TUGAS MENCETAK KALENDER (OFFSET)

GRAFIKA DAN PENERBITAN

Disusun Oleh :

KELOMPOK B P2
(PEMBUATAN PLAT – PROSES PENCETAKAN KALENDER)

PROGRAM KEAHLIAN MANAJEMEN INFORMATIKA

PROGRAM DIPLOMA IPB
BOGOR
2014
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami ucapkan kepada Tuhan YME atas limpahan rahmat dan
karunia-Nya sehingga kita dapat menyusun Tugas Penerbitan dan Grafika.
Pembuatan laporan ini untuk melengkapi tugas mata kuliah Penerbitan dan
grafika dalam kegiatan cetak offset kalender. Selain itu pembuatan laporan ini juga
bertujuan agar mahasiswa dapat memahami setiap proses dari kegiatan tersebut.
Kegiatan tersebut di laksanakan di Jakarta tepatnya Jl. Kepu Selatan No. 76 B Jakarta
Pusat. Banyak hal yang kami peroleh setelah kegiatan ini. Sehingga dapat kami jadikan
bahan dalam penyusunan laporan ini. Oleh karena itu laporan ini disusun berdasarkan
atas observasi dan kunjungan kami di Percetakan Anugerah Jaya.
Dalam proses kunjungan dan penyusunan laporan ini tentunya tidak terlepas dari
bantuan berbagai pihak, sehingga acara kunjungan ini dapat berjalan sebagaimana
mestinya. Untuk itu kami ingin menyampaikan ucapan terima kasih kepada :
1. Orang tua yang telah mendukung kami dalam melakukan kunjungan ini.
2. Dosen Mata Kuliah Penerbitan Bapak Guruh Ramdhani, S.Sn M.Sn dan Ibu
Iis Purningsih, S.Sn yang telah memberikan tugas ini sehingga kami jadi
lebih mengerti proses kerja suatu percetakan offset.
3. Percetakan Anugerah Jaya dan jasa pembuatan plat Moses Printing yang
telah mengizinkan dan membantu kami untuk melihat proses dari percetakan
offset, hingga kalender yang di cetak selesai.
Dibutuhkan kerja sama untuk penyusunan laporan ini. Oleh karena itu kami
berusaha bekerja sama dengan semua pihak untuk kelancaran dan keberhasilan
pembuatan laporan ini. Kami juga mengharapkan kritik dan saran dari semua pihak
yang dapat kami jadikan koreksi dalam pembuatan laporan ini. Semoga laporan ini
bermanfaat dan dapat digunakan dengan sebaik mungkin sehingga akan menghasilkan
hasil yang memuaskan dan sesuai keinginan.

Bogor, Desember 2014

Tim Penyusun

i
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ....................................................................................................... i

DAFTAR ISI .................................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................................... iii
I. PENDAHULUAN ................................................................................................. 1
II. KEADAAN UMUM LOKASI .............................................................................. 2
1. Toko Kertas ........................................................................................................... 2
2. Pembuatan plat ...................................................................................................... 2
3. Percetakan .............................................................................................................. 3
III. HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................. 4
1. Pembuatan Plat ...................................................................................................... 4
2. Proses Pencetakan ............................................................................................... 10
2.1. Pembersihan Mesin .......................................................................................... 10
2.2. Pemasangan Plat .............................................................................................. 11
2.3. Pengisian Tinta ................................................................................................ 12
2.4. Proses Percobaan Cetak ................................................................................... 12
2.5. Finishing .......................................................................................................... 16
IV. KESIMPULAN ................................................................................................... 18
V. LAMPIRAN ........................................................................................................ 19

ii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Mesin CTP untuk compose desain ke atas plat................................................ 5

Gambar 2 Mesin Prosesor untuk mencuci plat ................................................................. 5
Gambar 3 Proses Pembuatan Pola Plat ............................................................................. 6
Gambar 4 Proses Pencucian Plat ...................................................................................... 7
Gambar 5 Proses Pengeringan Plat ................................................................................... 7
Gambar 6 Plat Cyan .......................................................................................................... 8
Gambar 7 Plat Magenta .................................................................................................... 9
Gambar 8 Plat Yellow ....................................................................................................... 9
Gambar 9 Plat Key .......................................................................................................... 10
Gambar 10 Pembersihan Mesin Cetak ........................................................................... 11
Gambar 11 Pemasangan Plat ke Mesin Offset ................................................................ 11
Gambar 12 Pengisian Tinta ............................................................................................ 12
Gambar 13 Hasil Cetak Plat Cyan .................................................................................. 13
Gambar 14 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta .................................................................. 14
Gambar 15 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta, Yellow ..................................................... 14
Gambar 16 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta, Yellow, dan Key ................................... 15
Gambar 17 Hasil Cetak Kalender yang gagal ................................................................ 15
Gambar 18 Proses Pemotongan Kertas yang Terakhir ................................................... 16
Gambar 19 Hasil Cetak Kalender Sebelum Dipotong .................................................... 17
Gambar 20 Hasil Cetak Kalender yang sudah dipotong................................................. 17

iii
 I. PENDAHULUAN

Percetakan merupakan sebuah proses industri untuk memproduksi secara masal

tulisan dan gambar, terutama dengan tinta di atas kertas menggunakan sebuah mesin
cetak. Hal ini merupakan sebuah bagian penting dalam penerbitan dan percetakan
transaksi. Warna-warna bisa didapatkan dengan menimpakan beberapa pola warna dari
setiap plat offset sekaligus. Teknik percetakan umum lainnya termasuk cetak relief,
sablon, rotogravure, dan percetakan berbasis digital seperti pita jarum, inkjet, dan laser.

Cetak offset adalah teknik cetak yang banyak digunakan, di mana citra (image)
bertinta di-transfer (atau di- "offset") terlebih dahulu dari plat ke lembaran karet, lalu ke
permukaan yang akan dicetak. Ketika dikombinasikan dengan proses litografi, yang
berdasarkan pada sifat air dan minyak yang tidak bercampur, maka teknik offset
menggunakan sebuah pemuat citra yang rata (planographic) di mana citra yang akan
dicetak mengambil tinta dari penggulung tinta (ink rollers), sementara area yang yang
tidak dicetak menarik air, menyebabkan area yang tak dicetak bebas tinta. Percetakan
offset memiliki harga yang cukup tinggi karena percetakan offset memerlukan plat. Satu
plat mewakili satu huruf atau angka. Semakin banyak plat huruf atau angka yang
digunakan, jumlah biaya yang harus dibayar pun semakin besar. Selain plat, harga
percetakan offset juga ditentukan oleh jenis kertas, paduan warna, ukuran kertas dan
kualitas warna. Offset printing adalah salah satu yang paling populer teknik percetakan
komersial yang digunakan untuk sejumlah produk. Pencetakan ini teknik yang
digunakan oleh mesin cetak offset untuk mencetak kalender, buku, surat kabar,
dokumen bisnis dan dokumen hukum dan lain-lain.

Kami mengobservasi sebuah percetakan yang berada di daerah Jakarta Pusat,

yaitu Percetakan Anugerah Jaya untuk lebih memahami secara langsung proses cetak
offset kalender. Kami mengikuti setiap proses percetakan kalender dimulai dari
pembuatan plat hingga kalender selesai dicetak.

1
 II. KEADAAN UMUM LOKASI

1. Toko Kertas

 Nama tempat : Mulia Jasa

 Alamat : Jl. Stasiun Senen No. 18 B (Sbr Kantor Camat Senen) –
Jakarta Pusat
 Telepon : (021) 3806005
 Fax : (021) 3805978

2. Pembuatan plat

 Nama tempat : Moses Printing

 Alamat : Jl. Kalibaru Timur V No. 53, Senen – Jakarta Pusat
 Telpon : (021) 4280 2732
 Email : moses.printing@ymail.com

2
3. Percetakan

 Nama Tempat : Anugerah Jaya

 Alamat : Jl. Kepu Selatan No. 76 B Jakarta Pusat
 Telepon : (021) 9489 8100 / 0812 856 4791

3
 III. HASIL DAN PEMBAHASAN

Setelah melalui proses pemilihan dan pemotongan kertas, kita akan lanjut ke
tahap berikutnya. Kami akan menjabarkan langkah - langkah atau proses dari tahap
pembuatan plat hingga ke tahap pencetakan kalender, berikut penjelasannya adalah
sebagai berikut :

1. Pembuatan Plat
Pada proses pembuatan plat ini menggunakan mesin GTO 52 yang berukuran 51cm x
40cm. Adapun tahap-tahap dalam pembuatan plat ini yaitu :

1.1. Pemisahan Warna Desain

Designer dan pihak percetakan membuat kesepakatan mengenai warna desain
yang telah dibuat oleh designer. Warna yang telah dibuat oleh designer harus
sama seperti dummy yang telah dicetak sebelumnya. Dalam tahap ini terjadi
perpisahan warna yang telah dibuat designer menjadi 4 kategori yaitu Cyan,
Magenta, Yellow, dan Key. Pemisahan warna dilakukan yaitu untuk
memisahkan warna yang terkadung dalam desain. Pada hal ini akan dibuatkan 4
buah plat sesuai dengan pemisahan warna yang dilakukan.

1.2. Transfer Desain

Data dari komputer, desain dan warna-warna telah dipisahkan kemudian
langkah selanjutnya yaitu memindahkan desain ke komputer. Sebelum proses
pencetakan plat format awal file desain yaitu *.cdr, kemudian diubah menjadi
*.pdf. Hal tersebut akan mempermudah dan meningkatkan keefektifan kerja
karena besar file PDF (Portable Document Format) lebih kecil dibandingkan
dengan file asli, dan file PDF bersifat cross platform, artinya dapat dibuka di
PC.

1.3. Pencetakan Plat

Masuk ke proses pembuatan plat. Plat yang dibutuhkan berjumlah empat (4)
buah untuk pewarnaan penuh, yaitu meliputi Cyan (C), Magenta (M), Yellow
(Y), dan Key (K). Warna- warna tersebut diatur lagi oleh operator pembuatan
plat. Ada dua mesin yang digunakan untuk membuat plat, yaitu mesin CTP
untuk compose desain ke atas plat dan yang ke dua mesin processor yang di
gunakan untuk menyuci hasil plat yang telah di compose. Cara kerja :

4
Gambar 1 Mesin CTP untuk compose desain ke atas plat

Gambar 2 Mesin Prosesor untuk mencuci plat

5
1.3.1. Membuat Pola Plat
Memasukkan plat yang masih kosong kedalam mesin pencetak plat CTP.
Kemudian mesin langsung memproses pembentukan pola plat selama kurang
lebih 3 hingga 5 menit.

Gambar 3 Proses Pembuatan Pola Plat

1.3.2. Menampilkan Pola Plat

Kemudian operator pembuat plat mengangkat plat yang telah dicetak dan
menaruhnya pada mesin pencuci plat yaitu mesin processor yang sudah terisi air
developer yang telah dicampur air dengan perbandingan 1:3 dengan konsentrasi
air yang lebih banyak. Tujuan dari penyucian plat yaitu agar dapat
menghilangkan bahan-bahan kimia yang menempel pada plat. Setelah itu, plat
yang disimpan dalam mesin ini akan otomatis berjalan dan menyentuh air yang
ada pada mesin processor.

6
 Gambar 4 Proses Pencucian Plat

Selanjutnya plat akan keluar dengan sendirinya dari mesin dalam

keadaan sudah terdapat cetakan sesuai dengan desain kalender dan warna yang
telah dipisahkan sebelumnya.

Gambar 5 Proses Pengeringan Plat

1.3.3. Pengeringan Plat

Setelah plat keluar dari mesin processor, plat harus langsung ditutup
menggunakan kertas minyak supaya warna dari plat tidak terkelupas karena plat
rawan terkena cahaya matahari maupun cahaya lampu. Diamkan plat sampai
mengering dan dingin.

7
1.3.4. Ulangi langkah sebelumnya
Ulangi hal tersebut untuk warna yang beda, sehingga terdapat 4 buah plat
yang telah memiliki pola yang berbeda sesuai konsentrasi warna CMYK-nya.
Berikut ini merupakan hasil cetak plat :

Gambar 6 Plat Cyan

8
Gambar 7 Plat Magenta

Gambar 8 Plat Yellow

9
 Gambar 9 Plat Key

2. Proses Pencetakan
Pada proses pencetakan dan pewarnaan, mesin yang digunakan adalah Oliver-52
Sakurai 52 x 36. Dalam tahap ini banyak sekali hal yang perlu diperhatikan guna
memaksimalkan hasil cetak. Seperti dari pengisian tinta warna CMYK, percobaan
cetak, dan sebagainya. Karena mesin yang digunakan yaitu Oliver-52 maka setiap
kali naik cetak akan ada 1 warna yang akan tercetak pada kertas sehingga untuk
mencetak kalender full colour dibutuhkan 4 kali proses naik cetak.

2.1. Pembersihan Mesin

Tahap ini adalah suatu tahap untuk pembersihan mesin yang akan digunakan
untuk daik cetak dan pembersihan ini dilakukan sebanyak 4x. Untuk pembersihan
yang pertama di karenakan mesin baru selesai digunakan untuk mencetak cetakan
konsumen lain dan untuk pencucian yang kedua sampai yang keempat dicuci sesuai
dengan berapa kali kita naik cetak untuk mendapatkan warna kalender yang full
color yaitu untuk mendapatkan warna CMYK. Proses pembersihan mesin ini
membutuhkan waktu yang cukup lama kurang lebih 15 menit.

10
 Gambar 10 Pembersihan Mesin Cetak

2.2. Pemasangan Plat

Proses pemasangan plat ini dilakukan setelah dilakukan pelepasan plat
tersebut oleh operator percetakan, plat yang dipasang pada mesin cetak ini
adalah plat yang sudah di buat terlebih dahulu. Plat ini berguna sebagai cetakan
untuk mencetak warna perwarna-perwarna sesuai dengan CMYK. Sehingga
pemasangan tersebut dilakukan sebanyak empat kali pemasangan. Plat yang
pertama adalah plat warna Cyan, plat yang kedua plat untuk warna Maghenta,
plat yang ketiga adalah plat warna Yellow, dan plat yang keempat untuk warna
Key.

Gambar 11 Pemasangan Plat ke Mesin Offset

11
2.3. Pengisian Tinta
Pengisian tinta ini adalah aktivitas yang dilakukan setelah pemasangan plat.
Cara pengisian tinta ini dilakukan di atas mesin Oliver 52 tinta di oleskan diatas
mesin mengunakan alat seperti sendok. Pengisian tinta itu ini dilakukan
sebanyak empat kali . Untuk warna pertama adalah warna Cyan(C), warna yang
kedua maghenta(M), warna yang ketiga Yellow(Y), dan yang terakhir adalah
warna Key(K).

Gambar 12 Pengisian Tinta

2.4. Proses Percobaan Cetak

Tahap ini adalah tahap yang cukup lama, karena harus mencetak warna satu
per satu dan menyesuaikan dengan luas area cetak yang ditentukan yaitu 34cm x
50cm. Dalam percetakan kalender yang kami lakukan adalah menyediakan
kertas dengan ukuran 36 cm x 54 cm. Ukuran kertas harus lebih besar
dibandingkan ukuran desainnya, karena tidak seluruh areal kertas akan tercetak
dan ada bagian yang harus dipotong untuk dirapikan setelah dicetak. Namun
sebelum mencetak banyak harus dilakukan percobaan cetak setiap warnanya.
Pada proses cetak ini dilakukan empat kali proses percobaan cetak, yang
dibagi dalam empat warna. Warna yang pertama kali di cetak yaitu warna Cyan,
dalam percetakan warna Cyan ini terdapat beberapa kali kesalahan cetak
sehingga dilakukan pengulangan cetak sampai didapatkan hasil yang sesuai
dengan desain. Setelah mendapatkan hasil yang diinginkan selanjutnya
dilakukan percobaan cetak kembali dengan menggabungkan warna Cyan dan
Magenta, Cyan, Magenta dan Yellow, dan yang terakhir Cyan, Magenta, Yellow

12
dan Key. Masing-masing dari penggabungan warna tersebut dilakukan proses
yang sama seperti halnya pada proses mencetak warna Cyan sampai
mendapatkan hasil cetak yang sesuai seperti desain kalender.
Dari proses percobaan cetak tersebut terjadi 64 kali kegagalan cetak dan 236
lembar kalender yang berhasil dicetak. Faktor-faktor yang meyebabkan
terjadinya kegagalan cetak diantaranya banyaknya warna yang digunakan,
operator kurang memperhatikan tanda cress potong (tanda potong suatu area
cetak) sehingga posisi kertas kurang sejajar.

Gambar 13 Hasil Cetak Plat Cyan

13
 Gambar 14 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta

Gambar 15 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta, Yellow

14
Gambar 16 Hasil Cetak Plat Cyan, Magenta, Yellow, dan Key

Gambar 17 Hasil Cetak Kalender yang gagal

15
2.5. Finishing
Setelah kalender selesai dicetak, maka pada tahap finishing ini dilakukan
pemotongan kertas yang terakhir. Areal kertas yang masih berwarna putih akan
dipotong sesuai dengan areal cetak pada mesin Oliver 52 yaitu 34 cm x 50 cm.

Gambar 18 Proses Pemotongan Kertas yang Terakhir

16
 Gambar 19 Hasil Cetak Kalender Sebelum Dipotong

Gambar 20 Hasil Cetak Kalender yang sudah dipotong

17
 IV. KESIMPULAN

Proses cetak offset melalui beberapa tahapan, mulai dari proses pra-produksi,
produksi, dan pasca-produksi. Proses produksi dimulai dari proses pembuatan plat
hingga hasil cetak kalender selesai. Proses pembuatan kalender sebenarnya tidak
memerlukan waktu yang cukup lama. Lamanya proses tersebut tergantung dari besar
kecilnya ukuran kertas yang akan digunakan, tidak berpengaruh pada jumlah warna
yang digunakan ataupun banyak sedikitnya jumlah kalender yang akan di cetak.

Sebagai bahan acuan sebelum melakukan proses cetak, dummy sangat

dibutuhkan untuk mencetak kalender, sesuai dengan keinginan designer. Target awal
jumlah kertas yang akan dicetak adalah 250 lembar, maka jumlah kertas yang disiapkan
sebanyak 300 lembar. Sebelum melakukan proses cetak dalam jumlah besar, proses
pewarnaan dengan menggunakan plat perlu diuji cobakan terlebih dahulu untuk
meminimumkan kegagalan cetak.

Hasil gagal cetak sebanyak 64 lembar. Faktor-faktor yang menyebabkan

kegagalan cetak diantaranya desain kalender yang akan dicetak membutuhkan banyak
warna sehingga resiko kegagalan tinggi, dan kurangnya perhatian operator terhadap
tanda cress potong (tanda potong suatu area cetak) sehingga posisi kertas kurang sejajar.
Maka dalam proses percobaan cetak jumlah kertas yang akan dicetak harus melebihi
target yang akan dicetak.

18
 V. LAMPIRAN

1 4
2 10 3

5 9 7 8
6 11

1. Daftar Anggota kelompok B INF 3B – P2

1. Haryati Dian Warsari J3C112007

2. Clara Yunella J3C112015
3. Fatmalia Hesti W J3C112055
4. Selawati Puspitasari J3C112098
5. Ahmad Isyfa’lana Amin J3C112103
6. Raden Rifal Ardiansyah J3C112137
7. M. Arif Kalbu Adi J3C112144
8. Octavian Panggestu J3C112159
9. Yunanto Eko Prasetyo J3C112163
10. Siti Sarah Maulida J3C112203
11. Edwin J3C112219

19
2. Rincian Laporan Keuangan

Proses Perhitungan Biaya Cetak

1. Biaya Kertas
Untuk perhitungan kertas, perlu diingat bahwa ukuran yang dimaksud
adalah ukuran kalender yang sudah jadi, artinya untuk ukuran cetak harus
dilebihkan 1cm atas-bawah, dan kiri-kanan, maka kertas harus dipotong
sesuai dengan ukuran 36 cm x 52 cm dari areal cetak 34 cm x 50 cm. pada
proses cetak ini kami menggunakan kertas plano jenis art paper 210 gram
dengan ukuran 79 cm x 109 cm sebanyak 75 lembar dengan harga Rp.3500
per lembar. Plat yang dicetak sebanyak 4 buah dengan harga plat per warna
Rp. 12000. Dan untuk biaya cetak per warna Rp. 50000 sampai dengan
jumlah maksimum 1000 kali cetak.

2. Proses Perhitungan
Kertas = (3.500 : 4) x (236 + 64)
= 875 x 300
= Rp.262.500
Cetak = Rp.50.000 x 4 (warna)
= Rp.200.000
Plat = Rp.12.000 x 4 (warna)
= Rp.48.000
Total Biaya = Rp.262.500 + RP.200.000 + Rp.48.000

= Rp.510.500

Perhitungan di atas bisa disederhanakan menjadi bentuk berikut:

Uraian Jumlah Harga Satuan Harga Total

Plat 4 Lembar Rp. 12.000 Rp. 48.000

Kertas 75 Lembar Rp 3.500 Rp.262.500

Cetak 4 Lembar Rp. 50.000 Rp. 200.000

Total Rp. 510.500

20