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UNIVERSIDAD NACIONAL

“SANTIAGO ANTÚNEZ DE MAYOLO”

FACULTAD DE CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA INGENIERIA SANITARIA

“Tratamiento de Aguas residuales de Lavandería mediante


el proceso de Coagulación - Floculación con sulfato de
aluminio (alumbre) “
Docente:

ING .LEYVA COLLAS MARIO VLADIMIR

Curso:

PROCESOS QUIMICOS EN LA INGENIERA SANITARIA

Integrantes:

 CHOQUE CONTRERAS WENDY


 RURUSH TOLENTINO WILMER
 ORTIZ ANGELES JOSUE

HUARAZ-PERÚ

2018
UNIVERSIDAD NACIONAL SANTIAGO INGENIERIA SANITARIA
ANTUNEZ DE MAYOLO

INTRODUCCION

El agua potable se considera uno de los principales objetivos dentro de la salud


pública, en cuanto a su suministro, acceso y uso, con el fin de garantizar ese recurso
a la población. Existen determinadas normas que establecen los valores mínimos y
máximos en cuanto al contenido de minerales, pH, patógenos, entre otros
parámetros con los cuales se mantiene un control dentro del proceso de garantizar
un agua como apta para consumo. El proceso de Coagulación y Floculación tiene
la necesidad de ser optimizado, ya que la turbidez y el color tienden a ser removidos
dentro de este proceso y además son dos factores con los que se determina si el
agua que ha sido tratada es apta para consumo humano y su reuso en lavandería.

Las aguas producto de la lavandería están dentro de las conocidas aguas grises,
estas aguas producto del lavado contienen fosfatos producto de los detergentes
utilizados en el proceso de lavado también pueden contener solidos suspendidos
producto de la suciedad que tiene la ropa usada, también estas aguas suelen ser
muy turbias debido a la suciedad de la ropa y su tratamiento ayuda a que estas
aguas según el tratamiento que presentes sean rehusadas para diversos usos.En
definitiva, la recuperación del agua residual de lavandería es de suma importancia
porque nos ayuda a no gastar agua potable y que puedan ser tratadas y rehusadas
muchas veces y así evitar el gasto de una fuente vital para los seres humanos, cabe
resaltar que en caso de lavandería, el agua para este uso se realiza muy
frecuentemente por lo que es muy importante los distintos tratamientos de estas
aguas residuales.

De este modo, un agua empleada en lavandería es sometida a un tratamiento que


le permita alcanzar cierta calidad para poder ser rehusada y si estas aguas tienen
como objetivo otra clase de uso como el riego de jardines, campos de golf, riego de
plantas ornamentales, y otras zonas, se realiza unos tratamientos que disminuyan
los metales y algunos contaminantes que contengan estas aguas.

Los altos incrementos de la demanda de agua, con frecuencia en lugares donde son
escasos los recursos hídricos, han motivado a dirigirse hacia los efluentes de las
Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales (PTAR) como una fuente alternativa
de recursos hídricos. Una vez sometidos a un proceso adecuado de regeneración,
estos efluentes son reutilizados para riego agrícola y de jardinería, para refrigeración
industrial, para recuperación ambiental, para recarga de acuíferos y en caso de
aguas de lavandería para su rehuso, entre otros reúsos.

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I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:


¿Sera eficiente el proceso de coagulación – floculación con sulfato de
aluminio (alumbre) en el tratamiento de aguas residuales de lavandería?

II. OBJETIVOS:

2.1. OBJETIVO GENERAL:

 Evaluación de la eficiencia del proceso de coagulación - floculación


con sulfato de aluminio (alumbre) en el tratamiento de aguas
residuales de lavandería.

2.2. OBJETIVO ESPECÍFICO:

 Verificar la disminución de parámetros como turbidez, color,


solidos suspendidos en el agua residual de lavandería.

III. ANTECEDENTES
1. DETERMINACIÓN DE LA DOSIS ÓPTIMA DE SULFATO DE
ALUMINIO (Al2(SO4)3 18H2O) EN EL PROCESO DE COAGULACIÓN
- FLOCULACIÓN PARA EL TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE POR
MEDIO DEL USO DE UNA RED NEURONAL ARTIFICIAL.
El proceso de coagulación y floculación es una de las operaciones más
importantes dentro de la potabilización de aguas, pero su efectividad se ve
afectada debido a que el cálculo de la dosificación de coagulante a aplicar se
lleva a cabo por medio del Ensayo de Jarras o el uso del Streaming Current
Detector (SCD) que respectivamente poseen como principales desventajas
el hecho de no tener en cuenta el cambio de los parámetros fisicoquímicos
del agua en tiempo real y la necesidad de obtener de un punto óptimo de
funcionamiento para el equipo, calculando una dosis indicada sólo para

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ciertas condiciones. El presente proyecto se formuló con el fin de llevar


a cabo la determinación de la dosis óptima de Sulfato de Aluminio
(Al2(SO4)3) utilizando modelos de correlación entre variables como las
regresiones lineales y polinomiales y al mismo tiempo un modelo de Red
Neuronal Artificial (RNA) que al enfrentarse a variaciones en tiempo real de
la turbidez sea capaz de arrojar como resultado una dosis indicada, con el
objetivo de conseguir una coagulación efectiva en el agua a tratar y de esta
forma evitar la presencia excesiva o insuficiente de coagulante, minimizar la
necesidad de realizar ensayos de jarras continuamente y al mismo tiempo
lograr disminuir las pérdidas de carácter económico debido al gasto
inadecuado del coagulante. Palabras claves: Tratamiento de aguas,
Coagulación, Floculación, Dosis óptima de coagulante, Regresión Lineal,
Regresión Polinomial, Redes Neuronales Artificiales.
2. Planta de tratamiento de agua de Villa Santana

En la Planta de tratamiento de agua de Villa Santana, se realizaron ensayos


de tratabilidad con el coagulante sulfato de aluminio Granulado TIPO B con
el fin de determinar las dosis óptimas requeridas para la remoción de
turbiedad y color en diferentes muestras de agua recogidas durante un
periodo de tiempo específico.

Cada muestra recogida presentaba valores significativos en cuanto a


turbiedad y color con el fin de obtener un rango amplio para analizar.
El método por el cual se determinaron dichas dosis óptimas fue mediante el
test de jarras y estas dosis fueron escogidas tomando como base el
cumplimiento del decreto 1575 resolución 2115/2007.
Los resultados obtenidos después de realizar el test de jarras arrojaron
resultados óptimos en cuanto a la remoción de los parámetros fisicoquímicos
analizados y el cumplimiento de ellos según la norma.

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3. Remoción de Sustancias Húmicas por Coagulación con Alumbre


hecha por “Miller Camargo Valero y Luis Eduardo Cruz Torres".

En la búsqueda de mejores condiciones para remover material precursor en


la formación de subproductos de desinfección con cloro libre, se encontró que
la absorbancia al ultravioleta a 254 nm (AUV 254 nm) es un parámetro que
puede ser usado como medida no específica para estimar concentraciones
de material precursor, específicamente sustancias húmicas, y además, como
instrumento de control en las operaciones y procesos previos a la desinfección
con cloro libre. El estudio plantea la importancia para que en los ensayos de
tratabilidad de agua para potabilización se incluya la AUV 254 nm como
parámetro de control, ya que en ensayos de coagulación con alumbre se
encontró que la remoción de estas sustancias depende de la dosis de
coagulante y el pH de coagulación.

4. “Remoción de la turbidez del agua del río Magdalena usando el


Alumbre” El sulfato de aluminio es uno de los coagulantes químicos más
utilizados para la clarificación del agua. del sulfato de aluminio el objetivo fue
Remover la turbidez del agua del río con Alumbre Materiales y métodos. Se
empleó un diseño experimental factorial 2K aleatorizado; siendo K los
factores evaluados: tipo de coagulante (alumbre), su velocidad de agitación
(100 y 200 rpm) y la concentración del mismo (35 y 40 mg/L). El proceso de
clarificación se realizó mediante la prueba de jarras usando muestras de agua
tomadas del río Magdalena en Gambote, Departamento de Bolívar,
Colombia. Fue empleado un turbidímetro para determinar la turbidez (UNT),
un pHmetro para medir el pH y un conductímetro para establecer los valores
de conductividad (µS/cm) y sólidos disueltos totales (mg/L) presentes en el
agua analizada. Resultados. El análisis estadístico (ANOVA) mostró que el
tipo de coagulante influyó en el proceso de clarificación del agua. Sin
embargo, su velocidad de agitación y concentración no lo hicieron. La mayor

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remoción de la turbidez del agua del río Magdalena se logró con


alumbre (99,80%).

IV. MARCO TEORICO

4.1. DEFINICIONES:
4.1.1. COAGULACION-FLOCULACION

Una etapa esencial en la descontaminación del agua es la clarificación, que


es el proceso fisicoquímico cuyo objetivo es eliminar las partículas que
enturbian el agua, es decir, los sólidos en suspensión, precipitándolos en
forma de lodos.
La floculación es el proceso químico mediante el cual, con la adición de
sustancias denominadas floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales
presentes en el agua, facilitando de esta forma su decantación y posterior
filtrado. El proceso de floculación es precedido por la coagulación, por eso
se suele hablar de los procesos de coagulación-floculación.
Las partículas en suspensión tienen cierta carga eléctrica negativa que las
hace estar en constante movimiento (movimiento browniano). Se denomina
coagulación al proceso de desestabilización de las partículas en suspensión
coloidal presentes en el agua. La floculación es la aglomeración de esas
partículas desestabilizadas en flóculos más grandes que puedan decantarse
en forma de lodo y posteriormente filtrarse. Para que se produzcan ambos
procesos es necesario añadir sustancias denominadas coagulantes y
floculantes.

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4.1.2. AGUA RESIDUAL DE LAVANDERÍA:

Las aguas producto de la lavandería están dentro de las conocidas aguas


grises, estas aguas producto del lavado contienen fosfatos producto de los
detergentes utilizados en el proceso de lavado también pueden contener
solidos suspendidos producto de la suciedad que tiene la ropa usada, también
estas aguas suelen ser muy turbia debido a la suciedad de la ropa también
producto de esto en agua pierde la cristalinidad y se torna con un color más
oscuro lo cual evidencia que el agua está contaminada.

4.1.3. SULFATO DE ALUMINIO(Al2(SO4)3):

El sulfato de aluminio es la sal de Aluminio, de fórmula Al2(SO4)3. Se


presenta en forma granular blanco (o marrón cuanto el contenido en hierro
es mayor que el 0,5%). El sulfato de aluminio es el compuesto de aluminio
con el segundo mayor uso industrial, (el primero correspondería al óxido de
aluminio). Se utiliza para el tratamiento de aguas residuales y en la
purificación de agua como agente coagulante.
El sulfato de aluminio es capaz de aclarar el agua gracias a sus propiedades
como floculante de forma muy resumida.
Una vez que ha atraído las impurezas en el agua, éstas se precipitan (caen)
al fondo. El resultado es que el agua que era turbia pasa a ser agua clara
(con las impurezas en el fondo).

4.1.4. DETERGENTE:

Es una sustancia que se utiliza para limpiar ya que dispone de propiedades


que le permiten quitar la suciedad sin afectar el material sometido al proceso
de limpieza.

La mayoría de los detergentes son compuestos de sodio del sulfonato de


benceno sustituido, denominados sulfonatos de alquilbenceno

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lineales (LAS). Otros son compuestos de alquilbencen sulfatos de


cadena ramificada (ABS), que se degradan más lentamente que los LAS.
Hasta 1970 un detergente típico de lavandería de gran potencia contenía
50% de tripolifosfato de sodio (fosfato) y sólo un 18% de LAS. Como se
mencionó anteriormente es el LAS el que tiene la acción detergente, y desde
entonces algunos fabricantes han reducido el porcentaje de fosfatos.

Los detergentes deben tener capacidad humectante y poder para eliminar la


suciedad de las superficies, así como mantener los residuos en suspensión.
Asimismo, deben tener buenas propiedades de enjuague, de suerte que se
eliminen fácilmente del equipo los residuos de suciedad y detergente.

4.1.5. Factores que deben disminuir en el proceso


 COLOR:

El color del agua dependerá tanto de las sustancias que se encuentren


disueltas, como de las partículas que se encuentren en suspensión. Se
clasifica como “color verdadero” al que depende solamente el agua y
sustancias disueltas, mientras el “aparente” es el que incluye las partículas
en suspensión (que a su vez generan turbidez). El color aparente es entonces
el de la muestra tal como la obtenemos en el sistema a estudiar. Para
determinar el color verdadero, sería necesario filtrarla para eliminar todas las
partículas suspendidas

 TURBIDEZ:

La turbidez depende de los materiales en suspensión en la columna de agua


(como sedimentos, microorganismos, jabón), que atenúan y absorben la luz
incidente. Se podrá realizar la determinación directa de la turbidez, si se
dispone de un turbidímetro.

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V. METODOLOGIA Y MATERIALES
5.1. Materiales, Equipos y Reactivos
 Materiales
 Balde de 8 litros
 Balde de 2 litros
 Tubos de ½ y ¾
 Llave de paso
 Embudo
 Wincha
 Codos
 Regla
 2 caños
 Sulfato de aluminio(alumbre)
 Algodón
 Agua residual de lavandería.
 Piedra de canto rodado(1/2pulg)
 Grava
 Motores de 9 y 3 voltios
 Transformador eléctrico(220-9 voltios)
 Interruptor
 Cable mellizo
 Manguera de lavadora
 Abrazadera de ½ pulg.
 Mortero y Pilón
 Tubos de ensayo
 Gradilla
 Varilla
 Espátula
 Papel filtro
 Vaso precipitado

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 Equipos
 Equipo de prueba de Jarras
 Electrofotómetro
 Balanza Analítica

 Reactivos
 Carbón activado
 Kits para caracterizar fosfato(PO4 ) y sulfito(SO3 )

5.2. Metodología

A. Construcción del tanque de sedimentación donde se


cumple el proceso de coagulación-floculación y
sedimentación

La construcción de este tanque se realizó usando un balde de


8 litros de capacidad, presenta en la parte superior un motor que
se encarga del movimiento de una mariposa que realiza la
mezcla del agua residual que sale de la lavadora con el sulfato
de aluminio (alumbre).

En la parte inferior presenta una llave de paso, por donde


pasara toda el agua casi limpia después del proceso de
sedimentación que se realizara después del proceso de
coagulación floculación con sulfato de aluminio (alumbre).

 Características del tanque:


 Volumen total del tanque: 8 litros
 Altura de la mariposa:16cm
 Material del motor: aluminio y hierro

B. Construcción del filtro de piedra de canto


rodado(1/2) y grava

La construcción de este filtro se realizó usando un balde de


1.80 litros de capacidad que presenta en la parte inferior 2
capas.

La primera capa es de piedra de canto rodado (1/2)

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La segunda capa es de grava

Luego presenta un caño por donde saldrá todo el agua ya


tratada y lista para su rehúso.

 Características del filtro


 Altura de la capa de piedra de canto
rodado:3cm
 Altura de la capa de grava:3cm

C. Recolección de muestras

Se tomaron muestras con volúmenes de 8 litros de una


lavadora (salida de la lavadora), se recolecto en tres
oportunidades para hacer la caracterización.

D. Calculo de la dosificación del coagulante

Para el calculo de la cantidad de sulfato de aluminio


(alumbre) que se agregara a las aguas residuales de
lavandería se realizó la prueba de jarras con un volumen de
800ml en 5 diferentes cantidades de coagulantes los cuales
fueron: 0.5gr, 1gr, 2gr, 3gr; donde se pudo observar que la
presento mejor eficacia fue la de 3gr.

E. Caracterización de las aguas residuales de


lavandería

 Coagulacion-Floculacion

Este proceso se llevó a cabo empleando las muestras


de aguas residuales salidas de la lavadora. Este
tratamiento se realizó usando sulfato de aluminio
(alumbre) en el proceso de coagulación-floculación que
se realizara en un tiempo aproximado de 30 a 40 minutos

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VI. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para la ejecución de los experimentos se siguió el siguiente


procedimiento experimental:

1. Se obtuvieron datos de las aguas antes del tratamiento de aguas


residuales de lavandería mediante el proceso de coagulación-
floculación con sulfato de aluminio (alumbre) (caracterización).

2. Seguidamente se pasó a colocar el agua residual en el tanque de


sedimentación para el proceso de coagulación-floculacion y
sedimentación.

3. Se realizó la mezcla de las aguas residuales de lavandería con el


sulfato de aluminio (alumbre) con ayuda de una mariposa por un
tiempo de 10 a 15 minutos

4. Después de la mezcla se realizó el proceso de sedimentación de


todos los sólidos que presento las aguas residuales de lavandería
por un tiempo de 10 a 15 minutos

5. Luego de los procesos anteriores el agua pasa por un filtro de piedra


de canto rodado (1/2pulg) y grava que se encargara de retener
algunos solidos que no fueron sedimentados en el tanque de
sedimentación.

6. Al culminar todo el proceso el agua a simple vista luce clara y limpia


de toda clase de sólidos.

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VII. RESULTADOS E INTERPRETACION

7.1. caracterización antes del tratamiento

En el muestreo de las aguas residuales de lavandería se


obtuvieron los siguientes resultados de la caracterización de estas
aguas residuales que se muestran en la siguiente tabla:

Parámetros Antes del Tratamiento

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Turbiedad(UNT) 136 93 57

Color(l/m) 21.1 15.6 12.8

Fosfatos(mg/l) 3.05 3.5 4.15

Sulfito(mg/l) 5.3 5.2 4.9

INTERPRETACION: Los resultados de las mediciones de la M1,


M2 y M3 presentaron una turbiedad de 136UNT, 93UNT y 57UNT
respectivamente; en cuanto al parámetro de color presentaron
21.1l/m, 15.6l/m y 12.8l/m respectivamente; en cuanto a fosfatos
presentaron 3.05mg/l, 3.5mg/l y 4.15mg/l respectivamente y en
cuanto parámetro de sulfito presentaron 5.3mg/l, 5.2mg/l y 4.9mg/l
respectivamente.

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7.2. Caracterización después del tratamiento

Los resultados de la caracterización de las muestras de agua


residual de lavandería después de los 30 minutos, posteriormente
del tratamiento de coagulación-floculación con sulfato de aluminio
(alumbre) fueron reportados en una tabla. En estos experimentos
se alcanzaron altos niveles de remoción de turbiedad y color.

Parámetros Después del Tratamiento

Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3

Turbiedad (UNT) 4 3 3

Color(l/m) 4 2.4 2

Fosfatos(mg/l) 3 3.1 3.19

Sulfito(mg/l) 4.9 4.8 4.5

INTERPRETACION: La cantidad de turbiedad disminuyo de


manera considerable, en el primer muestreo se disminuyó a 4UNT;
en el segundo y tercer muestreo hubo una disminución a 3UNT.
La cantidad de color disminuyo considerablemente después del
tratamiento, en el primer muestreo disminuyo a 4l/m; en el segundo
muestreo disminuyo a 2.4l/m y en el tercer muestreo disminuyo a
2l/m.

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Según los resultados obtenidos no existe una disminución


muy considerable de fosfatos y sulfitos en todas las muestras
analizadas.

7.3. EFICIENCIA EN FUNCION DE LA TURBIEDAD

 MUESTRA 1:
𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
136−4
%E= 𝑋100 = 97.1%
136

 MUESTRA 2:
𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
93−3
%E= 𝑋100 = 96.8%
93

 MUESTRA 3:
𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
57−3
%E= 𝑋100 = 94.7%
57

7.4. EFICIENCIA EN FUNCION AL COLOR

 MUESTRA 1:
𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
21.1−4
%E= 𝑋100 = 81.04%
21.1

 MUESTRA 2:
𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
15.6−2.4
%E= 𝑋100 = 84.6%
15.6

 MUESTRA 3:

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𝑻𝒆 −𝑻𝑺
%EFICIENCIA = 𝑿𝟏𝟎𝟎
𝑻𝒆
12.8−2
%E= 𝑋100 = 84.04%
12.8

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VIII. CONCLUSIONES
 La eficiencia en función a la turbiedad en el primer muestreo fue
de 96.2%; en el segundo muestreo fue de 96.8% y en el tercer
muestreo fue de 94.7%.
 La eficiencia del tratamiento en función al color en el primer
muestreo fue de 81.04%; en el segundo muestreo fue de 84.6%
y en el tercer muestreo fue de 84.04%.
 No existe una remoción muy eficiente de fosfatos y sulfitos ya
que el sulfato de aluminio necesita que el agua residual a tratar
presente un pH de 6.8 a 7.2 (pH neutro) para poder remover los
fosfatos y sulfitos.
 El sulfato de aluminio (alumbre) es un coagulante muy eficiente
para el tratamiento de aguas residuales en la disminución de la
turbiedad y color.

IX. RECOMENDACIONES
 Se recomienda usar poca cantidad de sulfato de aluminio
(alumbre) para el tratamiento de aguas residuales de lavandería
ya que al agregarse demasiado coagulante no se da una buena
sedimentación.
 Se recomienda usar la prueba de jarras para hacer el cálculo
de la cantidad de coagulante que se debe de agregar al
tratamiento de aguas residuales de lavandería para que se
realice un eficaz tratamiento.
 Se recomienda dejar un tiempo prolongado no menos de 20
minutos para que se realice una buena sedimentación de todos
los sólidos que presenta el agua residual para que el agua ya
tratada salga sin ningún sólido y así no usar un filtro para retener
algunos solidos que no hayan sido sedimentados.

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 Se recomienda agregar cal o sal sódica al agua residual


a tratar en caso este presente un pH menor a 6.8 para aumentar
el pH y así el sulfato de aluminio (alumbre) pueda remover los
fosfatos y sulfitos.
 Se recomienda agregar ácido sulfúrico al agua residual a tratar
en caso este presente un pH mayor a 7.2 para poder disminuir
el pH y así el sulfato de aluminio (alumbre) pueda remover los
fosfatos y sulfitos.

X. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 http://imasd.fcien.edu.uy/difusion/educamb/propuestas/red/
curso_2007/cartillas/tematicas/transparencia_color_%20tur
bidez.pdf
 https://www.ienseco.com/single-post/2016/10/30/La-
importancia-del-pH-en-el-proceso-de-lavado
 https://agua.org.mx/biblioteca/contaminacion-del-agua-por-
detergentes-eutrofizacion/
 http://sulfatodealuminio.com/

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XI. ANEXOS

 Elaboración de la maqueta para el tratamiento de agua residual de


lavandería

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 Sulfato de aluminio (alumbre)

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 Prueba de la eficiencia del tratamiento

 Análisis de laboratorio

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