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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA DE METALURGIA

METALURGIA MECÁNICA

Las cinco primeras preguntas se dio respuesta en clase .Favor estúdielas y contéstelas

1. ¿Qué es un desviador de tensiones y deformaciones?

2. En un material rígido indique las teorías matemáticas de la plasticidad.
3. Indique en que se basaron St. Venanti Levy y Von Mises para explicar la teoría de
fluencia para un material plástico idealmente rígido y ¿cómo se expresa
matemáticamente?
4. Indique en que se basó Hencky para proponer la teoría de la deformación y cómo la
representó matemáticamente.
5. En muchos problemas de fluencia plástica de conformado de metales como la
laminación y la embutición, se desprecian las deformaciones en la dirección Z, o sea
se considera el desplazamiento del material en las direcciones X-Y, conociéndose
como deformación plana. Explique cómo Hoffman y Sachi en su tratado de la teoría
de plasticidad para ingenieros determinaron en base al criterio de fluencia de Von
Mises que la relación entre el límite elástico en tracción y el límite elástico en
cizallamientos puro está dado por la expresión: o= √3 K
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13. Como hay propiedades sensibles a la estructura cristalina de un metal, lo que

permite que se presenten defectos reticulares, indique cuáles son lo mismo que las
insensibles.

R/
INSENSIBLES A LA ESTRUCTURA SENSIBLES A LA ESTRUCTURA
Constantes Eléctricas Conductividad Eléctrica
Punto de fusión Propiedades de los semiconductos
Densidad Límite Elástico
Calor específico Resistencia a la rotura
Coeficiente de dilatación térmica Resistencia al Creep

14. A qué se denomina defecto o imperfección de punto?

R/ Cuando la desviación de la disposición periódica de la red cristalina está localizada

en la proximidad de unos pocos átomos.

15. A qué se denomina imperfección reticular y cómo se puede dividir.

R/ Imperfección reticular es el defecto en una red cristalina que se extiende a través

de zonas del cristal.
Las imperfecciones reticulares se pueden dividir en : a) defectos de línea y b)
defectos de superficie o de plano.

16. Cuáles son los defectos de línea más comunes en los metales?

R/ Son las dislocaciones de cuña y las helicoidales.

17. ¿Qué son los defectos de superficie en una red cristalográfica y cuáles son los
más comunes?

R/Son el resultado del amontonamiento de defectos de línea en un plano. Los límites

de ángulo pequeño y los límites de grano son defectos superficiales. (Hay granos y
subgranos en una estructura cristalina), también el defecto de apilamiento entre 2
regiones de empaquetamiento compacto en un cristal .

18. Indique lo defectos de punto

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R/ vacante, átomo interticial y átomo de impureza.

19. ¿Por qué son importantes las dislocaciones?

R/las dislocaciones son importantes no solo para explicar el deslizamiento de los

cristales, sino que además están ligadas con casi todos los otros fenómenos
mecánicos, como el endurecimiento por deformación, el límite elástico, la fluencia
lenta, la fatiga y la fractura frágil.

20. Hay un mecanismo importante en la deformación de los metales que es el

proceso conocido como MACLAJE, indique cómo se produce y muestre el plano de
macla en una figura.

R/ El maclaje se produce cuando una porción del cristal tomo una orientación que
está relacionada con un modo simétrico definido con la del resto del cristal original.
El plano de simetría entre las 2 partes se denomina plano de macla.

21. ¿Cómo se puede producir las maclas?

R/ Las maclas se pueden producir por deformación mecánica y se llaman maclas

mecánicas o por el recocido que sigue a la deformación plástica y se llaman maclas
de recocido.

22. ¿Cómo se producen las maclas mecánicas en los metales B cc o hc?

R/ Se producen por aplicación rápida de la carga (carga de choque) y temperatura

decreciente.

24. ¿Cuál es el defecto de línea más importante y cuál es su función o

responsabilidad en los metales?
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R/ El defecto bidimensional o lineal más importante es la dislocación y es el defecto

responsable del fenómeno de deslizamiento por medio del cual se deforman
plásticamente la mayoría de los metales.

25. ¿Con qué fenómenos mecánicos están ligadas las dislocaciones?

R/
- Con el endurecimiento por deformación
- El límite elástico
- La fluencia lenta
- Fractura frágil

26. Indique los tipos básicos de dislocaciones

R/
-Dislocaciones de cuña
-Dislocaciones helicoidales

30. ¿Cómo se producen las maclas en los metales FCC mecánicamente?

R/ los metales FCC no se deforman normalmente por maclas mecánicas, pero las aleaciones
oro-plata se maclan muy fácilmente cuando se deforman a temperaturas bajas, también se
producen maclas mecánicas en el cobre pro deformación en tracción a 4°k.

31. Explique el endurecimiento por deformación de los monocristales, ¿Cómo se produce?

R/ Una de las características principales de la deformación plástica de los metales es que la

tensión cizallante requerida para producir deslizamiento aumenta continuamente con la
deformación de cizallamiento.
El aumento de la tensión requerida para producir deslizamiento debido a una deformación
anterior, se conoce como “endurecimiento por deformación”.
En los metales dúctiles se observa con frecuencia un aumento de tensión de fluencia de
más de 100% debido al endurecimiento por deformación.
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El endurecimiento por deformación se produce por la interacción de dislocaciones entre |-

sí y con barreras que impiden su movimiento a través de la red cristalina.

37. Indique y explique los dos factores principales en los que los límites de grano producen
efectos sobre resistencia mecánica de los metales, dé ejemplos prácticos.

R/ 1. El primero es que los límites de grano constituyen barreras para no permitir el

deslizamiento del ordenamiento atómo y
2. El tamaño de grano tiene un efecto sobre la mayor parte de las propiedades mecánicas,
así, por ejemplo, a temperatura ambiente, al disminuir el tamaño de grano aumentan la
dureza, el límite elástico y la resistencia a la tracción, a la fatiga y al choque.
El efecto del tamaño de grano es mayor sobre las propiedades que están relacionadas con
las primeras etapas de deformación. Por tanto, el límite elástico depende más del tamaño
de grano, que de la resistencia a la tracción.

38. En base a la curva Tensión –deformación, dibújela y explique el envejecimiento por

deformación.

R/ El envejecimiento por deformación, es un tipo de comportamiento de un material

asociado generalmente con el fenómeno del límite elástico aparente en el que, al calentar
un meta a una temperatura realmente baja, después de deformarlo en To, aumenta la
resistencia mecánica y disminuye la ductividad, como se aprecia en la figura:
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Curva Tensión- deformación de un acero al carbono que muestra el envejecimiento por

deformación. La región A, corresponde al material deformado más allá del límite elástico
aparente.
La región B, corresponde a la reanudación del ensayo inmediatamente después de
alcanzarse el punto X.
La región C, muestra la reaparición del límite elástico aparente después de envejecimiento
a 150°C.
La probeta de acero al carbono, se deforma plásticamente a través de la amplitud del
alargamiento en el límite elástico y se alcanza el punto X. Luego se descarga la probeta y se
vuelve a cargar sin demora apreciable o sin ningún tratamiento térmico zona B, al volver a
cargar no aparece el límite elástico aparente, debido a que las dislocaciones han sido
arrancadas fuera de la atmósfera de átomos de carbono o nitrógeno. Considérese ahora
que se deforma la probeta después de un envejecimiento de varios días o de varias horas a
una temperatura de envejecimiento de unos 150° C; el límite elástico aparente reaparece.
Además, dicho límite elástico aparente se incrementa por el tratamiento de envejecimiento
de X A Z. La reaparición del límite elástico aparente se debe a la difusión de los átomos de
carbono y nitrógeno hacia las dislocaciones, durante el periodo de envejecimiento, a fin de
formar nuevas atmósferas de átomos intersticiales que anclan otra vez dichas dislocaciones.

41. A que se refiere el término TEXTURA en Metalurgia?

R/ es cuando un metal ha experimentado un grado de deformación muy intenso, por
ejemplo, en la laminación o en el trefilado, desarrollando una orientación preferente o
textura, en la que ciertos planos cristalográficos tienden a orientarse de modo preferente
con respecto a la dirección de deformación máxima.

42. ¿Por qué es importante el recocido en los metales deformados en frio?

R/ porque devuelve la ductividad a metales que han sido endurecidos intensamente por
deformación, lo que permite, que al intercalar operaciones de recocido después de
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deformaciones intensas, sea posible realizar grandes deformaciones en la mayoría de los

metales.

44. Indique las 6 variables principales que influyen sobre el comportamiento de los metales
en la recristalización durante el recocido de los metales deformados en frio.

R/ las variables principales son:

a. El grado de deformación previa
b. La temperatura
c. Tiempo
d. Tamaño de grano inicial
e. Composición del material
f. Grado de recuperación anterior al comienzo de la recristalización

45. Indique cómo se aumenta la tendencia a producir fractura frágil

R/ La tendencia a producir fractura frágil aumenta al disminuir la temperatura, al

incrementar la velocidad de deformación y en condiciones de tensión triaxial producida por
una entalla.

46. En base a esquemas indique y explique los tipos de fractura que presentan los metales

R/ Los metales pueden representar muchos tipos de factura dependiendo del material,
temperatura, estado de tensión o velocidad de carga.
Tipos de fractura observados en metales sometidos a tracción uniaxial.
a. Fractura frágil de monocristales y policristales
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b. Fractura de cizallamiento en monocristales dúctiles

c. Fractura completamente dúctilen policristales
d. Fractura dúctil en policristales.
Las fracturas frágiles, fig. a), se caracterizan por una separación normal a la tensión de
tracción, pero por difracción de rayos x es posible detectar una fina capa de metal
deformado en la superficie de fractura. En los metales bcc y hc se ha observado fracturas
frágiles , pero no en los Fcc, a no ser que existan factores que contribuyan a la fragilización
en los límites de grano.
Las fracturas dúctiles adoptan formas diferentes, los monocristales de los metales hc
pueden deslizarse en planos base sucesivos hasta que el cristal finalmente se separa por
cizallamiento Fig. b).
Las probetas policristalinas de metales muy dúctiles como el oro y el plomo pueden
realmente estirarse y estrangularse hasta un punto antes de romperse fig. c)
En la fractura en tracción en metales moderadamente dúctiles la deformación plástica
produce una estrangulación o zona de extricción local fig. d). La fractura comienza en el
centro de la probeta y luego se extiende por una separación de cizalladura a lo largo de la
línea de trazos (d) dando como resultado una fractura en forma de copa.

48. Explique, en base al análisis metalográfico cómo se clasifican las fracturas en los metales
policristalinos.

R/ En trans-granulares, cuando la grieta se propaga a través de los granos y en inter-

granulares, cuando la grieta se propaga a lo largo de los límites de grano.

53. Explique el efecto de una entalla en la fractura.

R/ La introducción de una entalla tiene importantes consecuencias en la fractura de los

metales ya que aumentará apreciablemente la temperatura a la cual un acero cambia de
fractura dúctil a frágil.
La introducción de una entalla determina una concentración de tensiones en el fondo de
las misma.
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La figura muestra la distribución no uniforme de la tensión de tracción longitudinal en una

probeta de tracción entallada.
Cuando produce fluencia en el fondo de la entalla, se reduce la concentración de tensiones.
Sin embargo, se crean tensiones transversales δ t y radiales δ r en las proximidades de la
entalla. La tensión radial δ r es nula en la superficie libre del fondo de la entalla, aumenta
en el interior de la probeta y después disminuye.
Esta tensión cae desde un alto valor en el fondo de la entalla a un valor más bajo en el eje
de la probeta.
Para mantener un equilibrio de fuerzas en una barra entallada en necesario que no actúe
ninguna tensión normal a las superficies libres de la entalla. Toda la carga de tracción debe
ser soportada por el metal del núcleo de la entalla. Por lo tanto, alrededor de un núcleo de
material sometido a importantes tensiones existe una masa metálica relativamente grande
libre de tensiones. El núcleo central tiende a contraerse lateralmente a causa del efecto de
poisson, pero es refrendado por el anillo de material libre de tensiones que lo rodea. La
resistencia que opone la masa de material libre de tensiones a la deformación del núcleo
central origina tensiones radiales y transversales y hace que se produzca la fluencia. La
fluencia tiene lugar a una tensión cizallante crítica hc, cuyo valor para la probeta entallada
es : Tc = δ L- δ T
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58. Explique cuáles son las condiciones básicas para que se produzca una rotura de un metal
por fatiga.
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R/ Las condiciones son:

a. Una tensión máxima de tracción de un valor elevado
b. Una variación o fluctuación suficientemente intensa de la tensión aplicada
c. Un número suficiente de ciclos. Además, se pueden asociar otras variables, como
son: Concentraciones de tensiones, corrosión, temperatura, sobrecargas, la
estructura metalúrgica, las tensiones residuales y las tensiones combinadas que
tienden a modificar las condiciones necesarias para la fatiga

ERNESTO CAMARGO SUÁREZ

Docente ESP. END. Escuela de Metalurgia