Curso: Estrategias – Confiabilidad Operacional

Definición:

La Confiabilidad Operacional es una serie de procesos de mejoramiento continuo, que

involucran en forma sistémica, herramientas de diagnóstico, metodologías de análisis y
nuevas tecnologías, para optimizar la gestión, planeación, ejecución y control, de la
Productividad Industrial.

La Confiabilidad Operacional lleva implícita la capacidad de la empresa (procesos,

tecnología, gente), para cumplir su función o el propósito que se espera de ella, dentro de
sus límites de diseño y bajo un específico contexto operacional.

Motivación:
Un sistema de mantenimiento eficiente, implica actividades dirigidas a conservar la vida útil
de equipos en excelentes condiciones operativas para evitar fallas imprevistas.

La Confiabilidad Operacional es una de las más modernas estrategias que genera grandes
beneficios a quienes la han aplicado. Se basa en análisis de condición, orientados a
mantener la confiabilidad de equipos, con activa participación del personal.

Un proceso normal de Mejoramiento de la Confiabilidad Operacional implica cambios

importantes en la cultura de la empresa, generando una organización diferente con un
amplio sentido de la productividad y con una visión clara de los objetivos del negocio.

Para lograr un programa de optimización, el departamento de mantenimiento debe valerse

de las nuevas tecnologías, apoyadas en un análisis de los requerimientos del sistema,
basado en su confiabilidad y en el estudio de la información técnica de la organización,
sobre índices tales como Efectividad, la Confiabilidad, la Mantenibilidad y Disponibilidad de
equipos.

1. CONFIABILIDAD OPERACIONAL

 Introducción a la Confiabilidad Operacional

 Aplicaciones de la Confiabilidad Operacional
 Mejoramiento de la Confiabilidad Operacional
 Confiabilidad de los Equipos
 Mantenibilidad de los Equipos
 Confiabilidad de los Procesos
 Confiabilidad Humana
 Equipo Natural de Trabajo.

2. ESTRATEGIAS DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL

 Planificación del Mantenimiento

 Mantenimiento Productivo Total (TPM)
 Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM)
 Optimización de Mantenimiento Preventivo (PMO)
 Reportes Estadísticos de Confiabilidad
 Optimización Integral del Mantenimiento (MIO).

3. HERRAMIENTAS DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL

 Análisis de los Modos y Efectos de Falla (FMEA)

 Análisis de Criticidad
 Análisis Causa Raíz (RCFA)
 Inspección Basada en Riesgo (RBI)
 Optimización Costo – Riesgo - Beneficio
 Prevención del Mantenimiento
 Costo del Ciclo de Vida (LCC).

4. CULTURA DE LA CONFIABILIDAD OPERACIONAL

 Introducción a la Cultura Organizacional

 Clima Organizacional
 Cultura de la Confiabilidad Operacional
 Cambio de Paradigmas
 Políticas de Confiabilidad
 Estrategias de Capacitación
 Gestión del Conocimiento
 Organizaciones del Conocimiento
 Gerencia Basada en Conocimiento de la Confiabilidad
 Conclusiones y Recomendaciones.