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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA

ENERGÍA Y MECÁNICA

INFORME DE LABORATORIO No. 8


INTEGRANTES
Nombre Paralelo

Cristian Tipantuña 2083

FECHA DE ENTREGA HORA


10/06/2019 22:00
I. TEMA: Simulación del Funcionamiento de un Sensor en SolidWorks y
FloWorks.

II. INTRODUCCIÓN

Este documento describe una de las prácticas de laboratorio correspondiente a la asignatura de


Instrumentación Industrial Mecánica sobre la Simulación del funcionamiento de un sensor
mediante el software SolidWorks y Floworks. Mediante el software se procedió a simular el
comportamiento del sensor de placa orificio, un tubo de Venturi, un dispositivo de boquilla y un
tubo de Pitot.

III. OBJETIVOS

a. Simular el funcionamiento estático de un sensor, partiendo de su caracterización mecánica

b. Manipular una herramienta para el diseño y simulación de un sensor en base a su


caracterización mecánica

IV. MARCO TEÓRICO

FloWorks permite a los ingenieros mecánicos simular el funcionamiento de aplicaciones de


transferencia de calor y flujo de fluidos con potentes herramientas en 3D intuitivas y fáciles de
utilizar.
Se rige por criterios y objetivos de ingeniería que proporcionan a los ingenieros de producto la
percepción técnica necesaria para responder a las cuestiones que surgen en el proceso de
desarrollo del producto. [1]

SolidWorks® Flow Simulation está basado en los mismos criterios matemáticos que el software
de dinámica de fluido computacional (CFD) tradicional, aunque son las ventajas que agilizan y
facilitan su uso y que no implican renunciar a una solución sólida y extraordinariamente precisa
las que lo diferencian del resto.

Ofrece una amplia variedad de modelos físicos y de funciones de flujos de fluidos, para que
pueda obtener más información sobre el comportamiento del producto que es fundamental para
lograr el éxito del diseño, cubriendo una amplia gama de aplicaciones, como, por ejemplo:

 Flujo de líquido y gas con transferencia de calor


 Flujo de fluidos externo e interno
 Flujos laminares, turbulentos y de transición
 Flujo dependiente del tiempo
 Mezcla de gas, mezcla de líquido
 Conjugación de la transferencia de calor
 Transferencia de calor en sólidos
 Líquido incompresible y compresible
 Gas compresible
 Gases reales
 Vapor de agua
 Fluidos no newtonianos (para simular sangre, miel, plásticos fundidos)

El software SolidWorks Flow Simulation elimina la complejidad del análisis de fluidos y permite
que los ingenieros simulen fácilmente el flujo de fluidos, la transferencia de calor y las fuerzas
de fluidos para poder investigar el impacto que tendrá un flujo de gas o de líquido en el
rendimiento del producto. [2]

Fig. 1. Simulación mediante el empleo de FloWorks.

Recuperado de:
Libro “Introducción a SolidWorks”, Marcombo S.A

Fig. 2. Simulación mediante el empleo de FloWorks.

Tubo de Pitot:
El tubo de Pitot es utilizado para la medición del caudal, está constituido por dos tubos que
detectan la presión en dos puntos distintos de la tubería. Pueden montarse por separado o
agrupados dentro de un alojamiento, formando un dispositivo único. [3]

Fig. 3. Tubo de Pitot y su aplicación

Recuperado de:
http://iecon02.us.es/ASIGN/SEA/MEMS_TRABAJO1.pdf
V. EQUIPO NECESARIO

a. Computador.
b. Software SolidWorks con FloWorks.

VI. PROCEDIMIENTO

a. Simule el comportamiento del sensor de placa orificio indicado en el preparatorio.


b. Simule el comportamiento de un Venturi, de un dispositivo de boquilla con los mismos
datos del sensor placa-orificio y un tubo de Pitot. Para el Pitot utilice los datos
consultados en el preparatorio.

VII. ANÁLISIS DE RESULTADOS

a) Comportamiento de un sensor placa-orificio:

Fig. 4. Geometría del sensor placa-orificio en SolidWorks.

Fig. 5. Análisis del parámetro de presión del sensor placa-orificio.

Tabla No.1: Datos de presión con el sensor placa-orificio.


𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (𝑃𝑎)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 90683,48 𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 110980,77 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 127218,6

Fig. 6. Análisis del parámetro de velocidad del sensor placa-orificio.

Tabla No.2: Datos de velocidad con el sensor placa-orificio.

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚/𝑠)

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0 𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 3,513 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 6,32

a) Comportamiento de un tubo de Venturi:

Fig. 7. Geometría del tubo de Venturi en SolidWorks.

Fig. 8. Análisis del parámetro de presión del tubo de Venturi.


Tabla No.3: Datos de presión con el tubo de Venturi.

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (𝑃𝑎)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = −3607547,08 𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = −173116,93 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 2574427,19

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚/𝑠)

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0 𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4,375 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 7.876

Fig. 9. Análisis del parámetro de velocidad del tubo de Venturi.

Tabla No.4: Datos de velocidad con el tubo de Venturi.

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚/𝑠)

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0 𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 35,91 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 64,64

a) Comportamiento de un sensor de boquilla:

Fig. 10. Geometría del dispositivo de boquilla en SolidWorks.


Fig. 11. Análisis del parámetro de presión del dispositivo de boquilla.

Tabla No.5: Datos de presión con el dispositivo de boquilla.

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (𝑃𝑎)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 86959,64 𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 103945,47 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 117534,13

Fig. 12. Análisis del parámetro de velocidad del dispositivo de boquilla.

Tabla No.6: Datos de velocidad con el dispositivo de boquilla.

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚/𝑠)

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0 𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 4,375 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 7.876

a) Comportamiento de un tubo de Pitot:

Fig. 13. Geometría del tubo de Pitot en SolidWorks.


Fig. 14. Análisis del parámetro de presión del tubo de Pitot.

Tabla No.7: Datos de presión con el tubo de Pitot.

𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 (𝑃𝑎)

𝑃𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 943013,13 𝑃𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 102284,95 𝑃𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 108662,4

Fig. 15. Análisis del parámetro de velocidad del tubo de Pitot.

Tabla No.8: Datos de velocidad con el tubo de Pitot.

𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑚/𝑠)

𝑉𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 0 𝑉𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 2,618 𝑉𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 = 4,712

Sensor Placa-orificio: Podemos observar en Figura 5 el comportamiento en cuanto a presión


que antes del orificio la presión del fluido es alta mientras que circula por el orificio y sale
disminuye la presión, y en Figura 6 se observa el comportamiento en cuanto a velocidad, antes
del orificio la velocidad es baja en cuanto en la placa la velocidad aumenta y vuelve a disminuir
mientras sale el fluido.

Tubo de Venturi: Podemos observar en Figura 7 el comportamiento en cuanto a presión que


antes de la tubería angosta la presión del fluido es alta mientras que circula y sale disminuye la
presión, y en Figura 8 se observa el comportamiento en cuanto a velocidad, antes de la tubería
angosta la velocidad es baja en cuanto en la mitad la velocidad aumenta y vuelve a disminuir
mientras sale el fluido.

Dispositivo de boquilla: Podemos observar en Figura 11 el comportamiento en cuanto a presión


que antes de la boquilla la presión del fluido es alta mientras que circula y sale de la boquilla
disminuye la presión, y en Figura 12 se observa el comportamiento en cuanto a velocidad, antes
de la boquilla la velocidad es baja en cuanto en la boquilla la velocidad aumenta y vuelve a
disminuir mientras sale el fluido.

Tubo de Pitot: Podemos observar en Figura 14 el comportamiento del fluido en el tubo de Pitot
en cuanto a presión, no se observa gran variación (aumento) en el valor de la presión, mientras
que en el Figura 15 observamos el comportamiento del fluido en cuanto a velocidad que
aumenta mientras pasa por el tubo de Pitot.

VIII. CONCLUSIONES

 En los caudalímetros de obstrucción, en las simulaciones podemos observar el


comportamiento en cuanto a velocidad y presión es muy similar entre los analizados, la
presión mientras circula va disminuyendo y la velocidad del fluido en cambio va
aumentando y vuelve a disminuir.

 El tubo de Pitot no varía al fluido en cuanto a velocidad y presión como si lo hacen los
sensores placa-orifico, tubo de Venturi y dispositivo de boquilla.

IX. RECOMENDACIONES

 Para evitar errores muy grandes en la medición procure utilizar un agitador para mezclar la
sustancia y lograr homogeneidad en todo el líquido.
 Tenga presente que la niquelina si se la enciende fuera del agua se quema, por tanto, sea
precavido al momento de realizar la práctica.
 Tomar los datos una vez se haya estabilizado en una determinada temperatura el sensor ya
que la mayor parte de errores son por esta causa.

X. REFERENCIAS
Bibliografía:

[1] SolidWorks (2010). ciecfie.epn. Recuperado de: “Introducción a SolidWorks”, Marcombo


S.A.http://www.marcombo.com/Descargas/9788426714589-
olidWorks/descarga_primer_capitulo_libro_solidworks.pdf

[2] DASSAULT SYSTEMES (2011). Recuperado de: SOLIDWORKS FLOW SIMULATION:


file:///C:/Users/user/Downloads/folleto-solidworks-flow-simulation-2016.pdf

[3] Wika. (2017). Tubo de Pitot. Recuperado de: Tubo de Pitot,


http://www.wika.es/flc_apt_e_flc_apt_f_es_es.WIKA en PolyMUMPS:
http://iecon02.us.es/ASIGN/SEA/MEMS_TRABAJO1.pdf