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Parámetros de Cañoneo y Aplicaciones

Mayo 2011

© 2009 Baker Hughes Incorporated. All Rights Reserved.


Factores que afectan el desempeño
del cañoneo

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Factores que Afectan la Producción
Que impacta la Producción? Que se puede controlar? Que necesitamos estudiar?

Parametros de Caracteristicas Parámetros de Parametros Parametros de


Pozo del Túnel Completación de Reservorio Producción
Geometría DOP Densidad de Porosidad Wellbore
del Pozo Disparos Presión
Forma Permeabilidad
Daño de Fase
Surface Rock Strength
Perforación
Finish Presión Fluidos y
Debris Saturaciones
Volumen de
cañón Esfuerzos
Diseño de la
Daño carga Presiones
Mecánico
Mecanica de Litología y Core scale
la roca Mineralogía
Invasión de Well scale
Fluidos Geología Tamaño de
Grano
Evaluación de Formación

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Factores que Afectan el Flujo

hi Geométricos
re
ap

h
kd
kc(WFE)

rw pw Ko

Físicas / Ambientales rd

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Variables de los Sistemas de Cañoneo
• Diametro Externo
 Mayor OD para minimizar
clearance, maximizar
desempeño
 Mayor OD de cañon posible
que permita recuperarlo del
pozo.
• Densidad de Disparos
 SPF or SPM
• Fase
• Standoff (espacio de Aire )
• Clearance (espacio de Fluido)

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Cañoneo para Completación Natural
• Orden de Importancia:
 Profundidad de Penetración

 Densidad de disparo Efectiva

 Fases del cañon

 Diámetro de hoyo de la carga

• La penetración debe ir mas alla de la zona dañada en la


zona virgen
• Típicamente 4 a 6 SPF
• Fase debe ser de 45°a 90°
• Well Evaluation Model (WEM)

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Productividad vs Penetración

1.4
re = 660 ft. Shots per foot
1.2 rw = 0.25 ft.
4
Productivity Ratio
d = 0.5 in.
1.0 2

0.8 1

0.6

0.4
Qp
0.2 After Harris
Qr
0
0 2 4 6 8 10 12 14
Perforation Penetration - (Inches)

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Cañoneo para Empaque de Grava
• Orden de importancia:
 Densidad de disparo efectiva
 Diámetro de entrada de la carga
 Fase
 Profundidad de penetración

• Se requiere gran cantidad de hoyos de gran diametro para minimizar


la caída de presión para evitar producción de arena

• Diámetros de hoyo mayores para facilitar la ubicación de la mezcla


de grava

• Mayor densidad de disparo posible para compensar cualquier


taponamiento en las perforaciones

• Se requiere“Muchos hoyos y de gran tamaño!”

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Gravel Packed Perforation

Flujo Lineal
Perforación
Screen

Formación
arena

Flujo de Fluido

Grava “Túnel”
Casing Cemento

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Diametro de Hoyo vs Caída de Presión
7

4
Flow Rate, BPM

50 100 200 500 1000 2000 3000

Differential Pressure, PSI

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Cañoneo para Fractura
• Orden de importancia:
 Diámetro de hoyo de la carga
 Densidad de Disparo Efectiva
 Fase
 Profundidad de Penetración

• El Diámetro de hoyo de la carga es 8-10 veces mas grande que el


diámetro promedio del apuntalante

• En última instancia, la densidad de disparo y el diámetro de orificio


de entrada se rigen por la tasa deseada de la inyección y presión

• Algunas veces los cañones son orientados para alinear los disparos
con el plano preferencial de la fractura.

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Limpieza (Clean-up) de las
Perforaciones

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El Túnel de Perforación
Conecta el pozo con el reservorio
Túnel de perforación Ideal

Túnel de perforación real

Causada por el viaje del jet a 22000 fps y una


estimada presion de 5,000,000 psi

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Evento de Perforación
• Material alrededor del túnel de perforación es compactado
en las paredes.
• La zona Compactada es creada
 Mas de ½” de espesor
 80% reducción en permeabilidad

• Residuos (Debris) de óon creados


 Fragmentos de acero de la carcasa no son solubles con ácido
 Copper slug (carrot) es formado

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Como un Cañoneo afecta la Permeabilidad
• Usando la Sección IV de las pruebas API en núcleos de Berea
sandstone, han probado que la permeabilidad post cañoneo
puede ser tan pequeña como el 10% de la permeabilidad
virgen del reservorio.
• Esto significa que una formación virgen con 1mD de
permeabilidad antes de ser perforado y completado termina
con 0.10 mD de permeabilidad después de esos eventos
• Esto es causado por:
 Migracion de Finos durante las operaciones de perforación y
cementación causa daños (skin)
 Aglomerados y zonas compactadas alrededor del túnel de
perforación.
 Residuos asociados al cañoneo en el túnel
• Todos los anteriores incrementan la tortuosidad e impiden el
flujo del reservorio.
• El túnel de perforación se convierte en un choque en lugar de
un conducto para el flujo de Hidrocarburo.

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Túnel de Perforación Real

Crushed or Compacted zone

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Zona de Perforación Dañada

Crushed Zone

Undisturbed Zone

2-7/8” OD Predator XP
Berea Sandstone Core

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Realidad

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Factores que influencian la limpieza (Clean’up) de
la perforación.

• Tipe de formación

• Calidad de la carga

• Presión Diferencial

• Dirección de la presión Diferencial

• Tiempo de Flujo

• Tipo de fluido de completación

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Restauración de la conectividad
Acidificación

Limpieza o Remoción del Washing


daño
Cañoneo con desbalance estático

Cañoneo con desbalance dinámico

Back Surging

Fracturamiento Hidraulico / Acid


Bypas del Daño
Cañoneo con Extremo Sobrebalance

StimGun/ Propelentes

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Acidficación
• Packer asentado sobre las perforaciones

• Acido es forzado en las perdoraciones

• Acido disuelve materiales que son solubles

• Consideraciones:
 Tipo de ácido
 Volume de ácido
 Tratamiento uniforme de las perforaciones

• Acido mas común: HCl

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Cañoneo con desbalance

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Cañoneo Desbalanceado
• Desbalance
 Presion Hodrostática es menor que la Presión de Formación
 Creada usando una camara con presión atmosférica atrapada.
 Creada usando una columna con fluido liviano

• Perforaciones son creadas e inmediatamente expuestas al


desbalance.
• Desbalance expulsa los debris o residuos del cañoneo y la
zona compactada de las perforaciones al pozo.
• TCP expone el completo intervalo al mismo desbalance,
Altamente eficiente significa la limpieza de las perforaciones
pero tiene riesgos especialmente en formaciones no
consolidadas.

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Residuos (Debris) del Cañoneo

Crushed Zone created after the perforating event

Pressure relieves to the wellbore, expelling debris and crushed rock

Clean perforation tunnel

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Animación de desbalance Estatico

Underbalance

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Cuanto desbalance es necesario?

• Depende de la Aplicación y del reservorio

• En formaciones consolidadas el límite superior sera el


colapso de los elementos de la completación.

• En formaciones blandas el limite superior de desbalance


es especifica para cada sitio debido a problemas
operativos como pega de cañones por un posible
arenamiento.

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Típicos rangos de Desbalance

Desbalance por Tipo de Reservorio


Formación
Líquido (Petróleo y Gas
agua)
Alta Permeabilidad 200 - 500 psi 1,000 – 2,000 psi
(> 100 mD)

Baja Permeabilidad 1,000 - 2,000 psi 2,000 - 5,000 psi


(< 100 mD)

Valores de campo definidos empiricamente

PELIGRO! El conocimiento de las propiedades de


formación es requerido para prevenir el influjo de
arena o daño de los elementos de la completación
Rule of Thumb: 500 psi for oil, 1,000 psi for gas

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Qué es Tubing Conveyed Perforating (TCP)?

• Los cañones se colocan en la zona de interés por medio


de tubería.
• La rigidez de la tubería permite ubicar los cañones en
zonas cualquier desviación e incluso en pozos
horizontales.
• La resistencia mecánica de la sarta permite cañonear
grandes intervalos o varios intervalos en una sola corrida.
Ventajas deTCP

SE PUEDE
• Cañonear cualquier longitud del intervalo
• Cañonear cualquier número de intervalos
• Cañonear todos los intervalos con desbalance
• Controlar el pozo packer y tubulares
• Correlacionar para determinar la profundidad correcta
• Disminuir costos en largos intervalos de cañoneo
• Cañonear cualquier desviación de pozo
• Combinarse con ensambles de DST o de empaque de grava
• Tener Mayor seguridad con manejo de explosivos
• Orientar planos de perforación
• Espaciar entre diferentes zonas
Desventajas deTCP

• Más tiempo y dinero por intervalos cortos.


• Largas secciones en blanco entre dos secciones cargadas puede
resultar caro.
• Explosivos de alta temperatura puede ser necesario para los pozos de
alta temperatura o mayor tiempo de exposición.
• Se Requiere equipo de perforación para bajar los cañones.
CAÑONEO T.C.P.

Niple R/A

Pup Joint

Martillo hidraúlico

Junta de Seguridad
Válvula recirculación reversa

Empacadura Recuperable

Marca radiactiva
Dos Sensores de P / T @ 7600’

Niple de desbalance
Cabeza de Disparo Mecánica
Cañones 3-3/8” x 6 tpp

Efficiency….Data
accuracy….People- Cabeza de DisparoHidráulica
oriented service
5/20/2011

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Cañoneo con Sobrebalance Extremo

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Que se logra con el Cañoneo con Sobrebalance?
• Propaga fracturas sobrepasando el daño.
 Fluido inyectado por el tubing y dentro del anular bajo un packer de
producción con una columna de nitrógeno a alta presión.

• Abilita la limpieza de del túnel de perforación donde las técnicas de


desbalance no son una opción.
• Mejora la comunicación con fracturas naturales

• Mejora tratamientos de ácido.

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Cañoneo asistido con Propelente

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StimGun™ - Cañoneo asistido con Propelente

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StimGun™
StimGun™ Demostración

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StimGun™
• Propelente StimGun™ hecho de Perclorato de Potasio y resina

• Es un Oxidante seguro para el almacenaje y transporte.

• Requiere contención para iniciar la apropiada secuencia de consumo (burn)


 Una debil llama amarilla se produce cuando se inicia al aire libre.

• El propelente se quema y crea ondas de gas a alta presion que producen


microfracturas despues del túnel de perforación.

• Estas ondas de gas a alta presión siguen el tren de detonación permaneciendo


perpendiculares al pozo.
 Este evento “Dinamico” excede la presión de fractura de la formación pero
no aplasta o colapsa la formación.
 Las ondas de gas rompen y alejan la zona compactada de la perforacion
antes de que esta acarree los debris por el tunel de perforación
 Provee conectividad entre el pozo y la zona virgen

• Fracturas son creadas pasando el daño formado durante el proceso de


perforación del pozo lleva a tener menores daños.

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Camisa de StimGun™
• Consiste de 2 principales componentes
 Cañón Estandar
 Camisa de propelente

• Es el unico producto que puede situarse directamente sobre el intervalo a


cañonear.

• Conforme las cargas penetran el cañon, el propelente es quemado. Multiples


puntos de Ignición.

• una rápida acumulación de gas CO2 de alta presión induce los fluidos del pozo
dentro de los túneles de perforación.

• La velocidad a la que se produce el evento impide el crecimiento vertical de las


fracturas recién formadas

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Mecanismo General

• El cañon y propelente son


posicionados y disparados a
través del intervalo.

• Conforme el propelente se
quema produce una tensión
por debajo de resistencia a la
compresión de la roca.
Mecanismo General

• A media que el propelente se


continua quemando la Presion
y Estres incrementa hasta
exceder la resistencia de la
roca

• En este punto la fractura


ocurre perpendicular al pozo.
Mecanismo General

• La longitud de la fractura
incrementa conforme continua la
generación de gas despues de la
fractura inicial

• La zona compactada es removida


de la pared del túnel y junto con
los restos (debris) de la perforación
son barridos fuera de la formacion

• Duración promedio de quemado


100 milisegundos
Formaciones Aplicables
• Arenas- permeabilidades variadas
 Prevención de propagación de fractura en agua subyacente.
 Probado en arenas reservorio apretadas como pretratamiento de
la fracturas hidraulicas.
 Capacidad de ir más allá de túneles de perforación y zona
invadida dentro de la zona virgen.

• Carbonatos - baja permeabilidad


 Extremadamente largas fracturas se pueden alcanzar usando
propelentes.
 Mayor capacidad para establecer niveles de entrada para los
tratamientos de ácido
 Se utiliza principalmente como tratamiento de las fracturas
hidráulicas.

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StimGun™ Aplicaciones
• Pre-Frac –
• Mejora el cañoneo con desbalance y
sobrebalance.

• Aumenta conectividad para altos


caudales en pozos inyectores

• Ayuda en operaciones de
fracturamiento hidraulico.

• Establece conectividad in pozos con


alto daño de formación.

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StimGun™ Familia de Productos
• StimGun™

• StimTube™

• Horizontal Stimulation Tool (HST™)

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StimTube™
Before

After

HST™ - Horizontal Stimulation Tool

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Consideraciones
• EL pozo debe tener tuberia en buenas condiciones

• Tubulares utilizados cuando porpelentes son usados con TCP

• Significado de contencion usado para iniciar la secuencia de


quemado.

• Tipo de fluido en el pozo

• Ubicación de tapones en el pozo en relación a la localización


del intérvalo perforado.

• Herramientas previamente ubicadas en el pozo bajo la zona de


interés.

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PulsFrac™
• Pre-Job Usando softwares Probados
 Optimiza resultados
 Reduccion de riesgos para tubulares y quipo de fondo
 Seleccionar tipo, tamañoy ubicación de herramienta para mejores resultados
de fractura.
 Optimiza tipo y nivel de fluido
 Evitar excesiva carga y movimiento en el equipo.

• La calidad de los resultados calculados no es mejor que la calidad de la


data proveida.

• Nosotros no usamos este producto a menos que sea benficiso para el


pozo y no dañe el equipo y tubulares.
 Para asegurar esto; Data precisa del pozo y un buen modelaje es esencial.

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PulsFrac™ Simulación

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StimGun™ Reflecciones

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The Customer
• Customer Problem Statement
 “The wells haven’t performed as they should have.”

• Explanation
 This could very well be a perforation clean-up problem. Poorly
cleaned up perforations can substantially decrease production.
 How was the well perforated – was there proper
underbalance for every interval?
 Has a pressure build been done to estimate skin factor. (A
positive skin factor indicates damage restricting flow. A
moderate high skin would be around 4+.)

• Application
 Some BHI solutions may be: proper underbalance or
StimGun/StimTube, PulsFrac™ modeling

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The Customer

• Customer Problem Statement


 “I did a pressure build up on a well, and my skin factor was really
high.”

• Explanation
 A high skin factor can drastically effect production. The skin factor
usually represents the amount of damage around the wellbore that is
restricting communication to the rest of the reservoir.
 How was the well perforated – was there proper underbalance for
every interval?

• Application
 Some BHI solutions may be: proper underbalance or
StimGun/StimTube, and PulsFrac™ modeling

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Desbalance Dinámico

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Cañoneo con desbalance Dinámico
• Técnica de cañoneo que provee perforaciones con daños cercanos a
cero.

• Proceso de dos Pasos: Fractura de la zona compactada / Surgencia

• Utiliza la dinámica del evento de cañoneo para crear temporalmente


una condicion de desbalance dinámica.

• El diseño para un trabajo con desbalance dinámico requiere la remocion


de los debris y la zona dañada sin afectar las propiedades intactas de la
roca.

• El diferencial de presión requerido para la limpieza debe :


 No fallar la roca, pero debe ser suficiente para desalojar la zona
dañada (mecanica)
 Remover el material dañado/compactado y debris fuera del tunel de
perforación (flujo)

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Paso 1: Falla o fractura de la zona compactada
Idealized Underbalance Curve
Pressure

Wellbore
Formation
Underbalance
(Failure of
Crushed Zone)

Time

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Paso 2: Surgencia o desalojo

Idealized Underbalance Curve


Pressure

Wellbore
Formation

Surge Flow

Time

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Baker Hughes ofrece - DUO™
• Un Proceso de análisis para
personalizar el perfil de desbalance
y duración.
• Dos etapas de limpieza:
 Separar el daño de perforación
de la inalterada matriz
 Desalojar los debris del tunel

• Logrado con Ingenieria pre-trabajo y


diseño de BHA
 Inter-Gun Pressure Valves
(IGPV)
 Cámaras de vacío
 Verificación efectiva del trabajo
con data de presión de alta
velocidad.

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Applicaciones
• Wireline, Slickline, Tractor, and Tubing Conveyed
Perforating

• Verticales, Desviados y Pozos horizontales

• Intervalos Grandes y Cañoneo Orientado

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Beneficios
• Maximizar el flujo en perforaciones de producción
• Mejorar la Inyectividad
• Reduccion de Daño de perforacion y debris
• Previene arenamiento
• Simplifica la preparacion del pozo eliminando la necesidad de
grandes presiones de desbalance estático.

Beneficios de DUO™
• Modelaje de BHA para optimo desempeño
• Diseños de programas personalizados para cada intervalo.
• Verificacion del desempeño del cañoneo con data de Presión de
alta velocidad.

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DUO Process

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Modelaje del Cañoneo

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Softwares
• GEM – Gun Evaluation Modelling

• WEM – Well Evaluation Modelling

• Pulsfrac – Dynamic Response Simulator

• Deployment Risk Management – Cerberus Modelling

• Torque & Drag – TCP DP Conveyance Modelling

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GEM

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Well Evaluation Model (WEM)
• Análisis Nodal

• Evaluación de Cañoneo

 Incluye desempeño del cañoneo


a condiciones de pozo

• Aceptado por la Industros

 Compañías de Servicios

 Operadoras

• BHI establece acceso a través


del servidor.

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Predator XP vs Predator - WEM

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Dinámica de Pozo
• Servicios de Modelaje
 Desbalance dinámico diseño-monitoreo
 Transitorios de Presión
 Cargas mecanicas

• PulsFrac Software
 Modelaje basado en Física
 Originalmente desarollado para
completaciones asistidas con propelente
StimGunTM
 Probado usando sensores de Presión de
alta velocidad.
 Optimiza futuras carreras

• Usado inclusive con todos los servicios


de TCP
 iPerf DUOSM optimización de cañoneo
 iPerf SHOCKSM Manejor del riesgo
operativo
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MUCHAS GRACIAS

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