MEDICIÓN DE NIVEL
Integrantes:
Abed Ayyad 4-774-1874
Rogelio Rodríguez 8-899-595
Robinson Calderón
Isaac Abrego 8-910-975
Nelson Quintero 20-70-2819
José Vega 8-917-1731
Grupo: 1AA-231
Instrumentación y Control
- 2018 -
INTRODUCCION
En la industria se realizan una serie de mediciones que son importante para llevar un control
o estudio de cierto sistema. Una de esas mediciones que es comúnmente usada es la
medición de nivel. Usualmente al escuchar sobre este tipo de mediciones se llega a creer
que solo tiene que ver con líquido, pero en realidad tanto con líquidos como con solidos son
aplicadas las mediciones de nivel. En pocas palabras, una medición de nivel busca
determinar la posición en la cual se mantiene lo que está midiendo.
Cabe destacar que detrás de estas mediciones existen leyes que están asociadas a los
cambios de nivel las cuales respaldan los principios y técnicas que se utilizan para tener un
control de la medición que se realiza. Se pueden encontrar clases de medidores de nivel
de lo cual se justifica tanto en mediciones de procesos continuos como en mediciones
puntuales. Esto llega a tener como consecuencia que existan varias técnicas para la
medición de nivel.
En cuanto a los tipos de medidores se pueden encontrar con medidores de nivel tanto para
líquidos como sólidos. Para los líquidos se llegará a desarrollar que la medición puede ser
mediante métodos directos e indirectos. Esto se debe a que la medición se puede medir
directamente a partir de algún punto de referencia o también mediante otros efectos que
cambien con el nivel de lo que se esté midiendo. Dentro de ambos métodos se encuentran
los distintos tipos de medidores que se utilizan en la actualidad.
A lo ultima quedara por analizar los medidores de nivel en sólidos. Estos se usan en la
industria para medir el nivel en los tanques o silos destinados a contener materia prima o
productos finales. La medición se puede realizar tanto en puntos fijos como en forma
continua. No solo se desea dar a conocer en cuanto los tipos o métodos sino también en la
selección de los medidores para llegar a escoger el adecuado que se amolda al sistema
requerido.
ÍNDICE
Concepto de Nivel.............................................................................4
Leyes Asociadas a los caudales de nivel .........................................4
Principio de vasos comunicantes .................................................4
Principio de Arquímedes ..............................................................5
Clases de medidores de nivel ...........................................................6
Tipos de medidores ..........................................................................6
Métodos directo ...........................................................................6
o Visuales ...................................................................................6
Medidor de sonda ..........................................................6
Regla graduada ..............................................................7
Varilla con gancho ..........................................................7
Cinta métrica metálica graduada ....................................7
Indicador de cristal .........................................................8
o Instrumentos flotadores ..........................................................10
Conexión directa ...........................................................10
Conexión magnética .....................................................11
Conexión eléctrica .........................................................12
Conexión hidráulica o magnética ..................................12
Métodos indirectos.......................................................................14
o Por fuerza de empuje .............................................................14
Medidores de resorte .....................................................15
Barra de torsión .............................................................15
Características, ventajas y desventajas .........................17
o Presión hidrostática .................................................................17
Tanques abiertos ............................................................18
Manométrico ............................................................18
Caja de diafragma ...................................................19
Trampa de aire ........................................................20
Tipo burbujeo ...........................................................20
Tanques cerrados ...........................................................21
Con atmosfera no condensable ...............................21
Con atmosfera condensable ....................................23
o Características eléctricas del líquido .......................................24
Capacitivo .......................................................................24
Ultrasonido ......................................................................25
Radiación ........................................................................26
Radar ..............................................................................27
Conductivo ......................................................................29
Servo posicionador .........................................................30
Medidores de nivel solido ..................................................................30
Medición en punto fijo ...................................................................30
Medidores de nivel continuo .........................................................32
Selección de medidores de líquido ...................................................32
Aplicaciones de mediciones de nivel ................................................33
Conclusión ........................................................................................34
Bibliografía ........................................................................................35
CONCEPTO DE NIVEL
En la medición de nivel hay que tomar en cuenta algunas propiedades del líquido tales
como la viscosidad del fluido, temperatura, densidad, corrosión, gránulos etc., así como
algunos principios que son de uso normal en este tipo de medición
Se tiene por lo tanto que un cuerpo totalmente sumergido en un fluido experimenta una
fuerza resultante ascendente, la cual se denomina "fuerza de empuje", Figura b. La presión
en cada parte de la superficie del cuerpo no depende del material de que está hecho el
cuerpo, por lo tanto, se puede imaginariamente reemplazar el cuerpo por el mismo fluido
que lo está rodeando, Figura c. Esta porción de fluido experimentará las mismas presiones
que el cuerpo que estaba en ese espacio y estará en reposo. Por lo tanto, la fuerza de
empuje que actúa sobre esa porción de fluido será igual a su peso y actuará hacia arriba
pasando por su centro de gravedad.
Se tiene por lo tanto que cualquier cuerpo sumergido totalmente en un fluido experimenta
una fuerza de empuje igual al peso del fluido desalojado.
Empuje = peso = m·g
donde: m es la masa del líquido desplazado y g es la aceleración de gravedad.
Considerando que la densidad está dada por: ρ=m/V, se tiene que la fuerza de empuje
estará dada por:
Empuje=ρ·V·g
donde: ρ es la densidad del líquido, V es volumen de flujo desalojado.
CLASES DE MEDIDORES DE NIVEL
TIPOS DE MEDIDORES
Indicador de cristal.
Consiste en un tubo de vidrio con sus extremos conectados al tanque mediante
bloques metálicos y válvulas. Se usan por lo general tres válvulas: dos de cierre
de seguridad y mantenimiento en los extremos del tubo, con las cuales se impide
la fuga de líquido en caso de ruptura del tubo; y una válvula de purga. El
funcionamiento del indicador de cristal se basa en el principio de los vasos
comunicantes: con igual presión, el líquido del tanque sube en el tubo de vidrio
hasta que ambos niveles sean iguales. Cuando el nivel varía en el tanque, varía
también en el tubo de vidrio obteniéndose así una indicación real de nivel del
proceso.
El nivel de cristal normal se emplea para presiones de hasta 700KPa, para
presiones más elevadas se usa un cristal grueso, de sección rectangular y
protegido por una armadura metálica. En este caso la lectura se puede efectuar
por reflexión o por transparencia.
La longitud del tubo está limitada a 70 in (1,78 m) y tiene una presión hasta de
101,5 psi. A menor longitud, se puede incrementar el rango de presión. A
presiones más elevadas, el cristal es plano, grueso, de sección rectangular y
está protegido por una armadura metálica, figura (b. La longitud de estos
indicadores oscila entre pocas pulgadas a 8 ft (2,5 m).
Características del indicador de cristal
Exactitud: 0,5 mm fe
Temperatura máxima de fluido: 200 °C
Presión: hasta 7 bar (700 000 Pa) para baja presión
Longitud:
Hasta 1,78 m para baja presión
Hasta 2,5 m para alta presión
Ventajas del indicador de cristal
Económico.
Seguridad en la lectura del nivel del líquido.
Preciso.
Desventajas del indicador de cristal
Manipular con cuidado para evitar roturas.
No para control directo.
Campo de medida limitado.
Indicación local.
Susceptibles de ensuciarse por las características del
líquido.
Aplicaciones
Medición de líquidos.
Lecturas periódicas de nivel.
Tanques abiertos.
Tanques cerrados:
Hervidores.
Evaporadores.
Condensadores.
Columnas de destilación.
Instrumentos de flotador.
Consiste en un flotador ubicado en el seno del líquido y
conectado al exterior del tanque, indicando directamente
el nivel sobre una escala graduada. Es usado en tanques
de capacidad grande. El flotador debe mantenerse
limpio. El flotador, sigue el movimiento del nivel de
líquido.
Conexión Directa
Existen dos modalidades
Flotador y cinta: Consta de un flotador que puede ser de níquel, cobre o
plástico el cual está conectado mediante una cinta y a través de una polea a
un contrapeso al exterior del tanque. La posición del contrapeso indicará
directamente el nivel. Su rango de medida será igual a la altura del tanque.
Este método solo sirve para tanques abiertos, debido a la dificultad de
producir un sello suficientemente hermético en la cinta.
Existe una modalidad de este instrumento en donde la polea es accionada
por un motor eléctrico, sustituyendo así el contrapeso. En este caso cuando
existe se controla le tensión de la cinta, cuando esta es inferior al valor
deseado se tensa la cinta y cuando es muy grande se deja caer, la posición
del eje del motor indicará entonces directamente el valor del nivel. Esta
variante se usa en tanques con fluidos que poseen líquidos en suspensión o
cuando existe una tapa flotante en el tanque, en cuyo caso el flotador reposa
sobre la tapa.
Flotador y eje: Consiste en un flotador conectado a un eje giratorio que sale
del tanque y en cuyo extremo se encuentra una aguja indicadora, la cual
indica sobre una escala el nivel del tanque. Este método se puede utilizar en
una gran variedad de líquidos, inclusive en aquellos de alta viscosidad y en
tanques cerrado con presiones hasta de 1000 psi. Es sin embargo
aconsejable no usarlo para líquidos con sólidos en suspensión, ya que estos
sólidos se pueden depositar sobre el flotador produciendo un error en la
medida. En este caso el rango (H) está limitado por la longitud del brazo del
flotador (L) y el ángulo rotado (α) que no debe ser superior a 60º ya que para
valores mayores la medida se vuelve altamente no lineal. El valor del rango
se puede calcular con la expresión: H = 2Lsin(α/2).
Conexión Magnética
Esta puede ser de 2 tipos
Flotador magnético con cinta: El primer tipo consta de un flotador anular que
posee un imán en su interior y que se desliza alrededor de un tubo sellado
instalado en forma vertical dentro del tanque. Dentro del tubo una pieza
magnética sigue al flotador en su movimiento y mediante un cable o varilla
arrastra el indicador del instrumento situado generalmente en la parte
superior del tanque. El instrumento puede ser además transmisor neumático
o electrónico. Este método es recomendable para tanques cerrados en
donde no se pueda correr el riesgo de fugas, como por ejemplo un tanque
de gas licuado.
Flotador magnético con indicación por color: Esta es una variante de la
conexión magnética en donde el flotador, que posee en su interior un imán,
se desliza sobre una guía próxima a una pared del tanque. En este caso la
indicación se realiza mediante la rotación de pequeños elementos
magnetizables de color que el imán atrae al pasar cerca de ellos. Si cada
una de las paredes del elemento son de color distinto entonces el elemento
que está en una posición diferente de los otros, y por tanto muestra un color
distinto indicará la posición del nivel.
Conexión Eléctrica
Esta consta de un flotador conectada a un eje giratorio mediante un brazo, el
cual hace girar el eje de un potenciómetro o desplaza la guía de un
potenciómetro recto. Este es básicamente un transductor eléctrico de resistencia
variable. Por lo que es usado principalmente cuando se requiere hacer la
medición a distancia. En aparatos de cierta sofisticación se puede sustituir el
potenciómetro por algún instrumento electrónico.
Métodos Indirectos
Entre los métodos de medición indirecta para la medición de nivel de líquidos se tienen
los que aprovechan el empuje producido por el propio líquido, la presión hidrostática y
los que aprovechan las características del líquido.
Medidor de nivel por fuerza de empuje:
El funcionamiento del medidor tipo desplazamiento está basado en el Principio de
Arquímedes, el cual establece que un cuerpo (flotador) sumergido en un líquido es
empujado hacia arriba por una fuerza que es igual al peso del líquido desplazado.
El representante común de este tipo de medidor es el medidor de tubo de torsión, el
cual consiste en un flotador, vertical y largo, parcialmente sumergido en el líquido y
conectado mediante un brazo a un tubo de torsión unido rígidamente al tanque.
Dentro del tubo y unido a su extremo libre se encuentra una varilla que transmite el
movimiento de giro a un indicador en el exterior del tanque. Este tubo de torsión se
caracteriza porque el ángulo de rotación de su extremo libre es directamente
proporcional al momento aplicado, o sea al empuje que ejerce el flotador que según
el principio de Arquímedes el flotador sufre un empuje hacia arriba que viene dado
por la expresión:
F = sHγ
El momento sobre la barra de torsión será entonces:
M = (sHγ −W) l
Donde: F: fuerza de empuje del líquido
s: sección transversal del flotador
H: altura sumergida del flotador
γ: peso específico del líquido
l: longitud del brazo del flotador
W: peso del flotador
Luego al aumentar el nivel del líquido este ejerce un empuje sobre el flotador igual
al volumen de la parte sumergida multiplicada por el peso específico del líquido,
tendiendo a neutralizar su peso propio. El movimiento angular del extremo libre del
tubo de torsión es muy pequeño, del orden de los 9º. Las dimensiones del flotador
dependerán de la amplitud de la medida requerida. Sabiendo que su uso es apto
para la medida de pequeñas diferencias de nivel hasta amplitudes de 200 mm. Este
sistema presenta además la ventaja de proporcionar un cierre estanco entre el
tanque y el exterior. Por lo tanto, se puede usar en tanques abiertos o cerrados, a
presión o al vacío. La precisión de este instrumento es del orden del 1%.
Medidores de desplazamiento:
Mecanismo de resorte: El mecanismo de resorte consiste de un flotador
(cuerpo) parcialmente sumergido en el líquido y conectado a un resorte. A
medida que el flotador pierde peso, la fuerza ejercida sobre el resorte
disminuye haciendo que éste se mueva. Este movimiento se utiliza para
producir una señal proporcional al nivel o para activar un interruptor.
donde:
V1 = volumen del flotador inmerso en el líquido más denso.
V2 = volumen del flotador inmerso en el líquido menos denso.
A = Área del flotador.
x = Zona del flotador inmersa en el líquido de mayor densidad.
l = Longitud total del flotador.
s1 y s2 = Gravedades específicas de los líquidos.
Se observa que el empuje depende del nivel relativo de la separación de los
dos líquidos y que la amplitud de la medida está determinada por la
diferencia entre las gravedades específicas de los líquidos:
Fmáx - Fmín = A·l·s1 - A·l·s2 = A·l·(s1 - s2)
La longitud y diámetro del flotador dependerán de la amplitud de medición
seleccionada.
Características generales de los medidores de desplazamiento.
Campo de medición: (0 a 984,25) in (0 a 24,99) m 145
Exactitud: 0,25 in (6,35x10-3 m)
Presión máxima: 5 000 psi(g) (3,448x107 Pa)
Temperatura máxima: 540 C
Longitud estándar del flotador: (11,8 a 118) in (0,3 a 3) m
Intervalo de medida puede variar de (0 a 300) mm cda a (0 a 2 000)
mm cda
Campo de medición de densidades es bastante amplio: (0,4 a 1,6)
Ventajas de los medidores de desplazamiento
Instalación sencilla.
De fácil limpieza.
Principio de operación confiable y probado.
Medición continua.
No lo afecta la turbulencia ni la espuma.
Robustos.
Miden interfaces.
Buena sensibilidad.
Desventajas de los medidores de desplazamiento
Calibración ajustable en campo.
Partes móviles sujetas a desgaste.
El depósito de sólidos o el crecimiento de cristales en el flotador
afectan la exactitud de la medición.
Es apto para la medición de pequeñas diferencias de nivel (2 000 mm
máx. estándar).
La medición de nivel de interface requiere flotadores largos.
No para líquidos viscosos.
La medición es afectada por los cambios en la gravedad específica
del fluido.
Aplicaciones de los medidores de desplazamiento
Tanques abiertos y cerrados o al vacío.
Para producir una señal neumática para control.
Para producir una señal eléctrica para ser usada en la operación de
una válvula de control, un indicador o graficador localizado remoto al
punto de medición.
Medición de nivel de líquidos de gravedad específica constante.
Medición de interface líquido - líquido.
Control de bombas.
Interruptores para señal de alarma.
La presión hidrostática:
El nivel de un tanque abierto se puede medir por medio de la presión en un punto
del fondo del tanque, ya que ésta es proporcional a la altura del líquido en ese punto
y su peso específico, presión hidrostática (estudio de fluidos en reposo) o cabezal
estático.
Este método se basa como su nombre lo indica en la medición de la presión
hidrostática en el fondo del tanque o la presión diferencial entre dos puntos del
tanque, la cual será directamente proporcional al nivel de líquido en el tanque según
la expresión:
P P
P = γh ↔ h = =
γ GγH2 O
Donde:
P: presión ejercida por la columna de líquido
h: altura del nivel de líquido por encima del medidor de presión
γ: peso específico del líquido
G: gravedad específica de líquido
γH2O: peso específico del agua
Estos instrumentos se pueden usar tanto en tanques abiertos como en tanques
cerrados, sin embargo, su funcionamiento es diferente en ambos casos. Para
tanques abiertos se usa la presión hidrostática manométrica y en tanques cerrados
se usa una presión diferencial entre la parte inferior y superior del tanque. El rango
de estos instrumentos varía entre 0 a 8 cm de agua hasta el rango máximo del
manómetro utilizado para medir la presión.
Tanques Abiertos
En tanques abiertos se utiliza directamente la presión hidrostática manométrica
medida en el fondo del tanque, la cual será directamente proporcional a la
presión. Existen varios tipos de medidores de nivel para tanques abiertos a
saber.
Manométrico: Consiste en un manómetro conectado directamente a la parte
inferior del tanque, la lectura del manómetro indicará directamente la altura
entre el nivel del líquido y el eje del manómetro, por lo que este se puede
calibrar en unidades de nivel. Para este instrumento se acostumbra a instalar
además una válvula de cierre, para poder desmontar el instrumento sin tener
que vaciar el tanque. Y se suele añadir también un recipiente de
decantación, con una válvula de purga, para evitar que las partículas en
suspensión del líquido lleguen al manómetro y poder eliminar regularmente
las que se acumulen en el recipiente. Como los niveles son valores limitados,
debido a mayor altura el nivel requiere de una resistencia mucho mayor,
entonces el campo de medida de los manómetros es bastante pequeño por
lo cual se usan generalmente elementos sensores de tipo fuelle. Este
sistema solo sirve para fluidos relativamente limpios en tanques abiertos.
Caja de diafragma: Este utiliza una membrana conectada con un tubo
estanco lleno de aire a un instrumento medidor de presión. En este caso la
fuerza ejercida por la columna de líquido sobre el área de la membrana
comprime el aire atrapado en el tubo con una presión igual a la presión
ejercida por la columna de líquido.
El volumen de aire interno suele ser bastante grande por lo cual el sistema
está limitado a distancias no mayores de 15 m debido a la compresibilidad
del aire. El medidor tiene una exactitud de hasta 1% y puede trabajar hasta
temperaturas de 60ºC. Este sistema es delicado ya que cualquier pequeña
fuga de aire puede dañar la calibración e incluso inutilizar el sistema, por lo
cual no es conveniente usarlo para líquidos corrosivos.
Las cajas de diafragma pueden ser abiertas o cerradas:
La caja abierta se usa para fluidos no corrosivos bajo condiciones que
permitan colocar la caja dentro del tanque al nivel mínimo. La caja cerrada
se usa cuando el líquido no es corrosivo y las condiciones no permiten su
instalación dentro del tanque. Este último caso es posible utilizarlo para
líquidos corrosivos aislando apropiadamente la caja.
Trampa de aire: Este sistema es similar al de la caja diafragma abierta solo
que no posee diafragma, quedando el aire del sistema de medición atrapado
simplemente por el líquido. La principal limitación de este sistema es la
posibilidad de pequeñas fugas del aire atrapado, por lo cual se requiere de
aire de reposición y de una calibración periódica.
Por lo tanto:
Si la sección del tubo del manómetro es igual por ambos lados (A1 = A2
= A):
Estos se pueden usar como alarma, en este caso los sensores vibran con una
cierta frecuencia y se amortiguan (disminuye la frecuencia) cuando el líquido los
toca. En este caso el montaje puede ser lateral o superior. Se pueden usar
también como indicación continua, en este caso la fuente de ultrasonido genera
impulsos que son detectados por el receptor una vez transcurrido el tiempo de
ida y vuelta de la onda a la superficie del sólido o líquido. Como la reflexión de
la onda se realiza en la superficie libre, el montaje podrá ser entonces en el aire
o en el líquido. Sirven para todo tipo de líquidos, pero son sensibles a la densidad
del fluido en el cual es transportada la onda, ya que la velocidad de propagación
de la onda varía según la densidad del medio de transporte de ésta, por lo tanto,
el método no es conveniente para procesos en donde cambian continuamente
las condiciones ambientales. También se presentan problemas de reflexión
cuando en la superficie del líquido se forman espumas, existen sólidos en
suspensión o la superficie no es suficientemente nítida debido a turbulencias,
por ejemplo. Trabajan generalmente con una frecuencia de 20 KHz. La precisión
de estos instrumentos está en el orden del 1 al 3%.
El emisor dispone de un oscilador excitador para enviar un impulso ultrasónico
a la superficie del fluido y el receptor, recibe esta señal reflejada enviando una
señal función del tiempo transcurrido, y por lo tanto del nivel, a un indicador. En
otras palabras, el nivel se mide en función del tiempo necesario para que la señal
se desplace del transmisor a la superficie del líquido y retorne al receptor. La
utilización del computador permite, a través de un programa, almacenar el perfil
ultrasónico del nivel, y así tener en cuenta las características particulares de la
superficie del líquido, tal como la espuma, con lo cual se mejora la precisión de
la medida. Por otro lado, el computador facilita la conversión del nivel a volumen
del tanque para usos de inventario, y además proporciona características de
autocomprobación del instrumento. Para medición continua de nivel, los
dispositivos deben ubicarse de manera tal, que la señal de ultrasonido apunte
directamente al material para tener así la trayectoria de medición más directa.
El transmisor y el receptor pueden ubicarse juntos como un solo dispositivo, pero
el receptor debe estar separado del transmisor aproximadamente unas 4 in, de
esta manera se puede mejorar las operaciones y confiabilidad del instrumento.
Este sistema requiere de una sola entrada al tanque y normalmente consiste de
un transductor piezoeléctrico. En el caso de alarmas cuando la onda sonora es
interrumpida por el nivel del líquido del proceso, se opera un sistema de control
para las mismas.
Radiación
Este método consiste en el uso de una fuente de radiación (emisor de rayos
gamma) y un detector de radiación, dependiendo del sitio en donde se coloquen
ambos la radiación captada por el detector será proporcional al nivel del tanque.
Existen dos principios que pueden ser útiles para este propósito:
-La intensidad de la radiación recibida varía en proporción inversa al espesor
(masa) de cualquier material interpuesto entre la fuente y el detector. En este
caso se puede usar el líquido como una barrera de espesor variable entre la
fuente y el detector.
-La intensidad varía en proporción inversa al cuadrado de la distancia entre la
fuente y el detector. En este caso el emisor o el receptor se pueden colocar en
un flotador que se desplaza sobre la superficie libre del líquido.
El emisor de radiación puede ser por ejemplo una pequeña aguja de platino-
iridio que contenga una pequeña cantidad de sales de radio. Esta es usada
principalmente cuando la fuente está montada sobre un flotador. Otro tipo de
fuente puede ser cobalto 60 de 5.5 años, el cesio 137 de 33 años y el radio 1620
de 1620 años. Los receptores son por lo general de dos tipos:
Contador Geiger
Es simplemente un contador de radiación el cual emite pulsos eléctricos en
proporción a la cantidad de radiación recibida, estos pulsos son integrados
y rectificados para producir una corriente directa que se puede expresar en
términos de nivel. Este detector puede usarse en cualquiera de los dos
principios antes mencionados.
Celda de ionización de gas Esta es una celda que convierte la energía de
radiación gamma en una señal eléctrica. Esta posee dos electrodos
separados por un gas, el cual cuando es expuesto a radiación se ioniza
originando iones positivos que son atraídos por el electrodo negativo,
generando así una corriente eléctrica que será proporcional al nivel.
Posteriormente esta corriente debe amplificarse para poder realizar la lectura
con más facilidad. En este caso se usa generalmente el principio de variación
de la masa interpuesta, pero se suele hacer un montaje lateral al tanque.
Conductivo.
Funciona en líquidos conductores de la electricidad y detectan el cierre de un
circuito eléctrico.
Se suelen emplear como medidores discretos por puntos. Se colocan dos
electrodos a la altura que se desea controlar. Un electrodo está conectado al
negativo de una pila y otro al positivo. Cuando el líquido baña ambos electrodos,
se cierra el circuito eléctrico, detectándose, de esta manera, que el líquido ha
alcanzado este nivel.
Son muy sencillos y económicos. El principal inconveniente es que no todos los
líquidos conducen la electricidad, lo que restringe el ámbito de aplicación de esta
tecnología.
Consiste en uno o varios electrodos y un relé eléctrico o electrónico que es
excitado cuando el líquido moja a dichos electrodos.
El relé electrónico dispone de un temporizador de retardo que impide su
enclavamiento ante una ola del nivel del líquido o ante cualquier perturbación
momentánea o bien en su lugar se disponen dos electrodos poco separados
enclavados eléctricamente en el circuito.
Se usa como alarma o control de nivel alto y bajo, utiliza relés eléctricos o
electrónicos, en función de la conductividad del líquido.
Es versátil, sin partes móviles, su campo de medida es grande, con la limitación
física de la longitud de los electrodos. El líquido contenido en el tanque debe
tener un mínimo de conductividad
Servoposicionador
Mide de forma continua la tensión de un hilo del que pende un contrapeso en
forma de disco. El sistema está en equilibrio cuando el contrapeso tiene un ligero
contacto con el líquido, al cambiar el nivel del líquido, varia la tensión del hilo lo
que es detectado por un servoposicionador. Este tiende a restituir el equilibrio
de tensiones subiendo o bajando el contrapeso. Poseen gran precisión, 1mm
con alta repetitividad y sensibilidad. Hay versiones de estos equipos para
tanques atmosféricos, esferas GLP a presión, y de acero inoxidable para la
industria alimenticia.
En la gama existente de medidores de nivel, los que son generalmente elegidos para
diferentes aplicaciones son los medidores de desplazamiento y de presión hidrostática
debido a su simplicidad y confiabilidad. Otras técnicas disponibles como la capacitiva y el
ultrasonido, están siendo usadas como una segunda selección si las primeras opciones
presentan problemas. Sin embargo, los avances en electrónica y la disponibilidad de los
sistemas de adquisición de datos, han cambiado casi todas las desventajas de estos
sistemas. Además, los principios de medición de electrónica ofrecen la posibilidad de auto
chequeo a todo el instrumento. Esta posibilidad es particularmente importante para
incrementar la disponibilidad y confiabilidad de los sistemas de protección. En todo caso el
medidor de nivel seleccionado dependerá de las necesidades o condiciones de operación.
En la selección de un medidor de nivel de líquidos se requiere básicamente:
Altura del tanque
Rango de nivel: máximo, normal, mínimo.
Características del fluido
Exactitud requerida
Servicio:
Fluido
Temperatura
Presión.
Para completar la selección del instrumento, se debe hacer uso de las normas
recomendadas para el tipo de instrumento específico seleccionado.
Las técnicas utilizadas de medición de nivel están presentes en todos los campos entre los
cuales se tienen: química, petroquímica, alimentación, cervecería, tratamiento de aguas
blancas, tratamiento de aguas residuales, materiales para la construcción, rocas y
minerales, centrales de energía, fabricación de papel, astilleros, industrias del automóvil y
aeronáutica. Las razones para medir el nivel de líquidos son muy diversas, por lo general,
una o más de las que se describen a continuación constituyen el motivo para la medición
(y frecuentemente, el control automático) del nivel de líquidos: Mantenimiento de
condiciones seguras de operación, la optimización y control de procesos, el ámbito de la
investigación y el desarrollo entre otros.
CONCLUSIÓN
Para que un tipo de medición sea sostenible o certera esta debe ser respaldada por alguna
ley o principio. En este caso que se analizan los instrumentos de medición de nivel se logra
ver que se encuentran principios como: el principio de vasos comunicantes y el principio de
Arquímedes (usado con los líquidos). Aparte que se tiene que tomar en cuenta algunas
propiedades de los líquidos tales como la viscosidad del fluido, temperatura, densidad,
corrosión, gránulos, etc. Las técnicas que provee las clases de medidores de nivel llegan a
ser la principal razón por la cual se derivan los métodos y tipos de medidores. Se comprende
que los medidores de punto fijo son usados para marcar la altura cuando llega a una
condición de nivel presente y los medidores continuos son instrumentos más sofisticados
que pueden proveer el monitoreo de nivel de un sistema entero.
En cuanto a la medición de nivel en sólidos, esta puede darse en puntos fijos o también
puede ser continua. En el caso que sea medida en puntos fijos se encuentran los siguientes
métodos o instrumentos: el detector de diafragma, la varilla flexible, detector de paletas
rotativas, entre otros. Por otro lado, con los de medición continua se encontraron los
siguientes medidores: medidor de peso móvil, medidor de nivel de bascula y el medido
capacitivo. Por último, para la selección de un medidor de nivel se requiere saber la altura
del tanque a medir, el rango de nivel (ya sea máximo, normal o mínimo), las características
del fluido y la exactitud que se requiere. Estos parámetros son esenciales para llegar a
escoger el medidor que más se adapte al entorno que se desea medir.
REFERENCIAS