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PROCEDIMIENTO

GENERAL DE TOPOGRAFIA
“Fortificación y protección de taludes de la unidad 7 del
complejo termoeléctrico Mejillones – Red Dragon”
0 22-04-2019 PARA EJECUCION CÉSAR ESCRICH HECTOR DALMAZZO MARCOS PINO

PREPARADO APROBADO
REV. FECHA PROPOSITO DE LA EDICION REVISADO POR Fecha
POR POR
INDICE

1.- Objetivos………………………………………………………………………………………3

2.- Alcance………………………………………………………………………………………...3

3.- Referencias……………………………………………………………………………………3
4.- Definiciones……………………………………………………………………………………3

5.- Responsabilidades……………………………………………………………………………4

6.- Metodología…………………………………………………………………………………...6
8.- Anexos………………………………………………………………………………………..12
1. OBJETIVOS

Asegurar que los trabajos topográficos se realicen bajo condiciones controladas de tal
forma de tener Seguridad de la exacta ubicación de los distintos elementos que se
requieran, tanto en altimetría y planimetría en las diferentes actividades que realiza
ACINDUSTRIAL SpA. A su vez garantizar la integridad física de los trabajadores que
desarrollen esta actividad, en el Contrato denominado, “Fortificación y protección de
taludes en la unidad 7 de la central termoeléctrica Mejillones” convenido entre
ACINDUSTRIAL SpA y ENGIE ENERGIA CHILE S.A.

2. ALCANCE

Este Procedimiento deberá ser aplicado y está dirigido todo el personal de


ACINDUSTRIAL SpA. y , y sus colaboradores, que realizan actividades de: Topografía,
aplicables a todos los trabajos del Proyecto “Fortificación y protección de taludes en la
unidad 7 de la central termoeléctrica Mejillones”, Contrato N°015/2019”. Las
normativas aquí descritas deben ser cumplidas por todos los trabajadores y supervisión
involucrados. La aplicación de las instrucciones está dirigida a todas las instalaciones,
donde ACINDUSTRIAL SpA. tenga alcance contractualmente.

3. REFERENCIAS

 Plan de Calidad de la Obra


 Especificaciones técnicas del proyecto
 Puntos de referencias del proyecto

4. DEFINICIONES

 Balizar: Es la materialización de putos de referencia (PR) para el control de la obra.


 Nivel: Instrumento que sirve para comprobar o realizar la horizontalidad de un
plano, o para determinar la diferencia de altura entre dos o más puntos
 Teodolito: Instrumento utilizado en Geodesia y Topografía, que sirve para medir
ángulos horizontales y verticales con una precisión mayor que un minuto (60 segundos).
 Estación Total: Instrumento utilizado en Geodesia y Topografía, que sirve para
medir ángulos horizontales y verticales con una precisión mayor que 10 segundos y
distancias con una precisión de ± 5mm.
 Equipo de Medición: Es cualquier equipo, instrumento o dispositivo utilizado para
medir, indicar señalar, transmitir o controlar una variable.
 Calibración: Es la comprobación de medida de un instrumento, contra un patrón de
exactitud conocida, para detectar, cancelar, informar, o eliminar por ajuste cualquier
desviación en la exactitud del dispositivo que es comparado (ver pto 6.1)
 ART: Análisis del riesgo del trabajo
 SGC: Sistema de Gestión de Calidad
 PRL: (Punto de referencia local) Corresponde a puntos de referencia creados por el
Topógrafo, para tener una referencia más cercana, de las coordenadas de
construcción indicadas en los planos de proyecto.
5. RESPONSABILIDADES

Administrador de Contrato:
Es el responsable de la aprobación e implantación de este Procedimiento en la obra y
velar por entregar los recursos necesarios para ejecutar las actividades de acuerdo a
especificaciones e incentivar las conductas seguras de trabajo.
 Verificar que se efectúen las modificaciones y revisiones solicitadas que ameriten
una optimización de este proceso.
 Liderar el cumplimiento de la reglamentación relativa a Seguridad, Calidad,
Medioambiente y Salud Ocupacional.
Supervisor:

 Revisar el presente Procedimiento.


 Planificar, coordinar y supervisar las actividades relacionadas con los trabajos de
Albañilería e Instalación de Bloques de Concreto, asegurando que se desarrollen
dentro de los estándares de calidad, seguridad, medio ambiente y producción.
 Coordinar los trabajos con los Jefes de Área y Supervisores involucrados.
 Colaborar con el departamento sustentabilidad, medioambiente y calidad para
realizar las inspecciones necesarias en la aplicación de este Procedimiento.
 Solicitar oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Participar en la actualización del presente Procedimiento.
 Comunicar las interferencias o modificaciones que existan en el área de trabajo.
 Velar por el cumplimiento de las Reglas que salvan vida de acuerdo a directrices
de nuestro cliente Engie.

Asesor de Prevención de Riesgos:


Es responsable a través de su personal y/o de sus designados, verificar que se cumplan
las condiciones de seguridad necesarias en la realización de cada actividad, según su
criticidad. Es responsable de establecer los AST de seguridad para este Procedimiento y
asegurar de que estos se cumplan en terreno.
 Verificar que el personal cuente con las instrucciones adecuadas para el correcto
desarrollo de la actividad.
 Asesorar con la implementación y aplicación de este Procedimiento y corroborar el
cumplimiento de éste.
 Exigir que se cumplan las tareas necesarias para controlar los riesgos potenciales y
asociados, descritos en el presente documento, los cuales puedan generarse en la
ejecución de la actividad.
 Informar a ENGIE por vía telefónica inmediatamente en el caso que ocurra algún
incidente o accidente durante la ejecución de los trabajos.

Encargado de Bodega:

 Recepcionar y almacenar los materiales y/o elementos estructurales, incluyendo


sus accesorios.
 Coordina con el Expeditor y Jefe de Calidad las recepciones de materiales.

Encargado de Control de Calidad:


 Revisar el presente Procedimiento.
 Velar por el cumplimiento de lo establecido en el Plan de Inspección asociado.
 Coordinar y verificar la distribución e implementación de este Procedimiento.
 Verificar la realización de los registros de inspección y ensayos que se requieran.
 Verificar el cumplimiento del PIE, e informar al Administrador de Contrato, los
detalles de construcción no ejecutados o mal ejecutados.
 Velar por el buen cumplimiento de lo establecido en el Plan de Calidad,
Especificaciones técnicas y planos aplicables.
 Informar al Administrador de Contrato, el grado de cumplimiento del sistema de
calidad en terreno.

Topógrafo:

Dentro de sus principales responsabilidades podemos destacar:


 Revisar los puntos de referencia topográficos del proyecto entregados por el
cliente.
 Realizar el replanteo topográfico de acuerdo a planos y cumpliendo las
tolerancias establecidas en las Especificaciones Técnicas.
 La materialización de trazados y niveles necesarios para el desarrollo de los
trabajos.
 Verificar mensualmente el estado de calibración de los equipos topográficos
utilizados y registrados en los formatos adjuntos según corresponda.
 Emitir los protocolos correspondientes a los replanteos
 Mantener un status con la última fecha de calibración entregados por el
organismo certificador de los equipos.
 Será su responsabilidad la calibración de cada uno de los equipos utilizados en
obra.
6. METODOLOGIA

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
6.1. Equipos
La identificación, marca, modelo y número de serie del o los instrumentos que se
utilicen en los distintos trabajos topográficos que se realicen en el terreno deberá
quedar registrada en el documento que el topógrafo utilice para documentar las
medidas realizadas. Dichos instrumentos pueden ser: Estación Total, Teodolito, o
Taquímetro y Nivel Automático, o con Tornillo de Trabajo.
El transporte de los instrumentos topográficos debe realizarse con todos los
elementos de protección que el fabricante proporcione (caja, etc.)
Los instrumentos topográficos deben ser almacenados en sus cajas en lugares
libres de vibraciones, polvo, calor y humedad excesivos.
El correcto funcionamiento de los instrumentos topográficos se determinará a través
de métodos prácticos, es decir realizando mediciones con los instrumentos y
procesando los datos que se obtengan de dichas mediciones.
AC Industrial Spa. Ha determinado que el funcionamiento de todo instrumento
topográfico debe ser verificado previo a ser utilizado en terreno, y luego con una
prioridad de 30 días. Sin embargo, en caso de detectarse que un instrumento en
uso ha sufrido alguna alteración (daño, golpe, mal uso, etc.) o las mediciones
realizadas con el presentan anomalías, deberá ser inmediatamente controlado.

6.2. Condiciones y Verificación de Niveles


Un nivel bien calibrado debe cumplir las siguientes condiciones:
 El eje nivel tubular o esférico ha de ser perpendicular al eje vertical del
instrumento.
 El hilo horizontal del retículo debe estar en un plano perpendicular al eje vertical,
de modo que caiga sobre un plano horizontal cuando el instrumento esté
nivelado.
 La línea de mira ha de ser paralela al eje de la línea de fe.
 El eje óptico del anteojo, el de tubo porta-objetivo y la línea de mira deben
coincidir.
 Perpendicularidad entre la línea de fe y el eje vertical del instrumento, se centra
con toda precisión la burbuja del instrumento y se hace girar este 200 ⁰ alrededor
de su eje vertical. Si el nivel corregido, la burbuja permanece centrada. Si el nivel
no está corregido el desplazamiento de la burbuja es igual al doble del error
verdadero, por lo que se debe corregir la mitad del desplazamiento de la burbuja
con sus respectivos tornillos.
 Perpendicularidad entre el hilo horizontal del retículo y el eje vertical, o sea,
horizontalidad de dicho hilo cuando el instrumento esté nivelado. Se enfoca el
hilo horizontal sobre un punto fijo y se sitúa en una posición en la parte opuesta
del campo visual, entonces se aflojan dos tornillos consecutivos y se gira el
retículo hasta que en un nuevo ensayo se vea el punto recorrer el hilo en toda su
longitud.
Para hacer esta verificación y corrección no es preciso que el instrumento esté nivelado.
 Paralelismo entre eje de colimación del anteojo y la línea de Fe. La
metodología de verificación del correcto funcionamiento de los niveles se
realizará utilizando dos reglas graduadas en milímetros y es la siguiente:
 Las reglas deben ubicarse a una distancia de aproximadamente 25 metros
entre ellas, deben poder fijarse en los lugares que se escoja para ubicarlas.
 Instalar el nivel en el punto medio entre las dos reglas graduadas, utilizar una
huincha para determinar dicho punto y leer a una de ellas. Luego, apuntando
a la segunda se modifica su altura hasta que en ella se lea el mismo valor
que en la primera y se procede a fijarla.
Cambia la ubicación del nivel a unos 2 metros de una de las reglas y leer
nuevamente en ambas.
 Los valores leídos en las reglas con el instrumento en la segunda posición (a
2 metros de una de ellas) deben ser iguales. Las diferencias máximas
permitidas, en función de los trabajos a ejecutar, se muestran en tabla al final
de esta metodología.
 Las mediciones antes descritas y los antecedentes del instrumento deben
documentarse en el registro: Revisión Instrumentos Topográficos – ACI-
ENGIE-QC-R-001. Además, en dicho registro deben quedar los resultados
que arroje el procesamiento de los datos y si el instrumento está apto o no
para ser utilizado en terreno.

6.3 Condiciones y verificaciones de teodolito o taquímetro


Un Taquímetro perfectamente corregido debe cumplir con las siguientes condiciones:
 El hilo vertical del retículo debe estar en un plano perpendicular al eje
horizontal, de modo que cualquier punto de dicho hilo puede ser utilizado para
observar.
 El eje de cada nivel de plataforma debe estar en un plano perpendicular al eje
vertical, de tal manera que cuando el teodolito esté nivelado este eje sea realmente
vertical.
 El eje de colimación o línea de mira debe ser perpendicular al eje horizontal
en su intersección con el vertical, Además, el eje óptico, del tubo porta objetivo y el
del colimador debe ser coincidentes. En este supuesto, al girar el anteojo alrededor
de su eje horizontal, el eje de colimación engendra un plano cuando se dirigen
visuales a puntos próximos o alejados, y este plano pasará por el eje vertical.
 El eje horizontal ha de ser perpendicular al eje vertical, y de este modo, al dar
la vuelta de campana el anteojo, el eje visual o línea de mira describirá un plano
vertical.
 El alcance de la verificación del funcionamiento de los teodolitos consiste en
comprobar el buen funcionamiento de su plomad, limbos horizontal y vertical y la
perpendicularidad del eje de inclinación respecto del eje vertical.
La mayoría de los teodolitos trae la plomada en la misma base del instrumento y gira junto
a él. Otros Teodolitos como el WILD T2, no la traen fija a la base que gira y permanece fija
al utilizar el instrumento.
La metodología de verificación del correcto funcionamiento de la plomada óptica de un
teodolito será función del tipo de plomada que tenga.
a) Verificación plomada “Giratoria”
 Instalar el teodolito sobre un punto conocido y proceder a nivelarlo como si se
fuera a trabajar con él.
 Girar el instrumento 100⁰, 200⁰ y 300⁰, respecto a la primera ubicación,
verificar en cada una de ellas que la plomada óptica no se desplaza del punto
conocido inicial.
 La liberación de la plomada giratoria está condicionada a que ésta no se
desplace del punto inicial en cada una de las direcciones en que se verificó
Los resultados que se obtengan de este chequeo se documentaran en el registro.
Revisión Instrumentos Topográficos - ACI-ENGIE-QC-R-001.
b)Verificación plomada “Fija”
 Instalar el teodolito en un punto y apuntar a una referencia a no menos de
20 metros,
Calar el limbo horizontal en un ángulo entero (00min 00seg.)
 Ubicar una regla graduada en milímetros a unos 2 metros, a un costado del
teodolito (aproximadamente 100⁰ de la dirección de la primera referencia),
hacer calzar el limbo horizontal en un ángulo entero y leer en la regla
graduada al milímetro.
 Registrar los ángulos y lecturas indicados en los puntos 1 y 2 de la
metodología, luego sin mover la regla graduada, soltar el instrumento del
trípode y girar su base en aproximadamente 200 ⁰.
 Instalar el equipo obre si mismo punto inicial y repetir los pasos 1 y 2 de la
metodología (se debe utilizar la misma referencia y ángulos “enteros”), leer
en la regla graduada que ha permanecido en la misma ubicación y registrar
dicha lectura.
 Si la segunda lectura en la regla graduada es igual a la primera, girar
nuevamente el teodolito, esta vez en 100 ⁰.
 Instalar el equipo sobre el mismo punto inicial y repetir los pasos 1 y 2 de la
metodología, leer nuevamente en la regla graduada y registrar la lectura.
Las lecturas que se realicen en la regla graduada, deben ser iguales para las distintas
posiciones de la base del teodolito.
Los ángulos utilizados como también las lecturas que se realicen se documentarán en el
registro: Revisión Instrumentos Topográficos – ACI-ENGIE-QC-R-001.
c) Metodología Verificación de Limbos

La metodología Verificación de Limbos Horizontal y Vertical de un teodolito es la siguiente:


 Ubicar el instrumento en un punto cualquiera y en directa apuntar a una
referencia.
 Registrar los ángulos leídos en ambos limbos, transitar y apuntar
nuevamente a la referencia.
 Leer y registrar los nuevos ángulos.
Para el limbo horizontal la diferencia de los ángulos leídos en directa y tránsito, debe ser
200⁰.
Para el limbo vertical la suma de los ángulos leídos, en directa y tránsito, debe ser 200 ⁰,
en caso de tratarse de un teodolito con origen horizontal, o 400 ⁰ si es cenital.
Las mediciones antes descritas como también los resultados obtenidos se documentarán
en el registro: Revisión Instrumentos Topográficos – ACI-ENGIE-QC-R-001.
d) Eje de Inclinación perpendicular al eje vertical
La metodología de verificación de la perpendicularidad de los ejes de inclinación y vertical
de un Teodolito es la siguiente:
 Ubicar el instrumento a una distancia de entre 10 a 15 metros de algún punto
fijo en altura (poste, edificio, etc.) y bajo él una regla graduada en milímetros,
la cual debe permanecer fija.
 Calar el instrumento en el punto superior y fijar el freno del limbo horizontal.
Con el limbo horizontal frenado calar el instrumento en la regla y registrar el
valor leído.
 Transitar con el instrumento y calar en el mismo punto superior, registrar la
lectura del limbo horizontal, calar el instrumento en la regla y registrar el valor
leído en ella y el ángulo del limbo vertical.
 Las lecturas que se realicen en la regla graduada deben ser iguales. Las
diferencias máximas permitidas, en función de los trabajos a ejecutar, se
muestran en la tabla al final de esta metodología.
Las mediciones antes descritas como también los resultados obtenidos se documentarán
en el registro Revisión Instrumentos Topográficos – ACI-ENGIE-QC-R-001.
6.4 Diferencias permitidas en función del trabajo a ejecutar
Tipo de Trabajo Diferencia Máxima Diferencia Máxima (mm)
(mm) Niveles Taquímetro

Movimiento de tierra ±20 ±10

Hormigón ±10 ±5

Montajes ±3 ±3

6.5 Recepción de puntos de referencia


 Previo a cualquier trabajo de Topografía se debe solicitar al cliente la entrega
formal de los puntos de Referencia del Proyecto, en forma escrita y
materializados en terreno.
 Una vez recibidos los puntos del proyecto se procederá a su revisión en
altimetría y planimetría, quedando documentado dicha revisión en el Protocolo
Revisión de Puntos de Referencia – ACI-ENGIE-QC-R-002.
 En caso de encontrar diferencias en cualquiera de las medidas (angulares,
planimetrías o altimétricas) se generará una No Conformidad al cliente con el fin
de que éste defina claramente la información topográfica a utilizar en el
proyecto.
6.6 Materialización de puntos de referencias locales
 A partir de la información válida para el proyecto, se definirá la ubicación de los
Puntos de Referencia locales para la construcción, en conjunto con las
especialidades que se encuentran en obra, con el fin de no generar
interferencias y mantener esta base hasta el fin de los trabajos.
 Se replantea en terreno la ubicación de los puntos de referencias locales a
través de radiación y distancia, para construir los monolitos que serán de
hormigón con una placa metálica en su superficie y un elemento metálico
sobresaliente en una altura máxima de un centímetro, para materializar las
cotas, placa sobre la cual se marcarán los ejes y puntos de altimetría
correspondientes a cada uno.
 Una vez materializada la construcción de estos monolitos, se procederá a fijar
los ejes definitivos sobre las placas a través de intersección de visuales,
instalándose en cada uno de los puntos base entregados por le mandante,
debiendo como mínimo ejecutar dos reiteraciones, tanto del Ángulo interior
como exterior, a efecto de control.
 Las cotas serán trasladadas desde los puntos de referencias entregados por el
cliente, para lo cual se realiza una nivelación geométrica cerrada (ida y vuelta)
y/o por doble posición instrumental debiendo ser repetida en caso.
Una vez replanteados los Puntos de Referencia Locales se documentarán las
coordenadas y niveles de dichos puntos en el Protocolo Puntos Referencias
Locales - ACI-ENGIE-QC-Z-001, junto a un croquis de la ubicación de los
puntos.
 Las coordenadas y elevaciones de cada monolito materializado se balizarán en
cada uno de ellos, los monolitos ya replanteados serán protegidos a través del
uso de cinta de peligro.
 Se generará un archivo de Topografía con toda la información relativa a los
puntos de apoyo y Puntos de Referencia Local, para ser utilizado por el
Topógrafo. Este archivo debe contar a lo menos con un esquema acotado que
indique el Procedimiento de Replanteo de la base y un registro de cada punto
de referencia materializado en terreno. Toda la información relativa a la
definición de los Puntos de Referencia Locales deberá quedar documentada en
el Protocolo Puntos Referencias Locales – ACI-ENGIE-QC-Z-001 Ejecución
de replanteo y trazados
Puntos Auxiliares Temporales
 Se materializarán todos los puntos auxiliares que se requieran para la ejecución
de los replanteos necesarios para la obra. A partir de los Puntos de Referencias
Locales.
 Estos puntos de referencias auxiliares temporales solo podrán ser utilizados
durante la ejecución de los trazados inmediatos a su ubicación, debiendo ser
chequeados cada vez que se utilicen.
 Estos putos auxiliares podrán ser materializados a través de clavos, estacas de
madera o fierro, u otro elemento que sirva para tal efecto.
Replanteo de Puntos Auxiliares Temporales
 Los Puntos Auxiliares se determinarán a partir de los Puntos de Referencia
Local (Ejes Principales)
 A partir de un monolito determinado se fijarán un punto auxiliar.
 Este punto auxiliar materializado en terreno a partir de un Punto de Referencia
Local, será chequeado con respecto a otro monolito como mínimo, con el fin de
asegurar la correcta posición de este.
 Los antecedentes de la definición de un punto auxiliar quedarán documentados
en el Protocolo Informe Topográfico General – ACI-ENGIE-QC-Z-002.

Trazado
 A partir de los PLR o auxiliares se trazarán los distintos elementos de acuerdo a
planos de construcción.
 Se chequearán los trazados instalándose a lo menos en dos vértices del mismo,
para amarrarse con los putos que dieron origen al trazado, verificando si es
correcta la ejecución.
 Los antecedentes de la definición del trazado de cada elemento quedarán
documentados en el Protocolo Informe Topográfico General – ACI-ENGIE-
QC-Z-002

7. ANEXOS
ACI-ENGIE-QC-R-001 – “Revisión de Instrumentos Topográficos
ACI-ENGIE-QC-R-002 – “Revisión de Puntos de Referencia”
ACI-ENGIE-QC-R-003 – “Puntos de Referencias Locales”
ACI-ENGIE-QC-R-004 – “Verificación Estación Total”
ACI-ENGIE-QC-Z-002 – “Informe Topográfico General"

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