Los hospitales cuentan con dos fuentes para la administración de gases, el primero es
un sistema de tubería proveniente de la central de gases intrahospitalarios, desde allí
son transportados por tuberías especiales hasta el interior del hospital; el segundo es el
uso de cilindros, los cuales servirán como una fuente de emergencia cuando la primera
falle, son recipientes usados para almacenar gases a alta presión. Los gases que se
utilizan en anestesia son: O2, óxido nitroso (N2O) y aire; estos deben suministrarse de
manera y presión adecuada, los cuales llegan a las máquinas de anestesia por medio de
mangueras de caucho, no colapsables, no compresibles y lo suficientemente largas para
evitar tensiones excesivas. El suministro de gases, se puede definir como el sistema de
alta presión de la máquina de anestesia, el cual va desde el abastecimiento de gases
hasta los flujómetros. Para hacer uso de los gases de manera segura para el paciente y
la máquina, se emplean los reguladores de presión, permitiendo la expansión del gas
comprimido a presión baja y a velocidad constante para satisfacer las demandas dentro
de su capacidad. Los manómetros nos permitirán observar la presión de los gases que
ingresan a la máquina de anestesia, los cilindros suelen tener dos manómetros; el más
cercano mide la presión del gas en el interior y el otro la presión reducida o de trabajo.
Componentes:
- Flush de O2 (válvula de purgado de O2): Aporta gas para el flujo rápido de O2, se
comunica directamente con la salida común de los gases y al ser activada, libera un
flujo alto de oxígeno al sistema respiratorio de 35-75 lpm. El flush puede usarse
cuando de manera urgente se necesita llenar el circuito de oxígeno, debido a que
este flujo no ha pasado por los vaporizadores, puede alterar las concentraciones de
los agentes anestésicos.
2. Vaporizadores:
Transforman un agente anestésico líquido en vapor anestésico. Los anestésicos
inhalados son agentes en estado líquido a temperatura ambiente y presión atmosférica,
por lo que este debe evaporarse para agregarlo a la corriente de gas en un porcentaje
preciso, para ser administrado al paciente a través del circuito respiratorio, debe ser
entregado con una concentración precalibrada deseada, es manipulado a través de una
perilla. La vaporización del anestésico líquido depende principalmente de la presión de
vapor, calor latente de vaporización, calor específico, temperatura, presión atmosférica
y conductividad térmica. Los vaporizadores modernos de uso clínico actual son
vaporizadores de arrastre, de cortocircuito variable, específicos para cada agente
inhalatorio y colocados fuera del circuito respiratorio, conectado únicamente al paso de
gas fresco, ya que de otro modo, en condiciones de reinhalación, el paso repetido del
aire espirado a través del vaporizador añadiría más agente anestésico a la mezcla de
gases, lo que produciría variaciones incontrolables en la concentración en la mezcla de
gases inspiratorios. Sus componentes incluyen: un dial regulador, cámara de
vaporización, cámara de bypass y entrada de líquido anestésico con su cierre, para
verter el contenido del frasco de agente anestésico; con un sistema de seguridad, el cual
evita que dos vaporizadores se abran al mismo tiempo; además de un visor de vidrio
prismático que funge como indicador de llenado.
El bypass variable está compuesto por un dial que controla dicha concentración y regula
la cantidad de gas que pasa por el cortocircuito y la cámara de vaporización. El flujo de
gas fresco que ingresa al vaporizador, llega desde los flujómetros, ingresando por la boca
de entrada, se divide en dos partes: en la primera el flujo pequeño pasa a través de la
cámara de vaporización donde es enriquecida o saturada con vapor de anestésico
líquido que se está continuamente vaporizando; en la segunda, el flujo mayor atraviesa
directamente la cámara de corto circuito o canal de bypass sin enriquecerse con vapor
y es mezclado con el que sale de la cámara, resultando en la concentración deseada. Los
flujos parciales de gas a cada cámara dependen de la relación de resistencias entre la
vía de la cámara de cortocircuito y la vía de la cámara de vaporización; un cambio en el
ajuste del dial de la concentración provoca un cambio en la resistencia, alterando la
relación de los dos flujos de gas. Los vaporizadores son calibrados para un gas anestésico
determinado, pero no varían en su estructura interna.
Los vaporizadores modernos poseen compensación de temperatura, flujo y presión, lo
que permite un rendimiento lineal a pesar de las variaciones. La compensación de
temperatura mantiene una salida del vaporizador constante en un margen amplio de
temperaturas, por lo cual para la construcción de vaporizadores se hace uso de cobre,
debido a la capacidad de conductividad térmica de este metal, que permite mantener
una temperatura constante. Deberá contar con un mecanismo automático que
entregue concentración constante, independientemente del flujo de gas a través del
vaporizador, para proporcionar un flujo compensado. Durante la vaporización el
anestésico líquido se enfría, lo que produce que la presión de vapor saturado disminuya,
al igual que el anestésico liberado del vaporizador, cuando el flujo más pequeño se
desvía hacia la cámara de vaporización puede sufrir de variaciones de presión y los
cambios de presión en oscilación pueden influir sobre la concentración final del
anestésico que sale del vaporizador, el uso de un compensador de presión ayuda a
eliminar dichas variaciones.
3. Circuito de ventilación y respiración:
Modos de ventilación:
- Controlado por Volumen: El ventilador controla el flujo inspiratorio, por lo tanto, el
flujo inspiratorio y el volumen circulante son programados por el usuario y son
constantes, suministrando un volumen corriente establecido.
El ventilador solo ingresa el volumen de un gas a los pulmones, por lo tanto, la
espiración es un proceso pasivo; por esta razón el flujo espiratorio es dependiente
de la contracción elástica de los pulmones, y de la resistencia de la vía aérea.
- Controlado por Presión: Suministra el pico de presión que debe alcanzar el
ventilador durante la inspiración, por lo tanto, la presión es constante, mientras que
el volumen circulante no es fijo y depende de las características del sistema
respiratorio, el flujo varía de acuerdo con el nivel de presión establecido.
4. Circuito de paciente:
- Válvulas:
Válvula Ajustable de Presión (APL): Solo se utiliza durante la ventilación manual
o espontánea y limita la cantidad de presión que se genera durante la misma.
Está destinada a dejar pasar a la atmósfera la totalidad o una parte del gas
espirado. La válvula se regula manualmente, deja salir el gas cuando la presión
en el circuito sobrepasa dicho valor. Su posición en el circuito es fundamental,
ya que su localización hace el gas que deje escapar sea principalmente gas
espirado y poco gas fresco.
Válvula de Sobrepresión: Según el tipo de circuito, permite la salida a la
atmósfera de una parte o la totalidad de los gases espirados. Libera presión y
previene la transmisión de presiones altas desde la máquina hasta el paciente.
Válvulas Unidireccionales: Formada por dos válvulas idénticas, la válvula
unidireccional inspiratoria y la válvula unidireccional espiratoria, permiten el
paso de forma pasiva en una sola dirección de flujo de gas fresco y de los gases
espirados respectivamente. Impide la reinhalación y la mezcla de gases entre la
inspiración y la espiración. Debe tener resistencia baja y capacidad alta; es decir,
abrirse con poca presión y cerrarse con rapidez.
Válvula Conmutadora Bolsa-Ventilador: La máquina de anestesia deberá tener
un conmutador Bolsa-Ventilador, la modalidad de Bolsa corresponde a la
ventilación manual y la modalidad Ventilador hace referencia al uso de
ventilación mecánica automática programada.
- Sistema de absorción de CO2: Asegura que los gases exhalados y los que se inhalan
estén libres del CO2. Los absorbedores de CO2 son recipientes transparentes de
diferentes tamaños. Se coloca el canister en posición vertical, porque los gases
circulan generalmente en sentido ascendente a través de este, será usado para
circuitos semicerrados y cerrados. La absorción química del CO2 emplea el principio
general de neutralización de un ácido por una base, por lo cual deberán contar con
una trampa de agua y recipiente canister externo o sistema de calentamiento
interconstruido.
Cal sodada: Es el absorbente más empleado, se compone de hidróxido de calcio
a un 94%, hidróxido de sodio a un 5%, hidróxido de potasio a un 1% y un
activador. El dióxido de carbono se combina con agua y se forma ácido
carbónico, que a su vez reacciona con los hidróxidos para formar carbonato o
agua.
Cal baritada: Está compuesta por hidróxido de calcio a un 80% e hidróxido de
bario a un 20%, es más estable que la cal sodada, aunque es un 15% menos
eficaz.
Indicador: De mayor uso el violeta de etilo y la fenolftaleína, cambia de color
cuando este disminuye como resultado de la absorción. Se agrega a la cal sodada
o baritada para indicar la saturación del absorbente, y su presencia no afecta la
reacción de absorción del CO2. Inicialmente, cuando la cal sodada es fresca, los
indicadores son incoloros y a medida de la absorción de CO2, el absorbente se
va agotando, los indicadores cambian su coloración, la cual se torna color violeta
y rosa, respectivamente.