GRUPO 1

LABORATORIO NO. 17

ROTURA A LA FLEXION DE PROBETAS PRISMÁTICAS DE HORMIGÓN

1.- OBJETIVO:

El ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia a flexión del hormigón

endurecido, mediante la aplicación uniforme de carga en una probeta prismática.

2.- FUNDAMENTO TEORICO

La resistencia a la flexión es una medida de la resistencia a la tracción del

concreto (hormigón). Es una medida de la resistencia a la falla por momento de
una viga o losa de concreto no reforzada. Se mide mediante la aplicación de
cargas a vigas de concreto de 6 x 6 pulgadas (150 x 150 mm) de sección
transversal y con luz de como mínimo tres veces el espesor. La resistencia a la
flexión se expresa como el Módulo de Rotura (MR) en libras por pulgada cuadrada
(MPa) y es determinada mediante los métodos de ensayo ASTM C78 (cargada en
los puntos tercios) o ASTM C293 (cargada en el punto medio).

El Módulo de Rotura es cerca del 10% al 20% de la resistencia a compresión, en

dependencia del tipo, dimensiones y volumen del agregado grueso utilizado, sin
embargo, la mejor correlación para los materiales específicos es obtenida
mediante ensayos de laboratorio para los materiales dados y el diseño de la
mezcla. El Módulo de Rotura determinado por la viga cargada en los puntos
tercios es más bajo que el módulo de rotura determinado por la viga cargada en el
punto medio, en algunas ocasiones tanto como en un 15%.

Los ensayos de flexión son extremadamente sensibles a la preparación,

manipulación y procedimientos de curado de las probetas. Las vigas son muy
pesadas y pueden ser dañadas cuando se manipulan y transportan desde el lugar
de trabajo hasta el laboratorio. Permitir que una viga se seque dará como
resultado más bajas resistencias. Las vigas deben ser curadas de forma
normativa, y ensayadas mientras se encuentren húmedas. El cumplimiento de
todos estos requerimientos en el lugar de trabajo es extremadamente difícil lo que
da frecuentemente como resultado valores de Módulo de Rotura no confiables y

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generalmente bajos. Un período corto de secado puede producir una caída brusca
de la resistencia a flexión.

Muchas agencias estatales de vías han utilizado la resistencia a la flexión, pero

ahora están cambiando hacia la resistencia a compresión o a los conceptos de
madurez para el control de los trabajos y el aseguramiento de la calidad de los
pavimentos de concreto. Las resistencias a compresión de las probetas cilíndricas
son también utilizadas para las estructuras de concreto.

3.- EQUIPO DE LABORATORIO:

Prensa de rotura de carga continua, de capacidad mayor a los 80 KN.,

debidamente calibrada.

* Regla métrica de 100 cm., de longitud o flexo metro

* Toallas.

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* Marcadores.

3.- PROCEDIMIENTO:

3.1. Sacar las probetas de la piscina de inmersión.

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3.2. Dejar 5 minutos escurrir y secar con las toallas.

3.3. Volcar la probeta 90º, con relación a la cara enlucida.

3.4. Verificar la verticalidad de las caras.

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3.5. Marcar el centro de la probeta y a partir de ese centro medir 3” a cada lado
y marcar en cada lado, a partir de esa nueva marca medir 6” mas, harán un
total de 18” dejando un margen de 1” aprox. A cada lado.

3.6. Mida el espesor (b) de la probeta en 3 puntos, estos puntos serán los
extremos y el punto medio de la probeta tome la media de las lecturas, en
cm.

3.7. Mida la altura (h) de la probeta en 3 puntos, estos puntos serán los
extremos y el punto medio de la probeta y tome la medida de las lecturas,
en cm.

3.8. Anote la longitud de ensayo (L ) de la probeta, en cm. Para esto también se

tomaran 3 longitudes, estas serán medidas en la base.

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3.9. Colocar la probeta prismática en la prensa hidráulica de rotura a la flexión.

3.10. Centrar la probeta, las marcas con los puntos inferiores de apoyo, y con los
puntos superiores.

3.11. Proceder a la rotura a carga continua, a una velocidad constante.

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3.12. La aguja de carga nos marca la carga de rotura en KN., Kg., o Lb.

3.13. La rotura debe producirse dentro de las marcas del TERCIO CENTRAL.

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3.14. Calcule el MÓDULO DE ROTURA A LA FLEXIÓN ( R )

R = (P x L ) / ( b x d 2 )

Donde:

R = Módulo de rotura.

P = Carga máxima aplicada en Kn., Kg. ó Lb.

L = Longitud de ensayo de la probeta.

b = Media del ancho de la probeta, en cm., variación máx. 1.27 mm.

D = Media de la profundidad, en cm., variación máx. 1.27 mm.

3.15. Si la fractura en la probeta se produce fuera del tercio central (menor al

5 % de la longitud de ensayo ), el MODULO DE ROTURA, de
calculara con la siguiente formula:

R = ( 3 x P x a ) / ( b x d 2)

Donde:

a = Media de la distancia entre la línea de fractura y el apoyo mas

cercano, medida en la superficie de tensión a la viga, en cm.

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3.16. Si la fractura es mayor a 5 %, de la longitud de ensayo de la probeta, se

debe desechar la probeta.

4.- CÁLCULOS:

Calculo de dimensiones:

PROBETA 1 1(cm) 2(cm) 3(cm) PROMEDIO (cm)

ANCHO 15.2 15.3 15.4 15.3

PROFUNDIDAD 15.6 15.7 15.7 15.67

LARGO 50.7 50.8 50.8 50.77

PROBETA 2 1 (cm) 2(cm) 3(cm) PROMEDIO (cm)

ANCHO 15.7 15.6 15.5 15.6

PROFUNDIDAD 15.3 15.2 15.3 15.27

LARGO 53.3 53.4 53.2 53.3

PROBETA 3 1 (cm) 2(cm) 3(cm) PROMEDIO (cm)

ANCHO 14.9 15 15.2 15.03

PROFUNDIDAD 15.15 15.3 15.35 15.26

LARGO 53.6 53.6 53.5 53.56

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Cálculo de modulo de rotura a la flexión:

(𝑃 × 𝐿)
𝑅=
(𝑏 × 𝑑 2 )

Viga 1:

R1= (3956.514*50.77)/15.3*(15.67)^2

R1=53.5 kg/cm2

Viga 2:

R2= (4405.19*53.3)/15.6*(15.27)^2

R2=64.5 kg/cm2

Viga 3:

R3= (4058.486*53.56)/15.03*(15.26)^2

R3=62.1 kg/cm2

(R1=53,5 kg/cm2 + R2=64.5 kg/cm2 +R3=62.1 kg/cm2)/3 = 61.03 kg/cm2

R=61.03 kg/cm2 5%=3.04

la probeta 1 esta fuera de las especificaciones tecnicas no se tomara encuenta

solo se promedia probeta 1 y 2 reduciendo el 5%

(R2=61.9 kg/cm2 +R3=59.6 kg/cm2)/2=60.8 kg/cm2

5.- CONCLUSIONES:

 La tensión de rotura salió 60.8 kg/cm2

 La tensión de rotura salió baja por usar cemento pasado donde el momento de la
preparación se pudo evidenciar masa dura a causa de la humedad por tal motivo
no era todo polvo.
 Si existen coqueras, quiere decir que hubo una mala compactación
 En la cara del corte de la viga, se puede verificar la adherencia de los agregados,
esto mediante la fractura de los agregados en dicha cara.

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 Si existen huecos en la cara de corte en más del 80%, quiere decir que el
agregado estaba sucio

 Los contenidos de aire, reducen la resistencia de la probeta.

 Se aconseja realizar varios ensayos, hasta obtener una buena trabajabilidad y
resistencia.

6.- BIBLIOGRAFIA

 Manual de Ensayos de Laboratorio de “Hormigones” – EMI

 Enciclopedia Multimedia Wikipedia

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