INSPECCIÓN, EVALUACIÓN Y DIAGNOSTICO DE

BASES DE CONCRETO DE LA SE CONOCOCHA

Documento:INF003-SYMAT-2018 Rev.: 0 Fecha: 13/09/2018

SERVICIO:

INSPECCIÓN, EVALUACIÓN Y DIAGNOSTICO DE BASES DE

CONCRETO DE LA SUBESTACIÓN CONOCOCHA.

INFORME TÉCNICO

Setiembre 2018

A SOLICITUD DE:

ABENGOA
OMEGA PERU

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1. ASPECTOS GENERALES
1.1. UBICACIÓN DEL SERVICIO.
La subestación de Conococha, se ubica en el departamento de Ancash, provincia de Recuay,
distrito de pampas chico, aledaña a la localidad de Conococha, a una altitud de 4060 msnm, en
las siguientes coordenadas UTM WGS 84.
N:8882348
E:253190
Z: 4060 msnm

Imagen 01, ubicación de la SE Conococha.

1.2. OBJETIVO DE INSPECCIÓN.

El propósito de esta inspección es el de evaluar de manera inicial o preliminar las condiciones en

que se encuentra las bases de equipos y canaletas SE. CONOCOCHA. Se trata de recorrer cada
uno de las estructuras y mediante una fundamentada observación formarse una idea clara y
precisa del estado general, evaluar el tipo de problemas que la afectan con lo cual, se determina
si es necesario pasar a una inspección más rigurosa como:

 Sospecha de una insuficiencia estructural al detectar síntomas o lesiones (fisuras, flechas,

etc.)
 Degradación por falta de protección contra las condiciones del entorno (Corrosión, etc.)
 Dudas, respecto al estado actual de la estructura, al haber estado sometida a unas
condiciones límite (incendios. sismos, explosiones, sales etc.).
 Previsión de un incremento de las cargas actuales a causa de la realización de unas
reformas.

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2. INSPECCIÓN DETALLADA.

La Inspección detallada cubre un conjunto de acciones que deben seguirse de forma secuencial y
programada y cubre entre otras, las siguientes labores:

 Investigación Documental
 Inspección visual detallada
 Levantamiento gráfico de daños (formatos de levantamiento de observaciones)
 Recuento fotográfico (anexo fotográfico)
 Planeamiento y definición de ensayos (Ensayo de Sales, cloruros, esclerómetro)
 Diagnóstico de Patologías (presupuestos)
 Memoria descriptiva.

2.1. RESULTADOS DE RESISTENCIA DE CONCRETO.

Los ensayos no destructivos realizados a los pedestales de la subestación Conococha, fueron

realizados por el uso del esclerómetro para esto, en primer lugar, debemos establecer unas
características de la toma de valores de índice de rebote en número y forma. Para ello nos basaremos
en la norma ASTM C805 (Standard Test Method for Rebound Number of Hardened Concrete) y
la UNE-EN-12504-2 (Ensayos de hormigón en estructuras). Ambas normas requieren de piezas con
un espesor mayor a los 100 mm, de superficie lisa y seca, con el esclerómetro en posición
perpendicular a la superficie de ensayo y distanciando los puntos de ensayo un mínimo de 25 mm.
Mientras que la ASTM C805 marca un número de lecturas de 10, la UNE señala un valor de 9
determinaciones.

Imagen 02: Proceso de toma de datos de resistencia con el esclerómetro

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Una vez hemos obtenido estos valores, solo se consideran validos en el caso que:

ASTM C805: Se descartan todas las lecturas que difieran en más de 6 unidades de la media. Si existen
más de dos lecturas que cumplan esta condición debe descartarse el conjunto.

UNE-EN-12504-2: Si el número de lecturas que difieren de la mediana es igual o superior al 20% se

descarta el conjunto.

Observe la diferencia entre media y mediana. Recordamos que mientas la media aritmética la
hallaremos dividendo la suma de los valores entre el número de valores, la mediana la obtenemos del
valor central si ordenamos los datos de mayor a menor o viceversa (en el caso de valores pares, la
media de los valores centrales).

De acuerdo es estas consideraciones se realizó los ensayos arrojando siguientes resultados:

Resumen Estadístico (STATGRAPHICS)

Recuento 62
Promedio 378.523
Desviación Estándar 43.6998
Coeficiente de Variación 11.5448%
Mínimo 253.333
Máximo 490.135
Rango 236.802
Sesgo Estandarizado -1.1222
Curtosis Estandarizada 0.894315

Tabla de Frecuencias para Col_2

Límite Límite Frecuencia Frecuencia Frecuencia
Clase Inferior Superior Punto Medio Frecuencia Relativa Acumulada Rel. Acum.
menor o igual 240 0 0.0000 0 0.0000
1 240 256.667 248.333 1 0.0161 1 0.0161
2 256.667 273.333 265.0 0 0.0000 1 0.0161
3 273.333 290.0 281.667 0 0.0000 1 0.0161
4 290 306.667 298.333 4 0.0645 5 0.0806
5 306.667 323.333 315.0 2 0.0323 7 0.1129
6 323.333 340.0 331.667 3 0.0484 10 0.1613
7 340 356.667 348.333 7 0.1129 17 0.2742
8 356.667 373.333 365.0 4 0.0645 21 0.3387
9 373.333 390.0 381.667 18 0.2903 39 0.6290
10 390 406.667 398.333 7 0.1129 46 0.7419
11 406.667 423.333 415.0 8 0.1290 54 0.8710
12 423.333 440.0 431.667 3 0.0484 57 0.9194
13 440 456.667 448.333 4 0.0645 61 0.9839
14 456.667 473.333 465.0 0 0.0000 61 0.9839
15 473.333 490.0 481.667 0 0.0000 61 0.9839
16 490 506.667 498.333 1 0.0161 62 1.0000
17 506.667 523.333 515.0 0 0.0000 62 1.0000
18 523.333 540.0 531.667 0 0.0000 62 1.0000
mayor de 540 0 0.0000 62 1.0000
Media = 378.523 Desviación Estándar = 43.6998

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Gráfico de Cuantiles

0.8

proporción
0.6

0.4

0.2

0
250 300 350 400 450 500
Col_2

Gráfico 01: Grafico de cuantiles de los resultados de esclerometría

Histograma

18

15

12
frecuencia

0
240 290 340 390 440 490 540
Col_2

Gráfico 02: Histograma de resultado de esclerómetro SE Conococha

Gráfico de Probabilidad Normal

99.9
n:62
99 Media:378.523
Sigma:43.6998
95
W:0.982108
P:0.5013
80
porcentaje

50

20

5
1

0.1
250 300 350 400 450 500
Col_2

Gráfico 03: Distribución de resultados.

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2.2. LEVANTAMIENTO GRAFICO DE DAÑOS.

Para la mejor comprensión de las causas asociadas con las patologías existentes en estructuras con
acero de refuerzo bajo estudio, se realizó el levantamiento gráfico de ellas siguiendo una metodología
que parte de la definición de un conjunto de convenciones como las establecidas en la Tabla 1 (ver
protocolo de levantamiento de datos). Para cualquier tipo de daños, puede establecerse una
convención semejante que de alguna manera asocie el fenómeno físico con la representación gráfica.
Debe quedar claro que para este proceso no es necesario definir la causa del daño. Es decir, se trata
de realizar un levantamiento de daños para transcribirlo de la mejor manera posible al dibujo del
elemento.

Tabla 1 – Convenciones para levantamiento de daños

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Para ejecutar este levantamiento se tuvo en cuenta de tener el personal con suficiente criterio y
capacidad para distinguir el daño y poderlo reproducir apropiadamente en los dibujos del
levantamiento
Para realizar el levantamiento de daños y de acuerdo con la magnitud e importancia de ellos, se
pueden elaborar, ojalá previamente, algunos esquemas axiométricos y otros desarrollados del
elemento que se desea reproducir con el fin de soportar el diagnóstico del patrón de daño. Los dibujos
deben realizarse a la escala apropiada.
Grietas y fisuras: El levantamiento de grietas y fisuras debe realizarse indicando su dirección, posición,
longitud, y dimensión de su ancho.
Se puede elaborar un esquema que contenga la sección acotada de la sección recta y la sección
desarrollada de la misma de manera que una grieta pueda mostrarse de manera continua en cada
cara de la superficie desarrollada.
Para un control óptimo del levantamiento de la patología de concreto se levantó y protocolizo cada
una de las estructuras de la SE Conococha, (ver anexos de protocolos)

Imagen 03: Ilustración del levantamiento de fisuras en una viga.

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grafico 04: Ilustración del levantamiento de fisuras en una viga.

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2.3. DETERMINACIÓN DE PRESENCIA SULFATOS Y CLORUROS.

concreto expuesto a soluciones de sulfatos puede ser atacado y sufrir deterioro en un grado que
depende de los constituyentes del concreto, la calidad del concreto en el lugar, así como el tipo y
la concentración del sulfato. Es necesario el conocimiento de las características del concreto
resistente a sulfatos, de modo que puedan darse los pasos apropiados para minimizar el deterioro
del concreto expuesto a soluciones de sulfatos. En años recientes, el cemento resistente a sulfatos
ha sido caracterizado por su comportamiento.
Con respecto a los resultados de análisis de laboratorio, se tiene los siguientes resultados, de los
cuales se puede inferir, que actualmente se presentan sulfatos en las caras superficiales de los
pedestales de la subestación, no logrando penetrar hasta el acero, ya no se presenta presencia
de carbonatación de ningún tipo en los pedestales, pero es recomendable realizar la inspección
de rutina necesaria, para prevenir, con materiales impermeabilizante y bituminoso.

PORTICO A ppm 1485 SULFATOS

PORTICO A ppm 472 CLORUROS
PORTICO A ppm 2592 SALES SOLUBLES
PORTICO B ppm 2328 SULFATOS
PORTICO B ppm 723 CLORUROS
PORTICO B ppm 4592 SALES SOLUBLES

grafico 05: Resultados de muestras llevadas a laboratorio.

Imagen 04: presencia de sales solubles (efluorecencia).

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3. RECOMENDACIONES Y CONCLUCIONES

 Los valores de resistencia mecánica del concreto en la zona de estudio, no comprometen

estructuralmente a los pedestales de la SE Conococha, ya que, en la totalidad de pedestales
observados, se determina solo daños a la capar nivelante de las estructuras (grouting), que se
recomienda el cambio (especificados en presupuesto).
 De acuerdo al análisis de agresividad de agentes externos existe la presencia de sulfatos y sales,
en la parte superficial, pudiendo afectar en un futuro al acero estructural, se recomienda realizar
inspecciones de forma rutinaria y determinar el grado de avance respecto a la penetración, y
respecto a eso plantear la impermeabilización de las estructuras.
 En ductos y canaletas existe presencia de corrosión por acero, expuesto, se recomienda cambio
de tapas (cantidades se especifica en presupuesto) y tratamiento con pintura bituminosa en ciertos
sectores de la canaleta, para evitar la afectación al acero estructural.
 De los estudios realizados, fueron realizados en subestación en operación, y con ensayos no
destructivos.

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4. ANEXOS

 Resultados de Esclerometro.
 Resultado de levantamiento detallado.
 Resultado de laboratorio.
 Plano clave.
 Fotos (revisar álbum fotográfico ordenado y codificado)

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 DETERMINACION DEL INDICE ESCLEROMETRICO EN CONCRETOS
ENDURECIDOS (ASTM C805) - SE CONOCOCHA

ENSAYO DE INDICE DE REBOTE PROMEDIO MEDIANA > 10% VARIACION POR

ITEM ELEMENTO CODIFICACION
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 REAJUSTE DE FACTORES
P2F- P3C3 42 38 43 40 42 40.5 40 42 39 42 40.85 41.25 37
1 PORTICO
Fc (kg/cm2) 383.8 321 400 352 384 360 352 384 336 384 365.19 371.62 307.76
INT441-R4 46 49 47 45 41 51 45 58 46 46 47.40 46.00 41.40
2 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 451.7 506 469 434 368 543 434 684 452 452 476.56 451.66 374.04
INT441-R3 46 49 47 45 41 51 45 58 46 46 47.40 46.00 41.40
3 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 451.7 506 469 434 368 543 434 684 452 452 476.56 451.66 374.04
P4F-P1C1 41 40 60 47 48 46 47 46 62 47 48.40 47.00 42.30
4 PORTICO
Fc (kg/cm2) 367.6 352 727 469 487 452 469 452 771 469 494.70 469.38 388.72
P4F-P3C3 47 49 45 45 47 50 46 47 46 44 46.60 46.50 41.85
5 PORTICO
Fc (kg/cm2) 469.4 506 434 434 469 524 452 469 452 417 462.26 460.48 381.35
SLP441-P2R4 37 35 36 38 35 35 45 37 37 39 37.40 37.00 33.30
6 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 306 277 291 321 277 277 434 306 306 336 311.85 305.90 253.33
SLP441-P1R4 46 46 48 44 48 42 46 46 46 46 45.80 46.00 41.40
7 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 452 452 487 417 487 384 452 452 452 452 448 452 374
TRANSFORMADOR DE TTL441-R3 51 42 52 46 49 50 45 45 48 52 48.00 48.50 43.65
8
TENSION Fc (kg/cm2) 543 384 562 452 506 524 434 434 487 562 487 497 411
PRL441-S4 46 50 50 53 53 55 44 50 48 53 50.20 50.00 45.00
9 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 452 524 524 582 582 622 417 524 487 582 528 524 434
P1E-P2C1 49 46 49 47 46 46 47 47 42 44 46.30 46.50 41.85
10 PORTICO
Fc (kg/cm2) 506 452 506 469 452 452 469 469 384 417 457 460 381
TRANSFORMADOR DE TTA400-T2 44 46 44 44 43 40 46 44 37 44 43.20 44.00 39.60
11
TENSION Fc (kg/cm2) 417 452 417 417 400 352 452 417 306 417 404 417 345
P1D-P4C3 45 48 49 50 42 47 45 45 46 45 46.20 45.50 40.95
12 PORTICO
Fc (kg/cm2) 434 487 506 524 384 469 434 434 452 434 455 443 367
TRANSFORMADOR DE TCE400-S1C4 46 48 49 45 44 46 44 42 43 44 45.10 44.50 40.05
13
CORRIENTE Fc (kg/cm2) 452 487 506 434 417 452 417 384 400 417 436 426 352
P3E-P4C4 48 47 49 51 56 47 50 45 49 53 49.50 49.00 44.10
14 PORTICO
Fc (kg/cm2) 487 469 506 543 642 469 524 434 506 582 515 506 419
SBA400-S3 44 39 42 37 35 36 40 46 40 47 40.60 40.00 36.00
15 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 417 336 384 306 277 291 352 452 352 469 361 352 291
INT400-R3 46 45 47 39 46 48 49 47 49 46 46.20 46.50 41.85
16 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 452 434 469 336 452 487 506 469 506 452 455 460 381
PRB400-T4 39 37 45 47 47 42 44 42 39 44 42.60 43.00 38.70
17 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 336 306 434 469 469 384 417 384 336 417 394 400 332
SBB400-S2 49 47 45 43 47 46 47 51 50 48 47.30 47.00 42.30
18 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 506 469 434 400 469 452 469 543 524 487 475 469 389
PRB400-R3 48 48 46 47 48 44 44 43 42 47 45.70 46.50 41.85
19 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 487 487 452 469 487 417 417 400 384 469 446 460 381
SBB431-S2 46 44 46 46 46 47 48 50 46 48 46.70 46.00 41.40
20 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 452 417 452 452 452 469 487 524 452 487 464 452 374
PRB431-R3 50 47 49 50 50 47 46 45 47 47 47.80 47.00 42.30
21 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 524 469 506 524 524 469 452 434 469 469 484 469 389
SBA431-R2 42 44 46 42 44 47 44 43 40 36 42.80 43.50 39.15
22 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 384 417 452 384 417 469 417 400 352 291 397 409 338
P3D-P3C2 38 47 45 45 43 47 46 44 44 41 44.00 44.50 40.05
23 PORTICO
Fc (kg/cm2) 321 469 434 434 400 469 452 417 417 368 417 426 352
PRB421-S2 42 38 42 47 45 38 40 38 38 44 41.20 41.00 36.90
24 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 384 321 384 469 434 321 352 321 321 417 371 368 304
SBA421-R1C4 43 45 43 45 45 46 39 44 40 38 42.80 43.50 39.15
25 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 400 434 400 434 434 452 336 417 352 321 397 409 338
SBB421-R2C3 54 49 54 53 48 45 39 44 49 53 48.80 49.00 44.10
26 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 602 506 602 582 487 434 336 417 506 582 502 506 419
P4D-P3C3 38 38 47 44 43 37 42 43 37 38 40.70 40.00 36.00
27 PORTICO
Fc (kg/cm2) 321 321 469 417 400 306 384 400 306 321 363 352 291
P5D-P4C2 46 46 44 40 46 49 44 43 43 44 44.50 44.00 39.60
28 PORTICO
Fc (kg/cm2) 452 452 417 352 452 506 417 400 400 417 426 417 345
PRB441-R2C4 47 49 47 42 42 42 39 47 44 44 44.30 44.00 39.60
29 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 469 506 469 384 384 384 336 469 417 417 422 417 345
SBA441-S2C2 53 50 50 47 49 49 46 43 47 49 48.30 49.00 44.10
30 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 582 524 524 469 506 506 452 400 469 506 493 506 419
P5C-P4C3 46 43 43 44 45 45 46 44 42 44 44.20 44.00 39.60
31 PORTICO
Fc (kg/cm2) 452 400 400 417 434 434 452 417 384 417 421 417 345
P4C-P3C3 46 46 46 46 49 47 46 48 46 44 46.40 46.00 41.40
32 PORTICO
Fc (kg/cm2) 452 452 452 452 506 469 452 487 452 417 459 452 374
SBA412-R2C2 42 46 49 52 51 47 52 58 48 51 49.60 50.00 45.00
33 SECCINADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 384 452 506 562 543 469 562 684 487 543 517 524 434
PRB412-S2 46 49 50 47 48 48 51 54 49 47 48.90 48.50 43.65
34 PARARRAYOS
34 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 452 506 524 469 487 487 543 602 506 469 504 497 411
SBB412-S1C2 47 47 44 44 37 52 44 36 36 44 43.10 44.00 39.60
35 SECCINADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 469 469 417 417 306 562 417 291 291 417 402 417 345
P3C-P4C4 48 36 53 47 56 52 55 43 46 48 48.40 48.00 43.20
36 PORTICO
Fc (kg/cm2) 487 291 582 469 642 562 622 400 452 487 495 487 404
SBA411-S2C4 48 48 50 47 54 48 50 50 46 45 48.60 48.00 43.20
37 SECCINADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 487 487 524 469 602 487 524 524 452 434 498 487 404
PRB411-S4 45 40 38 42 45 43 36 39 44 42 41.40 42.00 37.80
38 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 434 352 321 384 434 400 291 336 417 384 374 384 318
SBB411-S1C2 51 48 54 48 55 51 48 49 48 47 49.90 48.50 43.65
39 SECCIONADOR DE BARRA
Fc (kg/cm2) 543 487 602 487 622 543 487 506 487 469 522 497 411
P2C-P4C4 49 48 45 50 48 46 46 45 47 46 47.00 46.50 41.85
40 PORTICO
Fc (kg/cm2) 506 487 434 524 487 452 452 434 469 452 469 460 381
P1C-P4C4 51 51 50 40 47 40 51 57 56 57 50.00 51.00 45.90
41 PORTICO
Fc (kg/cm2) 543 543 524 352 469 352 543 663 642 663 524 543 450
P1B-P4C4 59 46 49 54 47 51 46 49 44 46 49.10 48.00 43.20
42 PORTICO
Fc (kg/cm2) 705 452 506 602 469 543 452 506 417 452 508 487 404
P2B-P4C4 48 45 55 56 48 51 46 44 45 47 48.50 47.50 42.75
43 PORTICO
Fc (kg/cm2) 487 434 622 642 487 543 452 417 434 469 497 478 396
P5B-P4C4 50 51 48 46 50 49 51 49 44 51 48.90 49.50 44.55
44 PORTICO
Fc (kg/cm2) 524 543 487 452 524 506 543 506 417 543 504 515 426
P4A-P4C4 42 42 52 47 45 46 44 45 44 48 45.50 45.00 40.50
45 PORTICO
Fc (kg/cm2) 384 384 562 469 434 452 417 434 417 487 443 434 360
SPT412-R21C2 47 50 46 49 47 46 48 49 48 46 47.60 47.50 42.75
46 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 469 524 452 506 469 452 487 506 487 452 480 478 396
PRL412-S4 47 38 46 44 46 44 49 50 44 40 44.80 45.00 40.50
47 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 469 321 452 417 452 417 506 524 417 352 431 434 360
INT412-S2 54 54 54 52 56 52 50 50 55 53 53.00 53.50 48.15
48 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 602 602 602 562 642 562 524 524 622 582 582 592 490
PRL411-R4 42 52 48 46 44 46 46 48 42 46 46.00 46.00 41.40
49 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 384 562 487 452 417 452 452 487 384 452 452 452 374
SPT411R1C2 48 50 47 54 48 49 45 45 49 47 48.20 48.00 43.20
50 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 487 524 469 602 487 506 434 434 506 469 491 487 404
TRANSFORMADOR DE TCL411-S4 52 51 50 48 53 55 55 47 47 47 50.50 50.50 45.45
51
CORRIENTE Fc (kg/cm2) 562 543 524 487 582 622 622 469 469 469 534 534 442
P1A-P1C4 41 40 38 45 41 44 46 40 47 38 42.00 41.00 36.90
52 PORTICO
Fc (kg/cm2) 368 352 321 434 368 417 452 352 469 321 384 368 304
TRANSFORMADOR DE TTL431-R2 46 49 49 43 46 45 47 47 46 46 46.40 46.00 41.40
53
TENSION Fc (kg/cm2) 452 506 506 400 452 434 469 469 452 452 459 452 374
PRL421-S2 48 53 40 57 45 46 43 45 46 46 46.90 46.00 41.40
54 PARARRAYOS
Fc (kg/cm2) 487 582 352 663 434 452 400 434 452 452 468 452 374
SLP421-S2C4 44 52 49 47 44 42 44 46 45 45 45.80 45.00 40.50
55 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 417 562 506 469 417 384 417 452 434 434 448 434 360
TRANSFORMADOR DE TCL421-R1 52 46 48 44 50 49 47 45 46 48 47.50 47.50 42.75
56
CORRIENTE Fc (kg/cm2) 562 452 487 417 524 506 469 434 452 487 478 478 396
INT421-S4 47 50 52 58 48 46 47 47 42 47 48.40 47.00 42.30
57 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 469 524 562 684 487 452 469 469 384 469 495 469 389
TRANFORMADOR DE TTL411-S3 59 45 51 50 54 48 49 52 48 52 50.80 50.50 45.45
58
TENSION Fc (kg/cm2) 705 434 543 524 602 487 506 562 487 562 539 534 442
INT411-T1 51 52 55 55 47 46 50 57 45 48 50.60 50.50 45.45
59 INTERRUPTOR
Fc (kg/cm2) 543 562 622 622 469 452 524 663 434 487 536 534 442
TRANSFORMADOR DE TTL412-T3 40 47 54 53 52 49 54 45 40 48 48.20 48.50 43.65
60
TENSION Fc (kg/cm2) 352 469 602 582 562 506 602 434 352 487 491 497 411
TRANSFORMADOR DE TCL431-R2 47 43 46 47 49 45 49 52 45 45 46.80 46.50 41.85
61
CORRIENTE Fc (kg/cm2) 469 400 452 469 506 434 506 562 434 434 466 460 381
SLP431-S1C3 47 47 49 51 48 49 47 45 51 49 48.30 48.50 43.65
62 SECCIONADOR DE LINEA
Fc (kg/cm2) 469 469 506 543 487 506 469 434 543 506 493 497 411
 TABLA
X Y
INDICE DE REBOTE R Fc (kg/cm2)
30 210
31 220
32 238
33 250
34 260
35 280
36 290
37 310
38 320
39 340
40 350
41 370
42 380
43 400
44 420
45 430

480

440 y = 0.4775x1.7897
R² = 0.9986
400

360

320

280
FC(KG/CM2)

240

200

160

120

80

40

0
30 32 34 36 38 40 42 44 46

INDICE DE REBOTE (R)

 ID.DOCUMENTO: SYMAT-QC-0003
FECHA: 13/09/2018
RESUMEN DE INSPECCION DE BASES DE EQUIPOS , Y CANALETAS DUCTOS SE CONOCOCHA (POR
ENSAYO:
EQUIPOS) AREA:

FISURA DETERIOROS ANOMALIAS GRADO DE DAÑO

EQUIPO OBSERVACIONES
<1mm entre 1 y 2mm > 2mm grietas picaduras corrosion de acero presencia de vegetales polvo eflorescencia desintegracion despreciable leve moderado extendido sin daño estructural
PORTICOS
1 P2F X X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad 0.5 cm
2 P3F X X X X X
3 P4F X X X X X X
4 P5F X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm
5 P1E X X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desintegracion de la capa superficial del grouting.
6 P2E X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
7 P3E X X X X X X X picaduras < 1.5cm-Ø profundidad 0.5 cm
8 P5E X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
9 P1D X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
10 P2D X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm
11 P3D X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
12 P4D X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
13 P5D X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
14 P1C X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
15 P2C X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
16 P3C X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
17 P4C X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
18 P5C X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
19 P1B X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
20 P2B X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
21 P3B X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
22 P5B X X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.

23 P2A X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
24 P3A X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad 0.5 cm
25 P4A X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
SECCIONADOR DE BARRAS
26 SBA-400/ eje E-D entre 1-2 X X X X X X
27 SBB-431/eje D entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento esquina-pedestal del grouting.
28 SBB-421/eje D entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
29 SBB-441/ eje D entre 4-5 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
30 SBB-400/ eje D entre 1-2 X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
31 SBA-431/eje E-D entre 2-3 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
32 SBA-421/ eje E-D entre 3-4 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
33 SBA-441/ eje E-D entre 4-5 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
34 SBB-411/ eje D-C entre 3-4 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
35 SBA-411/ eje C entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
36 SBB-412/ eje D-C entre 3-4 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
37 SBA-412/ eje C entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
INTERRUPTOR DE POTENCIA
38 INT-400/ eje E-D entre 1-2 X X X X X X desprendimiento de la capa superficial del grouting.
39 INT-431/ eje B-A entre 2-3 X X X X X desprendimiento de la capa superficial del grouting.
40 INT-421/eje B-A entre 3-4 X X X X X X X desprendimiento de la capa superficial del grouting.
41 INT-441/eje E-F entre 3-4 X X X X X X X desprendimiento de la capa superficial del grouting.
42 INT-411/eje E-F entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
43 INT-412/eje E-F entre 4-5 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
SECCIONADOR DE LINEA
44 SLP-SPT 421/eje F entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
45 SLP-SPT 431/eje F entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
46 SLP-SPT 441/eje F entre 4-5 X X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
47 SLP-SPT 411/eje A-B entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
48 SLP-SPT 412/eje A-B entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
49 TCE-400/eje E-D entre 1-2 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
PARARRAYOS
50 PRA-400/ eje E entre 1-2 X X X X X X
51 PRB-400/ eje D entre 1-2 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
52 PRB-411/ eje C entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
53 PRB-412/ eje C entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
54 PRB-421/ eje D entre 3-4 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
55 PRB-431/ eje D entre 2-3 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
56 PRB-441/ eje D entre 4-5 X X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
57 PRL-411/ eje A entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
58 PRL-412/ eje A entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
 59 PRL-421/ eje F entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
60 PRL-431/ eje F entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
61 PRL-441/ eje F entre 4-5 X X X X X X X picaduras < 2cm-Ø profundidad <0.5 cm
TRAMPA DE ONDA
62 TRO 411/eje A entre 2-3 X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
63 TRO 412/eje A entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
TRANFORMADOR DE CORRIENTE
64 TCL -411/eje B-A entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
65 TCL -412/eje B-A entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
66 TCL -421/eje E-F entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
67 TCL -431/eje E-F entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
68 TCL -441/eje E-F entre 4-5 X X X X X
TRANSFORMADOR DE TENSION
67 TTL-421/eje F entre 3-4 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
68 TTL-431/eje F entre 2-3 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
69 TTL-441/eje F entre 4-5 X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
70 TTA-400/eje 1 entre E-D X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad 0.5 cm, desprendimiento de la capa superficial del grouting.
71 TTB-400/eje 1 entre D-C X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
AISLADOR SOPORTE
72 AS4-1 ( 3 UND) X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
73 AS4-1 ( 6 UND) X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm
74 AS4-1 ( 2 UND) X X X X X X X picaduras < 1cm-Ø profundidad <0.5 cm