2. Glosario
3. Desarrollo
Esta actividad se evalúa por medio del formato 09 IPSAN, acta de asesoría y acompañamiento
a los servicios de alimentación y/o en las actas de visita realizadas por la interventoría o
supervisión asignada.
Esta actividad se evalúa por medio del formato 09 IPSAN, acta de asesoría y acompañamiento
a los servicios de alimentación y/o en las actas de visita realizadas por la interventoría o
supervisión asignada.
Los equipos y utensilios utilizados deben cumplir con las siguientes condiciones específicas:
Los equipos y utensilios empleados en el manejo de alimentos deben estar fabricados con
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materiales resistentes al uso y a la corrosión, así como a la utilización frecuente de los
agentes de limpieza y desinfección.
Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser inertes bajo las condiciones de
uso previstas, de manera que no exista interacción entre éstas o de estas con el alimento, a
menos que este o los elementos contaminantes migren al producto, dentro de los límites
permitidos en la respectiva legislación. De esta forma, no se permite el uso de materiales
contaminantes como: plomo, cadmio, zinc, antimonio, hierro u otros que resulten de riesgo
para la salud.
Todas las superficies de contacto directo con el alimento deben poseer un acabado liso, no
poroso, no absorbente y estar libres de defectos, grietas, intersticios u otras irregularidades
que puedan atrapar partículas de alimentos o microorganismos que afectan la calidad
sanitaria del producto. Podrán emplearse otras superficies cuando exista una justificación
tecnológica específica.
Todas las superficies de contacto con el alimento deben ser fácilmente accesibles o
desmontables para la limpieza e inspección.
Los ángulos internos de las superficies de contacto con el alimento deben poseer una
curvatura continua y suave, de manera que puedan limpiarse con facilidad.
En los espacios interiores en contacto con el alimento de los equipos no deben poseer
piezas o accesorios que requieran lubricación ni roscas de acoplamiento u otras
conexiones peligrosas.
Las superficies de contacto directo con el alimento no deben recubrirse con pinturas u otro
tipo de material desprendible que represente un riesgo para la inocuidad del alimento.
En lo posible los equipos deben estar diseñados y construidos de manera que se evite el
contacto del alimento con el ambiente que lo rodea.
Las superficies exteriores de los equipos deben estar diseñadas y construidas e manera
que faciliten su limpieza y eviten la acumulación de suciedades, microorganismos, plagas u
otros agentes contaminantes del alimento.
Las mesas y mesones empleados en el manejo de alimentos deben tener superficies lisas,
con bordes sin aristas y estar construidas con materiales resistentes, impermeables y
lavables.
Los equipos deben estar instalados y ubicados según la secuencia lógica del proceso
tecnológico, desde la recepción de las materias primas y demás ingredientes, hasta el
servicio y distribución de los alimentos.
La distancia entre los equipos y las paredes perimetrales, columnas u otros elementos de la
edificación, debe ser tal que les permita funcionar adecuadamente y facilite el acceso para
la inspección, limpieza y mantenimiento.
Los equipos utilizados en la preparación de alimentos podrán ser lubricados con sustancias
permitidas y empleadas racionalmente, de tal forma que se evite la contaminación del
alimento.
Los utensilios y menaje de preparación, se deben colocar en forma invertida y almacenados
en un lugar que los proteja del polvo, insectos y roedores.
Las tablas para el picado de los alimentos deben ser en material sanitario, no poroso ni que
se raje con el cuchillo, de preferencia plástico, nylon, polietileno acrílico o teflón.
Los contenedores o recipientes usados para materiales no comestibles y desechos, deben
ser a prueba de fugas, debidamente identificados, construidos de metal u otro material
impermeable, de fácil limpieza y de ser requerido provistos de tapa hermética. Los mismos
no pueden utilizarse para contener productos comestibles.
Para el caso de utilizar gas propano se debe ubicar un extintor de polvo químico de 20
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libras como mínimo.
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a los servicios de alimentación y/o en las actas de visita realizadas por la interventoría o
supervisión asignada.
Personal manipulador, es toda persona que interviene directamente aunque sea en forma
ocasional, en actividades de fabricación, procesamiento, preparación, envase, almacenamiento,
transporte y expendio de alimentos.
Estado de salud: Para el ingreso a laborar a la unidad operativa debe presentar certificado
médico general haciendo énfasis en diagnóstico del sintomático respiratorio y del sintomático
de piel de acuerdo a lo señalado en el Decreto 3075/97, Resoluciones 1090 de 1998 y 127
de 2001, el cual deberá ser renovado cada año o cuando sea necesario y expedido por una
institución prestadora de servicio IPS vigilada por la Secretaria Distrital de Salud- SDS.
Constancia de asistencia al curso de educación sanitaria que deben cumplir los
manipuladores de alimentos. : el curso no podrá ser inferior a 6 horas, y debe ser expedido
por personal autorizado de la SDS. Su vigencia es de máximo un año.Si la capacitación en
educación sanitaria es dictada por un capacitador particular, este capacitador deberá
entregar al personal capacitado la resolución donde se certifica como capacitador particular y
copia de la solicitud de supervisión del curso dirigida a la Secretaria Distrital de Salud o a
quien esta asigne, de acuerdo a lo estipulado en las resoluciones 1090 de 1998, 127 de
2001 y 765 de 2010
Cuerpo
Cabello
Manos
A lo largo del trabajo diario las manos entrarán en contacto con superficies, alimentos y
sustancias que contienen bacterias nocivas, existiendo riesgo de contaminación que puede
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ocasionar intoxicación alimentaria, por lo cual se debe realizar al lavado de manos cada vez que
sea necesario y siguiendo el siguiente procedimiento:
Uñas
Uniforme
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Calzado
Uso de guantes
Utilice los guantes únicamente para la labor que está realizando. No combinar el uso de los
guantes empleados para la limpieza, para manipular alimentos. Deles el mismo cuidado
higiénico que a las manos. EL USO DE GUANTES NO EXIME EL LAVADO DE MANOS.
No utilice perfume o loción de afeitar, ya que los alimentos cogen muy fácilmente olores,
especialmente aquellos ricos en grasas, causando su contaminación.
No porte anillos, aretes, relojes, broches, u otros accesorios. ya que pueden albergar
suciedad, caer sobre los alimentos o simplemente perderse.
En caso de utilizar lentes los debe asegurar a la cabeza mediante bandas, cadenas u otro
medio ajustable.
Siempre se debe evitar el contacto de las manos con los alimentos para lo cual se tiene
que:
Esta actividad se evalúa por medio del formato 09 IPSAN, acta de asesoría y acompañamiento
a los servicios de alimentación y/o en las actas de visita realizadas por la interventoría o
supervisión asignada.
Objetivo General
Aplicar prácticas de higiene para disminuir el riesgo de contaminación de los alimentos, con el
fin de proteger la salud de los beneficiarios y mantener la calidad de la alimentación
suministrada.
Definición
Dar las directrices para la realización del Plan de Saneamiento Básico, por parte del equipo del
proyecto.
La documentación del Plan de Saneamiento Básico, siendo este el proceso de preparación de
la información por escrito de los componentes del mismo.
La implementación del Plan de saneamiento Básico, que es el desarrollo de la aplicación del
documento.
Evaluación
La Ley 09 de 1979 o Código Sanitario Nacional establece las normas mínimas sanitarias y de
funcionamiento a establecimientos abiertos al público. Decretos 3075 de 1997, Art. 28 y 29
describe que todo establecimiento destinado a la fabricación, procesamiento, envase y
almacenamiento de alimentos debe implantar y desarrollar un Plan de Saneamiento con
objetivos claramente definidos y con los procedimientos requeridos para disminuir los riesgos de
contaminación de los alimentos. Este plan debe ser responsabilidad directa de la dirección de la
Empresa y debe estar a disposición de la autoridad sanitaria competente sólidos.
Definición
El proceso de limpieza y desinfección se define como las actividades encaminadas a la
reducción metódica de los microorganismos contaminantes y a evitar su proliferación,
disminuyendo el riesgo de contaminación que puede ocasionar enfermedades graves en las
personas.
La higienización (L&D) es la actividad que relaciona la limpieza y desinfección, conduce a la
reducción o eliminación de los microorganismos en superficies, equipos, utensilios y de
cualquier otro material que pueda estar en contacto con los alimentos.
Son aquellos que se emplean para retirar la suciedad. Los detergentes tienen la propiedad de
modificar las propiedades físicas y químicas del agua en forma que esta pueda penetrar,
desalojar y arrastrar residuos que se endurecen sobre las superficies.
_ Biodegradable.
_ Inodoro.
_ Económico.
_ Acción emulsionante de la grasa.
_ Soluble en agua.
_ No corrosivo.
_ Estable durante el almacenamiento.
_ Fácil de dosificar.
_ No tóxico en el uso indicado.
_ Fácil eliminación por enjuague.
Funciones:
_ Separar suciedades.
_ Disminuir la tensión superficial.
_ Destrucción final de grasas.
Técnicas de aseo
Técnica de arrastre:
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Consiste siempre en limpiar de arriba hacia abajo en un solo sentido, evitando repetir el paso
del paño varias veces por el mismo sitio. Es importante evitar los desconchados y grietas en
los cuales puede quedar la suciedad acumulada.
Se coloca el motoso o trapero en la parte opuesta a la salida del lugar donde se presta el
servicio haciendo esta operación para asegurarse que todo el piso queda debidamente
motoseado o trapeado
Desinfección
_ No tóxicos.
_ Alta actividad antimicrobiana.
_ Bajo costo.
_ Cumplir con la legislación legal.
Técnicas de desinfección
Desinfección por calor: uno de los métodos más comunes y útiles, consistentes en la
aplicación de calor húmedo para elevar la temperatura de la superficie a 80 °C. Se
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deben eliminar todos los residuos de los productos antes de proceder a la aplicación de
calor como desinfectante.
Desinfección con agua caliente: es una técnica muy utilizada para sumergir utensilios o
piezas desmotadas de equipos, la cual tiene que mantenerse a la temperatura de
desinfección de 80 °C, durante un período de 2 minutos por lo menos.
Desinfección por vapor: el empleo de vapor a chorro es muy útil para desinfectar las
superficies de equipos y otras de difícil acceso.
Desinfección por sustancias químicas: los factores que afectan la eficacia de los
desinfectantes son:
Normas de bioseguridad
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Generalmente las concentraciones del desinfectante que se encuentran en el mercado son las
siguientes:
Si la unidad operativa utiliza hipoclorito de sodio al 5.25% para desinfectar tiene que tener en
cuenta las concentraciones finales y la dosificación para la preparación de la solución
desinfectante según el área a desinfectar según la siguiente tabla.
Hortalizas 5
200 1 litro 1 ml
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Pisos
Paredes
Techos
Baños
200 Utensilios y 1 litro 4 ml 30
equipos
Recipientes
de
recolección
FUENTE: Guía para la elaboración de un Plan de Saneamiento.
Elaborado por: María Claudia Franco Morales. Jefe de área de acciones en Salud.
Para preparar la respectiva solución desinfectante se debe utilizar una jeringa para realizar la
medición del hipoclorito de sodio.
Definición
Es un sistema de vigilancia y control, que previene y protege todas las áreas de la unidad
operativa, del ingreso o aparición de plagas y evita los daños que puedan generar su presencia,
creando una herramienta que impida la proliferación de plagas (artrópodos y roedores),
mediante la implementación de medidas preventivas y controladas de saneamiento ambiental.
Procedimiento
Las medidas permanentes de control integral de plagas pueden ser de tipo preventivo o
correctivo, las primeras consisten en evitar en todo momento la entrada de plagas al
establecimiento y las segundas en eliminar aquellas que logren entrar; dado lo anterior, el
establecimiento deberá procurar el cumplimiento de las siguientes procedimientos y registros:
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el formato modelo “Registro del control de la
hermeticidad de la edificación”, para lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
• Verificar el estado de las puertas, la abertura entre piso y puerta no debe ser superior a 1
cm. Si la distancia es mayor a 1 cm., se debe disponer de cauchos en buen estado.
• Revisar las aberturas de los marcos de las puertas.
• Verificar el estado de mantenimiento de los anjeos en las ventanas
• Revisar que no hayan agujeros en paredes, pisos y techos.
• Inspeccionar la entrada de las tuberías de acometida.
• Verificar el estado de mantenimiento de las rejillas de todos los sifones, deben estar fijos no
ser removibles.
Describe detalladamente las actividades a realizar para buscar evidencia de plagas como
excremento, manchas en guarda escobas, empaques roídos, o presencia de insectos en
estantería, estufa, parte inferior de la nevera, armarios, estibas etc.
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el formato modelo de “Inspección de presencia
de plagas”, para lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
Realizar búsqueda de evidencia de plagas como son: excrementos de roedores en
rincones, parte inferior de muebles, equipos, estantería etc. De la misma manera realizar
una Inspección para descartar o evidenciar la presencia de insectos como cucarachas y
moscas y así tomar las medidas pertinentes.
Realizar la inspección en cada lugar, sí es necesario debe arrodillarse para mirar a nivel de
suelo, o buscar encima de los muebles o equipos.
Recordar que las plagas se anidan en aquellos lugares que son difíciles de inspeccionar e
higienizar, lugares que no se remueven frecuentemente, lugares oscuros, cálidos y
tranquilos, donde hay suministro de alimentos como bodegas de alimentos, estufas, parte
inferior de las neveras o muebles en general de la cocina.
Tener en cuenta que la mejor manera de controlar las plagas es no dejar alimentos
expuestos, mantener adecuada higiene del lugar y evitar que se generen lugares a los
cuales no se puede tener acceso fácilmente.
Describe el cebo a usar, la plaga a controlar, la cantidad y la ubicación con el mapa de cebos.
Se debe determinar el lugar y tipo de cebo a instalar preventivamente y su inspección rutinaria
para evitar la proliferación e infestación de plagas.
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el formato modelo de “Inspección de trampas
o cebos contra plagas”, donde se define la fecha y el responsable de la verificación.
De acuerdo con la inspección rutinaria de los cebos con el fin de determinar, sí los cebos
instalados fueron consumidos parcial o totalmente, se deberá tomar la correspondiente acción
pertinente. Señalar las actividades a seguir en el momento de identificar una infestación de
plagas y que requiera desinsectación o desratización.
Cuando las medidas preventivas fueron ineficaces y se presenta presencia de plagas se debe
ejecutar el programa de control integral de plagas correctivo.
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el formato modelo del “Registro de control de
plagas”, para lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
Definición
Procedimientos
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el formato de “Control para la evacuación de
los desechos”, para lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
Definiciones
Es un sistema de vigilancia y control para garantizar la calidad del agua que se utiliza en las
diferentes etapas de proceso en la unidad operativa con el fin de prevenir cualquier tipo de
contaminación ocasionada por el agua y asegurar desde este punto la inocuidad de los productos.
Procedimiento
Para realizar esta actividad se debe diligenciar el “Registro de control del lavado y
desinfección del tanque de agua potable”, para lo cual se debe seguir los siguientes pasos:
• Cerrar el registro (válvula) del tubo de entrada de agua potable al tanque, con tiempo de
antelación suficiente para consumir el agua existente en el tanque. Es preciso dejar agua
en el tanque hasta un nivel máximo de 10 centímetros de altura, con el propósito de ser
usada en las labores de prelavado.
• Retirar todo el material extraño y el lodo depositado en el fondo del tanque.
• Remover mediante el uso de un cepillo de mano, o escoba de cerdas duras la suciedad
adherida como lodos o lama de las paredes, tapa y fondo del tanque. Asegúrese de
eliminar las materias extrañas adheridas de las esquinas entre piso y paredes.
• Enjuagar repetidas veces el tanque, con agua limpia para eliminar toda la mugre adherida y
las partículas más finas, hasta que se observe que no hay suciedad en el fondo y el agua
del lavado salga totalmente limpia; verifique que haya drenado la totalidad del agua de
lavado.
La institución debe realizar el mantenimiento mínimo cada seis meses según lo establecido en
el Decreto 1575 de 2007 y Resolución 2115 de 2007 y la persona responsable debe diligenciar
el formato anteriormente enunciado.
Es de aclarar que si el mantenimiento se realiza con una empresa particular, esta debe entregar
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en cada unidad:
• Concepto Sanitario Favorable de la empresa que realiza el procedimiento, emitido por la
autoridad sanitaria del Distrito Capital.
• Ficha técnica del químico utilizado en el proceso de lavado y desinfección del tanque de
almacenamiento de agua potable.
• Descripción detallada del proceso de limpieza y desinfección del tanque de
almacenamiento de agua potable, incluyendo los elementos de protección personal que
utilizó el operario.
• Formato de control y seguimiento de la actividad realizada.
Supervisión o seguimiento:
La unidad operativa deberá verificar los siguientes aspectos:
Verificar la documentación del Plan de Saneamiento Básico en la unidad operativa.
Verificar dotación suficiente de insumos e implementos para ejecutar los diferentes
programas del PSB.
Verificar el cumplimiento de las condiciones higiénico sanitarias de la unidad operativa.
Verificar la implementación del Programa de limpieza y desinfección
Verificar la implementación del Programa de control integral de plagas
Verificar la implementación del Programa de manejo de residuos sólidos y líquidos
Verificar la implementación del Programa de abastecimiento de agua potable
Actas de visita.
Con fundamento en lo observado en las visitas de inspección, la autoridad sanitaria competente
levantara actas en las cuales se hará constar las condiciones sanitarias y las Buenas Prácticas
de Manufactura encontradas en el establecimiento objeto de la inspección y emitirá concepto
favorable o desfavorable según el caso.
Notificación del acta. El acta de visita deberá ser firmada por el funcionario que la práctica y
notificada al representante legal o propietario del establecimiento en un plazo no mayor de 5
cinco días hábiles, contados a partir de la fecha de realización de la visita. Copia del acta
notificada se dejara en poder del interesado. Para los vehículos transportadores de alimentos,
las autoridades sanitarias le practicaran una inspección y mediante acta harán constar las
condiciones sanitarias del mismo.
Libre acceso a los establecimientos. La autoridad sanitaria competente tendrá libre acceso a
las unidades operativas en el momento que lo considere necesario, para efectos del
cumplimiento de sus funciones de inspección y control sanitarios.
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Fuentes Bibliográficas: