Motores AC

Factor de potencia
Denominamos factor de potencia al cociente entre la potencia activa y la potencia aparente.

Factor de potencia = kW/ kVA

Porque existe un bajo factor de potencia

La potencia reactiva, la cual no produce un trabajo físico directo en los equipos, es necesaria
para producir el flujo electromagnético que pone en funcionamiento elementos tales como:
motores, transformadores, lámparas fluorescentes, equipos de refrigeración y otros similares.
Cuando la cantidad de estos equipos es apreciable los requerimientos de potencia reactiva
también se hacen significativos, lo cual produce una disminución del exagerada del factor de
potencia. Un alto consumo de energía reactiva puede producirse como consecuencia
principalmente de:
 Un gran número de motores.
 Presencia de equipos de refrigeración y aire acondicionado.
 Una sub-utilización de la capacidad instalada en equipos electromecánicos, por una
mala planificación y operación en el sistema eléctrico de la industria.
 Un mal estado físico de la red eléctrica y de los equipos de la industria.

Eficiencia
La eficiencia del motor eléctrico es la relación entre la potencia de salida (mecánica) y la potencia
de entrada (eléctrica). La salida de potencia mecánica se calcula en base al par y la velocidad
requerida (es decir, la potencia requerida para mover el objeto conectado al motor) y la entrada
de energía eléctrica se calcula en base al voltaje y la corriente suministrados al motor.

La salida de potencia mecánica es siempre inferior a la entrada de energía eléctrica, ya que la

energía se pierde durante la conversión (eléctrica a mecánica) en diversas formas, como el
calor y la fricción. El diseño de un motor eléctrico tiene como objetivo minimizar estas pérdidas
para mejorar la eficiencia. La mayoría de los motores eléctricos están diseñados para funcionar
entre el 50% y el 100% de la carga nominal. La eficiencia máxima suele estar cerca del 75% de
la carga nominal.

Para trifásico

Para Bifásico
Para monofásico

Para motores C.C

Pérdidas de eficiencia
Perdidas de fricción: Estas pérdidas se atribuyen a la fuerza que se necesita para superar el
arrastre asociado con la rotación del rotor o armadura del motor. Ejemplos de pérdidas de fricción
son la fricción de cojinetes, bujes o escobillas en un motor de corriente continua de tipo universal
o cepillado. En general, las pérdidas por fricción son proporcionales a la velocidad del rotor.
Pérdidas por inercia: En un motor enfriado por aire, estas pérdidas son causadas por la
turbulencia en el aire que actúa contra la rotación del rotor. Ejemplos de estos son ranuras de
armadura o geometrías que no son cilíndricas o ventiladores. Las pérdidas por inercia se estiman
como proporcionales al cubo de la velocidad del rotor.
Pérdidas de hierro: También llamadas pérdidas de núcleo, estas son pérdidas asociadas en las
rutas magnéticas del motor. Por lo general, se caracterizan por la pérdida de vatios por masa.
Los diferentes aceros tienen diferentes características que afectan estas pérdidas. Para
comprender mejor las pérdidas de hierro, podemos dividirlas en pérdidas por histéresis y
pérdidas por corrientes parásitas.
Pérdidas óhmicas: Las pérdidas óhmicas o las pérdidas I 2 R se deben a la corriente que fluye a
través de los conductores del motor. Estas pérdidas son iguales al cuadrado de la corriente
multiplicado por la resistencia del camino a través del cual fluye la corriente.

Grados de protección IP
IP significa protección contra el ingreso. Un número IP contiene dos números, en la mayoría de
los casis que se relacionan con el nivel de protección proporcionado por un producto. El primer
numero se refiere a la protección contra solidos y el segundo número se refiere a protección
contra líquidos.
Existe también la clasificación NEMA:
NEMA 1: Propósito general. Protege contra el polvo, luz, y salpicaduras indirectas, pero no es
hermético al polvo; sobre todo evita que contacte con partes bajo tensión; utilizado en interiores
y bajo condiciones atmosféricas normales.
NEMA 2: Herméticamente. Similar al tipo 1 pero con escudos de goteo; utilizado en casos de
condensación puede ser grave (como en las salas de refrigeración y lavanderías)
NEMA 3 y 3S: Resistente a la intemperie. Protege contra los peligros meteorológicos como la
lluvia y el granizo; utilizado al aire libre en los muelles de barcos, en la construcción y en los
túneles y pasos subterráneos.
NEMA 3R: Diseñado para uso al aire libre. Proporciona un grado de protección contra la lluvia y
la formación de hielo. Cumple entrada varilla, lluvia, formación de hielo externo y la resistencia
de herrumbre pruebas de diseño.
NEMA 4 y 4x: El tiempo ajustado (resistente a la intemperie). Debe excluir por lo menos 65 GPM
de agua desde 1 boquilla, emitido desde una distancia no inferior a 10 pies. Al aire libre usados
en los muelles de barco, en las industrias lácteas y fábricas de cerveza.
NEMA 5: Al polvo. Provistas de juntas o equivalente para excluir el polvo; utilizado en las acerías
y fábricas de cemento.
NEMA 6 y 6P: Sumergible. Según el diseño, depende de las condiciones específicas de presión
y tiempo; sumergible en agua; utilizados en las canteras, minas y pozos.
NEMA 7: Peligroso. Para uso en interiores en los grupos de clase I A, B, C y D entornos como
se define en el Código Eléctrico Nacional (NEC).
NEMA 8: Peligroso. Para el uso de interior y al aire libre en lugares clasificados como Clase I
Grupos A, B, C y D como se define en la NEC.
NEMA 9: Peligroso. Para el uso de interior y al aire libre en lugares clasificados como Clase II
Grupos E, F o G como se define en la NEC.
NEMA 10: MSHA. Cumple con los requisitos de la Administración de Seguridad y salud, 30 CFR
parte 18 (1978).
NEMA 11: Propósito general. Protege contra los efectos corrosivos de líquidos y gases. Cumple
con las pruebas de goteo y la resistencia a la corrosión.
NEMA 12 y 12 K: Propósito general. Diseñado para uso en interiores, proporciona una cierta
protección contra el polvo, caída de suciedad y el goteo de líquidos no corrosivos. Cumple goteo,
polvo y resistencia.
NEMA 13: Propósito general. Se utiliza principalmente para proporcionar una protección contra
el polvo, pulverización de agua, aceite y refrigerantes no corrosivos. Cumple con óxido y pruebas
de diseño de resistencia exclusión del petróleo.
Problema 1
Se utiliza la fórmula,

𝑃12 𝑡1 + 𝑃22 𝑡2 + ⋯ + 𝑃𝑛2 𝑡𝑛

𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑓𝑖𝑐𝑎𝑧 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 = √
𝑡1 + 𝑡2 … + 𝑡𝑛