INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

Departamento: Ingeniería Mecánica

Materia: Instrumentación y control
Docente: Eric de Jesús Mendoza
Nombre
José Ángel Jiménez González
Alumno:
Grado y
Unidad: 1 6BM Actividad: INVESTIGACION Fecha: 18/02/19
Grupo:
Tema: VARIABLES

INDICE

INTRODUCCIÓN .................................................................................................................. 2
1.2 VARIABLES .................................................................................................................... 3
1.2.1 VARIABLE DE CONTROL ......................................................................................... 3
Controlada .......................................................................................................................... 3
Variable incontrolada ......................................................................................................... 3
PRESION ............................................................................................................................... 4
TEMPERATURA................................................................................................................... 5
NIVEL .................................................................................................................................... 6
FLUJO .................................................................................................................................... 6
CONCLUSION ...................................................................................................................... 8
FUENTES BIBLIOGRAFICAS............................................................................................. 8

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Departamento: Ingeniería Mecánica

Materia: Instrumentación y control
Docente: Eric de Jesús Mendoza
Nombre
José Ángel Jiménez González
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Grado y
Unidad: 1 6BM Actividad: INVESTIGACION Fecha: 18/02/19
Grupo:
Tema: VARIABLES

INTRODUCCIÓN

Dentro de un proceso de producción existen ciertos aspectos que se deben controlar de

forma adecuada para que no se salgan de control y el proceso pueda seguir su curso de una

manera adecuada, estos son variables, puesto que no están definidas por un estándar sino

que la define nuestro proceso. De las cuales hablaremos ahorita son las de instrumentación,

estas variables son hay que tenerlas en cuenta porque, son las variables que son afectadas

de forma directa a los instrumentos que se tengan a la mano ya que con estos podremos

tener esta variable en la medida justa y necesaria, medirla y mantenerla para que no se salga

de nuestro control.

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Tema: VARIABLES

1.2 VARIABLES

Es una cantidad o condición que varía con respecto al tiempo y que es factible de

controlarse y medirse.

Todos los proceso tienen diversas variables, las cuales afectan las entradas o salidas del

proceso. Algunas de las variables más comunes en los procesos industriales son nivel, flujo,

presión y temperatura las cuales son Monitoreadas y controladas por medio de la

instrumentación del proceso.

1.2.1 VARIABLE DE CONTROL

Es una variable de proceso que es medida y/o controlada por un sistema de control.

Controlada

Es la variable directa a regular, sobre la que constantemente estamos pendientes y a que

afecta directamente al sistema del proceso, es decir, es la que dentro del bucle de control es

captada por el transmisor para originar una señal de retroalimentación. Normalmente la

variable controlada es considerada la salida del sistema.

Variable incontrolada

Es la que se modifica para afectar directamente a la variable controlada, es la herramienta

para modificar la variable directa en el proceso.

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Tema: VARIABLES

Es la cantidad que se encarga de variar los instrumentos finales de control; el mensaje del

controlador que transmite modificaciones para lograr lo esperado de la variable controlada.

Dentro de la instrumentación esta una fase de automatización de cualquier proceso

industrial ya que en un proceso automatizado no puede haber ninguna variable fuera de

control puesto que no habría una coordinación adecuada en el proceso y por ende entregaría

un producto mal hecho o afectado.

Las variables que veremos son cuatro:

•Presión

•Temperatura

•Nivel

•Flujo

PRESION

El control de la presión en los procesos industriales da condiciones de

operación seguras. Cualquier recipiente o tubería posee cierta presión máxima de operación

y de seguridad variando este, de acuerdo con el material y la construcción. Las presiones

excesivas no solo pueden provocar la destrucción del equipo, si no también puede provocar

la destrucción del equipo adyacente y ponen al personal en situaciones peligrosas,

particularmente cuando están implícitas, fluidos inflamables o corrosivos. Para tales

aplicaciones, las lecturas absolutas de gran precisión con frecuencia son tan importantes

como lo es la seguridad extrema.

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Usado frecuentemente en:

•Frenos hidráulicos: Muchos automóviles tienen sistemas de frenado antibloqueo (ABS,

siglas en ingles) para impedir que la fuerza de fricción de los frenos bloqueen las ruedas,

provocando que el automóvil derrape.

•Refrigeración: La refrigeración se basa en la aplicación alternativa de presión elevada y

baja, haciendo circular un fluido en los momentos de presión por una tubería.

•Neumáticos de los automóviles: Se inflan a una presión de 206 842 Pa. lo que equivale a

30 psi (utilizando el psi como unidad de presión relativa a la presión atmosférica). Esto se

hace para que los neumáticos tengan elasticidad ante fuertes golpes.

TEMPERATURA

La temperatura es una propiedad de la materia que está relacionada con la sensación de

calor o frío que se siente en contacto con ella. Cuando tocamos un cuerpo que está a menos

temperatura que el nuestro sentimos una sensación de frío, y al revés de calor. Sin embargo,

aunque tengan una estrecha relación, no debemos confundir la temperatura con el calor.

Cuando dos cuerpos, que se encuentran a distinta temperatura, se ponen en contacto, se

produce una transferencia de energía, en forma de calor, desde el cuerpo caliente al frío,

esto ocurre hasta que las temperaturas de ambos cuerpos se igualan. En este sentido, la

temperatura es un indicador de la dirección que toma la energía en su tránsito de unos

cuerpos a otros.

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NIVEL

Dentro de los procesos industriales la medición y el control de nivel se hace necesario

cuando se pretende tener una producción continua, cuando se desea mantener una presión

hidrostática, cuando un proceso requiere de control y medición de volúmenes de líquidos o;

bien en el caso más simple, para evitar que un líquido se derrame.

La medición de nivel de líquidos, dentro de un recipiente parece sencilla, pero puede

convertirse en un problema más o menos difícil, sobre todo cuando el material es corrosivo

o abrasivo, cuando se mantiene a altas presiones, cuando es radioactivo o cuando se

encuentra en un recipiente sellado en el que no conviene tener partes móviles o cuando es

prácticamente imposible mantenerlas, el control de nivel entre dos puntos, uno alto y otro

bajo, es una de las aplicaciones más comunes de los instrumentos para controlar y medir el

nivel, los niveles se pueden medir y mantener mediante dispositivos mecánicos de caída de

presión, eléctricos y electrónicos. En la industria, la medición de nivel es muy importante,

tanto desde el punto de vista del funcionamiento correcto del proceso como de la

consideración del balance adecuado de materias primas o de productos finales.

FLUJO

Flujo es una de las más importantes variables de proceso medidas en la industria. Es usado

para tener la información en la transferencia de productos para la venta, eficiencia de los

procesos, razón de reacción, razón de producción y muchas otras cosas. Al final

determina cuánto dinero puede ganar o perder la industria. Por esto, la mayoría de las

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empresas destinan gran cantidad de dinero y esfuerzo para asegurar que el

flujo sea medido y controlado exactamente, especialmente si está involucrada en la

transferencia de productos. El flujo puede ser mostrado en diferentes formas, usando

variedad de unidades. En buen entendimiento de la razón, significado y asunciones es muy

importante. Si el flujo se entiende bien, la información de un flujómetro particular se puede

evaluar correctamente.

Razones para la medición del flujo:

•Transferencia custodiada.

•Control de inventario.

•Detección de filtración.

•Control del proceso.

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CONCLUSION

Podemos concluir que las variables de instrumentación nos ayudan a mantener un mejor

control dentro de lo que es un proceso productivo.

Analizando cada una de las variables nos encontramos con que la variable de presión se

refiere a cualquier forma de oprimir apretar o ejercer fuerza sobre un área delimitada, es

una variable que se puede expresar en Pascal, Newton sobre metros cuadrados, etc.

En la variable de temperatura logramos distinguir entre los conceptos de temperatura y

calor, ya que no son lo mismo, pues el calor está en función de que tan elevada sea

la temperatura, así como los instrumentos de medición que son los termómetros, de igual

manera observamos un recuadro con las unidades de medición como la Celsius, la Kelvin

y la Fahrenheit.

FUENTES BIBLIOGRAFICAS

Redacción Ejemplode.com (2015). Instrumentos para medir la temperatura.

(Recuperado el 6 de octubre del 2015). De http://www.ejemplode.com/37-

fisica/2595-instrumentos_para_medir_la_temperatura.html

Hernández, Luis (2014). Sistemas de medición, temperatura, presión, torsión y

esfuerzos mecánicos. (Tesis de maestría). (Recuperado el 6 de octubre del 2015)

Recuperado de http://todoingenieriaindustrial.tk