SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN DE CALIDAD,

AMBIENTAL, SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

CÓDIGO : ESIG-SSOMA-015 FECHA AP : 04/07/2013

VERSIÓN : 01 PÁGINA : 1 de 13

EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).

ALYABE CONTRATISTAS S.R.L.

CARGO NOMBRE FIRMA FECHA

ELABORADO POR: Jefe de SSOMA Juan Carlos Ramos Sosa. 01/07/2013

Gerente de
REVISADO POR: Javier Zuñiga 03/07/2013
Operaciones.

APROBADO POR: Gerente General. Alberto Yankan. 04/07/2013

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1. OBJETIVO

Estandarizar el uso de los equipos de protección personal (EPP), en las áreas

concesionadas a Alyabe Contratistas S.R.L., donde se requiera proteger a los
trabajadores de los riesgos de accidentes o enfermedades ocupacionales derivados de
la ejecución de un trabajo.

Establecer los requisitos o estándares mínimos de seguridad aplicables a los equipos de

protección personal.

2. ALCANCE

Aplica a todas las actividades de Alyabe Contratistas S.R.L., y a todas las empresas que
les brinden algún servicio y que realicen actividades dentro del área concesionada a
Alyabe Contratistas S.R.L.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 MSIG-SSOMA-001, “Manual del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional”.
 D.S. 005-2012-TR: “Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud
en el Trabajo”.
 D.S. 055-2010-EM: “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.”

4. DEFINICIONES Y ABREVIACIONES

 EPP, Equipo de Protección Personal.

Elemento o dispositivo el cual es usado por un trabajador para protegerse de los
riesgos presentes en su ambiente o lugar de trabajo.

 TPR, Tiempo Promedio de Recambio.

Es el tiempo promedio de duración de un EPP, no es restrictivo y es referencial para
efectos de presupuestos.

 ANSI, American National Standards Institute.

Instituto de Estandarización de los EUA

 NIOSH, Nacional Institute for Ocupational Safety and Health.

Instituto Nacional de Seguridad y Salud Ocupacional de los EUA.

 IRAM.
Instituto Argentino de Normalización y Certificación.

 OSHA, Occupational Safety & Health Administration.

Administración de la Seguridad y Salud Ocupacional, Departamento del Trabajo de
los EUA.

 INDECOPI
Siglas del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Protección de la
Propiedad Intelectual, dicha organización es la encargada de establecer las normas
aplicables a los equipos de protección personal en nuestro país (Perú).

ELABORADO EL 01/07/2013, POR: REVISADO EL 03/05/2013, POR : APROBADO EL 04/05/2013, POR:

JUAN CARLOS RAMOS SOSA JAVIER ZAUÑIGA ALBERTO M. YANKAN BENDEZÚ.
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5. RESPONSABILIDADES

5.1 Gerente General.

 Garantizar y proporcionar los recursos necesarios y las facilidades para la

implementación del presente estándar.

5.2 Responsable del Dpto. SSOMA / Supervisor de Seguridad y Medio Ambiente.

 Asegurar que el Equipo de Protección Personal (EPP) esté disponible, sea

suficiente y se le dé a todo el personal las instrucciones para su uso,
mantenimiento y almacenamiento adecuado.
 Asegurar que a todos los trabajadores se les proporcionen los Equipos de
Protección Personal (EPP) según la actividad a desarrollar y según el
análisis de los riesgos a los cuales está expuesto durante la ejecución de sus
labores.
 Identificar los Equipos de Protección Personal (EPP), para actividades
nuevas de los procesos de la empresa, según los riesgos a analizarse y
modificarse la distribución y frecuencia de entrega de equipos

5.3 Trabajador.

 Cumplir con todos los aspectos del presente estándar.

 Usar adecuadamente los EPP asignados.
 Realizar el mantenimiento y cuidado de todos los EPP asignados.
 Respetar los tiempos promedios de recambio (TPR).

5.4 Logística

 Adquirir el EPP de acuerdo a los estándares indicados por el área de Seguridad y

Salud Ocupacional y a las estipuladas en el presente estándar.
 Coordinara con los proveedores la necesidad de evaluar y adquirir nuevo EPP.
 Mantendrá un stock mínimo de EPP suficiente para atender las necesidades del
personal.
 Solicitar al proveedor una hoja técnica, con todas las características del EPP
adquirido.

6. DESARROLLO

6.1 Del Presupuesto y Asignación del Equipo de Protección Personal

 La Gerencia General y el responsable del Dpto. SSOMA presupuestan una

partida para EPP de acuerdo a las necesidades de los trabajadores.
 Estas necesidades se definen en forma conjunta entre la Gerencia General y
el responsable del Dpto. SSOMA, en función a los peligros presentes en el
lugar de trabajo y las actividades a desarrollar.
 Los responsables de proyectos o el responsable del Dpto. SSOMA realizan
el requerimiento a logística de los EPP requeridos para los trabajadores a
través del formato RSIG-GL-001 “Formato de Requerimiento”.
 Los responsables de proyectos o el responsable del Dpto. SSOMA
mantienen una lista personal de cada personal y cada EPP que se le entrega
y se le hace el recambio (RSIG-SSOMA-010 “Entrega y Recambio de
equipos de Protección Personal”) considerando el tiempo de vida útil definido
en el anexo del presente estándar y las condiciones ambientales a las cuales
estén expuestas.

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6.2 Adquisición de EPP.

 Durante el proceso de adquisición del EPP, Logística deberá coordinar con el

solicitante y el responsable del Dpto. SSOMA para la aprobación de los
modelos y características de cada EPP a ser adquiridos por Alyabe
Contratistas S.R.L., cuando no se encuentren especificados en el anexo del
presente estándar.
 Cualquier adquisición de EPP que no cumpla con las certificaciones o
normas establecidas en el anexo del presente estándar, deberá ser aprobada
por el responsable del Dpto. SSOMA.

6.3 Entrega de los EPP

 La entrega de los EPP es personal, quedando prohibido recibir EPP a

nombre de otro trabajador.
 Los EPP deberán ser recogidos del almacén de Logística o del proyecto en
el que labora, en cuanto la autorización se haya realizado por el responsable
del Dpto. SSOMA o representante en proyecto (Residente o Supervisor
SSOMA).
 Los trabajadores indicados en la lista deberán acercarse a almacén para la
entrega del EPP asignado, debiendo dar conformidad del mismo en la Ficha
de Entrega de EPP (RSIG-SSOMA-010 “Entrega y Recambio de equipos de
Protección Personal”).
 El EPP se renueva cada vez que se encuentre dañado o deteriorado,
respetando los TPR, según lo establecido en el anexo del presente estándar.
 Referente a las visitas, el responsable del Dpto. SSOMA comunica
oportunamente a los visitantes de los requerimientos de EPP para ingresar a
las diferentes zonas de trabajo. El responsable del Dpto. SSOMA sólo podrá
proporcionar EPP (casco de seguridad, lentes de seguridad y protectores
auditivos descartables), debiendo solicitar el uso obligatorio de zapatos de
seguridad, según el área a visitar, para lo cual solicita a logística según lo
indicado en los puntos anteriores.

ZONA DE VISITA EPP

Oficinas Administrativas ▪ Ninguno.
Lima.
▪ Casco. ▪ Protectores auditivos
Operación en planta de ▪ Lentes de Seguridad. descartables si hay
Producción. ▪ Zapatos de Seguridad. ruido mayor a 80 dB.

▪ Casco ▪ Overol / Chaleco

Operación en Unidades
▪ Lentes de Seguridad ▪ Protectores auditivos
Mineras o Plantas
▪ Zapatos de Seguridad descartables si hay
Industriales.
ruido mayor a 80 dB.

 Todas las renovaciones de EPP son registradas en el RSIG-SSOMA-010

“Entrega y Recambio de equipos de Protección Personal”.
 Las fichas son personales y se mantienen una por trabajador.

6.4 Empresas prestadoras de servicios (Lima y Mineras o Plantas Industriales)

 Es obligación de las empresas prestadoras de servicios proporcionar los

equipos de protección personal en forma obligatoria a sus trabajadores de
acuerdo a los peligros a los cuales están expuestos en el lugar de trabajo de
acuerdo al anexo del presente estándar.

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 La renovación se realiza cada vez que el EPP encuentre dañado o

deteriorado, tomando de referencia lo indicado en el anexo del presente
estándar.
 Así también las empresas que programen visitas a las instalaciones de
Alyabe Contratistas S.R.L., deben de asegurarse que éstos cuenten con el
EPP mínimo indispensable de acuerdo al Cuadro del punto 6.3 del presente
estándar.

6.5 Estándares y Certificaciones de los EPP

6.5.1 Alyabe Contratistas S.R.L.

 Los estándares y certificaciones de los EPP para el personal de Alyabe

contratistas S.R.L., deberán cumplir o estar sujetos a las normas
nacionales e internacionales referidas en el anexo del presente
estándar.

6.5.2 Empresas prestadoras de servicios

 Los estándares y certificaciones de los EPP para las empresas

prestadoras de servicio en general, deben estar sujetos a las Normas
Técnicas Peruanas (NTP) u otras normas internacionales de referencia:
IRAM, ABNT, ANSI, NIOSH, etc.
 Es prohibido usar EPP en el Alyabe Contratistas S.R.L., que no cuenta
con certificación reconocida o no cumpla alguno de los estándares antes
mencionado.

6.5.3 Señalización de uso de EPP

 Los EPP a ser usados en determinada zona o área son señalizados, de

acuerdo a la NTP 399.010-I, “Señales de Seguridad” y otros.

6.5.4 Normas de Uso, Higiene y Mantenimiento del EPP.

 Los EPP son de uso personal para cada trabajador.

 Los EPP susceptibles a contaminación deben ser mantenidos en una
bolsa plástica o estuche correspondiente a su modelo.
 En casos excepcionales algún tipo de EPP podrá obviarse siempre y
cuando su uso represente riesgo para el personal. La evaluación es
realizada y aprobada por el Dpto. SSOMA.
 Se deberán cumplir con las normas específicas de uso y mantenimiento
de los EPP establecidas en el anexo del presente estándar.

a) Casco de Seguridad

 Se deben limpiar y verificar mensualmente.

 Si el casco presenta hendiduras o grietas o indicios de
envejecimiento o deterioro del arnés (ratchet ajustable), debe
renovarse.
 Los materiales que se adhieran al casco, tales como yeso, cemento,
cola o resinas, podrán ser eliminados con un disolvente que no
ataque el material del que está hecho el armazón exterior.
 Está prohibido el uso indiscriminado de stickers en el casco ya que
puede ocultar las grietas o daños existentes.
 Ajustar el casco de manera que quede fijo dentro de un nivel de
comodidad adecuado.
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 Nunca usar el casco al revés, pues la visera ofrece protección al

tabique.
 Entre la cáscara y la suspensión, nunca guarde guantes, cigarros,
tapones de oído, etc. Ese espacio es requerido para absorber la
fuerza de los impactos.
 Los barbiquejos son implementados para sujetar los cascos por
debajo de la mandíbula cuando la cabeza deba inclinarse
frecuentemente por motivo de la tarea o en áreas de fuerte viento
donde pueda salirse por esta causa.
 Inspeccionar la cáscara y la suspensión al final de cada día.
 No modificar ni alterar ninguno de los componentes del casco.
 Nunca perforar la cáscara del casco por ninguna razón.
 No utilizar pinturas, químicos, ni solventes de ningún tipo sobre los
elementos del casco. El daño ocasionado por el uso de dichos
productos puede no ser visible para el usuario.
 Limpiar el casco por lo menos una vez a la semana, lavando con
agua jabonosa y secando cuidadosamente.
 Los cascos serán reemplazados inmediatamente cuando presenten
daños que no garanticen una protección adecuada.
 Los supervisores llevaran el casco de seguridad de color blanco, los
obreros de color amarillo, exceptuándose cuando nuestros clientes
soliciten que se cumpla su estándar.
 Para labores en interior mina los cascos de seguridad tienen
características especiales (porta lámpara y ala ancha)

b) Protectores de Oído

 Los protectores de oído deberán manipularse con las manos limpias.

Está prohibido manipular el protector de oído mientras se manipulen,
grasas, aceites, residuos, etc.
 Los protectores tipo insertores se deberán almacenar en su cajita
portable o bolsas adecuadas. No se deben almacenar en los
bolsillos, cajones de escritorios, etc.
 Lavar los tapones reusables después de cada uso.
 No lavar los tapones desechables, usarlos únicamente durante el
período de tiempo recomendado.
 Reemplazar los tapones si están rajados o si han perdido su
flexibilidad.
 Limpie los tapones de oídos cuando sea necesario. Limpie los
elementos de caucho espuma y los cojines de caucho con jabón y
agua cuando estén sucios.
 Reemplace los cojines usados, las bandas dobladas y los elementos
de caucho - espuma si se están desintegrando.
 No compartir los equipos de protección auditiva con otras personas.
 Nunca remover o sacarse los equipos de protección auditiva en un
área con niveles de ruido elevados. Diríjase a un lugar con menos
ruido para removerse o ajustarse los equipos.
 Coloque el protector de oído de la forma adecuada, si no conoce la
forma adecuada solicite la capacitación correspondiente.

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c) Respiradores

 Los cánister, cartuchos y filtros deben ser específicamente

seleccionados para el tipo de contaminante presente en el lugar de
trabajo: humos, gases, nieblas, polvo, etc.
 Se debe lograr un sello efectivo entre la pieza facial y la cara para
prevenir la entrada de contaminantes dentro de la máscara. Debe
realizarse la prueba de presión positiva y negativa para asegurar que
el respirador ha sellado correctamente.
 El respirador entregado al trabajador lleva filtros / cartuchos
mecánicos, químicos o mixtos, dependiendo de la evaluación
efectuada por el Dpto. SSOMA.
 No debe realizarse la limpieza con los filtros ensamblados, se debe
desensamblar todos los accesorios y lavar con agua enjabonada y
una escobilla.
 Se debe almacenar en ambientes que no estén expuestos a
demasiado calor.

d) Arneses

 Antes de ser almacenados los arneses deben revisarse, chequeando

los pasadores, hebillas, colas y costuras. Ninguna de sus partes
deberá presentar daños o deterioros, caso contrario se deberá
descartar su uso.
 Los dispositivos de protección contra caídas que hayan sido
empleados para detener una caída, deberán ser retirados de servicio
y destruidos.
 Se puede hacer la limpieza con agua y jabón a través de una
esponja, no utilizar escobillas.
 Los arneses mojados o húmedos deben ser almacenados o
guardados en lugares con buena ventilación, donde no reciban luz
solar directa.

e) Guantes

 Los guantes deben ser almacenados o guardados en lugares con

buena ventilación y a temperatura ambiente donde no reciban luz
solar directa.
 La mayoría de los modelos de cuero, algodón, sintéticos, sin soporte,
y tejidos darán mayor rendimiento si se limpian regularmente.
 Se deben inspeccionar los guantes antes de cada trabajo para
asegurarse de que los mismos no hayan sufrido un daño significativo
en la superficie interior ni exterior (huecos en las puntas y entre los
dedos).
 Los guantes serán reemplazados inmediatamente cuando presenten
daños que no garanticen una protección adecuada.

f) Lentes

 Los vidrios y los visores plásticos de los lentes y caretas, no deberán

tener ralladuras, burbujas de aire, desfiguraciones de manufactura o
alteraciones que limiten la visión.
 La parte frontal y posterior de los lentes y visores no deberán tener
distorsión lateral, excepto cuando ellos tengan correctores ópticos.
 Las personas que usan lentes con prescripción médica o lentes de
corrección, deberán usar lentes de visión panorámica sobre sus
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lentes, o bien usar sus lentes de prescripción con cristales

endurecidos y protección lateral.
 Las personas que trabajan en ambientes en condiciones de
humedad, pueden tener la dificultad y la molestia del empañado de
lentes. En estos casos, además de que el diseño de las gafas deben
tener el máximo de ventilación al interior de cada lente, deben contar
con un recubrimiento antiempañante.
 Los lentes de seguridad, deberán almacenarse cuidadosamente
puesto que son muy frágiles y pueden quebrarse, además se deben
proteger del sol porque el calor los deforma.
 Son muy sensibles a rayarse, por lo que deben manipularse con
cuidado, nunca apoyarlos con las lunas hacia abajo
 Para llevarlos en oficinas o cabinas cerradas de vehículos, deberá
retraerse cada una de sus patas para evitar que las puntas rayen las
lunas.
 No debe pasarse sobre las lunas sucias elementos secos para su
limpieza porque la rayan.
 Deberán almacenarse sin carga sobre ellos, para evitar quebrarlos o
deformarlos.

g) Zapatos

 Las botas de seguridad se almacenan ordenadamente protegidas de

los rayos solares en una estantería destinada para ello, puesto que
en contacto directo con el sol se resecan y deterioran.
 Las botas de seguridad serán cambiadas cuando la cobertura no
proporcione suficiente protección al pie.

7. REGISTROS

 RSIG-SSOMA-010 “Entrega y Recambio de equipos de Protección Personal”.

8. ANEXOS

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Anexo
Uso, Criterios para la renovación y Mantenimiento del EPP

Equipos de Descripción
Criterios para la Norma que debe
Protección Riesgo Inspección Mantenimiento (Las características pueden variar según
Uso renovación del EPP y TPR Certificar
Personal exigencia del cliente).
 Mameluco Azul confeccionado en tela
Drill o Jean.
Salpicaduras de
 Con cintas reflectivas color plomo.
Personal técnico partículas o  Rotura o desgaste.  Lavado con agua
Ropa de Trabajo.  N.A.  N.A.  Uniforme de una sola pieza o de dos
operativo. agentes  TPR: 1 año. y jabón.
piezas.
químicos.
 Logo Alyabe Contratistas S.R.L., en el
lado derecho altura del pecho.
 Casco de seguridad que proteja contra
 Cuando participó en un
descarga eléctrica de media y baja
incidente/accidente.
tensión
 Parte o la totalidad de
Zonas con riesgo de  Tafilete completo y  Adicionalmente contra golpes e impactos
su suspensión interna  Limpieza con un  ANZI Z89.1
Casco de caída de objetos de Golpeado por sin rotura.  Suspensión ajustable a la cabeza
se encuentre rota. paño con agua y  ITINTEC
Seguridad. altura o golpes en la objetos.  Sin rajaduras o (Ratchet).
 Cuando tenga jabón. 399.018
cabeza. abolladuras.  Color Blanco supervisores y Color
abolladuras.
amarillo Obreros.
 TPR: 3 años (posterior
 Resistente a la penetración y No permite
a su entrega).
la absorción del agua.
 Sin roturas,
 Roturas, costuras rotas. rasgaduras o
Faja Manipuleo manual Ergonómico por
 Deformaciones. deformaciones.  Agua y jabón.  N.A.  N.A.
Ergonométrica. de cargas. sobre esfuerzo
 Falten partes  Equipo con sus
 TPR: 1 año. partes completas.
Zonas con riesgo de  ANSI
Contacto de la  Marco suaves y confortables, lunas
proyección de  Ralladuras o rajaduras.  Sin ralladuras o Z87.1.1989
Lentes de vista con antiempañantes, antiestáticas y
partículas,  Falten partes. rajaduras.  Agua y jabón.  CSA
seguridad. sustancias o antirasguño.
sustancias, polvo,  TPR: 6 meses.  Partes completas. Z94.3.1199
agentes dañinos
esquirlas. 2
Contacto de la
vista con
sustancias o
 Ralladuras o rajaduras.  Sin ralladuras,  De policarbonato.
Careta de agentes dañinos
Trabajos con  Falten partes. rajaduras o  Resistente a altas temperaturas.
soldador (con Exposición a  Agua y jabón.  ANSI Z87.1.
soldadura.  Quemaduras. quemaduras.  Ventana para visor.
lunas oscuras). Radiación UV
 TPR: 2 años.  Partes completas.  Lunas con protección para luz UV.
Proyección de
escoria de
soldadura

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Equipos de
Criterios para la Norma que debe
Protección Uso Riesgo Inspección Mantenimiento Descripción
renovación del EPP y TPR Certificar
Personal
Trabajos con
Herramientas con
riesgo de proyección
Contacto de la
de partículas  Ralladuras o rajaduras.  Sin ralladuras o
vista con  Adaptable al casco.
Careta traslucida. (esmeriles fijos y  Falten partes. rajaduras.  Agua y jabón.  N.A.
sustancias o  Cubra cara y cuello.
portátiles, taladros,  TPR: 1 año.  Partes completas.
agentes dañinos.
tornos, etc.)
Trabajos de baja
tensión.
 Resecación
Zonas con  Impregnado con  Limpieza.
Insertores de Zonas señalizadas /
niveles de ruidos sustancia tóxica.  Flexibilidad.  ANSI S3.19-  Reusables.
silicona (protector zonas con niveles  Agua y Jabón.
mayores a 80  Canaletas o aletas  Canaletas sin 1974  De silicona.
auditivo). mayores a 80 dB(A).
dB(A). deformadas. deformaciones.
 TPR: 1 mes.
Insertores de
Zonas con  Suciedad.
espuma Zonas señalizadas /
niveles de ruidos  TPR: 1 día.  ANSI S3.19-
expandible zonas con niveles  N.A.  N.A.  Descartables de espuma.
mayores a 80 (descartables, de un 1974
(protector mayores a 80 dB(A).
dB(A). solo uso).
auditivo).
Zonas con
Protector auditivo Zonas señalizadas /
niveles de ruidos  Falten partes.  ANSI S3.19-  Ajustable para uso con casco y sin
de Copa zonas con niveles  Partes completas.  Agua y Jabón.
mayores a 80  TPR: 2 años. 1974 casco.
(Orejera). mayores a 80 dB(A).
dB(A).
Contacto de la
Trabajos con
Guantes de piel con  Áreas rotas.  Guantes de trabajo para protección
riesgos de cortes y  Sin roturas.  N.A.  N.A.
cuero. sustancias y  TPR: 6 meses. contra cortes y heridas.
heridas en manos.
agentes dañinos.

Contacto de la
Trabajos con
Guantes de piel con  Áreas rotas.  Guantes de trabajo para protección
riesgos de cortes y  Sin roturas.  N.A.  N.A.
badana sustancias y  TPR: 3 mes. contra cortes y heridas
heridas en manos
agentes dañinos.

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Equipos de
Criterios para la Norma que debe
Protección Uso Riesgo Inspección Mantenimiento Descripción
renovación del EPP y TPR Certificar
Personal

Obligatorio al realizar
Guantes de hilo Contacto de la
trabajos con o cerca  Áreas rotas.  Guantes de trabajo para protección
con puntos de piel con agentes  Sin roturas.  N.A  N.A.
de circuitos eléctricos  TPR: 1 mes. contra inducciones eléctricas.
PVC. dañinos.
con tensión baja.

Obligatorio cuando
exista el riesgo a la
Contacto de la De Nitrilo
Guantes de salud por contacto con  Áreas rotas o
piel con  Sin roturas o  Con forro flocado en algodón.
neopreno, nitrilo o la piel de sustancias quemadas.  N.A.  N.A.
sustancias y quemaduras.  Largo: 330mm (13pul).
PVC. químicas (ver Hoja de  TPR: 3 meses.
agentes dañinos  Espesor: 0,40mm.
Seguridad del
producto).
De Jebe dieléctricos y/o aislantes:
Obligatorio al realizar  Clase 1, hasta 7 500 V, espesor
trabajos con o cerca  Áreas rotas, quemadas  Sin roturas, mínimo: 1,5mm.
Guantes Contacto con
de circuitos eléctricos o resecas. quemaduras o  N.A.  IEC 60903.  Clase 2, hasta 17 000 V, espesor
dieléctricos electricidad
con tensión Media o  TPR: 6 meses. resecamiento. mínimo: 2,3mm.
alta.  Clase 3, hata 26 500 V, espesor
mínimo: 29mm.
 Partículas: En
atmósferas con
material
particulado.
 Vapores
orgánicos:
atmósferas con
 ANSI Z87.1
vapores Inhalación de  Se haya sobrepasado
Respirador  NIOSH (CFR
orgánicos de sustancias o el nivel de protección.  Descartables.  N.A.  Con clip facial para asegurar el sello.
simple 42, PARTE
solventes, HC, agentes dañinos.  TPR: 1 semana.
84)
etc.

Nota: con baja

concentración y
tiempo de
exposición mínimo.

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Equipos de
Criterios para la Norma que debe
Protección Uso Riesgo Inspección Mantenimiento Descripción
renovación del EPP y TPR Certificar
Personal
Ídem anterior.  Resistente a la acción de los
 Limpieza del respirador
compuestos químicos y a las grasas
 No falten partes del  ANSI Z87.1
Respirador de ½ Nota: con alta Inhalación de  Respirador faciales.
equipo.  NIOSH (CFR
cara con concentración y sustancias o completo.  Agua y jabón.  Sistema de suspensión de bucle.
 Se haya sobrepasado 42, PARTE
cartuchos / filtros. tiempo de agentes dañinos.  Limpieza.  Se integre fácilmente a los artículos
el nivel de protección. 84)
exposición de protección de los ojos.
 TPR: 1 año.
prolongado.
 Partículas: Filtro de partículas con
un nivel de eficiencia del 99.97%.
Eficaz para proteger contra todos los
 Cuando se dificulte la aerosoles de partículas (partículas
respiración (demasiado en suspensión).
esfuerzo para respirar).  ANSI Z87.1  Vapores Orgánicos: Filtro para
Cartuchos / filtros Uso con respirador Inhalación de  No haya
 Se encuentren  NIOSH (CFR vapores orgánicos, cloro; dióxido de
para respirador de ½ cara sustancias o sobrepasado el  N.A.
saturados. 42, PARTE azufre; Dióxido cloro; clororuro de
de ½ cara. Ídem anterior agentes dañinos nivel de protección.
 Cuando se perciba 84) hidrógeno; sulfuro de hidrógeno;
olores extraños. Vapores de ácido clorhídrico, Soda
 TPR: 6 meses Cáustica y ácido sulfúrico y filtro y
eficiencia P 100.
 Filtro P100 Serie
2097(Recomendable).
En ambientes donde  Limpieza de la careta.
 Con respirador, cilindro, arnés
Equipos de exista atmósferas  No falten partes del  Careta y equipo  ANSI Z87.1
Inhalación de portador, regulador e indicador de fin
protección altamente nocivas equipo. completo.  Agua y jabón en  NIOSH (CFR
sustancias o de tiempo de uso.
respiratoria que pueden  Partes rotas.  Prueba hidrostática careta y arnés. 42, PARTE
agentes dañinos  De 4500 PSI para 1 hora de
autocontenido provocar de forma  Prueba Hidrostática vigente. 84)
duración.
inminente. vencida (cada 03 años)
Uso obligatorio  Roturas  Acolchados
Botines Contacto con  Sin roturas.  Pomada para  NTP 241.004
personal técnico  Suela con desgaste  Puntera acrílica
dieléctricos electricidad  Suela sin desgaste. calzado.  ANSI Z 41
eléctrico.  TPR: 1 año  Planta antideslizante
Uso obligatorio  Roturas  Sin roturas.
 Acolchados
Botines con personal operativo Golpeado por  Abolladuras de puntera  Sin Abolladuras en  Pomada para  NTP 241.004
 Puntera acrílica
puntera de acero. de mantenimiento y objetos  Suela con desgaste las puntas. calzado.  ANSI Z 41
 Planta antideslizante
construcciones.  TPR: 1 año  Suela sin desgaste.
Manipulación o
emergencias de Contacto de la
Botines de PVC  Botas de PVC con planta de nitrilo
ácido clorhídrico, piel con  Rotura  Sin roturas o  NTP 241.004
con planta de  Agua y jabón. para trabajos con contacto con
ácido sulfúrico; soda sustancias y  Desgaste desgastes  ANSI Z 41
nitrilo químicos.
cáustica; diesel, agentes dañinos
aceite, otros.

ELABORADO EL 01/07/2013, POR: REVISADO EL 03/05/2013, POR : APROBADO EL 04/05/2013, POR:

JUAN CARLOS RAMOS SOSA JAVIER ZAUÑIGA ALBERTO M. YANKAN BENDEZÚ.
 CÓDIGO ESIG-SSOMA-015
VERSIÓN 01
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL REVISIÓN 00
FECHA AP 04/07/2012
HOJA 13 de 13

Equipos de
Criterios para la Norma que debe
Protección Uso Riesgo Inspección Mantenimiento Descripción
renovación del EPP y TPR Certificar
Personal
Arnés
 Cuerpo completo y con soporte para
las piernas.
 Las cintas de nylon superiores e
inferiores resistentes a 5000 lbf.
 Anillos en “D” de acero forjado
superior a 5000 lbf.
 Hebillas de fricción en las correas de
 Partes completas
los muslos y sistema integrado
 Secciones de
(arnés y amortiguador).
 Falten partes plástico completas
Línea de Vida
 Secciones de plástico  Aditamentos de
 Línea de vida con amortiguador
por donde pasan las metal sin
Arnés de cuerpo  ANSI Z359.1 integrado.
Trabajos en altura cintas estén cortadas deformaciones
completo y  ANSI A10.14  Longitud: 1.8m o 6 pies.
mayores a 1.80 m Caída a distinto  Aditamentos de metal  Sin roturas o
accesorios (línea  Agua y jabón.  Regulaciones  Cinta de poliéster con resistencia a
sobre el nivel del nivel. deformados quemaduras
de anclaje y OSHA 5000 lbf.
piso.  Quemaduras o  El marcado legible
punto o accesorio  NTP 399.047  Los ganchos de acero forjado, de
resecamiento de las condiciones
de anclaje). color metálico galvanizado, tienen
 Un punto de costura estipuladas en el
doble seguro y una resistencia de
roto 8.6.1
5000 lbf.
 Puntos de costuras
 Mantiene fuerza de suspensión de
sin roturas
caída bajo las 900 libras.
 Peso ligero para la comodidad del
usuario.
Accesorios de anclaje (frenos)
 Adaptable a líneas de vida de ½ y
3/4.
 Freno automático
 Soporta 5000lbf.
 Partes completas,
Casaca y cubre sin cortes ni
Trabajos en Caliente  Quemaduras o cortes.
piernas de cuero, Quemaduras. quemaduras.  NA.  NA.  NA.
(soldadura).  Puntos de costura roto.
escarpines  Puntos de costuras
cuero-cromo sin roturas

ELABORADO EL 01/07/2013, POR: REVISADO EL 03/05/2013, POR : APROBADO EL 04/05/2013, POR:

JUAN CARLOS RAMOS SOSA JAVIER ZAUÑIGA ALBERTO M. YANKAN BENDEZÚ.