HOJA DE PROCESOS DE MANUFACTURA

NOMBRE DEL PROCESO:

FRESADO

MATERIAL: ALUMINIO
RESPONSABLE:
REVISA: ING. FAUSTO
ACUÑA

DETALLE DE OPERACIONES
FIGURA DE OPERACION OPERACION HERRAMIENTA PORTAHERRAMIENTAS PARAMETROS
Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏
Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
 𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
 𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Cutter 45° (cortador) CAT40 𝒏
= 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟓
𝑽𝒇
= 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈
Ranurado Fresa para Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏
ranurar 3/8. (cortador) CAT40 𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝒏
= 𝟔𝟕𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟒
𝑽𝒇
= 𝟖𝟎𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟖. 𝟓𝟕(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟑%
𝑻𝒎 = 𝟒. 𝟐𝟏𝟔 𝒔𝒆𝒈

Ranurado Fresa para Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

ranurar 3/8. (cortador) CAT40 𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝒏
= 𝟔𝟕𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑
𝒛=𝟒
𝑽𝒇
= 𝟖𝟎𝟒 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)
𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟖. 𝟓𝟕(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟑%
𝑻𝒎 = 𝟒. 𝟐𝟏𝟔 𝒔𝒆𝒈
Taladrado Broca 3/8 HSS Cono Porta-brocas ISO- 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏
MAS 403-BT 𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝒏
= 𝟔𝟕𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖
𝑽𝒇
= 𝟓𝟑. 𝟔 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)
𝒍 = 𝟑𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄
= 𝟏𝟓. 𝟖𝟑𝟑(𝑲𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟎%
𝑻𝒎 = 𝟓𝟐. 𝟎𝟓 𝒔𝒆𝒈

Roscado Machos de roscar a 𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

máquina DIN 371- M10 𝑫 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝒏
= 𝟔𝟑𝟕𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖
𝑽𝒇
= 𝟓𝟎. 𝟗𝟔 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒏
=𝟖
∗ 𝟏𝟎−𝟑 (𝒎𝒎/𝟏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟑 (𝑵)
𝒍 = 𝟑𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟓 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟔(𝑲𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟕𝟓%
𝑻𝒎 = 𝟓𝟐. 𝟗𝟖 𝒔𝒆𝒈
OPERACIONES:

 Planeado
Herramienta: Face Milling Cutter 45°.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-fresas (cortador) CAT40.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎

Revoluciones

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(200)(1000)
𝑛=
(27) ∗ 𝜋

𝑛 = 2357.85 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟐𝟑𝟓𝟖 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por diente

𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑

Numero de dientes

𝒛=𝟓

Avance de la mesa

𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 ∗ 𝑧 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.03) ∗ (5) ∗ (2358)

𝑉𝑓 = 353.7 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)

𝑽𝒇 = 𝟑𝟓𝟒 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)
Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (27𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟐𝟑𝟔 𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.236 𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟓𝟗 (𝑵)

Longitud de la pieza

𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (40 + 27)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟔𝟕 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟐𝟕 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟏𝟑 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 40 + 27 + 13

𝑳 = 𝟖𝟎 𝒎𝒎
K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 ∗ 𝑉𝑐

𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑐 = 59(𝑁) ∗ 200 ( )∗
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔

𝑷𝒄 = 𝟏𝟗𝟔. 𝟔𝟔 (𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝑃𝑠
𝑛=
𝑃𝑒
𝒏 = 𝟖𝟓%

Tiempo de corte

𝐿
𝑇𝑐 =
𝑉𝑓

80 𝑚𝑚
𝑇𝑐 =
354 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)

𝑇𝑐 = 0.23 𝑚𝑖𝑛

𝑻𝒄 = 𝟏𝟑. 𝟓 𝒔𝒆𝒈

Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

(60)(80)
𝑇𝑚 =
354
𝑻𝒎 = 𝟏𝟑. 𝟓𝟔 𝒔𝒆𝒈
  Ranurado
Herramienta: Fresa para ranurar 3/8.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-fresas (cortador) CAT40.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Revoluciones

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(200)(1000)
𝑛=
(9.5) ∗ 𝜋

𝑛 = 6701.26 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟔𝟕𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por diente

𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟑

Numero de dientes

𝒛=𝟒

Avance de la mesa

𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 ∗ 𝑧 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.03) ∗ (4) ∗ (6700)

𝑽𝒇 = 𝟖𝟎𝟒 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Fuerza especifica de corte

 𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (9.5 𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.01028𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)

Longitud de la pieza

𝒍 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (40 + 9.5)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟒𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 40 + 9.5 + 7

𝑳 = 𝟓𝟔. 𝟓 𝒎𝒎

K para fresado es:

 𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 ∗ 𝑉𝑐

𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑐 = 2.57(𝑁) ∗ 200 ( )∗
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔

𝑷𝒄 = 𝟖. 𝟓𝟕(𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝑷𝒔
𝒏=
𝑷𝒆
Tiempo de corte

𝐿
𝑇𝑐 =
𝑉𝑓

𝟓𝟔. 𝟓 𝒎𝒎
𝑻𝒄 =
𝟖𝟎𝟒 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

𝑇𝑐 = 0.0702 𝑚𝑖𝑛

𝑻𝒄 = 𝟒. 𝟐𝟏𝟔 𝒔𝒆𝒈

Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

(60)(56.5)
𝑇𝑚 =
804
𝑻𝒎 = 𝟒. 𝟐𝟏𝟔 𝒔𝒆𝒈
  Taladrado
Herramienta: Broca 3/8 HSS.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-brocas.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Velocidad del husillo

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(200)(1000)
𝑛=
(9.5) ∗ 𝜋

𝑛 = 6701.26 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟔𝟕𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por revolución

𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖

Velocidad de penetración

𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.008) ∗ (6700)

𝑽𝒇 = 𝟓𝟑. 𝟔 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Avance por vuelta

𝑉𝑓
𝑓𝑛 =
𝑛
53.6 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝑓𝑛 =
6700(1/𝑚𝑖𝑛)
 𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 (𝒎𝒎/𝟏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (9.5 𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.01028𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)

Longitud de perforación de la pieza

𝒍 = 𝟑𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de perforación de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (30 + 9.5)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟑𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢
 𝐿 = 30 + 9.5 + 7

𝑳 = 𝟒𝟔. 𝟓 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑓𝑛 ∗ 𝑉𝑐 ∗ 𝐷 ∗ 𝐾𝑐
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
(8 ∗ 10−3 ) ∗ (200) ∗ (9.5) ∗ (250)
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
𝑷𝒄 = 𝟏𝟓. 𝟖𝟑𝟑(𝑲𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝑷𝒔
𝒏=
𝑷𝒆
Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

(60)(46.5)
𝑇𝑚 =
53.6
𝑻𝒎 = 𝟓𝟐. 𝟎𝟓 𝒔𝒆𝒈
  Roscado
Herramienta: Machos de roscar a máquina DIN 371- M10 .

Herramienta de sujeción: CONO ISO-MAS 403-BT-PORTAMACHOS.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟐𝟎𝟎 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎

Velocidad del husillo

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(200)(1000)
𝑛=
(10) ∗ 𝜋

𝑛 = 6366.19 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟔𝟑𝟕𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por revolución

𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖

Velocidad de penetración

𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.008) ∗ (6370)

𝑽𝒇 = 𝟓𝟎. 𝟗𝟔 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Avance por vuelta

𝑉𝑓
𝑓𝑛 =
𝑛
50.96 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝑓𝑛 =
6370(1/𝑚𝑖𝑛)
 𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 (𝒎𝒎/𝟏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (10𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.012𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟑 (𝑵)

Longitud de perforación de la pieza

𝒍 = 𝟑𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de perforación de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (30 + 10)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟓 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo
 𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 30 + 10 + 5

𝑳 = 𝟒𝟓 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑓𝑛 ∗ 𝑉𝑐 ∗ 𝐷 ∗ 𝐾𝑐
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
(8 ∗ 10−3 ) ∗ (200) ∗ (10) ∗ (250)
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
𝑷𝒄 = 𝟏𝟔. 𝟔𝟔(𝑲𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝑷𝒔
𝒏=
𝑷𝒆
Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

(60)(45)
𝑇𝑚 =
50.96
𝑻𝒎 = 𝟓𝟐. 𝟗𝟖 𝒔𝒆𝒈
 HOJA DE PROCESOS DE MANUFACTURA
NOMBRE DEL PROCESO:
FRESADO

MATERIAL: ALUMINIO

RESPONSABLE:
REVISA: ING. FAUSTO
ACUÑA

DETALLE DE OPERACIONES
FIGURA DE OPERACION OPERACION HERRAMIENTA PORTAHERRAMIENTA PARAMETROS
Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏
90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏

90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
 𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏

90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏

90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈
Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏
90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈

Planeado Face Milling Cutter Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏

90° BT40-FMB 22-90 𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟒%
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈
Ranurado Fresa para ranurar Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏
3/4 (cortador) CAT40 𝑫 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟑𝟏𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟗𝟐 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟑𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟎. 𝟓𝟖 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟑𝟖𝟎𝟕. 𝟑(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟎%
𝑻𝒎 = 𝟓. 𝟖𝟏 𝒔𝒆𝒈

Ranurado Fresa para ranurar Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏

3/4 (cortador) CAT40 𝑫 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟑𝟏𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟗𝟐 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟑𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟎. 𝟓𝟖 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟑𝟖𝟎𝟕. 𝟑(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟎%
𝑻𝒎 = 𝟓. 𝟖𝟏 𝒔𝒆𝒈
Ranurado Fresa para ranurar Cono Porta-fresas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏
3/4 (cortador) CAT40 𝑫 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟑𝟏𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖
𝒛=𝟒
𝑽𝒇 = 𝟗𝟗𝟐 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟑𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐𝟎. 𝟓𝟖 (𝑵)
𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟑𝟖𝟎𝟕. 𝟑(𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟎%
𝑻𝒎 = 𝟓. 𝟖𝟏 𝒔𝒆𝒈

Taladrado Broca 3/8 HSS Cono Porta-brocas 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏

ISO-MAS 403-BT 𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝒏 = 𝟔𝟐𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)
𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖
𝑽𝒇 = 𝟒𝟗. 𝟔 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
−𝟑
𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎 (𝒎𝒎
/𝟏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)
𝒍 = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟒. 𝟔𝟒(𝑲𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟐%
𝑻𝒎 = 𝟑𝟖. 𝟏 𝒔𝒆𝒈
 Roscado Machos de roscar BT40-ER32-1000 𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏
a máquina DIN 𝑫 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
371- M10 𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖
𝑽𝒇 = 𝟒𝟕. 𝟐 (𝒎𝒎
/𝒎𝒊𝒏)
−𝟑
𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎 (𝒎𝒎
/𝟏)
𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( 𝟐 )
𝒎
𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝐦𝟐
𝑭𝒄 = 𝟑 (𝑵)
𝒍 = 𝟏𝟓 𝒎𝒎
𝑳𝒂 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎
𝑳𝒖 = 𝟓 𝒎𝒎
𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐
𝑷𝒄 = 𝟏𝟓. 𝟒𝟏(𝑲𝑾)
𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾)
𝒏 = 𝟖𝟏%
𝑻𝒎 = 𝟓𝟎. 𝟖𝟒 𝒔𝒆𝒈

OPERACIONES:

 Planeado
Herramienta: Face Milling Cutter 90°.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-fresas BT40-FMB 22-90.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎

Revoluciones

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
 (185)(1000)
𝑛=
(20) ∗ 𝜋

𝑛 = 2944.36(1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟐𝟗𝟒𝟓 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por diente

𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖

Numero de dientes

𝒛=𝟒

Avance de la mesa

𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 ∗ 𝑧 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = 0.08 ∗ (4) ∗ (2945)

𝑉𝑓 = 942.4(𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)

𝑽𝒇 = 𝟗𝟒𝟓 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (20𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟗𝟔 𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.096 𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟐𝟒 (𝑵)

Longitud de la pieza
 𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (70 + 20)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟗𝟎 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟐𝟎 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 70 + 20 + 10

𝑳 = 𝟏𝟎𝟎 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 ∗ 𝑉𝑐

𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑐 = 24(𝑁) ∗ 185 ( )∗
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔

𝑷𝒄 = 𝟕𝟒(𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝑃𝑠
𝑛=
𝑃𝑒
𝒏 = 𝟖𝟒%
Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

(60)(100)
𝑇𝑚 =
945
𝑻𝒎 = 𝟔. 𝟑𝟒𝟗 𝒔𝒆𝒈

 Ranurado
Herramienta: Fresa para ranurar 3/4.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-fresas (cortador) CAT40.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎

Revoluciones

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(185)(1000)
𝑛=
(19) ∗ 𝜋

𝑛 = 3099.33 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟑𝟏𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por diente

𝒇𝒛 = 𝟎. 𝟎𝟖

Numero de dientes
 𝒛=𝟒

Avance de la mesa

𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 ∗ 𝑧 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.08) ∗ (4) ∗ (3100)

𝑽𝒇 = 𝟗𝟗𝟐 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (19 𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟐𝟑𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( ) ∗ (0.0823𝑚2 )
𝑚2
𝑭𝒄 = 𝟐𝟎. 𝟓𝟖 (𝑵)

Longitud de la pieza

𝒍 = 𝟕𝟎 𝒎𝒎

Longitud total de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (70 + 19)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟖𝟗 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟏𝟗 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

 𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 70 + 19 + 7

𝑳 = 𝟗𝟔 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑃𝑐 = 𝐹𝑐 ∗ 𝑉𝑐

𝑚 1 𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑐 = 20.58(𝑁) ∗ 185 ( )∗
𝑚𝑖𝑛 60 𝑠𝑒𝑔

𝑷𝒄 = 𝟑𝟖𝟎𝟕. 𝟑(𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝒏 = 𝟖𝟎%

Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

(60)(96)
𝑇𝑚 =
992
𝑻𝒎 = 𝟓. 𝟖𝟏 𝒔𝒆𝒈
  Taladrado
Herramienta: Broca 3/8 HSS.

Herramienta de sujeción: Cono Porta-brocas.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Velocidad del husillo

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(185)(1000)
𝑛=
(9.5) ∗ 𝜋

𝑛 = 6198.66 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟔𝟐𝟎𝟎 (𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por revolución

𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖

Velocidad de penetración

𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.008) ∗ (6200)

𝑽𝒇 = 𝟒𝟗. 𝟔 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Avance por vuelta

𝑉𝑓
𝑓𝑛 =
𝑛
49.6 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝑓𝑛 =
6200(1/𝑚𝑖𝑛)
 𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 (𝒎𝒎/𝟏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (9.5 𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟎𝟐𝟖𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.01028𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟐. 𝟓𝟕 (𝑵)

Longitud de perforación de la pieza

𝒍 = 𝟏𝟓 𝒎𝒎

Longitud total de perforación de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (15 + 9.5)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟐𝟒. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟗. 𝟓 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟕 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo

𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢
 𝐿 = 15 + 9.5 + 7

𝑳 = 𝟑𝟏. 𝟓 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑓𝑛 ∗ 𝑉𝑐 ∗ 𝐷 ∗ 𝐾𝑐
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
(8 ∗ 10−3 ) ∗ (185) ∗ (9.5) ∗ (250)
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
𝑷𝒄 = 𝟏𝟒. 𝟔𝟒(𝑲𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝒏 = 𝟖𝟐%

Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

(60)(31.5)
𝑇𝑚 =
49.6
𝑻𝒎 = 𝟑𝟖. 𝟏 𝒔𝒆𝒈
  Roscado
Herramienta: Machos de roscar a máquina DIN 371- M10 .

Herramienta de sujeción: BT40-ER32-1000.

 Cálculos:

Velocidad de corte

𝑽𝒄 = 𝟏𝟖𝟓 𝒎/𝒎𝒊𝒏

Diámetro de la herramienta

𝑫 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎

Velocidad del husillo

𝑉𝑐 ∗ 1000
𝑛=
𝐷∗𝜋
(185)(1000)
𝑛=
(10) ∗ 𝜋

𝑛 = 5888.73 (1/𝑚𝑖𝑛)

𝒏 = 𝟓𝟗𝟎𝟎(𝟏/𝒎𝒊𝒏)

Avance por revolución

𝒇𝒓 = 𝟎. 𝟎𝟎𝟖

Velocidad de penetración

𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛

𝑉𝑓 = (0.008) ∗ (5900)

𝑽𝒇 = 𝟒𝟕. 𝟐 (𝒎𝒎/𝒎𝒊𝒏)

Avance por vuelta

𝑉𝑓
𝑓𝑛 =
𝑛
47.2 (𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛)
𝑓𝑛 =
5900(1/𝑚𝑖𝑛)
 𝒇𝒏 = 𝟖 ∗ 𝟏𝟎−𝟑 (𝒎𝒎/𝟏)

Fuerza especifica de corte

𝑵
𝑲𝒄 = 𝟐𝟓𝟎 ( )
𝒎𝟐
Área específica de corte

𝐴𝑐 = 𝑎𝑒 ∗ 𝐷3

𝐴𝑐 = (12𝑚𝑚) ∗ (10𝑚𝑚)3

𝑨𝒄 = 𝟎. 𝟎𝟏𝟐𝐦𝟐

Presión especifica de corte

𝐹𝑐 = 𝐾𝑐 ∗ 𝐴𝑐

𝑁
𝐹𝑐 = 250 ( 2 ) ∗ (0.012𝑚2 )
𝑚
𝑭𝒄 = 𝟑 (𝑵)

Longitud de perforación de la pieza

𝒍 = 𝟏𝟓 𝒎𝒎

Longitud total de perforación de la pieza

𝐿𝑡 = 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎(𝑙) + 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟(𝐷)

𝐿𝑡 = (15 + 10)𝑚𝑚

𝑳𝒕 = 𝟐𝟓 𝒎𝒎

Longitud anterior de la pieza

𝑳𝒂 = 𝟏𝟎 𝒎𝒎

Longitud ulterior de la pieza

𝑳𝒖 = 𝟓 𝒎𝒎

Trayectoria de trabajo
 𝐿 = 𝑙 + 𝐿𝑎 + 𝐿𝑢

𝐿 = 25 + 10 + 5

𝑳 = 𝟒𝟎 𝒎𝒎

K para fresado es:

𝑲 = 𝟎. 𝟐𝟐

Potencia, Corte neto de energía

𝑓𝑛 ∗ 𝑉𝑐 ∗ 𝐷 ∗ 𝐾𝑐
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
(8 ∗ 10−3 ) ∗ (185) ∗ (10) ∗ (250)
𝑃𝑐 =
240 ∗ 103
𝑷𝒄 = 𝟏𝟓. 𝟒𝟏(𝑲𝑾)

Potencia de la máquina

𝑷𝒎 = 𝟕. 𝟒 (𝑲𝑾) = 𝟏𝟎 (𝑯𝑷)

Rendimiento

𝒏 = 𝟖𝟏%

Tiempo de maquinado

60 ∗ 𝐿
𝑇𝑚 =
𝑉𝑓

(60)(40)
𝑇𝑚 =
47.2
𝑻𝒎 = 𝟓𝟎. 𝟖𝟒 𝒔𝒆𝒈