"AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA CORRUPCIÓN Y LA IMPUNIDAD"

UNH
U N I V E RFACULTAD DE ING:
S I D A D

NACIONAL DE HUANCAVELICA MINAS-CIVIL

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE MINAS
GRUPO 1

 TERMINOS BASICOS DE COSTOS Y

PRESUPUESTOS Y SUS EJEMPLOS

CURSO : COSTOS DE PRODUCCION

DOCENTE : M.Sc.Ing. CALDERON SOLIS, ANTONIO

INTEGRANTES : ARANGO AYALA, Julio Cesar

ROJAS CANDIOTI, Luyer Eloy
SIMON CAMBILLO, Anderson
HUAMANI RIVERA, Victor
DIEGO LAZARO, Kenwi Alberto
DE LA CRUZ TAYPE, Fredy

CICLO : VII

LIRCAY - HUANCAVELICA
2019
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FACULTAD DE CIENCIAS DE INGENIERÍA
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dedicatoria

A nuestros padres y hermanos por el

apoyo que nos brinda a cada uno de
nosotros en esta nuestra etapa de
formación profesional

Los Autores.

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PRESENTACIÓN
El presente trabajo monográfico es elaborado por los alumnos del Séptimo ciclo de la
“UNIVERSIDAD NACIONAL DE HUANCAVELICA” de la facultad de Ingeniería de Minas – Civil
Ambiental; E.P.I. de Minas, en lo cual el objetivo principal es que todo estudiante de una carrera
profesional de Ing. minas debe de tener en conocimiento que puede ayudar al progreso de un
país, al aporte conceptos básicos de costos y presupuestos, que esté al alcance de la mano del
hombre, que simbólicamente puede tener una elaboración de nuevas materias para el uso adecuado
de empresas en general (casas, automóviles, perforadoras, computadoras, celulares, laptops, etc.).

Desde el origen de la Contabilidad y la Administración hasta nuestros días, los conceptos han
evolucionado adquiriendo significados distintos debido a los constantes cambios en las
relaciones comerciales y económicas, debiendo también cambiar la concepción de las
relaciones entre usuarios internos y externos y de la información generada internamente por
las empresas. Esto fuerza a las organizaciones a tomar y aplicar sistemas y métodos de
registración más exactos de manera que la contabilidad financiera o tradicional se adapte a
la satisfacción de aquellas necesidades de información.

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INTRODUCCION

En otro caso el planeamiento y la evolución del método de explotación junto con

una selección preliminar del equipo es una tarea, que requiere un estudio
considerable y cuidadoso. Una vez que se han establecido los planes y se
comienza con el desarrollo, es extremadamente difícil y costoso cambiar aun
método alternativo. En la mayoría de los casos, solamente se realizan cambios
menores, sacrificando los trabajos ya realizados que no pueden ser utilizados
apropiadamente bajo el plan modificado.

El énfasis en una ingeniería prudente y experta esta subrayado por el factor

tiempo. Un proyecto q se inicia hoy día requerirá de varios años para alcanzar su
producción, y se espera producir mineral por muchos años después de esto.
Mientras que los principios básicos de un método de minado pueden ser los
mismos; los rápidos desarrollos alcanzados en maquinaria y su utilización hacen
al proceso de extracción de mineral más eficiente. Un conocimiento actualizado
de los desarrollos más recientes en las técnicas de explotación y una perspectiva
para las tendencias futuras, son necesarios para diseñar un proyecto satisfactorio.

Es aconsejable incorporar características que permiten una flexibilidad y el

conocimiento en el sistema de minado. Observando minas que fueron
desarrollados solamente unas décadas atrás, las dificultades se presentan ahora
con las limitaciones de las dimensiones del pique, los sistemas de ventilación, etc.
Muchas minas grandes no pueden ser adecuadas al incremento de las
dimensiones de las nuevas maquinarias mineras y la voluminosa cantidad de
gases emitidos por aquellas maquinarias.

El proceso de selección de un método de minado se inicia con una compilación y

evaluación de los factores ya conocidos del depósito de mineral. La información
disponible puede variar dentro del límite amplio, de las observaciones realizadas
a través de la perforación de testigos de una mineralización explorada
recientemente, hacia la prolongación del depósito y que puede ser bien conocida
de minados subterráneos anteriores.

Bajo las circunstancias, una evaluación eficaz de los métodos de minado depende
de la información disponible. Raramente esto es posible hacer más de un estudio
preliminar de las observaciones de los testigos de perforación y otras
investigaciones en la superficie. La información de los trabajos subterráneos
actuales pueden ser suficientes para un plan final del desarrollo, por lo tanto un
combinación de las investigaciones en la superficie y los estudios detallados de
las condiciones subterráneas es necesario para evitar errores en las etapas
iniciales en el desarrollo de la mina.

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INDICE

1) PRESENTACION

2) INTRODUCCION

3) COMPRESOR ......................................................................................................... PAG. 6

4) TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO ................................. PAG. 8

5) PURGADORES PARA SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO ................................. PAG. 9

6) FACTOR PARA COMPENSAR LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO ..................... PAG.13

7) TUBERIAS .............................................................................................................. PAG.17

8) TUBERIA PRINCIPAL ............................................................................................. PAG.23

9) TUBERIA SECUNDARIA ........................................................................................ PAG.23

10) TUBERIA DE SERVICIO ......................................................................................... PAG.24

11) CAIDA DE PRESION .............................................................................................. PAG.30

12) CONCLUSION ....................................................................................................... PAG.34

13) BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... PAG.35

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COSTOS Y PRESUPUESTOS

1.- DEFINICION. –

Si analizamos nuestro diario vivir, podemos concluir que todo el tiempo estamos
realizando un costeo, puesto que con frecuencia pensamos en los costos que nos
representa nuestro hogar: el pago de servicios públicos, el mercado, la cuota del
apartamento, el combustible de nuestro vehículo, entre otros múltiples gastos que
tenemos que suplir periódicamente, sin dejar de lado nuestra salud, la apariencia
física y, por supuesto, los negocios; inclusive podría afirmarse que siempre
pensamos en comprar en lugares menos costosos artículos que brinden el mismo
beneficio aunque no sean de una marca reconocida, o dejar de darnos gusto en
algunas cosas que a veces no son tan relevantes, buscando que la inversión no
sea tan considerable y se pueda obtener una ganancia o un ahorro que
seguramente en un futuro nos será de gran utilidad.

Eso mismo pasa con nuestra empresa o negocio. Para sostenerlo y obtener
grandes utilidades, es necesario tener una vida financiera fuerte y estable que nos
permita tener unos costos aceptables, así como un flujo de caja sólido y constante
con el cual podamos realizar las transacciones para el normal funcionamiento de
nuestro negocio; por consiguiente, tenemos que conseguir un equilibrio en
nuestros costos y gastos, a la hora de producir, invertir o crear un nuevo proyecto,
a partir de un análisis de costos que nos permita tomar acciones en forma
oportuna.

De lo anterior, y partiendo de que las pequeñas y medianas empresas tienen que

incursionar en formas novedosas de hacer negocios que implican nuevos gastos,
nuevos costos y nuevos mercados, como consecuencia de los altos niveles de
competencia, de los cambios que actualmente están viviendo los países por el
fenómeno llamado globalización, y del fracaso obtenido por la falta de
conocimiento y preparación, podemos tomar la ingeniería de costos como parte
de la solución a estos problemas, sin dejar de lado los estudios de mercado, la
gerencia de proyectos y otros análisis, que seguramente en conjunto nos darán
alternativas para una mejor manejo de nuestros negocios.

Sin embargo, tendemos a confundir la optimización de costos con su disminución,

cuestión que repercute directamente en la calidad de nuestros procesos y/o
producto(s) final(es) ya que, al querer reducir nuestros costos, podemos caer en
el error de comprar materias primas e insumos más baratos pero de menor
calidad, contratar personal no calificado y sin experiencia Al querer ahorrar dinero
de esta forma deterioramos la calidad de lo que ofrecemos, perdiendo
competitividad en el mercado; muy probablemente esto nos lleva a la pérdida de
clientes o, en el peor de los casos, a la liquidación de nuestra empresa.

Por consiguiente, es claro que no se trata de hacer las cosas más baratas; por el
contrario, hay mantener una relación costo-beneficio que nos permita obtener

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ganancias relevantes, de acuerdo al costo de nuestra producción. Es aquí donde

la ingeniería económica y de costos cumple un papel fundamental en la
planeación y ejecución de nuestros proyectos, puesto que nos pone en la actividad
de identificar cada una de las variables que requieren inversión, reconocer los
costos en los que incurrimos en nuestra producción normal, nos permite proyectar
y presupuestar el flujo de caja y, finalmente, nos brinda herramientas para realizar
un análisis económico a través de la comparación con indicadores externos,
mostrándonos la rentabilidad y la factibilidad de nuestro negocio y proyecto.

En conclusión, la ingeniería de costos, proporciona conocimientos y análisis

profundos para una eficiente estimación, formulación del presupuesto y control de
costos a lo largo del ciclo de vida de un negocio o proyecto, desde su planificación
inicial hasta la puesta en marcha.

Recuerden: todo negocio necesita de una inversión, unos costos de operación,

unos gastos administrativos, utilidades notables, personal altamente calificado y,
por supuesto, de una mente capacitada que esté dispuesta a innovar, incursionar,
soñar y arriesgar en pro de su crecimiento y mejoramiento.

2- NECESIDAD DE LLEVAR COSTOS

¿Para qué llevar costos?

Entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, encontramos los

siguientes:

 Servir de base para fijar precios de ventas y para establecer políticas de

comercialización.
 Permitir la valuación de inventarios, tanto de productos terminados como
de productos en proceso.
 Controlar la eficiencia de las operaciones / eficiencia fabril, es decir para
controlar si los costos que realmente están teniendo, corresponden a los
costos que tendrían que producirse trabajando eficientemente.
 Estimar la utilidad de los diferentes productos. Los diferentes productos
tienen ciertos precios de venta y ciertos costos (si no se conoce el costo,
no podrá determinarse la ganancia); si se sabe, de toda la línea de
productos que se maneja, los precios de venta y los costos de los
productos, se puede estimar cuáles son los productos más rentables y
cuáles son los productos menos rentables.
 Facilitar la toma de decisiones empresarias
 Contribuir al planeamiento, control y gestión de la empresa.

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COSTOS.
Según Cristóbal del Río González, la palabra costos tiene dos acepciones básicas:
puede significar la suma de esfuerzos y recursos que se han invertido para producir
algo; en tanto que la segunda acepción se refiere a lo que sacrifica o se desplaza en
lugar de la cosa elegida; en este caso, el costo de una cosa equivale a lo que se
renuncia o sacrifica con el objeto de obtenerla.

Horngren C., Foster G. y Datar S. definen el costo como un “Recurso que se

sacrifica o al que se renuncia para alcanzar un objetivo especifico.

Y David Noel Ramírez Padilla. nos dice que costos es un sistema de información
que clasifica, acumula, controla y asigna los costos para determinar los costos de
actividades, procesos y productos, y con ello facilitar la toma de decisiones, la
planeación y el control administrativo.

PÉRDIDA. - Si no se logra el objetivo deseado tenemos una pérdida. Ejm: la

mercadería que se deteriora es una pérdida, porque ya no tiene un objetivo
determinado.

DESEMBOLSO. - Es un concepto financiero y no económico. Forma parte del

manejo de dinero. Está relacionada con los movimientos de caja o tesorería. Uno
puede comprar al contado un insumo, pero hasta que el producto no se elabora
no es un costo.

PRECIO. - Costo total más utilidad.

DEPRECIACIÓN Y AMORTIZACIÓN. - Hay bienes que se utilizan para producir,

pero no se incorporan al producto o servicio como insumo, sólo ayudan a
elaborarlos, ejm: equipos, instalaciones, etc. A estos bienes se les aplica la
“depreciación o amortización”, que está relacionado con su vida útil, desgaste,
obsolescencia, etc. Viene a ser la pérdida del valor de dicho bien por el uso en el
tiempo. Esto sí es un costo.

INVERSIÓN. - Es un gasto que se hace antes de una nueva actividad operativa

prevista en el tiempo. Mayormente son equipos, instalaciones, etc. Cuando entren
en producción serán considerados costos, y se estimarán como depreciaciones
y/o amortizaciones.

TAREA: se trata de una actividad precisa, independiente o complementaria,

aislada o vinculada a otras. El conocimiento preciso de las diferentes tareas que
participan del presupuesto es una de las principales bases para llegar con acierto
a la elaboración de un costo. “No puede ser correctamente presupuestada una
tarea si no se tiene conocimiento de cómo se realiza”.

RUBRO: se trata de una integración de insumos, mano de obra, materiales,

equipos y herramientas, necesarios para realizar un o varios productos de
características comunes.

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SUB RUBRO: del mismo modo que el rubro es una integración de insumos, pero
en este caso para la realización de un producto específico.

COMPONENTE CONSTRUCTIVO: se trata de aquellos elementos que integran

el sistema constructivo o general de la obra que nos interesa presupuestar.

METRAJE: se trata de la magnitud precisa y necesaria de un componente

constructivo, expresada en la unidad más conveniente para su control.

EMPRESA: es la unidad técnico administrativa de producción que “emprende” y

realiza la obra, tenga o no una estructura jurídica reconocida, individual o
colectiva. Esa figura puede ser el propietario, el técnico, un grupo societario, una
constructora, un organismo público, etc.

COSTO: es el que debe pagar la “empresa” por la aplicación y uso de los factores
de producción: mano de obra, materiales, equipos/herramientas. CAPITAL. Estos
se diferencian entre costos directos y costos indirectos, los cuales a su vez pueden
ser fijos o variables.

COSTO DIRECTO: es el constituido por los insumos necesarios para la

realización de un rubro específico. El costo directo es aquel que puede medirse y
asignarse directamente y de forma inequívoca a un producto concreto. Es una
categoría de coste clasificado en función de su relación con la producción.

Los tipos de costes directos más habituales son los siguientes:

Materia prima: son los materiales que forman parte de un producto. En la

fabricación de una puerta sería la madera, bisagras o tornillos. Para fabricar una
puerta es fácil e intuitivo saber cuánta cantidad de materias primas has utilizado y
el precio de coste de las mismas

Mano de obra directa: personal relacionado directamente con la fabricación del

producto durante el 100% de su tiempo trabajado. Siguiendo con el ejemplo
anterior, correspondería al salario del trabajador que está poniendo las bisagras o
pintando la madera.

COSTO INDIRECTO: lo constituye todo gasto que debe hacer la “empresa”

simplemente por existir, para funcionar o para realizar un conjunto de rubros u
obras.

PRECIO: es el valor de venta de la producción de la “empresa” sean servicios u

obra, este Comprende todos los costos más el beneficio, ganancia o renta.

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Ejemplos De Los Costos

Se quiere diseñar una galería en la unidad minera julcani de dimensiones de 2.1m X 2.4m la
perforación se realiza en una roca andesita con una eficiencia de perforación y coladura de 90% y
se tiene dos taladros de alivio.

 En la perforación se va a realizar una perforadora Jack leg un barreno integral de 5ft y una
manguera de ¾ de diámetro y una manguera de agua de ½ de diámetro y ¼ galón de
aceite.
 Se utiliza una dinamita de SENEXA 65% de 7/8 ft X 8ft fulminante Nº 8 10m de mecha
rápida y 6ft de mecha lenta por taladro.
 Se tiene un compresor de 375CFM
 Se tiene una ventiladora de 25000 CFM
 Grupo electrógeno 60KW
 Se utiliza los barrenos con petróleo

𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
𝑛º 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = +𝐾∗ 𝑆 𝐸 = 0.5 𝐾 = 2.2
𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
11
𝐴𝑟𝑒𝑎 = 𝐵𝑎𝑠𝑒 ∗ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ∗ =4.62
12
𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 = 4√𝑎𝑟𝑒𝑎 =8.597
8.597
𝑁º 𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑟𝑜𝑠 = + 2.2 ∗ 4.62 = 27
0.5

Longitud de barreno 5

Taladros vacios 2

Nº taladros totales 29

Ft perforados /dips 130.5

Eficiencia de perforación 90%

Eficiencia de voladura 90%

Longitud de taladro 1.371

Longitud de carga 0.914

Dinamitas/taladro 5

Nº cartuchos 135

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Análisis de costo directo

DESC UNIDAD CANTIDAD C/UNIDAD INCIDENCIA C/DISPARO C/METRO
PERFORISTA T 1 58.38 1 58.3 47.245
AYUDANTE
PERFORISTA T 1 45 1 45 36.46
CAPATAZ T 1 40 01-feb 20 16.207
TOTAL 99.912

C/DISPARO= Cantidad *costo unitario *incidencia

Costo*metro=costo por disparo/avance por disparo

Avance por disparo=1.234 m

DESC UNIDAD CANTIDAD COSTO VIDA UTIL C /DISPARO C/METRO

JACK LEG AQ 1 4000 1000 5.22 4.23
MANT % 40% 2.09 1.642
INT (5) Pza 1 90 1500 7.83 6.345
AFIC(B) % 8% 0.63 0.507
MANGUE
3/4 m 10 12 3500 4.47 3.626
MANGUE1/2 m 10% 10 3500 3.73 3.022
PERFOR. g/n 01-abr 10 200 1.63 1.322
TOTAL 20.694

Costo /disparo = cantidad* (costo unitario/vida útil) *pies perforados *disp.

Costo/metro = costo por disparo/avance por disparo

Avance por disparo= 1.234

Pies perforados por disparo=130.5

explosivos y accesorios
DESC UNIDAD CANTIDAD C/UNIDAD C/DISPARO C/METRO
DINAMITA CARTUCHO 135 0.41 55.35 44.85
M LENTA M 50 0.08 4 3.241
FUL. Nº 8 PZA 27 0.33 8.91 7.22
M. RAPIDA M 10 0.7 7 5.673
TOTAL 60.94

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Costo/disparo= cantidad*costo unitario

Costo por metro= costo por disparo/avance por disparo

Avance por disparo=1.234

Mecha lenta=(B+1)*total de taladros cargados *0.3048

DESC UNIDAD CANTIDAD C/UNIDA VIDA UTIL C/DISPARO C/METRO

C. 375 CFM HORA 3 7.2 1 21.6 17.5
V.2500 CFM HORA 1 2.65 1 2.65 2.15
G.ELEC
60KW HORA 1 23.5 1 23.5 19.04
PETROLEO G/N 2 18 1 36 29.17
TOTAL 67.86

Costo/disparo= cantidad *disparo*vida útil

Costo/metro= costo por disparo/avance por disparo

Avance por disparo = 1.234

COSTO TOTAL = 158.894 $/m

CONCLUSION

 En conclusión, la evaluación de un compresor sirve como una evaluación del flujo de aire,
indicando cuanto aire atmosférico será capaz de entregar el compresor en su punto de
descarga a la presión nominal. De ahí, los cálculos pueden ser más fáciles para ajustar la
capacidad nominal a las condiciones actuales del sitio donde será instalado.

 Las diferentes industrias han tomado como base para su desarrollo nuevas tecnologías
que fomenten su desarrollo interno, para obtener excelentes resultados. Hoy en dia se
emplean diferentes sistemas que ayudan a la creación de nuevos productos.

 Tomando en cuenta lo anterior, como conclusión con respecto al tema de los compresores
neumáticos es que, su desarrollo y mejora, han ayudado a la alimentación y producción de
nuevos y mejorados sistemas neumáticos indispensables para la realización de diferentes
procesos de fabricación.

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 Sin duda los tipos de compresores que se han desarrollado han ayudado a la mejora de
distintas actividades en una gran cantidad de empresas, para distintos usos. Sus ventajas
brindan a la industria oportunidades de mayor desarrollo, y por lo tanto mejor excelencia.

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BIBLIOGRAFIA

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