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FACULTAD DE INGENIERÍA

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Gran colombiano

PROYECTO
ANÁLISIS DE LA SEGURIDAD, HIGIENE INDUSTRIAL Y SALUD OCUPACIONAL
DE LAFAYETTE

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO


FACULTAD DE INGENIERIA Y CIENCIAS BASICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDISTRIAL

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INTRODUCCION

Llevar un manejo de seguridad y salud ocupacional en las empresas es un factor muy


importante para garantizar la calidad de vida, su bienestar físico y emocional del empleado,
esto lo hace previniendo y controlando posibles enfermedades y accidentes laborales a los
que el trabajador puede estar expuesto. Sin embargo, implementar un sistema de salud
ocupacional requiere de una inversión considerable por parte de las empresas, igualmente
esta inversión se verá más adelante reflejada con la calidad de sus producciones y el
correcto funcionamiento de los procesos de la compañía. Cada empresa se debe regir a una
serie de legislaciones las cuales les indican la prevención, evaluación, tratamientos y
acciones a tomar para los accidentes, enfermedades y factores que se evidencien en la
compañía

OBJETIVO GENERAL

Analizar los riesgos de la empresa Lafayette aplicando los conocimientos adquiridos en


cuanto a salud ocupacional, higiene industrial y ambiente de trabajo, así mismo dar posibles
soluciones para mitigar los riesgos

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Conocer los procesos de la empresa y así identificar los riesgos a los que está
dispuesto por medio de material gráfico.

 Aplicar la guía técnica colombiana GTC N45 para la identificación de los peligros y
la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.

 Proponer acciones de mejora para disminuir esos riesgos, evaluando el costo y la


eficiencia de las posibles soluciones

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MISION

Lafayette se proyecta como una empresa textil apta para satisfacer los estándares de calidad
de los clientes, basados en capacidad innovadora, tecnología de punta y vocación de
servicio, será una empresa líder en el mercado textil promoviendo el desarrollo de las
competencias, generando empleo y dispersando un accionar responsable social y ambiental.

VISION

somos una empresa textil verticalmente integrada con altos estándares de calidad, con
textiles diversificados, trabajamos para ofrecer a los clientes y consumidores soluciones en
textiles que superen las expectativas, con telas innovadoras y con tecnología, contamos con
personal calificado y capacitado en cada área de nuestra empresa, para así satisfacer a
nuestros clientes internos y externos.

DIAGRAMA DE PROCESOS

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PRINCIPALES PRODUCTOS

UNIDAD DECO. Soluciones textiles para


decoración en: cartonería, tapicería, ambientes
exteriores, ropa de cama y mesa. Pensados en
construir espacios que generen armonía,
calidez y ambiente familiar. Cuenta con un
portafolio innovador, alineado a las tendencias y necesidades del mercado.

UNIDAD FASHION. Marca especializada en moda que


ofrece soluciones textiles altamente diferenciadoras por
su tecnología, texturas, colores y diseños.

UNIDAD UNIFORME. Ofrece beneficios y


tecnologías tales como más duración de color, más fácil
de cuidar, secado rápido, planchado rápido, más
resistencia y más durabilidad

UNIDAD SPORTS. Especializada en la creación de


soluciones textiles de alto desempeño para el mercado
deportivo. Con variedad de telas inteligentes basadas en
investigación cuentan con tecnologías de transporte de
humedad, anti-bacteria, protector solar, repelencia e
impermeabilidad, especiales para fitness, outdoors, golf,
swimwear, tenis, ciclismo y fútbol. En esta se encuentra la línea eco la cual se compone
por poliéster reciclado, elaborado a partir de desperdicios post-consumo como botellas
plásticas.

UNIDAD DIGITEX. Nueva solución textil de impresión


digital con gran formato para stands y escenografías.
UNIDAD TEXSOLUTIONS. Es la marca especializada en
brindar soluciones textiles hacia mercados industriales con productos de alto desempeño.
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La innovación, investigación y versatilidad, son los


parámetros que caracterizan a Texsolutions. En esta se
encuentra la línea solar pro con una base 23016, stock de
39699 y peso 300g/m2, ancho Impermeabilidad y
repelencia al agua
 De fácil limpieza por contaminación ambiental
 Genera un ambiente fresco por el paso de aire entre su tejido
 Fabricación eco-amigable

EVALUACION DE RIESGOS

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AREA EFECTOS Y ACABADOS


Maquinaria con tubos expuestos que presentan
temperaturas altas y están expuestos. Los
riesgos a los que se encuentran expuestos son:
Quemaduras en sus extremidades y riesgo de
caídas

AREA TERMOFIJACION
Rollos de tela ubicados de forma horizontal,
con poco espacio para el paso del personal, la
forma de almacenar el producto puede causar
riesgos por los tubos que sobresalen.
Los riesgos son: Lesiones a los
empleados que están en esta área, caídas por
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los objetos que obstaculizan el paso,
probabilidad de que se rueden los rollos de tela
y lesionen al personal que se encuentra en esta
área.

AREA TERMOFIJACION
Esta imagen muestra que se está
ubicando la maquinaria de transporte en
lugares que no le corresponde y esto puede
causar lesiones a los empleados y más donde
se manipula el producto constantemente.

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AREA BODEGA TERMINADO


Se muestra carros de transporte de rollos en
mal estado, con hilos y telas
alrededor de las llantas ocasionando los riesgos
de caídas de los rollos al frenarse el carro,
caída del rollo en los pies del
operario
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AREA TERMOFIJACION
En la imagen se muestran pipas ubicadas fuera
de la zona demarcada para su disposición, esto
puede ocasionar tropezones de los trabajadores
del are, deterioro de las pipas al estar tan juntas

ÁREA LABORATORIO HILO:


Se identifica a personal en trabajo en
alturas, sin elementos de protección
necesarios, no se ve una escalera alrededor de
los costales. Esto lo deja
expuesto a una posible caída ocasionándole
heridas graves. 9
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AREA TINTORERIA Y COCINAS:


Se ven cajas eléctricas con las tapas sin seguro
o abiertas en su totalidad
Ocasionando un accidente si otra persona toca
algún cable, electrocutándolo.

AREA TINTORERIA:
Se ven las escaleras en mal estado
pudiendo causar la caída de algún operario,
adicional a estos los operarios que trabajan en
esta área transportan elementos lo que sumado
con el mal estado de las escaleras puede
ocasionar accidentes muy graves.

AREA TINTORERIA:
Caneca sin tapa de aro la cual la bajan
por el ascensor ocasionando posible
derrames de químicos, igualmente el
ascensor necesita de barandas.
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AREA ELECTRICOS:
La señalización de la caja no es la
adecuada adicional esta caja se puede
abrir muy fácilmente, la conexión no
está fija a la pared.

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AREA: MANTENIMIENTO
Se evidencia deterioro del ascensor en el cual
transportan herramienta, lo cual es un riesgo
pues el peso de esta
herramienta más el mas estado del
ascensor puede ser causal de una
accidente.

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AREA: MANTENIMIENTO
Material sobre el piso el cual está
obstruyendo la entrada al ascensor (se
encuentra al fondo) esto impide el paso de
máquinas y herramientas.

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AREA MUESTRAS:
Cajas mal ubicadas pudiendo ocasionar un
posible derrumbe de las mismas afectando los
productos que se
encuentran dentro de estas y a los
empleados.

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AREA: CARPINTERIA
El acceso al extintor esta obstruido por
madera, tubos metálicos y láminas de
cartón, ocasionando en caso de conato o
incendio problemas para atender la
Emergencia.

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AREA: TERMOFIJACIÓN
Se ven cuerdas sujetando amarradas
sobre las vigas como si las estuviera
estas cuerdas son un problema locativo
pues además de dar mala imagen no es
adecuado que estén allí
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AREA TINTORERIA:
La baranda se encuentra endeble ocasionando
posibles accidentes resbalando al personal
pudiendo caer rodando por las escaleras.

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AREA BODEGA:
El transporte de rollos se realiza de
edifico a edificio sin embargo esta área no se
encuentra demarcada con los limites, adicional
no se encuentra con las barandas

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DIAGNOSTICO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


En general se puede considerar que hay riesgo psicosocial ya que la interacción en el
ambiente de trabajo, las condiciones de organización laboral y las necesidades del
trabajador en un momento dado puede generar cargas que afectan la salud, el rendimiento
en el trabajo y la producción laboral.
Como se puede evidenciar hay muchas falencias en cuanto a la seguridad de los
trabajadores, no hay un adecuado mantenimiento a la parte física del sitio de trabajo e igual
manera de los vehículos de transporte de la materia prima.
Adicional a esto el almacenamiento no es el adecuado ya que incurre en alto grado de
Peligrosidad. Se puede concluir que es necesario el mantenimiento correctivo inmediato
para las zonas de alto riesgo dando claridad en señalización y capacitación al personal, para
generar cultura de auto cuidado en el ambiente laboral y el reporte de condiciones inseguras
ya que el personal operativo por sus actividades diarias son los primeros en evidenciar los
posibles riegos, para esto el proceso que vamos a elegir para realizar la evaluación más a
fondo de los posibles riesgos y recomendaciones para mejoras según la GTC N45 será
TERMOFIJACION.
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DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

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