requerirán alguna reparación en el curso de su vida de
servicio.

Semana 1 página 8
1.2 Las dimensiones de la calidad. 3. Durabilidad
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

3. Durabilidad
• Cuánto tiempo dura el producto?
Se trata de la vida de servicio efectivo del producto. Los clientes quieren,
obviamente, productos que tengan un desempeño satisfactorio durante un periodo
de tiempo prolongado.

Los relojes G-Shock de la marca Casio son reconocidos por su gran durabilidad.

Semana 1 página 9
1.2 Las dimensiones de la calidad. 4. Facilidad de servicio
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

4. Facilidad de servicio
• Qué tan fácil es reparar el producto?
Hay muchas industrias en las que la percepción del cliente sobre la calidad recibe
la influencia directa de la rapidez y la economía con que puede llevarse a cabo
una actividad de mantenimiento de rutina o una reparación. Montgomery,
Capítulo 1

Semana 1 página 10
1.2 Las dimensiones de la calidad. 5. Estética
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

5. Estética
• Cómo luce el producto? Se trata del atractivo visual del producto, con frecuencia
tomando en consideración factores tales como estilo, color, forma, alternativas del
empaque, características táctiles y otros aspectos sensoriales.
Montgomery, Capítulo 1

Semana 1 página 11
1.2 Las dimensiones de la calidad. 6. Características incluidas
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

6. Características incluidas
• Qué hace el producto?
En general, los clientes asocian la alta calidad con los productos que tengan incluidas
características adicionales; es decir, que tienen características que superan el
desempeño básico de la competencia. Montgomery, Capítulo 1

Semana 1 página 12
1.2 Las dimensiones de la calidad. 7. Calidad percibida
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

7. Calidad percibida
• Cuál es la reputación de la compañía o de su producto?
La calidad percibida, la lealtad del cliente y los negocios repetidos
están estrechamente interconectados.

Apple Inc. es una empresa estadounidense que diseña y produce equipos

electrónicos, software y servicios en línea. Tiene su sede central en el Apple Park,
en Cupertino (California, Estados Unidos) y la sede europea en la ciudad de Cork
(Irlanda).3Sus productos de hardware incluyen el teléfono inteligente iPhone, la
tableta iPad, el ordenador personal Mac, el reproductor de medios portátil iPod,
el reloj inteligente Apple Watch y el reproductor de medios digitales Apple TV.

Los clientes de Apple son sumamente fieles.

Semana 1 página 13
1.2 Las dimensiones de la calidad. 8. Conformidad con los
estándares
jueves, 20 de diciembre de 2018 14:03

8. Conformidad con los estándares

• El producto se fabrica exactamente como lo proyectó el diseñador?
Un producto de alta calidad cuando cumple puntualmente con los requerimientos
que se le asignan.

Ejemplo:
ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión de calidad,
establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden
aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de
bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías
y herramientas específicas de implantación como los métodos de auditoría.
ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera sus estándares de
calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en
los estándares de esta ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas
operan.

Desde <https://es.wikipedia.org/wiki/Normas_ISO_9000>

Semana 1 página 14
1.3 Conceptos de Aseguramiento de la calidad y control de calidad
total
miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:23

La administración de calidad total (TQM) es una estrategia para implementar y

administrar las actividades de mejoramiento de la calidad con base en la
organización completa. La TQM nació a principios de los años 1980, con las
filosofías de Deming y Juran como punto focal.

Semana 1 página 15
1.3.1 Mejoramiento de la calidad
jueves, 20 de diciembre de 2018 15:29

Existe tres métodos de mejoramiento de la calidad:

1. Control estadístico de procesos
2. Diseño de experimentos
3. Muestreos de aceptación

Clase 6 de 8, Control Estadístico De Procesos

Clase Ejecutiva UC

Semana 1 página 16
1.3.1.1 Control estadístico de procesos
jueves, 20 de diciembre de 2018 15:35

La carta de control es una de las principales técnicas de control estadístico de

procesos o SPC (por sus siglas en inglés)

La gráfica siguiente muestra una carta de control típica

1. Tiene una línea central: LC o CL por sus siglas en inglés
2. Tiene un Límite Superior de Control (LSC o UCL por sus siglas en inglés)
3. Tiene un Límite Inferior de Control (LSC o LCL por sus siglas en inglés).
Montgomery, 2014, pág. 13

La línea central representa el sitio donde debería localizarse esta característica del
proceso, en caso de no estar presentes fuentes inusuales de variabilidad. Los
límites de control se determinan a partir de consideraciones estadísticas simples
que se discutirán más adelante.

Semana 1 página 17
1.3.1.2 Diseño de experimentos
viernes, 21 de diciembre de 2018 08:58

Un experimento diseñado es de suma utilidad para descubrir las variables clave

que influyen en las características de calidad que son de interés en el proceso. Un
experimento diseñado es un enfoque para hacer variar de manera sistemática los
factores de entrada controlables del proceso y determinar el efecto que tienen
estos factores sobre los parámetros del producto de salida. (Montgomery, 2014,
pág. 13)

Ilustración. Proceso para planificar y crear experimentos

Fuente: Minitab

Un experimento diseñado es de suma utilidad para describir variables clave que

influyen en las características de calidad que son de interés del proceso. Un
experimento diseñado es un enfoque para hacer variar de manera sistemática
factores de entrada controlables del proceso y determinar el efecto que tienen
estos factores sobre los parámetros del producto de salida.

El diseño de experimentos (DOE) ayuda a investigar los efectos de las variables de

entrada (factores) sobre una variable de salida (respuesta) al mismo tiempo. Estos
experimentos consisten en una serie de corridas, o pruebas, en las que se realizan
cambios intencionales en las variables de entrada. En cada corrida se recolectan
datos. El DOE se utiliza para identificar las condiciones del proceso y los
componentes del producto que afectan la calidad, para luego determinar la
configuración de factores que optimiza los resultados. Desde
<https://support.minitab.com/es-mx/minitab/18/getting-started/designing-an-
experiment/>

Semana 1 página 18
1.3.1.3 Muestreos de aceptación
viernes, 21 de diciembre de 2018 09:38

La tercer área de control y mejoramiento de la calidad es el muestreo de aceptación.

Guarda una estrecha relación con la inspección y prueba del producto, que es uno de
los primeros aspectos del control de calidad, cuyos orígenes se remontan mucho
antes que se desarrollara una metodología estadística para el mejoramiento de la
calidad. (Montgomery, 2014, pág.15)

Figura. Variantes del muestreo de aceptación

La inspección puede ocurrir en muchos puntos del proceso. El muestreo de

aceptación, definido como la inspección y clasificación de la muestra de unidades
seleccionadas al azar de una carga o lote más grande y la decisión final acerca de
la forma en que se dispondrá el lote, ocurre por lo general en dos puntos: en las
materias primas o componentes de entrada o en la producción final.
(Montgomery, 2014, pág.15)

En la figura a) la operación de inspección se realiza inmediatamente después de la

producción, antes de que el producto se embarque al cliente. Suele llamársele
inspección de salida. En la figura b) se ilustra una inspección de entrada, es decir
se hace muestreo al producto cuando se recibe del proveedor. La figura c) ilustra
varias decisiones acerca de la forma en que se dispondrá de los lotes. Los lotes
muestreados pueden ser aceptados o rechazados. De manera típica, los artículos
de un lote rechazado se desechan o se reciclan, o pueden reprocesarse o
reemplazarse con unidades buenas. A este último cada suele llamársele
inspección de rectificación.(Montgomery, 2014, pág.15)

Semana 1 página 19
1.3.2 Control de calidad total
jueves, 20 de diciembre de 2018 15:29

Para poner en práctica el CCTE/CCT hace falta lo siguiente:

1. Tienen que participar todos los departamentos, yendo a la cabeza el jefe de cada
departamento. Cada departamento tiene que tomar la iniciativa para establecer enlaces
con otros departamentos relacionados.

2. Todos los empleados tienen que estar implicados; en otras palabras, todos los
miembros de la empresa, desde el Presidente del Consejo de Administración pasando
por el Director General, los altos ejecutivos, directivos, directores de departamento y de
sección, y el personal técnico y administrativo, hasta los miembros de los círculos de CC
(i.e., encargados de taller, trabajadores con dedicación exclusiva, personal de ventas, y
trabajadores a tiempo parcial) tienen que participar en la puesta en práctica del control
de calidad.

3. El control de calidad se tiene que poner en práctica en conjunto. Para fabricar

productos que los consumidores y la sociedad vayan a comprar con alegría, la calidad
tiene que ir delante, pero al mismo tiempo, los costes (i.e., precio de venta y beneficio),
la entrega (i.e., volumen de producción, volumen de ventas e inventarios), y la seguridad
(incluyendo los factores sociales y ambientales) tienen que controlarse en conjunto.
Por eso se utiliza el término "control de calidad total" (CCT). (Ishikawa, 1989, pág 3.)

Semana 1 página 20
1.4 Aspectos del control y mejoramiento de la calidad
miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:24

Semana 1 página 21
1.4.2 Aseguramiento de la calidad
miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:24

El aseguramiento de la calidad se ubica en una época que va entre las décadas 50s,
60s y 70s. Durante esta etapa, el concepto de calidad evolucionó de una perspectiva
estrecha y centrada en la manufactura a una intervención en los esfuerzos por la
calidad en áreas como diseño, ingeniería, planeación y actividades de servicio. Así,
el aseguramiento de la calidad implicó un enfoque más proactivo por la calidad y
aparecieron nuevas herramientas y conceptos fundamentales para este
movimiento.

Por ejemplo, a principios de la década de 1950, dos de los maestros de la calidad:

Armand Feigenbaum y Joseph Juran empezaron a introducir el concepto de costos
de calidad, que proporcionó un poderoso fundamento económico al movimiento
por la calidad. Con esto se supo que la mala calidad cuesta mucho y que al mejorar
se reducen los costos de no calidad.

En 1956, Feigenbaum publicó su libro sobre control total de calidad, donde señala
que el control inicia con el diseño y termina
solamente cuando el producto se ha entregado en las manos del cliente, quien debe
mostrarse satisfecho. Además, afirma que la calidad es trabajo de todos. Las ideas
de Feigenbaum y Juran enfatizan la responsabilidad de la administración por la
calidad.

En 1954, el doctor Joseph Juran visitó por primera vez Japón y sus enseñanzas
contribuyeron a que los directivos de ese país tuvieran una nueva visión sobre la
responsabilidad de los directivos para mejorar la calidad y la productividad.

En 1962, el doctor Kaoru Ishikawa formalizó los círculos de calidad, iniciados desde
1950, y desde entonces las actividades de éstos se difundieron rápidamente. Los
círculos de calidad son la maduración de los múltiples estudios y de la capacitación
sobre el control de calidad dirigido a supervisores y obreros.

La continuación de las diversas actividades (conferencias, publicaciones, cursos) de

impulso al control de calidad en Japón, iniciadas en la década de 1950, empezó a
dar resultado con un incremento signifi cativo de la calidad de los productos
japoneses.

Gutiérrez, 2010 (pág. 13)

Semana 1 página 22
1.4.3 Mejoramiento continuo de la calidad
miércoles, 19 de diciembre de 2018 11:25

Para tener un buen programa de mejoramiento continuo de la calidad es importante

seguir el siguiente procedimiento:

1. Definir los atributos de calidad con base en los requerimientos del cliente.
2. Decidir cómo medir cada atributo.
3. Establecer estándares de calidad.
4. Establecer pruebas de control apropiadas para cada estándar.
5. Encontrar las causas raíz de la pobre calidad.
6. Continuar con mejoras.
Acuña, pág. 27

Al desarrollar cada acción de mejora es importante seguir un procedimiento que debe

tener los siguientes pasos
a. Organizar el estudio: definir recursos, procedimientos y plazos.
b. Identificar el problema: tener claro de qué se trata el problema.
c. Estudiar la situación actual: realizar un diagnóstico que permita identificar lo que
actualmente ocurre en el proceso en estudio
d. Encontrar la raíz del problema.
e. Elegir soluciones: establecer varias alternativas de solución factibles con su
respectivo análisis costo-beneficio.
f. Desarrollar un plan de acción.
g. Llevar a cabo el plan de acción.
h. Comprobar resultados.
i. Establecer métodos seguros. Una vez que hay garantía de que las acciones son
positivas, se debe fijar estándares y métodos que permitan actuar de forma
inmediata en el futuro si se genera una situación similar.
j. Establecer nuevos pasos de revisión: se debe dar un seguimiento al problema
estudiado para garantizar que no ocurra de nuevo y si es así, proceder a ejercer las
acciones del caso.

Acuña, 2012, pág. 28.

Semana 1 página 23