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Laboratorio de Mecánica de Fluidos I

“BOMBAS HOMÓLOGAS”
12/01/2019-2S

Mullo Sinaluisa Anthony Santiago


Facultad de Ingeniería y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil- Ecuador
asmullo@espol.edu.ec

Resumen

En la práctica diaria es muchos experimentos son muy difíciles o muy costosos, para realizar un
prototipo a escala, por lo cual es mucho más eficiente realizar un modelo, y posteriormente
dimensionar los resultados por lo cual la presente practica de laboratorio tiene como objetivo
predecir el funcionamiento de una bomba homologa, a partir de los datos y valores de otra bomba
conocida, resaltando que ambas son geométricamente y dinámicamente similar, con el fin de
comprobar las leyes de semejanza haciendo uso de la comparación de los resultados teóricos con
los experimental. Para realizar este ensayo se utilizó un banco experimental conformado por dos
bombas centrifugas homologas las que fueron estudiadas trabajando individualmente, y operando
en un circuito cerrado. Se puso a trabajar a la bomba número 1, incrementando su velocidad 2500
rpm y se regulo su caudal mediante la válvula de descarga y para cada posición de esta se controló
la velocidad, posterior mente se obtuvo datos del cabezal de succión y descarga y la fuerza del
dinamómetro. Concluyendo que los valores experimentales y valores estimados poseen una
misma tendencia, pero no son iguales ya que tienden a ser gráficos paralelos, con un desfase
considerable, lo cual concluye que existe un mínimo error entre valores experimentales y
estimados

Palabras claves: bomba homologa, principio de homogeneidad, rpm, cabezal de succión

In daily practice many experiments are very difficult or very expensive, to make a prototype to
scale, so it is much more efficient to make a model, and then size the results so the present
laboratory practice aims to predict the operation of a homologous pump, from the data and values
of another known pump, highlighting that both are geometrically and dynamically similar, in
order to verify the laws of similarity making use of the comparison of the theoretical results with
the experimental ones. In order to carry out this test, an experimental bench consisting of two
homologous centrifugal pumps was used, which were studied working individually and operating
in a closed circuit. The pump number 1 was put to work, increasing its speed 2500 rpm and its
flow rate was regulated by the discharge valve and for each position the speed was controlled,
later data was obtained from the suction and discharge head and the force of the dynamometer.
Concluding that the experimental values and estimated values have the same tendency, but they
are not the same since they tend to be parallel graphs, with a considerable lag, which concludes
that there is a minimum error between experimental and estimated values

Keywords: homologate pump, homogeneity principle, rpm, suction head


Introducción 𝐻𝑡 : cabezal total (m)
ṁ: flujo másico (Kg/s)
En la ingeniería los principales problemas de 𝑔: gravedad (m/s2 )
desarrollar un experimento es determinar
una ecuación que rija un sistema la única Calculo de la potencia mecánica
opción de obtener datos confiables es a
través de los datos experimentales, en la que 𝑃𝑚 = 𝑊 ∗ 𝑇 = (2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑁 ∗ 𝑇)/60
por eficiencia es mucho más fácil trabajar Ecuación 3 potencia mecánica
con un modelo del proyecto que un prototipo
a escala ya que se ahorra tiempo y dinero.
El análisis dimensional es una técnica muy Donde:
útil cuando se trata de diseñar y realizar
experimentos, en donde la ventaja del uso 𝑃𝑚 : potencia mecánica
del análisis dimensional es: 𝑇: 0.165 F
 Determinar leyes de escalamiento 𝑁: Velocidad angular en R.P.M
que nos permitan predecir el 𝐹: Fuerza en el dinamómetro
desempeño de un prototipo teniendo
como base datos de un experimento
modelo Calculo de la eficiencia
 Predecir la tendencia que presentara
los valores de un experimento, en la 𝜂 = � 𝑃𝑊 /𝑃𝑚
Ecuación 4 eficiencia
relación entre parámetros
 Generar valores adimensionales que
faciliten la realización y diseño de Donde:
experimentos 𝑃𝑤 : potencia hidráulica (W)
𝑃𝑚 : potencia mecánica
𝑄
Grupo de Caudal (𝜋𝑄): 𝜋𝑄 =
𝛮×𝐷 3
EQUIPOS, INSTRUMENTACIÓN
𝐻×𝑔
Grupo de Cabezal (𝜋𝐻) 𝜋𝐻 = (𝛮×𝐷)2
El banco de pruebas utilizado para la
𝑃
Grupo de Potencia (𝜋𝑃) 𝜋𝑃 = práctica es:
𝜌×𝛮3 ×𝐷5
𝜋𝑄×𝜋𝐻 Equipo: Banco de prueba de bomba
Eficiencia total (𝜋𝜂): 𝜋𝜂 =
𝜋𝑃 Marca: GILKES
Calculo teórico del cabezal Serie: CE41673
𝐻𝑡 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚 Modelo: GH90
Ecuación 1 cabezal total Código ESPOL: 03701


Donde: Instrumento incertidumbre
𝐻𝑡:
� Cabezal total (m) Bomba centrifuga
𝐻
� 𝑑𝑒𝑠 : Cabezal de descarga (m) homologa de velocidad 0-
𝐻
= 𝑎𝑑𝑚 : cabezal de admisión (m) 0.5 N
3000 rpm (N1)

� Calculo de la potencia hidráulica Bomba centrifuga


� 𝑃𝑤 = 𝐻𝑡 ∗ ṁ ∗ 𝑔 homologa de velocidad 0-
� Ecuación 2 potencia hidráulica 0.25 N
3500 rpm (N2)
�Donde:
�𝑃 : potencia hidráulica (W)
𝑤




Medidor de cabezal de valores experimentales superan a los valores
0.5 m estimados, lo cual sucede exactamente igual
admisión
Medidor de cabezal de en la gráfica de potencial hidráulico vs el
descarga 0.5m caudal, teniendo en cuenta que en ambas
graficas posen la misma tendencia, pero
Medidor de caudal existe un desfase ente ellas.
O0.05L/s
Tacómetro Conclusiones y recomendaciones:
0.05rpm
Tabla 1 instrumentos e incertidumbre En la presente practica de laboratorio se
pudo comprobar las leyes de semejanza para
bombas homologas en donde se demostró
PROCEDIMIENTO que aplicando el método dimensional se
pueden predecir los valores de caudal,
Parar la práctica de laboratorio solo se potencia hidráulica, cabezal total y
utilizó la bomba N 1(bomba modelo) de la eficiencia de una bomba prototipo a través
cual se procedió a sacar datos: de otra que es una modelo, así demostrando
que el método de análisis dimensional no
 Asegurar que las válvulas del banco solo debe ser usado en mecánica de fluidos
de prueba se encuentren cerradas o sino también en otras ramas de ingeniería ya
abiertas dependiendo del estudio a que este método nos permite predecir y
realizar. desarrollar proyectos basándonos en una
práctica modelo para posteriormente
 Poner a trabajar la bomba N-1, y dimensionar correctamente sus valores y
aumentar ligeramente la velocidad estar en la capacidad de realizar los proyecto
(rpm). a escala ya que esto por los grandes costos y
 Controlar la velocidad de la bomba, lo difícil de trabajar prototipos muy grandes,
y con ayuda del tacómetro, llegar a el método dimensional es la opción más
la velocidad de 2500 rpm viable.
 Mantener constante la velocidad de En base a las practicas se pudo obtener las
la bomba al cambiar la posición de gráficas del cabezal total (Ht) Vs el caudal
la válvula de descarga (Q) tanto de manera experimental como por
 Tomar datos de caudal, cabezal de manera aproximada, y en base a esta grafica
succión, descarga y fuerza del se puede concluir que la similitud de las dos
dinamómetro tomando en cuenta graficas es muy grande lo cual demuestra la
que la válvula de descarga cambiara valides del estudio adimensional, y las
de posición, en donde el caudal está pequeñas diferencias entre ambas graficas se
regulado por la válvula de descarga debe a la falta de experiencia a la hora de
 Repetir los mismos pasos para la tomar datos y por otro lado el estudio
bomba N-2 con la única diferencia dimensional es una aproximación. al realizar
que se debe llegar a una velocidad el cálculo del relativo tomando como base el
de 200 rpm y con ayuda del caudal se observó que para un caudal 6.6 L/s
tacómetro mantener esta velocidad existe un error en la variación de caudal del
constante 100%, lo cual concluye que los datos
experimentales tomados fueron muy malos.

Tabla de datos y resultados: En las gráficas de potencia hidráulica vs


caudal (Q) se puede apreciar como la gráfica
La tabla de datos, resultados al igual que las de los valores estimados son menores a los
gráficas se encuentran en Anexos valores experimentales lo cual se puede
sobre entender que el análisis dimensional
Análisis de resultados me da una clara idea de los valores base que
se generarán el prototipo, los cuales
En las gráficas obtenidas de variación de aplicados a condiciones reales presentan un
cabezal vs el caudal se observa que los mayor valor
Bibliografía
White, F. M. (2004). Mecánica de Fluidos.
España: INTERAMERICANA DE
ESPAÑA, S. A. U.
YUNUS A. ÇENGEL, J. M. (2006).
Mecánica de Fluidos. México,
D.F.: McGRAW-
HILL/INTERAMERICANA
EDITORES, S.A. DE C.V.

ANEXOS
TABLA DE DATOS:

BOMBA N-2 2000RPM BOMBA N-1


Q (Lt/s) Hadm(m) Hdes(m) F(N) Q (Lt/s) Hadm(m) Hdes(m) F(N)
2.60 0 0 3 6.6 -1 2 23
2.4 0 1 3 6.0 -1 9 20
2.00 0 2 3 5.4 -1 12 20
1.8 0 3 3 4.8 -1 15 18
1.4 0 4 3 4.1 -1 17 17
0.6 0 5 2 3.5 -1 18 16
0.00 0 6 2 3.0 -1 19 15
2.4 -1 20 13
1.8 -1 21 12
1.2 -1 21.0 11.0
0.6 -1 20.0 9.0
0.0 -1 22.0 8.0

Tabla 2 Datos obtenidos en la practica


Tabla de resultados:

BOMBA N- 2 2000 RPM BOMBA N- 1 2500 RPM (PROTOTIPO)


(MODELO)
valores estimados valores experimentales

Q Ht Pw Efic. Q Ht Pw Efic. Q Ht Pw Efic.


(lt/s) (m) (W) η (lt/s) (m) (W) η (lt/s) (m) (W) η

2.6±0.05 0±0.71 0 0 8.65±0.05 0±0.71 0 0 6.6±0.05 3±0.71 194.0 0.195


2.4±0.05 1±0.71 23.52 0.227 7.90±0.05 3.00±0.71 235.07 0.227 6.0±0.05 10±0.71 588.0 0.681
2±0.05 2±0.71 39.2 0.378 6.65±0.05 6.00±0.71 391.79 0.378 5.4±0.05 13±0.71 688.0 0.796
1.8±0.05 3±0.71 52.92 0.510 5.99±0.05 9.01±0.71 528.91 0.510 4.8±0.05 16±0.71 752.6 0.968
1.4±0.05 4±0.71 54.88 0.529 4.66±0.05 12.01±0.71 548.50 0.529 4.1±0.05 18±0.71 723.2 0.985
0.6±0.05 5±0.71 29.4 0.425 1.99±0.05 15.01±0.71 293.84 0.425 3.5±0.05 19±0.71 651.7 0.943
0±0.05 6±0.71 0 0 0.00±0.05 18.01±0.71 0 0 3.0±0.05 20±0.71 588.0 0.907
2.4±0.05 21±0.71 493.9 0.880
1.8±0.05 22±0.71 388.1 0.749
1.2±0.05 22±0.71 258.7 0.544
0.6±0.05 21±0.71 123.5 0.318
0.0±0.05 23±0.71 0.0 0.000
Tabla 3 resultados obtenido

Error relativo

BOMBA N- 1 @2500 RPM (PROTOTIPO)


valores estimados valores experimentales Error relativo
Q Ht Pw Efic. Q Ht Pw Efic. Q Ht Pw Efic.
(lt/s) (m) (W) η (lt/s) (m) (W) η (lt/s) (m) (W) η
8.656 0 0 0 % % % %
7.99 3 235.07 0.227
6.658 6 391.79 0.378 6.6 3 194 0.195 0.9 100.0 102.0 93.8
5.992 9.01 528.91 0.51 5.4 13 688 0.796 11.0 30.7 23.1 35.9
4.661 12.01 548.5 0.529 4.8 16 752.6 0.968 2.9 24.9 27.1 45.4
1.997 15.01 293.84 0.425 1.8 22 388.1 0.749 10.9 31.8 24.3 43.3
0 18.01 0 0 0 23 0 0 0.0 1.0 2.0 3.0

Tabla 4 error relativo

Grafica de cabezal total vs caudal


Ht VS Q
30

25

y = -2,4745x + 25,458
cabezal total (m)

20
R² = 0,7993

15

10

y = -1,9975x + 19,265
5
R² = 0,9493

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caudal (L/s)

valores estimados valores experimentales


Lineal (valores estimados) Lineal (valores experimentales)

Ilustración 1 Grafica de cabezal total vs caudal

Potencial hidráulico vs caudal

Pw VS Q
800
700 y = 68,702x + 228,57
Potencia hidraulica (W)

600 R² = 0,3368
500
y = 8,9348x + 239,55
400
R² = 0,0157
300
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Caudal (L/s)

valores estimados valores experimentales


Lineal (valores estimados) Lineal (valores experimentales)

Ilustración 2 grafica de potencial hidráulica vs caudal


Cálculos

Calculo de cabezal total:


𝐻𝑡 = 𝐻𝑑𝑒𝑠 − 𝐻𝑎𝑑𝑚

𝐻𝑡 = 1𝑚 − 0𝑚

𝐻𝑡 = 𝟏𝒎

Error del cálculo de cabezal total


∆𝐻𝑡 = √∆𝐻𝑑𝑒𝑠 2 + ∆𝐻𝑎𝑑𝑚 2

∆𝐻𝑡 = √0.52 + 0.52

∆𝐻𝑡 = ±0.71

Calculo de potencia hidráulica:


𝑃𝑤 = 𝐻𝑡 ∗ ṁ ∗ 𝑔

𝐾𝑔 𝑚
𝑃𝑤 = 1𝑚 ∗ 2.4 ∗ 9.8 2
𝑠 𝑠

𝑃𝑤 = 23.52�𝑊

Error del cálculo de cabezal total

∆𝑃𝑤 �∆𝐻𝑡2 ∆𝑄 2
=√ �+
|𝑃𝑤 | |𝐻𝑡| |𝑄 |

0.712 0.052
∆𝑃𝑤 = (√ �+ ∗ 23.52)
1 2.4

∆𝑃𝑤 = 16.76

Calculo de potencia Mecánica

𝑃𝑚 = 𝑊 ∗ 𝑇 = (2 ∗ 𝜋 ∗ 𝑁 ∗ 𝑇)/60

𝑃𝑚 = (2 ∗ 𝜋 ∗ 2000�𝑟𝑝𝑚 ∗ 0.165 ∗ 3𝑁)/60

𝑃𝑚 = 103.67�𝑊

Error del cálculo de potencia Mecánica


∆𝑁 ∆𝐹
∆𝑃𝑚 = ( + ) ∗ 𝑃𝑚
𝑁 𝐹

0.05 0.5
∆𝑃𝑚 = ( + ) ∗ 103.67
2000 3

∆𝑃𝑚 = 17,28

Calculo de Eficiencia Total de la Bomba

𝜂 = � 𝑃𝑊 /𝑃𝑚

𝜂 = �23.52𝑊/103.67𝑊

Error del cálculo de Eficiencia Total de la Bomba

𝜂 = � 𝑃𝑊 /𝑃𝑚

∆𝑃𝑊 ∆𝑃𝑚
∆𝜂 = +
𝑃𝑤 𝑃𝑚

17.67 17.28
∆𝜂 = +
23.25 103.67

∆𝜂 = 0.92

Cálculos adimensionales

Calculo del caudal (𝝅𝑸)

𝑄
𝜋𝑄 =
𝛮 × 𝐷3
𝑄𝑃𝑅𝑂𝑇𝑂𝑇𝐼𝑃𝑂 𝑄𝑀𝑂𝐷𝐸𝐿𝑂
=
𝑁𝑃𝑅𝑂 × 𝐷𝑃𝑅𝑂 3 𝑁𝑀𝑂𝐷 × 𝐷𝑀𝑂𝐷 3

(𝑁𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 × 𝐷𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 3 ) ∗ 𝑄𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙


𝑄𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 =
𝑁𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 × 𝐷𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 3

𝐿
(2500𝑟𝑒𝑣 × (0.14𝑚)3 ) ∗ 2.6
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 = 𝑠
2000𝑟𝑒𝑣 × (0.101m)3

𝐿
𝑄𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 = 8.66
𝑠

Calculo de Cabezal (𝝅𝑯)

𝐻×𝑔
𝜋𝐻 =
(𝛮 × 𝐷)2

𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 × 𝑔 𝐻𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 × 𝑔
2 =
(𝛮𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 × 𝐷𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 ) (𝛮𝑚𝑜𝑑𝑒 × 𝐷𝑚𝑜𝑑𝑒 )2
2
𝐻𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 ∗ (𝛮𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 ∗ 𝐷𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 )
𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 =
(𝛮𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 ∗ 𝐷𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙𝑜 )2

1𝑚 ∗ (2500𝑟𝑒𝑣 ∗ 0.14𝑚)2
𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 =
(2000𝑟𝑒𝑣 ∗ 0.101𝑚)2

𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 = 3�𝑚

Calculo de Potencia (𝝅𝑷)


𝑃
𝜋𝑃 =
𝜌 × 𝛮 3 × 𝐷5

𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑃𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙
3 5 =
𝜌 × 𝛮𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 × 𝐷𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑖𝑡𝑝𝑜 𝜌 × 𝛮𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 3 × 𝐷𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 5

𝑃𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 ∗ (𝜌 × 𝛮𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 3 × 𝐷𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑖𝑡𝑝𝑜 5 )


𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 =
𝜌 × 𝛮𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 3 × 𝐷𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 5

23.56𝑊 ∗ (2500𝑟𝑒𝑣)3 × (0.14�𝑚)5


𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 =
(2000𝑟𝑒𝑣)3 × (0.101𝑚)5

𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜𝑡𝑖𝑝𝑜 = 235.071�𝑊

Calculo de la eficiencia total (𝝅𝜼)

𝜋𝑄 × 𝜋𝐻
𝜋𝜂 =
𝜋𝑃

𝜋𝑄𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 × 𝜋𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 𝜋𝑄𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 × 𝜋𝐻𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙


=
𝜋𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 𝜋𝑃𝑚𝑒𝑑𝑒𝑙

𝜋𝑃𝑚𝑒𝑑𝑒𝑙 ∗ 𝜋𝑄𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 ∗ 𝜋𝐻𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜


𝜋𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 =
𝜋𝑄𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙 ∗ 𝜋𝐻𝑚𝑜𝑑𝑒𝑙

𝜋𝑃𝑝𝑟𝑜𝑡𝑜 = 253.07

PREGUNTAS EVALUATIVAS:
1) ¿Cómo se define la velocidad específica de una bomba y qué importancia tiene en la selección
de la misma? ¿Es un parámetro adimensional? Explique.

La velocidad especifica de una bomba es un valor adimensional el cual es resultado de la


eliminación del diámetro, a través de la relación entre el coeficiente de caudal (Cq) y el coeficiente
manométrica (Ch) , aplicando el resultado solo en el punto de máximo rendimiento (PRM) la cual
posee dos formas una adimensional rigurosa y otra más común (White, 2004)
La velocidad especifica de una bomba es usada para la selección preliminar de la bomba ya que
esta identifica la operación de una bomba en sus condiciones optimas ( punto nominal, o punto
de mejor eficiencia ) (YUNUS A. ÇENGEL, 2006).

2) ¿Existe alguna diferencia entre las curvas estimadas y las respectivas experimentales de la
bomba prototipo? Si es afirmativo, explique a que factores se debe.

Claramente en base la gráfica obtenida se puede apreciar la diferencia entre la curva estimada y
la curva experimental, esto se debe a los errores humano como instrumentales los cuales
generaron pequeñas diferencias entre los valores.
Los errores humanos que principalmente se presentan el por la incorrecta toma de datos, los
cuales son por una mala apreciación de los valore y la falta experiencia
Errores instrumentales principalmente son causados por la incertidumbre que posee cada
instrumento de laboratorio.

3) ¿Cuáles serían las ventajas de tener las curvas características de una bomba en forma
adimensional?
La curvas características de una bomba son graficas de Carga hidrostática neta para una bomba
de líquidos (H), 𝜂, y Carga hidrostática neta para una bomba de líquidos( bhp) como funciones
del gasto volumétrico, las cuales al ser graficada de manera adimensional nos permiten estimar
las características en el punto de máximo rendimiento para cualquier tamaño de una familia de
bombas geométricamente semejantes. (White, 2004)

4) Defina el parámetro adimensional de cavitación.


El numero adimensional de cavitación es el número de Euler en que se incluye la presión de vapor
(pv)
Ca = (Pa – Pv) /(ρU2)
Numero de Euler es dado gracias a Leonard Euler y es importante en presencia de caídas de
presión, las cuales generan vapor en el líquido, dicho número se escribe en función de las
diferencias de presiones (White, 2004)
Eu = (Pa )/(ρU2)
5) Utilizando el análisis adimensional, deduzca los grupos adimensionales de caudal, de cabezal
y de potencia para bombas.

6) ¿A qué se debe que las eficiencias estimada y real difieren?

Las diferencias entre las eficiencias estimadas principalmente son el arrastre de errores generados
por las incertidumbres de los instrumentos

7) ¿A qué velocidad debería girar la bomba modelo para que se pueda cumplir la semejanza
dinámica con la bomba prototipo en la práctica que Ud. realizó?

Existe semejanza dinámica cuando modelo y prototipo tienen la misma relación de escala de
longitudes, la misma relación de escala de tiempos y la misma relación de escala de fuerzas (o de
masa). De nuevo, la semejanza geométrica es el primer requisito; en caso contrario, no se debe
proseguir. (White, 2004)

𝐷1 𝑉𝐼
=
𝐷2 𝑉2

𝐷1 ∗ 𝑉2
= 𝑉1
𝐷2
14𝑂 ∗ 2000𝑟𝑝𝑚
= 𝑉1
101

2772�𝑟𝑝𝑚 = 𝑉1

𝑉1 ≈2700 rpm