GRUPO 1.1
ESTUDIANTES: Diego Álvarez, Alex Arce, Christian Auquilla.
d. Sensibilidad de la balanza
Los especímenes de menos de 1kg se pesan con una exactitud de 0,10% de la
masa del espécimen. Los especímenes de más de 1kg se pesan con una exactitud
de 1g.
3. ENSAYO DE PERMEABILIDAD
Se coloca un tubo con el espigo hacia abajo, sobre una lámina de caucho blanda o su
equivalente, y se llena de agua hasta el nivel de la base de la campana. La inspección inicial
se hace después de 15 minutos de haberlo llenado; si la superficie externa aparece mojada
o con manchas de humedad, el ensayo debe continuarse hasta que se completen 24 horas.
4. ENSAYO DE PRESION HIDROSTATICA
Se llena el tubo de agua para excluir aire; y aproximadamente en un minuto, se lleva la
presión a 70 kPa, manteniéndola durante 10 minutos. El equipo empleado en este ensayo
deberá estar diseñado en tal forma que por los extremos del tubo no se presenten escapes
que interfieran el ensayo y que no ejerzan compresión exterior sobre las paredes del tubo.
ENSAYOS PARA TUBERÍAS PLÁSTICAS/FLEXIBLES (PVC)
1. RESISTENCIA AL IMPACTO
El ensayo de resistencia al impacto consiste en dejar caer un percutor desde una altura y
peso determinado según la ASTM D2444 para determinar que tengan una resistencia
mínima al impacto verificando que no se hayan producido grietas o divisiones debido al
mismo. Este ensayo se realiza para verificar que sea apto para el servicio y que cumpla con
la calidad de fabricación. Además, proporciona una medida relativa de la resistencia del
material a la rotura durante la manipulación e instalación, para aplicaciones no enterradas
y a la rotura en servicio.
2. HERMETICIDAD
El ensayo de hermeticidad consiste en llenar dos tubos consecutivos de agua o aire,
sellados con tapones en sus extremos hasta alcanzar una presión 50 kPa, sin que estos
escapen o que baje la presión. Este ensayo es necesario para verificar que existe una
correcta unión entre las tuberías y que en las aplicaciones no existan fugas o que ingresen
agentes no deseados, independientemente de si la junta es por medio de cauchos o
elastómeros o si lo es por cemento solvente
3. RESISTENCIA A LA ACETONA
Este ensayo consiste en determinar la calidad de los tubos luego de sumergir en acetona
anhidra. Luego de esto el material no deberá presentar signos de desintegración o
exfoliación en mas de un 10 % en su superficie exterior e interior. Este ensayo permite
conocer si existe una fusión adecuada del PVC y, por consiguiente, la calidad de la
extrusión examinando en sus superficies visibles la presencia de exfoliaciones o
desintegraciones.
4. RESISTENCIA AL ABLANDAMIENTO
Este método proporciona la determinación de la temperatura a la que se produce una
penetración específica de la aguja cuando las muestras se someten a condiciones de
prueba controladas específicas. Este ensayo permitirá comparar las cualidades de
suavizado térmico de los materiales termoplásticos, además, este método de prueba es útil
en las áreas de control de calidad, desarrollo, y caracterización de materiales plásticos, que
servirán para establecer las temperaturas máximas que pueden soportar las tuberías en las
diferentes aplicaciones.
5. RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO
Este ensayo consiste en el aplastamiento propiamente dicho de tres especímenes de tubo
entre placas paralelas hasta que su diámetro interior se reduzca el 40%. Si el espécimen
presenta grietas, roturas o desprendimientos en las nervaduras o si la carga no aumenta
uniformemente hasta el punto máximo de carga, se dice que el espécimen ha fallado.