PROCEDIMIENTO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO DE PLATAFORMA ELEVADORA

REVISIÓN N°: 01
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EDICIÓN 18/01//2018

1. Objetivo

Entregar una metodología de trabajo adecuada para la operación de plataforma elevadora. De esta manera
estaremos previniendo, controlando y eliminando actos y condiciones sub- estándares que puedan provocar
daños al personal, equipos, e infraestructura, con el fin de lograr un servicio que cumpla con altos estándares
de seguridad.

2. Alcance
El contenido de este procedimiento, deberá ser aplicado en su totalidad a todos los trabajadores que
requieran de uso de plataforma elevadora en dependencias de CCU.

3. Responsabilidades

3.1. Del jefe (proceso/proyecto), coordinador y/o solicitante:

 Hacer cumplir este procedimiento.

 Difundir y asegurar la aplicación de este procedimiento.
 Planificar, coordinar y controlar las actividades descritas en este procedimiento.
 Asegurar que estén todos los recursos que se necesiten para realizar dicho procedimiento.
 Coordinar y autorizar los permisos de trabajo.
 Informar al departamento de Seguridad y Salud ocupacional de todo accidente, incidente y cuasi-
accidente ocurrido en las actividades y participar en su correspondiente investigación.
 Motivar la conducta responsable en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.

3.2. Del Supervisor de la actividad:

 Verificar experiencia (como último filtro) comprobable del operador cómo mínimo 3 años de
experiencia. Verificar el conocimiento según prueba práctica.
 Dar a conocer este procedimiento, dejando registro de toma de conocimiento.
 Es responsable de evaluar los riesgos de accidente, ya sea individual o colectivamente.
 Asegurarse que los trabajadores involucrados a la tarea confeccionen el AST.
 Coordinar y autorizar los permisos de trabajos.
 Liderar el Toolbox Meeting.
 Revisar los check list asociados a la actividad.
 Verificar a través de un check list que el equipo haya tenido mantención y que el equipo esté en
perfecto funcionamiento.

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 Velar por que cada uno de los trabajadores cumpla rigurosamente con los estándares establecidos en
este procedimiento.
 Verificar que las herramientas y equipos utilizados en esta actividad sean los adecuados para la tarea y
chequear el buen estado de éstos y los EPP.
 Chequear la correcta ejecución de los trabajos terminados y asegurar que las áreas sean entregadas
limpias y libre de desecho generado por las actividades al finalizar cada jornada de trabajo.
 Identificar acciones inseguras durante las maniobras que se realicen en el proceso de tal manera de
poder corregirlas de forma inmediata.
 Verificar que las instrucciones fueron entendidas por todo el personal involucrado en la tarea.
 Supervisar que todo el personal que esté ejecutando esta actividad cuente y use correctamente sus
equipos de protección personal.
 Dar aviso al jefe (proceso/proyecto), coordinador o solicitante, cuando se detecte una desviación en
las actividades a ejecutar y de acuerdo a lo establecido en el presente procedimiento.
 Verificar que todas las maniobras se ejecuten de acuerdo a los estándares establecidos por la
normativa legal y estándares operacionales de la empresa mandante que apliquen a las tareas en
ejecución.
 Instalar en la máquina la copia del certificado de mantención preventiva por parte del fabricante o
proveedor, actualizando de manera mensual.

3.3. Del departamento de Seguridad y Salud Ocupacional

 Revisar y validar la documentación requerida previamente a la actividad.
 Verificar que el equipo esté en perfecto funcionamiento.
 Controlar que se cumpla con este procedimiento.
 Difundir y mantener registro de capacitación de este procedimiento y su reforzamiento.
 Asesorar a la línea de mando en lo referente a control de riesgos operacionales.
 Identificar en terreno los peligros y evaluar los riesgos de la tarea.
 Validar en terreno el permiso de trabajo, AST y el Toolbox Meeting.
 Realizar inspecciones planeadas a equipos, procedimiento, EPP, áreas de trabajo.
 Verificar en terreno que los trabajos cumplan con los estándares operacionales y normativa legal
vigente.

3.4. Operador:
 Debe tener experiencia comprobable de 3 años de experiencia en la operación del equipo y trabajos
en altura (curriculum, referencias).
 Debe contar con el examen ocupacional de altura vigente y sin contraindicaciones.

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 Ser capacitado en la operación de la máquina por un ente certificado de operación del equipo según
marca y modelo. Debe ser capacitado cada vez que ingrese a una obra o proyecto a utilizar el equipo,
además de tener el curso certificado.
 El operador debe diariamente inspeccionar su equipo antes de iniciar la jornada de trabajo,
manteniendo su Check list al día. Cualquier anomalía o desperfecto deberá informar a la brevedad a su
supervisor directo para tomar las medidas correctivas previa utilización del equipo.
 Elaborar Análisis Seguro de Trabajo (AST) y evaluación de riesgos junto con las medidas de control.
 Participar diariamente en el Toolbox Meeting.
 Conocer los riesgos de la tarea y las medidas preventivas.
 Mantener total concentración en la tarea sin contar con ningún dispositivo distractor (teléfono,
música, etc)
 Informar su estado de salud y de ánimo antes de comenzar con la tarea.
 Informar a su supervisor desviaciones para cumplir con este procedimiento.
 No realizar maniobras de riesgos que atenten contra su integridad ni la de sus compañeros.
 Tienen la responsabilidad de conocer y dar cumplimiento rigurosamente a los estándares definidos en
este procedimiento, realizando todo tipo de consultas para aclarar dudas que le inquieten, con el fin
de prevenir accidente, incidentes o cuasi-accidente en el momento de la operación.
 Informar de manera inmediata al supervisor directo las condiciones y acciones de riesgo ya sea por
limitaciones de los equipos o por desviaciones que no permitan la ejecución normal del trabajo.
 Verificar el buen estado y funcionamiento de sus implementos de seguridad y herramientas a utilizar,
y con su respectiva codificación de la revisión.
 Antes de iniciar sus tareas en caso de detectar alguna anomalía deberá dar aviso inmediato a su
supervisor directo.
 Utilizar sistema de protección contra caídas.
 Conocer los riesgos de la tarea y las medidas preventivas.

3.5. Rigger de Traslado:

Deberá encargarse de guiar al operador en el tránsito interior de los equipos y en las maniobras de
traslado mientras el operador se encuentre en el equipo. Debe ser personal calificado, en
conocimientos específicos mencionados en NCh 2431 of. 1999 y NCh 2437 of. 1999, incluida Normas
internacionales de estivación según Norma Asme B30.9, B30.10, B30.26 y Ansi B30.5.. Utilizar en todo
momento las paletas PARE-SIGA para guiar el traslado de los equipos. Esto se dará cuando las
distancias sean superiores a 10 metros.

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3.6. Personal de Apoyo para la Operación del Equipo

 Deberá entregar las señales al operador del equipo, indicando peligros, direcciones y la información
que requiera el operador del equipo. Deberá estar totalmente concentrado solamente en la operación
del equipo y en el trabajador a bordo.
 Debe tener curso de señales certificado.
 Será la persona que activará el plan de emergencia (deteniendo el equipo, activando dispositivos
existentes de seguridad, aplicar el flujo comunicacional, etc), según las indicaciones del fabricante.
 Deberá cumplir el procedimiento de trabajo, y respetar todas las normas de seguridad establecidas.
Será obligatorio el uso de todos los elementos de protección personal que sean necesarios para
realizar el trabajo de la forma más eficiente.
 Confeccionar en conjunto con supervisor y trabajadores el AST y ponerla en práctica.
 Número de personas dentro del canastillo, según verificación con el manual del equipo.
 No realizar maniobras de riesgos que atenten contra su integridad ni la de sus compañeros.
 Tienen la responsabilidad de conocer y dar cumplimiento rigurosamente a los estándares definidos en
este procedimiento, realizando todo tipo de consultas para aclarar dudas que le inquieten, con el fin
de prevenir accidente, incidentes o cuasi-accidente en el momento de la operación.
 Informar de manera inmediata al supervisor directo las condiciones y acciones de riesgo ya sea por
limitaciones de los equipos o por desviaciones que no permitan la ejecución normal del trabajo.
 Verificar el buen estado y funcionamiento de sus implementos de seguridad y herramientas a utilizar,
y con su respectiva codificación de la revisión.
 Antes de iniciar sus tareas en caso de detectar alguna anomalía deberá dar aviso inmediato a su
supervisor directo.
 Antes de empezar a ejecutar los trabajos se deberá señalizar el área de trabajo donde se realizará la
tarea con material visible y señalética que advierta el riesgo y que indique la prohibición de ingreso al
sector delimitado.
 Conocer los riesgos de la tarea y las medidas preventivas.
 Asegurarse de que esté completamente cerrada el área crítica, esto es, lo equivalente al radio de giro
de la plataforma +1 metro.
 Permanecer siempre en la parte exterior del borde de la zona crítica y siempre estar con contacto
visual de la persona que está arriba, nunca separarse de esa posición.
 Debe existir una persona de apoyo por cada elevador (Independientemente de que el fabricante de la
máquina no lo estipule necesario).

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4. Definiciones

 Plataforma elevadora: dispositivo mecánico diseñado para alzar hombres y realizar trabajos en altura.

 Personal de Apoyo: es la persona que apoya y guía al operador del equipo mediante señales y radio.
Calcula ángulos de izaje y determina maniobra, mientras el operador se encuentra en el equipo.

 Rigger (o señalero): guía al operador del equipo mediante señales y radio, cuando éste se traslade por
más de 10 metros de distancia.

 AST: Análisis Seguro de Trabajo.

 Permiso de Trabajo: es un documento que permite al Responsable Operativo del área y al Responsable
Ejecutante del Trabajo verificar que se han adoptado todas las medidas y generar condiciones de
seguridad, para evitar accidentes, daños a la propiedad y al Medio Ambiente.

 Toolbox Meeting: reuniones y charlas informativas donde se identifican peligros de la jornada anterior y
los que se enfrentarán en la jornada siguiente. Instancia de coordinación y planificación de la tarea a
realizar.

5. Descripción

5.1.- Operación de traslado de equipos:

 Antes de trasladar la plataforma elevadora hacia el sector de trabajo, se debe considerar distancias,
tipos de terrenos, medio ambiente, dimensiones (ancho, alto) de caminos, líneas de alta tensión,
puentes u otros obstáculos que pueda tener la ruta. Nunca debe correr el riesgo de encontrarse con
obstrucciones por altura y costados (ancho). Estas variables nos ayudarán a elegir la mejor manera de
trasladar nuestros equipos a sus puntos de trabajo.
 Cuando el equipo realice movimientos de posicionamiento en espacios reducidos debe contar con la
asistencia del personal de apoyo (certificado). El traslado del equipo desde el estacionamiento al punto
de trabajo, debe ser apoyado en todo momento por un rigger si el de traslado es de 10 metros o más,
el cual verificará las condiciones del entorno, manteniendo una distancia de seguridad de 4 metros del
equipo. Evitando con esta medida el riesgo de atropello, choque y/o volcamiento.
 Para el ingreso del equipo al sitio, se debe coordinar el traslado de la maquinaria con personal del
Cliente, (Persona o Empresa contratante del servicio) hasta el lugar de trabajo, solicitando la ayuda en
caso de ser necesario.

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 Se debe utilizar el equipo en pendientes inferiores al 30% (salvo que el manual de operación indique un
grado mayor de inclinación). Para caminos con una pendiente superior al 30% se debe evaluar y
considerar algún equipo de apoyo.
 La documentación obligatoria es según el reglamento especial para empresas contratistas y
subcontratistas, considerando agregar la capacitación específica de operador de plataforma elevadora y
documento que acredite su experiencia como su curriculum y referencias u otro que sirva como
evidencia de la experiencia de 3 años.
 Se exceptuará el personal de apoyo cuando el trabajo sea mediante elevador de tijera.

5.2.- Posicionamiento del equipo:

 Una vez llegado el equipo al lugar, el cual será inspeccionado previo al traslado de éste, se procederá al
posicionamiento sobre terreno nivelado.

5.3.- Equipos, Herramientas e Instrumentación

5.3.1 Equipos

 Plataforma elevadora de brazo

 Plataforma Elevadora tipo Tijeras

5.3.2 Herramientas e Instrumentación

 Barreras duras.
 Radios de comunicación para operador y personal de apoyo.
 Anemómetro.
 Silbato para el personal de apoyo.
 Paleta verde y roja.
 Señalética y advertencia.
 Conos y cadenas.
 Alarmas sonoras del equipo elevador, audible por sobre el ruido ambiental.

5.3.3 Equipos de protección Personal según riesgo asociado:

 Casco de seguridad con barbiquejo.

 Calzado de seguridad.
 Gafas de seguridad oscuras / transparente. ( Transparente para utilizar en caso de turno de noche)
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 Chaleco reflectante tipo geólogo.

 Guantes de protección según tarea a realizar.
 Arnés personal de Seguridad tipo paracaídas de 4 argollas, con 2 piolas de vida (cuando corresponda).
 Protector solar.
 Protección auditiva (Si es que corresponda dependiendo de los decibeles)
 Cabos de vida doble.
 Otros elementos que sean necesario según la tarea a realizar u otros que el departamento de Seguridad
y Salud ocupacional determine.

5.4.- Metodología de Trabajo

5.4.1.- Actividades previas:

 El operador deberá poseer licencia de operador o certificado validante, emitido por el fabricante luego
de la capacitación.
 Inspeccionar el área de trabajo (nivel de piso, espacio necesario) antes de ingresar con la maquinaria.
 Inspeccionar el estado de arnés de seguridad, así como también los implementos de seguridad a utilizar.
 Asegurar que los calzados de seguridad estén libre de aceites o grasas las cuales puedan ocasionar
resbalones o caídas.
 Llevar a cabo el Toolbox Meeting.
 Confeccionar AST en terreno, todas las personas que intervendrán en el trabajo, tomando conocimiento
de los riesgos asociados a la tarea corrigiendo cualquier desviación detectada. En caso de detectar una
desviación, se deben éstas subsanar para poder iniciar las tareas. Al hacer el AST se debe gestionar con
los involucrados la evaluación de riesgos y medidas de control.
 Los trabajadores deben avisar al supervisor si no se encuentra en buenas condiciones para realizar
trabajos en altura
 Realizar el permiso de trabajo.
 Verificar que no haya ninguna fuga (de aire, líquido hidráulico o combustible) y que ninguna pieza esté
suelta o haga falta en el equipo.
 El operador deberá verificar el estado del equipo, realizando una inspección mediante un check list
diario del equipo e informando de cualquier anomalía que presente al supervisor. De encontrarse
alguna anomalía (as), el equipo no se debe ocupar y dejar la tarjeta de no operar.
 Evitar en todo momento la interacción hombre máquina.
 Coordinar los trabajos en terreno con personal del Cliente u otra empresa colaboradora en caso de
presentar algún tipo de interferencia.

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 Demarcar el área de trabajo utilizando conos de seguridad, cinta de peligro o señalización que mencione
PELIGRO TRABAJOS EN ALTURA, RIESGO DE APLASTAMIENTO, GOLPES POR HERRAMIENTAS. NO
INGRESE AL SECTOR.
 Instalar señalética en el equipo (carro) con los riesgos y medidas de control.

5.4.2.- Durante la operación

 El equipo alza hombre no podrá trasladarse mientras permanezca el personal en el interior de la

plataforma de trabajo cuando ésta se encuentre a mayor distancia de altura de la que tiene su posición
de descanso.
 Para trabajos cerca de tendidos eléctricos debe darse cumplimiento a la normativa chilena vigente.
 El uso de EPP debe ser utilizado en todo momento (casco con barbiquejo, lentes, guantes, arnés,
zapatos de seguridad, y otros relacionados con el riesgo de exposición.
 Para la operación del equipo lo podrá hacer personal autorizados que cumpla con los requerimientos
(curso de trabajo en altura, examen, curso certificado de operación del equipo), utilizando todo sus EPP
incluyendo equipo contra caídas.
 La cantidad máxima de personal a subir al equipo, está dada por el fabricante así también como el peso
máximo la cual no debe ser excedido por ningún motivo. Este peso debe estar disponible en las partes
visibles del equipo.
 Si las condiciones atmosféricas (en trabajos en exterior) superen la velocidad permitida según el
manual del equipo, la maniobra se debe suspender y bajar a los técnicos a tierra firme.
 Mantener un orden y aseo en el área de trabajo en todo momento, evitando mantener exceso de
materiales sobre el equipo debido a su reducido espacio.
 No realizar movimientos bruscos con el equipo si ésta se encuentra con la pluma extendida.
 No realizar trabajos con el equipo en pendientes o pisos desnivelados, cuando el equipo no lo permita.
 Al realizar movimiento (subir, bajar, rotar, etc.) mantener en todo momento las manos y el cuerpo
dentro de la maquinaria evitando contactos por atrapamiento, golpes, contactos, etc.
 Se prohíbe trabajar parado sobre las barandas del equipo.
 Se prohíbe trabajar con el cuerpo fuera de la plataforma de trabajo.
 Se prohíbe salir del canastillo del equipo mientras este permanezca en altura.
 Se prohíbe modificar dispositivos de seguridad del equipo.
 Se prohíbe realizar maniobras de izaje de carga. En los casos en que no sea posible hacer el izaje con
otro equipo o de otra forma, prevención de riesgos debe evaluar la actividad.
 Se prohíbe utilizar banquillos o caballetes dentro del canastillo.
 El equipo solamente se debe utilizar para lo que fue diseñado según indique el manual del equipo.
 Al ascender con el equipo a realizar trabajos, sólo se debe subir con las herramientas necesarias
evitando reducir el espacio de trabajo.
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 El personal que se encuentre sobre el canastillo deberá permanecer en todo momento amarrado con
los cabos de vida del arnés de seguridad a las barandas destinadas para sujetarse dentro del equipo.
 La medición de la velocidad del viento se realizará cada una hora y se anotará en planilla de registro
(trabajo exteriores).
 Para trasladarse con el canastillo el operador deberá asegurarse de tomar distancia suficiente de las
estructuras para evitar golpes y/o atrapamiento.
 Se deberá considerar cercar el perímetro completo y, adicionalmente, poner cadenas plásticas entre los
conos. Se debe asegurar que ninguna persona transite por el interior del sector cercado.
 El operador, debe desplazarse con el elevador siempre mirando a la dirección de desplazamiento.

5.4.3.- Después de la operación

 Al finalizar los trabajos se debe realizar un orden y limpieza al lugar de trabajo.

 Retirar todos los dispositivos de demarcación (conos, cinta peligro, malla perimetral, etc.).
 Cerrar el permiso de trabajo de la actividad.

5.5.- Plataforma Elevadora de tipo Tijeras

Se debe evaluar previamente los medios con los que se llegará a la altura que se requiere alcanzar y asegurar
que éste es el adecuado, es decir, elegir según condiciones de trabajo si es necesario una plataforma
elevadora, un andamio u otro medio.
Además se debe definir un lugar para la máquina desde el cual la plataforma pueda llegar a la zona de trabajo.
Se debe realizar una inspección visual del lugar de operación antes de preparar el equipo.
Preste especial atención a los siguientes aspectos:
Condiciones del suelo
- Asegúrese de que el suelo sobre el cual deberá el equipo sea capaz de soportar el peso de la
máquina (incluyendo el peso del operario y el de las herramientas y materiales).
- Tenga en cuenta las tapas de alcantarilla que no puedan soportar los puntos de carga.
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- Durante la maniobra, elevación y descenso de la máquina, asegúrese de que no haya ningún

obstáculo o persona que pueda sufrir un golpe de la plataforma.

En el caso de la plataforma elevadora tipo tijeras, no es exigible el personal de apoyo, a menos que según una
evaluación previa realizada, indique la necesidad de contar con ello.

5.6.1 Reglas Generales de Seguridad para los equipos elevadores

Nunca
 Exceda la capacidad nominal (carga de trabajo segura) de la plataforma (ver manual del fabricante).
 Use el equipo como una "grúa", por ejemplo suspendiendo una carga que exceda la capacidad de carga
máxima del equipo y las dimensiones que los trabajadores no puedan manipular de manera segura.
 Intente aumentar la altura de trabajo o exceder la altura de la plataforma (por ejemplo usando una
escalera de mano en la plataforma).
 Maniobre en una superficie inclinada porque, de lo contrario, no se podrá controlar.
 Maniobre el equipo mientras esté en posición elevada, ya que, esto podría causar inestabilidad.
 Maniobre el equipo cuando haya una persona o materiales en la plataforma.
 Entre o salga de la plataforma si ésta no se encuentre en una posición de descanso (abajo).
 Saque el cuerpo o parte de éste fuera del canastillo.
 Alcance más altura subiendo a las barandas del canastillo.
 Aplique cargas laterales externas sobre la plataforma o la estructura de tijeras.
 Permita que personas situadas en el suelo accionen los controles mientras la plataforma está ocupada
(excepto en situaciones de emergencia).
 Interfiera, calce o intente anular los dispositivos de seguridad hidráulicos, eléctricos o mecánicos.

Siempre
 Compruebe que no haya ningún obstáculo o persona que pueda sufrir un golpe de la plataforma antes y
durante la elevación o el descenso de la plataforma.
 Con la ayuda de los pasamanos, siempre use tres puntos de apoyo cuando entre o salga de la
plataforma (utilice dos manos y un pie). Utilice el escalón proporcionado en la base de la máquina. Al
entrar en la plataforma, cierre la puerta tras suyo.
 Asegúrese de que la puerta de acceso esté cerrada una vez que el operador haya entrado en la
plataforma de trabajo.
 Debe el supervisor asegurar que se active el plan de emergencia en caso de requerirlo.
 Realice las comprobaciones diarias, según el procedimiento, antes de utilizar la máquina.
 Mantener la señalética limpia, en español y legibles.
 Asegúrese de que el equipo descansa sobre un suelo adecuado que soporte el peso de la máquina.
 Asegúrese de que haya una distancia suficiente respecto a conductores energizados cuando se
trabaje en la proximidad de éstos (según normativa chilena vigente)
 Asegúrese de que los frenos (manuales y automáticos) estén accionados antes de elevar la plataforma
de trabajo.

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 Asegúrese de que la plataforma no entre en contacto con objetos fijos (por ejemplo edificios,
estructuras, etc) u objetos móviles (por ejemplo vehículos, grúas, otros equipos de planta, etc.).
 La carga debe estar distribuida uniformemente en la plataforma.
 Cierre el perímetro del área de trabajo asegurado que ninguna persona ingresa en la zona de peligro.
 Se recomienda almacenar el equipo en el interior, e un entorno limpio y seco, a menos que los
componentes del equipo (según fabricante) estén protegidos contra condiciones atmosféricas
desfavorables.
 Para el carga, transporte y descarga del equipo:
- Compruebe que la plataforma está completamente bajada en su posición de descanso.
- Compruebe que los componentes sueltos (por ejemplo, control colgante, cargador de la batería)
estén sujetos a la plataforma.
- Compruebe que los frenos estén accionados.
- Asegure la sujeción del equipo al vehículo de transporte.

5.6.- Comunicación en Caso de Emergencia.

Se deberá adaptar al plan de emergencia de la empresa que presta el servicio, el que no debe discrepar con el
plan de emergencia de la empresa principal o el que exista en el sitio.

6. Documentos Relacionados

6.1- Manual del fabricante.

7. Tabla de Revisiones

Nº FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

1 18/ENE/2018 REDACCIÓN INICIAL

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