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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA


UNIVERSIDAD POLITECNICA TERRITORIAL JOSÉ ANTONIO ANZOÁTEGUI
EXTENSIÓN ANACO.

EVALUACION DEL SERVICIO DE MANTENIMIENTO A


COMPRESORES DE AIRE DE LA PLANTA COMPRESORA
GAS KAKI.

Profesora: Rosana Galindez Autor


Farfán Luis Enrique. C.I: 26.395.696
Farfán Luis Alberto. C.I: 26.395.695
Moya Adrianis. C.I: 29.962.148
Moya Zulyandri. C.I: 27.330.750
Rodríguez Julio. C.I: 28.065.844
CAPITULO I
DIAGNOSTICO

Exploración Inicial

Nombre del Ente: INEMAKA S.A (Planta compresora KAKI- Anaco-Estado Anzoátegui)

Reseña Histórica

Como complemento a la estrategia de internacionalización, la industria petrolera


venezolana inicia el proceso de apertura del sector. En respuesta a los lineamientos del
Ejecutivo Nacional, PDVSA emprende la búsqueda de fórmulas de participación del sector
privado en sus segmentos de negocios. El proceso de apertura incluye convenios
operativos para reactivar campos de producción.

Bajo la figura de convenios operativos, se inicia en 1992 el Programa de


Reactivación de Campos Petroleros, para licitar entre inversionistas privados campos
abandonados por baja rentabilidad, con el propósito de reiniciar la producción de crudo
en estas áreas.
El acto de licitación de la Tercera Ronda de Convenios Operativos fue llevado a cabo
exitosamente el mes de junio de 1997 y durante el proceso fueron adjudicadas 17 de las
20 áreas ofrecidas. El área Cretácico Sur y Bachaquero S.O. no recibieron oferta. El
consorcio ganador del área Mata fue descalificado, y se realizó un segundo acto de
licitación.

El consorcio formado por ARCO – INELECTRA, S.A. – POLAR gana el 2 de junio de


1.997 la licitación realizada por la tercera ronda de Convenios Operativos otorgados por
PDVSA, donde se autoriza la operación en los próximos 20 años de los campos Kaki y
Maulpa situados al oriente de nuestro país. Con este fin se establece la empresa
INEMAKA, S.A. formando parte de las organizaciones privadas que operan campos
maduros de hidrocarburos como contratistas de Petróleos de Venezuela.
Ubicación oficinas de INEMAKA, S.A.

INEMAKA, S.A. es la empresa que se ocupará en los próximos veinte años del
desarrollo petrolero de los campos Kaki y Maulpa, ubicados en los municipios Anaco,
Freites y Santa Ana del Estado Anzoátegui. Sus oficinas administrativas y la Gerencia
General se encuentran en Caracas, mientras que las Gerencia de Operaciones y
Finanzas se encuentran ubicados en la Urbanización Campo Norte, edificio INEMAKA
S.A., en Anaco, Edo. Anzoátegui.

Dimensiones Físicas Espaciales.

La empresa mixta petrolera KAKI se encuentra en la urbanización campo norte, al final de


la avenida Bolívar, anaco estado Anzoátegui. Sus linderos son al norte se encuentran las
oficinas oficiales de servicio general, al sur las oficinas principales de PDVAL, al este se
ubica el parque las Ballenas, al oeste se encuentran los galpones de VARIVEN.

La instalación en su gran mayoría es de bloques frisado y platabanda. Entre los servicios


públicos se tiene el de electricidad, aseo de forma periódica, se cuenta con el servicio de
agua por acueducto, también existe el servicio de aguas servidas. Cuenta con líneas
telefónicas, internet, canchas entre otros,

Dimensiones Demográficas.

La empresa, abarca un total de 59 personas. En el siguiente cuadro podemos


observan al personal y la cantidad de dicho personal.

PERSONAL CANTIDAD
Técnico de planta 10
Técnico de producción “operaciones” 03
Obreros de mantenimiento mecánico 05
operacional
Obreros de mantenimiento mecánico 03
Técnico de DCI 10
Ingenieros de Ciao 02
Licenciados de recursos humanos 02
Licenciado de desarrollo social 01
Técnico almacenistas 02
Licenciado de planificación 03
Servicio General 04
Licenciado de contratación 03
Licenciado de Finanza 02
Ingeniero de planta 02
Ingeniero de producción 01
Gerente técnico 01
Gerente Operacional 01
Gerente General 01
Supervisor de mantenimiento mecánico 01
Supervisor de planta 01
Presidente 01

Se discrimina la población por sexo el 75% masculino y el 25% femenino.

120%

100%

80%

60% Femenino
Masculino
40%

20%

0%
Personal
Dimensión Política.

Las decisiones son emanadas por medio de PDVSA, la POLAR y ARCO – INELECTRA,
S.A. La estructura organizativa ha sido planificada de acuerdo a lo establecido en los
Reglamentos de dichas empresas.

Dimensión Económica.
La empresa depende de los recursos económicos de PDVSA (PDVSA Petróleo), de los
socios POLAR y INELECTRA.

Dimensión Cultural.
De acuerdo al calendario se celebra:

 1 de Enero: Celebración del Año Nuevo.


 Día del trabajador 01 de Mayo.
 19 de Abril Proclamación de la Independencia
 12 de octubre: Día de la resistencia indígena.
 5 de julio: Declaración de la Independencia.
 2 de diciembre: Día del trabajador petrolero
 25 de diciembre: Natividad de Nuestro Señor Jesucristo

Dimensiones Ambientales:
La empresa cuenta dentro de sus espacios con árboles frutales y ornamentales
oficinas, caminerías y bancos. No existen focos de contaminación, los desechos
generados, son recogidos por el aseo urbano.

Dimensiones Potenciales:
El ente cuenta dentro de su empresa con personal administrativo, personal obrero,
Ingenieros y Licenciados con posgrado, lo cual garantiza un mejor funcionamiento de la
empresa, en lo que se refiere a dimensiones y espacios físicos.
Diagnostico Integral:

INEMAKA. S.A, presenta problemática con respecto a: servicios de mantenimiento de


compresores de aire, mantenimiento de válvulas, limpieza interna y externa de
enfriadores, entre otras problemáticas.

En la etapa inicial de esta investigación, se recopiló información que permitió el desarrollo


de un diagnóstico, con ayuda y participación de la empresa INEMAKA, con el propósito de
identificar y observar de forma directa los problemas del ente mediante la implementación
de recorridos por las distintas áreas de dicha empresa, se pudo corroborar de manera
directa las distintas deficiencias y problemáticas, con la ayuda de encuestas, se pudo
priorizar las necesidades más sentidas. Entre estos problemas destacamos “El Servicio
de Mantenimiento a compresores de Aire”

Aprovechando las fortalezas y oportunidades, se propone como estrategia: Realizar


propuestas viables, tendentes a la solución del problema involucrando al personal.
Existen debilidades a nivel empresarial, como la carencia de equipos, para un mejor
servicio, razón por la cual se hace necesaria la estrategia, de establecer enlace con entes
foráneos, para fortalecer las deficiencias de equipos existentes en la instalación física.

Este Proyecto Socio Integrador plantea una Evaluación, para llevar a cabo una propuesta
de mejoramiento del servicio de mantenimiento para así ofrecer maquinas en óptimas
condiciones para el mejor rendimiento de la empresa

En el cuadro que se muestra a continuación, se describe la matriz FODA con


estrategias a implementar:
Matriz FODA

FORTALEZAS DEBILIDADES

1._ Empresa, con 1._Escasos de equipos


excelentes para la extracción de
profesionales, en las gas.
áreas de Ingeniería y
Administración. 2._ Poca disponibilidad
de materiales.
2._ A través de los
PNF, se forman
Ingenieros y
Licenciados, con
visión hacia lo social y
sensibilidad humana.

1._ Realizar 1._ Establecer enlace,


propuestas viables con otros entes, para
1._Contacto con las donde participe la fortalecer las
comunidades, a través de los comunidad, tendentes deficiencias.
OPORTUNIDADES

Consejos Comunales y entes a la solución de


competentes. problemáticas
internas.
2._Marco Jurídico favorable,
para el desarrollo,
financiamiento y ejecución de
Proyectos a nivel de
investigación.

1._ Deficiencia en servicios 1._ Utilizar el talento 1._ Hacer uso de las
públicos, como agua y humano de la nuevas tecnologías, a
AMENAZAS

electricidad. empresa para fin de crear alternativas,


concientizar sobre el para minimizar riesgos
uso eficiente y y mayor continuidad en
adecuado de los los servicios.
recursos.
EL PROBLEMA

Planteamiento del Problema.

En la planta comprensora kaki, el servicio de mantenimiento a compresores de


aire se ha perfilado como una de las actividades fundamentales.

INEMAKA S.A., en la necesidad de cumplir su misión, comienza a operar el Campo


KAKI, a través de un proyecto de de evaluación al servicio de mantenimiento de
compresores de aire, dicho proyecto cuenta con condiciones generales para la
ejecución del servicio entre ellas, el requerimiento del personal, logística,
condiciones de seguridad y higiene entre otros, que conforman el pilar fundamental
que apoya y permite mantener dicha evaluación bajo los parámetros óptimos de operación
y metas corporativas.

Además, INEMAKA S.A., decide aportar mejoras para lograr un mejor desempeño
mecánico y termodinámico de los motores acorde con las necesidades operacionales y
consecuentes con posibles adelantos en las actividades de mantenimiento de la planta, todo
ello es planteado con el objeto de erradicar o disminuir una serie de paradas recurrentes, las
cuales, en su mayoría, afectan la producción diaria. Todo ello orientado a mantener la
continuidad en la producción y las condiciones óptimas de los motores de combustión
interna,debido a que su funcionamiento es continuo, y no existen unidades adicionales, que
permitan alinear el trabajo en caso de paros imprevistos de las unidades, con la finalidad de
lograr las metas y objetivos planteados de operar la planta con esfuerzo propio y equipos
naturales de trabajo, con los más altos estándares de productividad, efectividad y eficiencia.
Debido a las mejoras futuras previstas, requeridas por la empresa, en cuanto a un
adecuado y óptimo desempeño, a sus necesidades inherentes para la implantación de una
gestión operacional efectiva, son necesarios una serie de estudios y análisis de varios
parámetros claves, los cuales, serán planteados en el proyecto los siguientes: estudio de los
antecedentes históricos de operación, jerarquización de las fallas según su impacto general
en las operaciones, identificación de los sistemas y subsistemas que integran a los motores
y realización de una evaluación integral de los sistemas y subsistemas de los motores.
El estudio de estos elementos permitió orientar, identificar y determinar la causa-raíz de
las fallas recurrentes presentadas en los motores, las cuales afectan las cuotas de producción
diaria establecidas, lo cual contribuyó a recomendar medidas tendentes a lograr un correcto
desempeño del motor y por ende, de todos los sistemas que lo conforman, también aportó
datos importantes sobre posibles implementaciones de perfeccionamientos de las
actividades de operación y mantenimiento, a través de mejoras o adición de nuevos
procedimientos según las necesidades, todo ello alineado con el correcto funcionamiento
del equipo, al menor costo posible, e incrementando la producción diaria de crudo.
Para la consecución de esta meta, planteada por la gerencia, es necesario que exista un
alto porcentaje de disponibilidad de los equipos, los cuales, actualmente, están afectados
por diversos eventos de paradas, debido a fallas recurrentes e incipientes; está situación
genera contratiempos a las actividades productivas, como pérdidas de producción y
desembolso de dinero en mantenimientos correctivos. Todo ello es reflejado en los reportes
operacionales, en los cuales se observan gran cantidad de paros debido a fallas inherentes a
diversos sistemas de los motores de combustión interna, los cuales requieren de un estudio
específico particular para ubicar y solucionar las causas de paradas más frecuentes.
Debido a esta situación se requiere mejorar el desempeño mecánico y termodinámico de
los motores de combustión interna, marca “White Superior” instalados en la Planta
Compresora KAKI, lo cual servirá de apoyo para optimizar su desempeño global,
permitiendo reducir costos y mantener las metas diarias de producción, a través de
condiciones operativas continuas del equipo con el menor número de paros no planificados.
Para lograrlo se realizaron estudios de las fallas, con la finalidad de ubicar la causa-raíz que
las generan, a través de análisis de los factores probables que las producen, para
posteriormente jerarquizarlas y ordenarlas, según su impacto en el equipo y en costos por
reparación.
De lo cual, se presenta esta propuesta como solución sistemática de los problemas
operativos actuales, siendo necesario un estudio completo de la causa-raíz, para lo cual se
realizaron simulaciones y análisis termodinámicos del proceso, permitiendo emitir
recomendaciones alineadas con los resultados arrojados, tendentes a solucionar los
problemas, orientados a mejorar el desempeño mecánico y termodinámico de los motores
de combustión interna, contribuyendo principalmente con el área operativa y de
mantenimiento, cumpliendo con las metas corporativas trazadas y aunado con los intereses
de la empresa, al mismo tiempo que se conservan, en condiciones óptimas, la integridad
física de los equipos, instalaciones y recursos humanos, bajo estrictas normas de seguridad,
higiene y ambiente.