Estructuras metálicas

Una estructura metálica es cualquier

estructura donde la mayoría de las partes
que la forman son materiales metálicos,
normalmente acero. Las estructuras
metálicas se utilizan por norma general en
el sector industrial porque tienen excelentes
características para la construcción, son
muy funcionales y su coste de producción
suele ser más barato que otro tipo de
estructuras. Normalmente cualquier
proyecto de ingeniería, arquitectura, etc.
utiliza estructuras metálicas.
¿COMO SE CONFORMAN LOS ELEMENTOS DE LAS ESTRUCTURAS
METALICAS?
Cada uno de elementos de una estuctura metalica se forman por medio de la
soldada de PLATINAS que son laminas de hierro forjado, sólidas y resistentes de
uso flexible para múltiples necesidades en construcción y acabados. Su utilidad
depende del método de fabricación pues algunas pletinas se requieren rígidas
para funcionar como vigas y otras son requeridas con la capacidad de doblarse
creando puentes y conexiones con otros materiales, comercialmente se
encuentran de diferente grodor y longiotud dependiendo del elemento estructural
que conformaran las PLATINAS.

Condiciones que Debe Cumplir Cualquier Estructura

 Que sea Rígida: Que la estructura no se deforme al aplicar las fuerzas
sobre ella.
 Que sea Estable : Que no vuelque.
 Que sea Resistente : Que al aplicarle las fuerzas, cada uno de los
elementos que la forman sean capaces de soportar la fuerza a la que se
verán sometidos sin romperse o deformarse.
La mayor parte de los elementos de una estructura metalica o partes son de metal
(más del 80%), normalmente acero.

El acero tiene 3 grandes ventajas a la hora de construir estructuras:

  Soporta grandes esfuerzos o pesos sin romperse.
 Es flexible. Se puede doblar sin romperse hasta ciertas fuerzas. Un edificio
de acero puede flexionar cuando se empuja a un lado por ejemplo, por el
viento o un terremoto.
 Tiene Plasticidad. Incluso puede doblarse (plasticidad) sin romperse. Esta
propiedad permite que los edificios de acero se deformen, dando así a la
advertencia a los habitantes para escapar.
Una estructura de acero rara vez se derrumba. El acero en la mayoría de los
casos se comporta mucho mejor en el terremoto que la mayoría de otros
materiales debido a sus propiedades.

Una desventaja es que pierden su propiedades en altas temperaturas, lo que hace

que no se comporten bien en los incendios.

Cada estructura metálica está formada por la estructura metálica principal y la

estructura metálica secundaria.
ESTRUCTURA METÁLICA PRINCIPAL: La estructura metálica principal se
compone de todos aquellos elementos que estabilizan y transfieren las cargas a
los cimientos (que normalmente son de hormigón reforzado). La estructura
metálica principal es la que asegura que no se vuelque, que sea resistente y que
no se deforme. Normalmente está formada de los siguientes elementos:

1. VIGAS METALICAS: Las vigas metálicas son los elementos horizontales,

son barras horizontales que trabajan a flexión. Dependiendo de las
acciones a las que se les someta sus fibras inferiores están sometidas a
tracción y las superiores a compresión. Existen varios tipos de vigas
metálicas y cada una de ellas tiene un propósito ya que según su forma
soportan mejor unos esfuerzos u otros como pueden ser:

 Viguetas: Son las vigas que se colocan muy cerca unas de otras para
soportar el techo o el piso de un edificio, por ejemplo; cuando vemos un
edificio que está sin terminar, suelen ser las vigas que vemos.
 Dinteles: Los dinteles son las vigas que se pueden ver sobre una abertura,
por ejemplo, las que están sobre las puertas o ventanas.
 Vigas de Tímpano: Éstas son las que soportan las paredes o también parte
del techo de los edificios.
  Largueros: También conocidas como travesaños o carreras son las que
soportan cargas concentradas en puntos aislados a lo largo de la longitud
de un edificio.

2. PILARES METALICOS: Los pilares metálicos son los elementos verticales,

todos los pilares reciben esfuerzos de tipo axil, es decir, a compresión.
También se les llama montantes.

ESTRUCTURA METÁLICA SECUNDARIA: Esta estructura corresponde

fundamentalmente a la fachada y a la cubierta, lo que llamamos también
subestructura y se coloca sobre la estructura metálica principal, y ésta puede ser
metálica o de hormigón.

1. CUBIERTA: Las cubiertas metálicas son la parte más delicada en toda

construcción de nave industrial, el diseño
exige fiabilidad y durabilidad, ya que de lo
contrario se corre el riesgo de tener goteras,
que el techo se venza, entre otros.
Se debe instalar la cubierta de una manera
correcta, ya que si no se realizan de forma
correcta derivan en goteras que pueden
ocasionar daños severos a lo que se
almacena o resguarda en los techados
industriales. Otro tema a cuidar en
las cubiertas de metal es que deben de
aguantar perfectamente cargas muy
grandes como de sistema de iluminación o enfriamiento.
Características:

 Las cubiertas metálicas consisten en el revestimiento de chapas perfiladas

o láminas metálicas, puede ser de panel o lamina, manejamos ambos.
 No necesita mantenimiento constante ni impermeabilizante como un techo
común
 Tiene una vista estética y brinda cierto aislante térmico.
 No hace moho, ni termitas y menos causa plagas.
 Promueve el ahorro de energía eléctrica si se dejan las franjas acrílicas
correspondientes, ya que se aprovecha la luz natural

TIPOS DE CUBIETAS METÁLICAS PARA TECHOS

•Cubiertas planas autoportantes con eje rectilíneo
Para cubrir luces pequeñas de un máximo de once metros, dependiendo de las
cargas, sin soportes intermedios, a modo de dintel.

•Estructuras espaciales Trianguladas o cuadrangulares

Este tipo de estructuras metálicas para techos se instalan mediante la
yuxtaposición de diferentes elementos geométricos unidos por nudos, o barras de
acero, lo que permite formar cerchas para cubrir grandes luces con diferentes
pendientes, con soluciones de diseños muy originales, ligeros y al mínimo coste.
•Estructuras curvas y abovedadas
Estos tipos de estructuras metálicas para techos, están diseñados en forma de
arco con un tirante interior para que reparta los esfuerzos horizontales, de tal
modo que la cubierta trasmita solo el peso de forma vertical a los elementos
sustentantes, se utilizan arcos, bóvedas y cúpulas que en general permiten cubrir
mayores luces que las estructuras adinteladas al generar menores cargas
gravitatorias.
•Estructuras en voladizo
Se trata de prolongaciones de techado en edificaciones a la cual quedan unidas
por una de sus partes, este tipo de estructuras metálicas para cocheras, o terrazas
cubiertas es muy habitual.

•Estructuras metálicas para techos en panel sándwich

Se trata de estructuras metálicas para techos en las que se emplea un sistema de
cubierta metálica doble, en cuyo interior se encuentra el material aislante que
puede ser lana mineral, fibra de vidrio, poliestireno expandido, u otros.
•Cubiertas Deck
Las cubiertas deck son cubiertas estratificadas en tres partes:
1. Soporte base mediante un perfil o chapa metálica galvanizado o prelacado
de espesor según necesidades.
2. Un aislante en la capa intermedia, habitualmente lana de roca, poliuretano o
lana de vidrio, de diferentes densidades y espesores, según necesidades.
3. Una impermeabilización en la capa superior con láminas bituminosas ó
sintéticas como acabado.

2. FACHADA

Es un sistema de fachada compuesto por paneles metálicos; perforados, lisos y

conformados. En colores sólidos o patrones,las perforaciones y las figuras pueden
ser adaptadas según su diseño de fachada,
La apariencia externa del edificio toma un papel importante como protector ante
agentes climáticos, creando un ambiente acogedor al interior.

Las fachadas metálicas cuentan con distintas ventajas, tales como:

 Son maleables
 Algunas permiten ser pintadas, mientras que otras pueden ser pulidas
 Instalación sencilla
 Pueden crear su propia capa auto protectora
 Larga durabilidad y gran resistencia
  Múltiples espesores
 Adaptables a diferentes sistemas de instalación
 Muy bajo mantenimiento

Las láminas y paneles para fachadas se pueden encontrar en varios formatos y

patrones como:

 Lámina desplegada

 Lámina ondulada tipo “miniwave

 Lámina perforada

 Rejilla de aluminio
 VENTAJAS QUE APORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS

La Estructuras Metálicas disponen en su mayor parte de elementos metálicos,

cuando superan el 80% del conjunto, y son habitualmente de acero.

El acero aporta varias ventajas a la hora de construir estructuras:

 Alta resistencia. Tiene un límite elástico elevado. La alta resistencia del acero, por
unidad de peso, significa que las cargas muertas serán menores. Esta característica
es de gran importancia por ejemplo en puentes, edificios elevados o en estructuras
cimentadas en condiciones precarias.
 Equilibrio. Las propiedades del acero no cambian de manera apreciable con el
tiempo.
 Elasticidad. El acero plantea mayor afinidad con el planteamiento de diseño que la
mayoría de los materiales. Los momentos de inercia de una estructura de acero
pueden ser calculados con precisión. Puede soportar cierta deformación sin
romperse hasta ciertas fuerzas.
 Durabilidad. Las estructuras de acero a las que se les concede un adecuado
mantenimiento pueden durar indefinidamente.
Como principal desventaja es que es susceptible al pandeo. A medida que los
elementos fijados a compresión son más largos y delgados, mayor es el peligro de
pandeo.

OTRAS CARACTERÍSTICAS QUE FAVORECEN EL USO DE ESTRUCTURAS

METÁLICAS DE ACERO

Otras características que favorecen el uso de estructuras metálicas de acero:

 Una posible deformación indica la posibilidad de colapso.

 Puede permitir construcciones más ligeras.
 Se construyen con rapidez.
 Pueden adaptarse con facilidad y flexibilidad a las dimensiones del solar.
 Permiten cubrir con facilidad grandes luces.
 Facilitan la integración racional de las instalaciones en la estructura.
 TRANSMISIÓN DE CARGAS EN ESTRUCTURAS METÁLICAS

Las fuerzas o cargas que soportan las estructuras se van repartiendo por los
diferentes elementos de la estructura, pero las cargas siempre van a ir a parar al
mismo sitio, a los cimientos o zapatas. Veamos cómo se distribuye la fuerza del
peso sobre las vigueta de un piso superior hasta llegar a los cimientos en la
siguiente figura:

El peso sobre las viguetas superiores va a parar a las vigas horizontales y desde
de ellas se transmiten a los pilares bajando por ellos hasta llegar al final al terreno
o cimientos.
 TIPOS DE ESTRUCTURAS METALICAS

Estructuras Abovedadas: Estas estructuras son todas aquellas en las que se

emplean bóvedas, cúpulas y arcos para repartir y equilibrar el peso de la
estructura, como por ejemplo puede verse en las catedrales o iglesias.

Estructuras Entramadas: Emplean una gran cantidad de vigas, pilares, columnas

y cimientos, es decir, una gran cantidad de elementos horizontales y verticales
para repartir el peso de la estructura. Estas estructuras son más ligeras porque
emplean menos elementos y así pueden conseguirse edificios de gran altura.
Estructuras Trianguladas: Las trianguladas se caracterizan como su propio
nombre indica por disponer sus elementos de forma triangular, suelen ser muy
ligeras y económicas. Suelen utilizarse para la construcción de puentes y naves
industriales. En estos casos hay dos formas que son las más utilizadas, la cercha
y la celosía.

Estructuras Colgantes: Las estructuras colgantes o colgadas son aquellas que

utilizan cables o barras (tirantes) que van unidos a soportes muy resistentes
(cimientos y pilares). Los tirantes estabilizan la estructura, como puede verse por
ejemplo en los puentes colgantes.
Estructuras Laminares: Todas aquellas formadas por láminas resistentes que
están conectadas entre sí y que sin alguna de ellas la estructura se volvería
inestable, como pueden ser las carrocerías y fuselajes de coches y aviones.

Estructuras Geodésicas: Son estructuras poco comunes que están formadas por
hexágonos o pentágonos y suelen ser muy resistentes y ligeras. Son estructuras
que normalmente tienen forma de esfera o cilindro.
 ¿CÓMO SE UNEN LAS ESTRUCTURAS METALICAS?

TIPOS DE UNIONES

Para que todos los elementos de la estructura metálica se comporten

perfectamente según se ha diseñado es necesario que estén ensamblados o
unidos de alguna manera. Para escoger el tipo de unión hay que tener en cuenta
cómo se comporta la conexión que se va hacer y cómo se va a montar esa
conexión. Dependiendo de ello tendremos dos tipos de uniones fundamentales:

Por Soldadura: La soldadura es la más común en estructuras metálicas de acero

y no es más que la unión de dos piezas metálicas mediante el calor. Aplicándoles
calor conseguiremos que se fusionen las superficies de las dos piezas, a veces
necesitando un material extra para soldar las dos piezas.

Por Tornillo: Los tornillos son conexiones rápidas que normalmente se aplican a
estructuras de acero ligeras, como por ejemplo para fijar chapas o vigas ligeras.
 CONEXIONES BASE-COLUMNA

En las estructuras de acero, las columnas se pueden formar a partir de las

múltiples posibilidades y variedades de perfiles conformados y/o laminados y
también a partir de soluciones soldadas y de la combinación de varias de estas
alternativas. La geometría y disposición de las columnas dependerá de cada
proyecto y del modelo estructural que lo ordene. Sin embargo, todas las columnas,
independientes de su diseño, deberán transmitir los esfuerzos al terreno a través
de las fundaciones. En ese contexto, la conexión de la columna a la fundación es
un elemento crítico en el diseño estructural que tiene gran importancia en el
diseño arquitectónico.
Las bases de la columna tienen, pues, la función de hacer la transición entre el
acero y el hormigón a fin de que no se sobrepasen las tensiones admisibles y que
las cargas verticales se distribuyan de manera uniforme hasta la fundación y, a
través de ella, al terreno.

CONEXIONES ARTICULADAS
En las conexiones articuladas la carga puntual de la rótula se distribuye en una
base que es significativamente más grande que el apoyo, por lo que permite
distribuir la carga puntual en una superficie de contacto con la fundación mayor. La
rótula o articulación se produce así en un punto superior al de la placa base, que
es la que va conectada rígidamente a los cimientos.
Para conectar la base de una columna a sus apoyos es la instalación de una placa
base soldada a la base de la columna. Esta placa, cuya dimensión es mayor a la
sección de la columna, es usualmente soldada a la base de ésta en taller.

La placa base tiene unas perforaciones que permiten la fijación de ella a la fundación
mediante pernos de anclaje que atraviesan la placa y se fijan mediante tuercas.
CONEXIONES RIGIDAS
4 o más pernos dispuestos en próximos a las esquinas de la placa base, generarán
una conexión más rígida. Para mejorar la rigidez en la base se pueden incluir
cartelas en los vértices de la columna.
Otra solución posible es agregar una cartela horizontal puesta en una altura superior
a la placa base y conectar la columna mediante pernos que pasan tanto a través de
la placa base como de esta segunda cartela, Con frecuencia, las barras de anclaje
se instalan en la fundación antes de vaciar el concreto, por lo que su
posicionamiento y alineación es un aspecto que se debe cuidar.
Por otra parte, la nivelación de la base de la fundación debe ser perfecta de manera
de asegurar una superficie de contacto continua y perfecta entre la placa base y el
hormigón.
 CORROSION EN ESTRUCTURAS METALICAS

La corrosión es un fenómeno natural que se produce por la reacción

del oxígeno del aire con el hierro del acero. En esta reacción se produce una
liberación de energía, dando lugar a compuestos químicamente más estables.
La corrosión se ve favorecida por diversas circunstancias, entre las que caben
destacar las siguientes:

- Elevada humedad relativa del aire

- Elevada temperatura
- Existencia de determinadas substancias contaminantes en el aire que, con la
humedad, generan un medio electrolítico (Ambientes agresivos)
- Existencia de corrientes eléctricas erráticas.

El medio más simple para evitar este fenómeno es introducir una capa dieléctrica
que impida el contacto del acero con el medio que le rodea. Esta capa se consigue
normalmente por recubrimiento de pinturas, cuyo proceso de aplicación más
general se describe a continuación.

PROTECCIÓN DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CON PINTURA

En el caso de las estructuras metálicas, el proceso general requiere las siguientes

fases:
A. Preparación de las superficies

B. Aplicación de las pinturas de protección activa y pasiva o de acabado

A. Preparación de las superficies

La correcta preparación de las superficies es fundamental para lograr un buen

comportamiento de la pintura a aplicar posteriormente. Una pintura aplicada sobre
una superficie mal preparada es totalmente inútil.
El método más completo consiste en:

- Eliminación de aceites y grasas.

- Eliminación de cascarillas o costras de laminación y óxidos.
- Limpieza final mediante chorreado de las superficies con arena, granalla o
perdigones.
Es recomendable pintar lo más rápidamente posible estas superficies una vez
preparadas, para evitar nuevas oxidaciones.

B. Aplicación de pinturas de protección activa y pasiva o de acabado

La barrera de protección se divide en dos partes, activa y pasiva. La protección
pasiva se realiza por un recubrimiento uniforme y continuo, que no permita al
oxígeno llegar hasta el hierro. Sin embargo, cualquier pequeño poro convierte esta
barrera en insuficiente. Para evitar la penetración del oxígeno hasta la superficie
del acero por dichos poros, se aplica una capa interior, que contiene partículas
metálicas activas que pueden combinarse con el oxígeno, antes que el hierro.
Estos metales son el plomo, el cinc y el cadmio, entre otros. Este es el
recubrimiento activo.
Entre los sistemas de aplicación, directamente relacionados con el tipo de pintura
a aplicar, los habituales son la brocha, el rodillo y la pistola.

Un buen revestimiento anticorrosivo tiene una duración aproximada de unos 10

años en ambientes exteriores normales. Tras este plazo, suele ser suficiente la
renovación de la capa de acabado. No obstante, si anualmente se reparan los
pequeños deterioros que se produzcan, el plazo para la renovación de toda la
pintura se alarga considerablemente, reduciéndose los gastos de conservación.
GALVANIZADO DEL ACERO PARA LA PROTECCIÓN CONTRA LA
CORROSIÓN
En ciertos diseños especiales, se utilizan otros métodos de protección tales como
el galvanizado o el denominado de ánodos de sacrificio.
El galvanizado del acero consiste en recubrirlo de una capa de cinc puro, metal
mucho más resistente que el hierro a los ataques ambientales. El recubrimiento
puede hacerse por inmersión en un baño de metal fundido, por proyección del cinc
sobre el acero o por deposición electrolítica.
 EJEMPLOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

Para terminar mencionaremos algunos edificios de renombre que han sido

diseñados y construidos con base de estructura metálica:

LA TORRE EIFFEL: La Torre Eiffel de París es una estructura metálica

triangulada. EL EMPIRE STATE: El edificio Empire State Building es un
rascacielos de Nueva York que tiene estructura metálica entramada.

EL PUENTE GOLDEN GATE: El famoso puente Golden Gate de San Francisco

es una estructura metálica colgante.
EL MUSEO GUGGENHEIM: El famoso museo Guggenheim de Bilbao es una
mezcla de estructura metálica abovedada y geodésica ya que combina elementos
cilíndricos y abovedados.

Estadio Olímpico de Pekín- China

Su estructura está compuesta por mayas de acero entrelazadas entre sí, posee un
techo con la capacidad de recuperar inmensas toneladas de agua de lluvia.