DEFINICIONES

INTRODUCCIÓN A LOS EQUIPOS MINEROS

EQUIPOS Y MAQUINARIA MINERA

LOGRO DEL CURSO

Al finalizar el curso, el estudiante, elabora y sustenta algunos

proyectos con una visión amplia y general de las características y
aplicaciones más relevantes de los equipos. Para ello, el
contenido está estructurado de forma gradual en lo que los
participantes conocerán los equipos más utilizados en la industria
minera; También conocerán las partes, funciones, componentes y
sistemas principales de los diferentes equipos y su
dimensionamiento.
CONTENIDOS TEMÁTICOS

1.Principales Equipos utilizados en la Actividad Minera.

2.Diferenciar entre Acarreo y Carguío en la Actividad

Minera.

3.Secuenciamiento para el acarreo de material en el

proceso productivo.

4.Importancia de la perforación y voladura en el proceso

de carguío y acarreo.
INTRODUCCIÓN DE LOS EQUIPOS PESADOS

OBJETIVOS DE LA SESIÓN

1.Conocer los principales Equipos utilizados en la Actividad

Minera.

2.Conocer y diferenciar entre Acarreo y Carguío en la Actividad

Minera.

3.Conocer el secuencia miento para el acarreo de material en el

proceso productivo.

4.Conocer la importancia entre la perforación y voladura en el

proceso de carguío y acarreo.
Qué es el acarreo y carguío?
Dentro del proceso productivo de
El acarreo y carguío es parte del proceso de una mina, es el de mayor costo?
retirar el material volado del frente de trabajo
Dentro del proceso productivo de una
hacia un equipo de transporte, para poderlo
mina el acarreo y carguío es el de
transportar adecuadamente a su lugar de
mayor costo conjuntamente con el
destino (planta, botadero, stock).
transporte de material, debido a que es
Alternativamente, estos equipos de carguío
el proceso con mayor cantidad de
pueden depositar directamente el material
equipos involucrados (flota), alto grado
removido en un punto definido. En minería
de mecanización, menor rendimiento
superficial como en minería subterránea se
productivo por equipo y se constituye
realiza este proceso.
como un proceso de operación
prácticamente continuo y lento.

Qué se debe considerar en la producción?

Se debe considerar distintas combinaciones de equipos y secuencias de operación que
puedan satisfacer el requerimiento de producción. Las combinaciones de equipos y secuencias
de operación están ligadas directamente con la capacidad del equipo y el tiempo requerido
para completar un ciclo de operación, teniendo en cuenta factores como eficiencia,
disponibilidad, costos, etc.
Cual es la secuencia en el
Proceso Productivo?

− Preparación de la zona de trabajo. − Descarga del material.

− Posicionamiento de equipos − Retorno del equipo de

transporte al punto de carguío
− Retirar el material volado desde la frente de (si es que se requiere su
trabajo (Carguío) retorno).

− Traspaso del material al equipo de

transporte dispuesto para el traslado

− Transporte del material a su lugar de

destino (Planta, acopio, botaderos, etc.).
 Esquematizar el proceso productivo de
Acarreo - Carguío y transporte

¿Cuándo se lleva a cabo?

En minas de tajo abierto la
preparación del sello no
Una vez que el material ha sido volado y que se ha
revisado el área verificando que la operación será segura constituye una operación
(tiros quedados, colpas muy grandes, derrumbes, etc.), se unitaria para el ciclo de
procede a preparar la zona de carguío (sello), para lo cual carguío y transporte, ya que
se requerirá (si es necesario) de equipos de apoyo como por lo general es más de una
bulldozers, cargadores de servicio, camiones de riego, que la zona a cargar y mientras
dejen expedito el sector para la operación de los equipos los equipos de carguío y
de carguío y transporte. Cumplido con esto se posiciona el transporte operan en un
equipo de acarreo con su correspondiente flota de equipos
sector, los equipos de apoyo
de transporte para iniciar la operación.
están preparando otro.
 Esquematizar el proceso productivo de
Acarreo - Carguío y transporte
¿Qué se hace?

Fundamentalmente lo que se hace es extraer el material quebrado (volado)

desde la frente de operación por el equipo de carguío, para luego ser
depositado en el equipo de transporte, lo cual se logra posicionando el equipo
(cargador frontal o pala) frente al material cargado, en un área donde tanto el
equipo de carguío como los equipos de transportes puedan operar sin
problemas. El equipo de carguío penetra el material tronado con su balde,
llenándolo y desplazándolo hacia el punto de descarga, donde el balde es
vaciado sobre la tolva del equipo de transporte (o recipiente). Esto se repite
hasta que el equipo de transporte alcance su llenado operacional y sea
reemplazado por otro equipo de transporte para continuar cíclicamente hasta
agotar el material de la frente de trabajo.
 Esquematizar el proceso productivo de
Acarreo - Carguío y transporte

¿Con qué se hace?

La operación de realiza con equipos adecuados, según la

descripción del proceso, es decir dependiendo de la continuidad del
proceso y los equipos involucrados. Para el carguío se cuenta con
variados equipos como Cargadores frontales, Palas hidráulicas de
excavación frontal o retro excavadoras, Palas cable, Rotopalas, etc.,
La flota seleccionada tendrá relación directa con las características
de la mina, tanto físicas, geométricas y operacionales (rendimientos
exigidos).
Esquema Particular Proveedores - Entradas - Carguío y
Transporte - Salidas - Clientes.

PROVEEDORES ENTRADAS SALIDAS CLIENTES

Perforación (Malla y Granulometría Mineral Chancado

operación)

Voladura Granulometría y CARGUÍO Y Estéril Botaderos

geometría del TRANSPORTE Material de Acopios
material tronado baja ley

Geometría y Características del Rendimientos Equipos Carguío y

Geomecánica material Transporte

Características de Abasividad, costos Información Perforación

material

Planificación Organización en la Información Voladura

operación
 La perforación de una malla determinada
influirá fuertemente en el buen desarrollo
Perforación del proceso de acarreo y transporte, ya que
la granulometría esperada del material
dependerá del diseño de la malla
(relacionado a la vez con las propiedades
físicas de la roca a perforar). Una buena
malla de perforación, así como una buena
perforación (tiros bien perforados según las
especificaciones técnicas) garantizará
primeramente la buena operación del
equipo de carguío, y garantizará una mejor
operación del transporte (menor daño por
impactos en la tolva, mejores factores de
llenado, mejor descarga de materiales,
etc.).
 Similar importancia tiene el buen resultado de la
voladura, ya que la granulometría también
Voladura dependerá de los factores de carga aplicados (u
obtenidos) en los distintos sectores a volar
la proyección del material (ola de material
tronado), se incrementa con el factor de carga.
Para cada tipo de equipo de carguío existe una
proyección de material adecuada (para los
cargadores la ola deberá ser de poca altura y de
mayor extensión, para palas cable lo ideal es una
ola alta y de poca extensión). El rendimiento de
los equipos de carguío mejorará según la
geometría de la ola de material a cargar, lo cual
significará menores actividades de preparación
de la zona de carguío y con ello iniciar la
operación en un menor tiempo.
 La geología del yacimiento
influirá en lo que es selectividad
Caract. Material del material en el carguío, es muy
diferente operar en un
yacimiento con vetas de alta ley o
con mayores exigencias de
selectividad, que operar en un
yacimiento masivo. La dureza y
abrasividad del material influirá
en los costos por el desgaste de
los aceros de los equipos. La
densidad del material también
hará variar los costos y la
capacidad de los equipos.
 DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE EQUIPOS PARA LA
EXPLOTACIÓN DE UNA MINA A CIELO ABIERTO

Una de las etapas más relevantes en un proyecto es la

adecuada selección de los equipos industriales involucrados
en el proceso productivo, ya que los costos estimados para el
proyecto pueden diferir en gran medida con respecto a los
reales en función de la selección de la maquinaria a utilizar. Es
así que en la explotación de un yacimiento el
dimensionamiento de los equipos resultará del análisis de
gran cantidad de información, tanto tecnológica como práctica,
las cuales permitirán determinar las mejores alternativas para
la extracción y el manejo de los recursos involucrados.
 DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE
EQUIPOS PARA LA EXPLOTACIÓN DE UNA MINA A
CIELO ABIERTO

La información tecnológica proviene de las distintas

fábricas y distribuidores de equipos y maquinarias mineras
disponibles en el mercado, y la información práctica la
obtendremos de la experiencia en faenas mineras similares
o no a nuestro proyecto, estadísticas y también de los
estudios que se realicen respecto al comportamiento de las
variables involucradas en el proceso de selección de la
flota.
 DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE
EQUIPOS PARA LA EXPLOTACIÓN DE UNA MINA A
CIELO ABIERTO

Dentro de las operaciones unitarias el carguío y transporte

es la que abarca mayor cantidad de análisis, ya que se
encuentran directamente ligadas entre sí, por lo tanto el
dimensionamiento de la flota considera las dos operaciones
unitarias como un conjunto, debiendo recurrir al análisis de
distintas combinaciones de equipos compatibles entre sí y
con la operación.
 DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE
EQUIPOS PARA LA EXPLOTACIÓN DE UNA MINA A
CIELO ABIERTO

Dependiendo de las características de la explotación,

muchas alternativas de equipos quedarán fuera del análisis,
lo cual representa el primer paso de nuestro
dimensionamiento (definir límites técnicos y/ o económicos a
los equipos a evaluar). Muchas veces sólo es posible
descartar una alternativa después de haber evaluado
económicamente la flota de carguío y transporte, lo cual
introduce una dificultad adicional al requerir una evaluación
más acabada de una flota que finalmente sería descartada.
 DIMENSIONAMIENTO DE UNA FLOTA DE EQUIPOS PARA LA
EXPLOTACIÓN DE UNA MINA A CIELO ABIERTO

El rendimiento requerido por la explotación es el primer dato

que permitirá diseñar la operación unitaria y definir el
rendimiento de los equipos para cumplir con el plan del
período. Junto con ello necesitamos las características
básicas de la explotación (dimensiones de diseño, perfiles de
transporte, pendientes, áreas disponibles, resistencia a la
rodadura, limitantes de estabilidad por pesos máximos, otras
limitantes, etc.).
 Los equipos se clasifican según la función que pueden
satisfacer. Es así como se distingue entre equipos de
carguío, y equipos mixtos.
CLASIFICACIÓN
Los primeros realizan principalmente la labor de carga del
DE EQUIPOS
material desde la frente de trabajo hacia un equipo de
transporte que llevará el material a un determinado destino
(planta, botadero, stock). Alternativamente, estos equipos
de carguío pueden depositar directamente el material
removido en un punto definido. Este es el caso de las
dragadoras en minería de carbón, donde el equipo
remueve la sobrecarga y la utiliza para construir la
superficie sobre la cual se emplazará en un futuro cercano.
Los equipos de carguío pueden separarse a su vez en
unidades discretas de carguío, como es el caso de palas y
cargadores, o bien, como equipos de carguío de flujo
continuo, como es el caso de excavadores de balde que
realizan una operación continua de extracción de material.
CLASIFICACIÓN
DE EQUIPOS Acarreo
Sin acarreo
mínimo

• Pala eléctrica • Cargador

Unidad
• Retroexcavadora frontal
Discreta
• Pala hidráulica • LHD
• Pala neumática

Flujo • Excavador de baldes

Continuo • Dragadora
 CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE ACARREO
EQUIPOS DE CARGUÍO SIN ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES

Se utilizan principalmente en mediana y gran minería a cielo abierto.
Tienen un bajo costo por unidad de producción y pueden manejar
grandes volúmenes. Cada modelo puede combinarse con varios
modelos de camiones, lo que les otorga cierta flexibilidad. Son equipos
caros y críticos en la producción que requieren de mantenimiento
preventivo para evitar interrupciones en la producción. Tienen poca
movilidad para trabajar en varias frentes al mismo tiempo. Para una
misma producción, la energía eléctrica que consumen estos equipos
resulta más económica que el consumo de combustible de una pala
hidráulica. Sin embargo, el costo de inversión requerido es
considerablemente mayor en el caso de una pala eléctrica.
 EQUIPOS DE CARGUÍO SIN ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES

PALAS DE CABLE P&H

 EQUIPOS DE CARGUÍO SIN ACARREO

PALAS ELECTRICAS O DE CABLES

PALAS DE CABLE P&H

CAMIÓN

• Unidad de transporte más

común
• Camiones convencionales
(hasta 40 ton) se usan en
minería a cielo abierto y
subterránea
• Camiones fuera de carretera
(hasta 330 ton)
CAMIÓN

• Combinaciones pala-
camión

EXPLOTACIÓN DE MINAS – UNIVERSIDAD DE CHILE

CAMIÓN DE BAJO PERFIL
• Para minería subterránea
• Acceso a sectores de sección reducida
• Capacidades de 8 a 30 ton
CÁLCULO DE PRODUCTIVIDAD

• Productividad depende de
• Capacidad de la tolva
• Definida por construcción
• Depende de características del material a transportar
• Densidad
• tamaño de colpas
• esponjamiento
• Número de viajes por hora
• Peso del vehículo
• Potencia del motor
• Distancia de transporte
• Condiciones del camino (pendiente, calidad del terreno)
• Productividad
• Teórica
• Promedio
• Máxima por hora
 CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE INVESTIGACIÓN
SUGERIDAS

Por lo que se concluye que conocer los equipos

intervinientes en una operación minera dependen de
varios factores como la perforación, voladura, planta, el
planeamiento.

• Actividad 1. Identificar equipos mineros para el

Carguío y Acarreo.

• Actividad 2. Identificar equipos mineros relacionando

su capacidad para el Carguío y Acarreo.