MÉTODO PARA DETERMINAR LA CONSISTENCIA NORMAL DEL CEMENTO HIDRÁULICO

MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DEL CEMENTO HIDRÁULICO

MÉTODO PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS DE FRAGUADO DEL CEMENTO HIDRÁULICO

POR MEDIO DE LAS AGUJAS DE GILLMORE Y EL APARATO DE VICAT

JESUS ALBERTO BRAVO BRAVO

Estudiante de ingeniería civil
jesusbra94@gmail.com
Código: 2134223

EDELBERTO VÁSQUEZ GONZÁLEZ

Estudiante de ingeniería civil
betovasquezz3@hotmail.com
Código: 2120446

NATHALIA ANDREA GÓMEZ FIGUEROA

Estudiante de ingeniería civil
nathagf1496@hotmail.com
Código: 2142803

RESUMEN

Con base en las normas técnicas colombianas (NTC 110 Y 112) se determinó la consistencia del cemento hidráulico,
preparando mezclas con diferentes cantidades de agua y realizando las respectivas mediciones hasta obtener el resultado
correcto de acuerdo a las normas, para determinar la consistencia se usó como instrumento de medición el aparato de
vicat. Este presenta el método de ensayo utilizado en la determinación de la densidad del cemento hidráulico como
factor clave en el diseño y control de las mezclas de concreto. Para ello se siguen los lineamientos de la Norma Técnica
Colombiana 221. Para obtener la densidad del cemento el principal precedente es el Principio de Le Chatelier, que será
utilizado a lo largo del ensayo, basados en las normas técnicas colombianas NTC 109 y la NTC 118, se presentan los
resultados de la determinación de los tiempos de fraguado para una muestra de cemento hidráulico, empleando dos
métodos distintos en una pasta con consistencia normal. Puesta a prueba por medio de las Agujas de Gillmore y mediante
el Aparato de Vicat.

PALABRAS CLAVE: Aparato de vicat, consistencia, consistencia normal Densidad, Densidad relativa, Fraguado,
Cemento Hidráulico, Agujas De Gillmore, Aparato De Vicat.

ABSTRACT

Based on the Colombian technical norms (NTC 110 and 112) the consistency of hydraulic cement was determined by
preparing mixtures with different amounts of water and made the respective measurements to get the right result
according to the rules, to determine the consistency was used as an instrument for measuring the Vicat apparatus.
This report presents the test method used in determining the density of hydraulic cement as a key factor in the design
and control of concrete mixtures. 221. To obtain cement density, the main precedent is the Le Chatelier principle, which
is used in the test, based on technical standards Colombian NTC NTC 109 and 118, the results of the determination of
setting times for a sample of hydraulic cement are presented using two different methods in a paste of normal
consistency. Tested by the Gillmore needles and by Vicat apparatus.

KEYWORDS: Vicat apparatus, consistency, normal consistency, Density, Relative density, Set, Hydraulic Cement,
Gillmore Needles, Vicat Apparatus.

1. INTRODUCCIÓN
La consistencia normal es la cantidad de agua
necesaria para que la pasta de cemento alcance una
fluidez óptima y una plasticidad ideal. Los valores
típicos de la consistencia normal están entre 23% y
33%. Se utiliza principalmente para determinar el
tiempo de fraguado, la estabilidad de volumen, el
calor de hidratación y la resistencia mecánica. Es
un factor que no es índice de calidad del cemento.
En el ensayo de laboratorio se utiliza un aparato
conocido con el nombre de Aparato de Vicat, dicho
aparato tiene la función de proporcionarnos la
penetración lograda por una de sus agujas en cada
una de las muestras utilizadas. Consiste en un
soporte con un vástago móvil que pesa 300g, uno
de sus extremos se llama sondeo, tiene 10 mm de
diámetro y 50 mm de longitud y el otro una aguja
de 1 mm de diámetro y 50 mm de longitud el
vástago es reversible y se ajusta a través de un
tornillo, tiene un índice ajustable que se mueve
sobre una escala graduada en milímetros,
rígidamente unida al soporte. El molde en el cual
se coloca la pasta debe ser de forma tronco-cónica
y su base mayor debe reposar sobre una placa de
vidrio, el molde debe ser de material no absorbente
que resista física y químicamente el ataque de la
pasta de cemento.
Todo esto es posible a los parámetros establecidos
por la norma NTC-110 siguiendo el procedimiento
para lograr el objetivo del ensayo.
2. MARCO TEÓRICO
2.1 Cemento
Es cualquier material aglomerante, aglutinante
capaz de unir fragmentos de propiedades físicas
diferentes. Entre estos tenemos a las calizas
naturales calcinadas.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y
áridos debe producir un hormigón o mortero que
conserve su trabajabilidad durante un tiempo
suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias
preestablecido y presentar una estabilidad de
volumen a largo plazo.
Los cementos están compuestos de diferentes
materiales (componentes) que adecuadamente
dosificadas mediante un proceso de
producción controlado, le dan al cemento las
cualidades físicas, químicas y resistencias
adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composición
normalizada, dos tipos de componentes:
 Componente principal: Material
inorgánico, especialmente seleccionado,
usado en proporción superior al 5% en
masa respecto de la suma de todos los
componentes principales y minoritarios.
 Componente minoritario: Cualquier
componente principal, usado en
proporción inferior al 5% en masa
respecto de la suma de todos los
componentes principales y minoritarios.
[1]
2.2 Cemento Portland
El cemento Portland es un aluminio silicato de
calcio, patentado por J. Aspdin en 1824, y
denominado Portland por su semejanza a una roca
que abunda en esa localidad de Inglaterra. Se
obtiene por calentamiento incipiente
(aproximadamente 1300 º C) de una mezcla de
minerales finamente molidos, formados por piedra
caliza y arcilla. [2]
2.2.1 Tipos de cementos Portland
 Tipo I: Cemento común, para usos generales, es
el que más se emplea para fines estructurales
cuando no se requieren de las propiedades
especiales especificadas para los otros cuatro
tipos de cemento.
 Tipo II: Cemento modificado para usos
generales y se emplea cuando se prevé una
exposición moderada al ataque por sulfatos o
cuando se requiere un moderado calor de
hidratación. El cemento tipo II adquiere
resistencia con más lentitud que el tipo I; pero a
final de cuentas, alcanza la misma resistencia.
Este tipo de cemento se usa en el hormigón
expuesto al agua de mar.
 Tipo III: Alta resistencia inicial, como cuando
se necesita que la estructura de concreto reciba
 carga lo antes posible o cuando es necesario
desencofrar a los pocos días del vaciado.
 Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratación
en que no deben producirse dilataciones durante
el fraguado.
 Tipo V: Usado donde se requiera una elevada
resistencia a la acción concentrada de los
sulfatos (canales, alcantarillas, obras
portuarias). [3]
2.3 Peso Específico
El peso específico de un cuerpo o sustancia, es la
relación que existe entre el peso y el volumen que
ocupa una sustancia ya sea en estado sólido, líquido
o gaseoso. Es una constante en el sentido de que es
un valor que no cambia para cada sustancia ya que
a medida que aumenta su peso también aumentara
su volumen ocupado, al igual que sucede con la
densidad.
Pe = Peso / volumen
Pe = Peso específico.
Esta constante tiene la importancia de ser una
propiedad intensiva, ya que nos permitirá
identificar a la sustancia.
En el sistema métrico decimal, se mide en
kilogramo por metro cúbico (kg/m³). En el Sistema
Internacional de Unidades, en newton por metro
cúbico (N/m³).
𝑾 deformable con cargas relativamente pequeñas, se
𝑷𝒆 =
𝑽 vuelve rígida y llega al mínimo de temperatura; el
2.4 Principio de Le Chatelier
El Principio de Le Chatelier se puede enunciar de
la siguiente manera: Si en un sistema en equilibrio
se modifica algún factor (presión, temperatura,
concentración...) el sistema evoluciona en el
sentido que tienda a oponerse a dicha modificación.
[4].
Cuando algún factor que afecte al equilibrio varía,
éste se altera al menos momentáneamente.
Entonces el sistema comienza a reaccionar hasta
que se reestablece el equilibrio, pero las
condiciones de este nuevo estado de equilibrio son
distintas a las condiciones del equilibrio inicial. Se
dice que el equilibrio se desplaza hacia la derecha
(si aumenta la concentración de los productos y
disminuye la de los reactivos con respecto al
equilibrio inicial), o hacia la izquierda (si aumenta
la concentración de los reactivos y disminuye la de
los productos). [4]
2.5 Tiempo de fraguado
Dentro del proceso general de endurecimiento se
presenta un estado en que la mezcla pierde
apreciablemente su plasticidad y se vuelve difícil
de manejar; tal estado corresponde al fraguado
inicial de la mezcla. A medida que se produce el
endurecimiento normal de la mezcla, se presenta un
nuevo estado en el cual la consistencia ha
alcanzado un valor muy apreciable; este estado se
denomina fraguado final. [5]
Al mezclar el cemento con el agua, se forma una
pasta en estado plástico, en el cual la pasta es
trabajable y moldeable, después de un tiempo que
depende de la composición química del cemento, la
pasta adquiere rigidez; es conveniente distinguir
entre el fraguado y el endurecimiento, pues este
último se refiere a resistencia de una pasta
fraguada.
El tiempo que transcurre desde el momento que se
agrega el agua, hasta que la pasta pierde viscosidad
y eleva su temperatura se denomina “tiempo de
fraguado inicial”, e indica que la pasta esta
semidura y parcialmente hidratada. Posteriormente
la pasta sigue endureciendo hasta que deja de ser
tiempo trascurrido desde que se echa el agua hasta
que llega al estado descrito anteriormente se
denomina “tiempo de fraguado final”, e indica que
el cemento se encuentra aún más hidratado (no
totalmente) y la pasta ya esta dura. A partir de este
momento empieza el proceso de endurecimiento y
la pasta ya fraguada va adquiriendo resistencia.
La determinación de los tiempos de fraguado es
arbitraria y da una idea del tiempo disponible para
mezclar, trasportar, colocar, vibrar y apisonar los
concretos y morteros de una obra así como el
tiempo necesario para transitar sobre ellos y el
tiempo para empezar el curado. [6]
2.6 Factores que afectan el tiempo de fraguado del
cemento hidráulico
 Composición química del cemento
 Finura del cemento; entre más fino sea, es
mayor la velocidad de hidratación.
 Mientras mayor sea la cantidad de agua de
amasado, dentro de ciertos límites, más
rápido es el fraguado.
 A menor temperatura ambiente, las
reacciones de hidratación son más lentas.
[6].
 Los aditivos aceleradores y retardadores
se utilizan deliberadamente para controlar
el tiempo de fraguado. La sobredosis de
algunos reductores de agua puede dar
lugar al retraso del fraguado.
 La adición retrasada de algunos
reductores de agua puede evitar la
rigidización temprana o el retraso.
 La mejora del mezclado influencia la
hidratación mejorando la homogeneidad y
la dispersión de los reactivos y, así,
también acelera el fraguado. [7].
2.7 Agujas de Gillmore
Determinar los tiempos de fraguado de pastas de
cemento hidráulico, por medio de las agujas de
Gillmore:
 Consta de un soporte rígido.
 Dispositivo para penetración inicial de
113,4 g, con aguja de 2,12 mm de
diámetro.
 Dispositivo para penetración final de
453,6 g con aguja de 1,006 mm y placa
base no absorbente de 102 mm de
lado. [7]
3. MATERIALES Y EQUIPO
3.1 Método para determinar la consistencia
normal del cemento hidráulico
 Muestra de Cemento de uso general.
 Recipiente con agua
 Aparato Vicat
 Probetas de 200-250 ml de capacidad
 Mezcladora (Paleta y recipiente)
 Raspador
 Balanza
3.2 Método de ensayo para determinar la
densidad del cemento hidráulico
 Muestra de Cemento
 Holcim/ Cemento tipo UG de uso general
 Embudo
 Le chatelier
 Kerosene o Nafta
 Balanza
 Recipiente con agua
3.3 Tiempo de fraguado del cemento hidráulico
 Balanza
 Cemento
 Probetas de 200ml – 250 ml
 Mezcladora (Recipiente y paleta)
 Raspador
 Agujas de Gillmore
 Aparato Vicat
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Método para determinar la consistencia
normal del cemento hidráulico
Para la realización de este ensayo se realiza el
procedimiento como sigue:
4.1.1 Se pesan 500 g de la muestra de cemento.
4.1.2 Se deposita la muestra de cemento en un
recipiente, a continuación, se verterá agua en el
mismo recipiente en que esta el cemento, el agua se
vierte en un tiempo de 30 segundos.

Figura 1. Depósito de agua en el recipiente con
cemento.
4.1.3 Después de verter agua en el recipiente,
instalamos la pala y el recipiente en la máquina
quien será la encargada de realizar el proceso de
mezclado en un tiempo de 30 segundos con la
primera velocidad.
Después retiraremos el material que este pegado a
las paredes del recipiente y se volverá a usar la
maquina con su segunda velocidad, esta vez, por un
tiempo de 60 segundos.
Figura 2. Instalación del recipiente y de la pala.
Figura 3. Maquinaria en funcionamiento
4.1.4 Se retira la muestra del recipiente en que fue
mezclada, para pasar a otro recipiente de forma
anillo en donde se le hará el ensayo de penetración
a la muestra.
Figura 4. Adición de la muestra al anillo para
hacerle el ensayo de densidad de cemento
hidráulico.
4.1.5 Se tiene la muestra en el anillo y se deja bajo
la barra de acero que estará levemente en contacto
con la muestra de cemento.
Se dejará caer esta barra de acero por un tiempo de
30 segundos en donde se medirá la distancia que
marcará al transcurso del tiempo establecido.
Figura 5. Adición de la muestra al anillo para
hacerle el ensayo de densidad de cemento
hidráulico.
4.2 Método de ensayo para determinar la
densidad del cemento hidráulico
Para la realización del laboratorio se siguieron los
siguientes pasos:
4.2.1 Se debe suministrar al instrumento Le
Chatelier Kerosene o Nafta cuidadosamente, hasta
alcanzar la lectura de 0,5 ml.
El valor inicial se toma después de sumergir el
frasco en un recipiente con agua a temperatura
ambiente, con el fin de estabilizar el volumen
inicial del combustible. Esto se alcanza después de
repetir el procedimiento aprox. por dos minutos en
cada oportunidad, hasta notar que no se presenta
variación en esta graduación y se toma un
promedio de dichas medidas.
Figura 6. Vertimiento de combustible en Le
Chatelier
4.2.2 Se agrega 60 g de cemento en pequeñas
proporciones a través de un embudo procurando
evitar salpicaduras y que éste se adhiera a las
paredes del frasco por encima del líquido. Para
lograrlo es necesario agitar levemente el
instrumento Le Chatelier.
4.2.3 Después de agregar todo el cemento, se tapa
el frasco y se procede a realizar con cuidado giros
en círculos horizontales, apoyándose de la base de
Le Chatelier un poco inclinada. Se recomienda
hacer esto sobre algún paño para no fisurar la
superficie del frasco, debido a su fragilidad.
Esto se realiza en un período de tiempo hasta que
no asciendan burbujas a la superficie del líquido,
logrando así extraer todo el aire del frasco.
4.2.4 Para la lectura final también es necesario
sumergir el recipiente en agua como se realizó en
el literal 4.1, y se toma la medida del nivel superior
de graduaciones en Le Chatelier hasta donde
ascendió la reacción del combustible con el
cemento.
4.2.5 El procedimiento anterior se realiza
nuevamente, consiguiendo así dos resultados y a
partir de ellos obtener una densidad promedio.
4.3 Tiempo de fraguado del cemento hidráulico
Para la realización del laboratorio se siguieron los
siguientes pasos:
4.3.1 Se trabajaron 500 [g] de cemento para
preparar la pasta como se indica en la práctica de
consistencia normal descrita en la norma N.T.C.
110 según los pasos que se indican en la norma
N.T.C. 112. El porcentaje de agua fue del 32%, y
se tomó la misma mezcla para realizar el ensayo de
las agujas de Gillmore y el ensayo del aparato
Vicat.
4.3.2 Al tener lista la mezcla la extendemos por la
placa de vidrio y la moldeamos con el fin de formar
un tronco cónico, el cual ubicamos debajo de las
agujas de Gillmore rozándolas levemente con la
superficie de la muestra.
Figura 7. Agujas de Gillmore
4.3.3 Se toma el tiempo cero en el que se empieza
a trabajar en la muestra y se deja penetrar la aguja
adecuada para el tiempo de fraguado inicial durante
treinta (30) minutos.
4.3.4 Se sigue observando si la aguja penetra la
muestra cada quince (15) minutos hasta que ya no
halla penetración.
4.3.5 El tiempo de fraguado inicial se toma después
de transcurridos los primeros 30 min (En este caso
se utiliza la aguja con mayor diámetro). Y el tiempo
de fraguado final, resulta en el momento en que ésta
aguja deja de penetrar la muestra (Se utiliza la
aguja con menor diámetro).
4.3.6 Se toma una muestra de la pasta de cemento
anteriormente preparada, y se inserta dentro del
anillo del Vicat, se moldea la superficie hasta lograr
una textura prolija y se ajusta la aguja hasta que
logre contacto con la muestra y poder calibrar el
cero en el aparato. Este procedimiento es el mismo
realizado para la toma de valores en la consistencia
normal.
 30.5 30

Porcentaje de agua
30
29.5
29
28.5 28
28
27.5
0 10 20 30
Profundidad (mm)
Figura 8. Aparato vicat
Grafica 1. Porcentaje de agua vs. Profundidad
4.3.7 Se asigna el mismo tiempo cero del método
Con la anterior grafica podemos calcular la
de las agujas de Gillmore y las medidas de
ecuación de la recta que nos servirá para calcular el
penetración de la aguja en la mezcla se toma en los
porcentaje de agua requerido para una plasticidad y
mismos intervalos; siendo el inicial después de los
fluidez óptima para el cemento
primeros 30 min y el final cuando la aguja ya no
penetra la muestra.
Ecuación de la gráfica.

Y = 0.125X + 26.75
5. ANÁLISIS DE DATOS
Reemplazando el valor de x; por 10 mm
5.1 CALCULOS DEL MÉTODO PARA
correspondiente a el valor de la profundidad que
DETERMINAR LA CONSISTENCIA
obtuvo el ensayo esta vez.
NORMAL DEL CEMENTO HIDRÁULICO
Y = 0.125 X + 26.75
Masa de Cantidad Y = 0.125 (10) + 26.75
% Profundidad Y = 28
cemento de agua
Agua [mm]
[g] [ml]
Por lo que llegamos a determinar el porcentaje
500 30 150 26
de agua correspondiente a los 10 mm de
500 28 140 10 penetración es del 28 por ciento de agua.

Tabla 1. Datos tomados y suministrados por la

5.2 CALCULOS DEL MÉTODO DE ENSAYO
muestra.
PARA DETERMINAR LA DENSIDAD DEL
Penetración % de agua CEMENTO HIDRÁULICO
(mm)
10 28 La diferencia entre las lecturas inicial y final
26 30 representa el volumen del líquido desplazado por la
masa de cemento usada en el ensayo.
Tabla 2. Datos tomados y suministrados por la
La densidad del cemento, ρ, se calcula de la
muestra.
siguiente forma:

𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜, 𝑔

ρ(𝑀𝑔/𝑚3 ) = ρ(𝑔 / 𝑐𝑚3 ) =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜, 𝑐𝑚3
 5.3 CALCULOS DE MÉTODO PARA
LECTURA A LA NIVEL AL DETERMINAR LOS TIEMPOS DE
QUE QUEDA EL DISMINUIR LA FRAGUADO DEL CEMENTO
KEROSENE TEMPERATURA HIDRÁULICO POR MEDIO DE LAS
(cm) AGUJAS DE GILLMORE Y EL
Muestra Primera 0.8 APARATO DE VICAT
1 lectura
Segunda 0.7 Método Vicat
lectura Para saber el tiempo de fraguado de la muestra es
Tercera 0,7 necesario saber el tiempo inicial y el tiempo final
lectura del fraguado. Los datos fueron tabulados en la
Tabla 3 Nivel del kerosene puro siguiente tabla:

Al adicionar el cemento se obtiene la siguiente tabla: Hora Tiemp Penetración

o [min] [mm]
LECTURA A LA NIVEL AL 8:45 a.m 0
QUE QUEDA EL AÑADIR EL 9:15 a.m 30 38
KEROSENE CEMENTO (cm) 9:30 a.m 45 38
Muestra Primera 21.4 9:45 a.m 60 38
1 lectura 10:00 a.m 75 38
Segunda 21.3 10:15 a.m 90 37
lectura 10:30 a.m 105 37
Tercera 21.3 10:45 a.m 120 37
lectura 11:00 a.m 135 37
Tabla 4 Nivel del kerosene al adicionar el cemento 11:15 a.m 150 37
11:30 a.m 165 37
Calculo del volumen desplazado: 11:45 a.m 180 28
12:00 m 195 24
 Primera muestra: 12:15 p.m 210 10
12:30 p.m 225 1
Vd = 21,3 - 0,7 = 20.6 cm3 12:45 p.m 240 1
01:00 p.m 255 0
Densidad:
Tabla 5. Tiempo de fraguado
 Primera muestra

𝑚 60 𝑔 𝒈
𝝆= = 3
= 𝟐. 𝟗𝟏𝟑
𝑉 20.6 𝑐𝑚 𝒄𝒎𝟑
PENETRACION VS.
Ahora se calcula la densidad relativa
TIEMPO
40
PENETRACION EN MM

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜

𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 = 30
Densidad del agua a 4°C

2.9126g/ 𝑐𝑚3 20
𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒂 = = 𝟐. 𝟗𝟏𝟐𝟔
1 g/ 𝑐𝑚3
10
Densidad relativa teórica del cemento es 3.15 0
0 100 200 300
3.15 − 2.9126
𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100 = 7.54% TIEMPO EN MINUTOS
3.15
Los datos generan la curva mostrada en el anterior De los datos obtenidos aplicando el método
gráfico: Gillmore se determinó que el tiempo inicial de
fraguado es de 165 [min] y el tiempo final de
Grafica 2. Penetración Vs Tiempo. fraguado es d e210 [min]. Se procede a calcular el
tiempo de fraguado:
En el caso del aparato de Vicat se debe anotar el
tiempo en que la penetración es 25mm y se toma
como tiempo de fraguado inicial, como en el Aceptación
ensayo no se obtuvo esta penetración haremos una
interpolación. Para determinar la aceptación se calcula la
diferencia entre el tiempo inicial de cada método y
24 − 28 4 esta no debe ser superior a 25. Usando los datos de
=−
195 − 180 15 la Tabla No. 5.1y la interpolación realizada
24 − 25 4 𝟏𝟖𝟎 − 𝟏𝟗𝟏 = 𝟏𝟏
=−
195 − 𝑥 15 𝟏𝟏 < 𝟐𝟓
𝑥 = 191.25 ≈ 191[𝑚𝑖𝑛]
También se debe calcular la diferencia entre el
El tiempo de fraguado inicial da de 191 [min] La tiempo final de cada método y este debe ser inferior
hora estimada es 11:56 am y el final se obtuvo a los a 45 , esta información se obtiene de la Tabla 5,4 y
255 [min] a las 01:00 pm así como se puede la Tabla 5.6
observar en la Tabla 5
𝟐𝟏𝟎 − 𝟐𝟏𝟎 =
Método Gillmore Datos tabulados: 𝟎 < 𝟒𝟓
Hora Tiemp Penetración Como la diferencia entre los tiempos iniciales es
o [min] [mm] menor a 25 y la diferencia entre los tiempos finales
8:45 a.m 0 Si es menor a 45, se concluye que el método cumple
9:15 a.m 30 Si con los criterios de aceptación.
9:30 a.m 45 Si
9:45 a.m 60 Si
10:00 a.m 75 Si 6. CONCLUSIONES
10:15 a.m 90 Si
10:30 a.m 105 Si
10:45 a.m 120 Si 6.1 Método para determinar la consistencia
11:00 a.m 135 Si normal del cemento hidráulico
11:15 a.m 150 Si
 Mediante los datos obtenidos en la gráfica
11:30 a.m 165 Si
de penetración vs %agua, podemos
11:45 a.m 180 No
deducir claramente que, a mayor
12:00 m 195 Si
contenido de agua sumergido, mayor será
12:15 p.m 210 Si
su penetración, se tomó como base el
12:30 p.m 225 Si
cálculo mediante tres ensayos
12:45 p.m 240 Si
consecutivos, donde él % de agua
01:00 p.m 255 No
sumergido inicialmente es del 30% y su
penetración inicial de 26 mm, variando de
Tabla 4. Datos tiempo de fraguado, método de forma descendente, hasta lograr el
Gillmore objetivo requerido en la norma: ±10mm.
6.2 Método de ensayo para determinar la http://www.arqhys.com/construccion/concreto-
densidad del cemento hidráulico fraguado.html.

 La densidad Relativa de un cemento
ideal es 3.15 [g/cm3], los resultados
obtenidos están un poco alejados de este,
sin embargo ambos están dentro del
rango de aceptación
[6] BERNAL José. Fraguado del cemento [en
línea]. Fecha de consulta: 20 de agosto del 2015.
Disponible en:
http://elconcreto.blogspot.com/2009/01/fraguado-
del-cemento.html.

[7] Tiempo de fraguado del hormigón [en línea]

 Otro posible fuente de error fue que el
cemento se haya quedado pegado a las
paredes del frasco, y de igual manera pudo
haber pasado que la temperatura del
laboratorio no fue constante en todo el
proceso.
Fecha de consulta: 20 de Agosto del 2015.
Disponible en:http://lemac.frlp.utn.edu.ar/wp-
content/uploads/2011/12/Tesis2008_Anabela-
Gabalec_Tiempo-de-Fraguado-del-Hormigon.pdf
[Citado el 27 de Julio de 2014]

6.3 Tiempo de fraguado del cemento hidráulico

 Debido a que el tiempo de fraguado se

encuentra en el rango de aceptación es
posible utilizar el cemento para futuras
construcciones y /o obras cumpliendo con
las normas establecidas

7. REFERENCIAS

[1] Componentes y propiedades del cemento,

Definición del cemento [en línea]. Fecha de
consulta: 08 de octubre del 2016. Disponible en:
https://www.ieca.es/gloCementos.asp?id_rep=179

[2]Cemento Portland, Definición de Cemento

Portland [en línea]. Fecha de consulta: 08 de
octubre de 2016. Disponible en:
http://ing.unne.edu.ar/pub/quimica/cemento.pdf

[3] Lección 4, tipos de cementos. [en línea]. Fecha

de consulta: 08 de octubre del 2016. Disponible en:
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion4.Tipos
.CEMENTOS.pdf

[4] Factores que influyen en el equilibrio químico.

Principio de Le Chatelier [en línea]. Fecha de
consulta: 20 de agosto del 2015. Disponible en:
http://thales.cica.es/cadiz2/ecoweb/ed0765/capitul
o6.html

[5] ARQHYS. Fraguado del concreto [en línea].

Fecha de consulta: 20 de agosto del 2015.
Disponible en: