Jenis Jenis Pengelasan

1. Shielded Metal Arc Welding ( SMAW )

SMAW adalah salah satu jenis pengelasan yang menggunakan loncatan electron ( busur listrik
) sebagai sumber panas untuk pencairan logam. Suhu busur dapat mencapai 3300 º C , jauh
diatas titik lebur baja , sehingga dapat mencairkan baja secara serta merta/cepat ( instant ) .
SMAW dapat menggunakan arus listik bolak balik ( AC = alternating current ) maupun arus
searah ( DC = direct current ) .
Jika arus bolak balik yang digunakan tidak ada kutup kutup, sebaliknya apabila arus searah
yang digunakan maka digunakan kutup kutup + dan – . Kondisi ini disebut polaritas .
Terdapat dua jenis polaritas untuk pengelasan, yakni straight polarity / polaritas lurus,
dimana elektroda bermuatan ( – ) dan bahan induk bermuatan (+), dan polaritas terbalik,
dimana elektroda bermuatan + dan bahan induk bermuatan – .

Elektroda dibuat dengan karakter khusus, ada elektroda yang hanya menggunakan pada
mesin las AC, ada yang menggunakan DC Polaritas lurus atau lazim disebut DCSP ( Direct
Current Straight Polarity ) atau juga disebut DCEN (Direct Current Electrode Negative), ada
yang menggunakan DC Polaritas terbalik atau DCRP (Direct Current Reverse Polarity) atau
juga disebut DCEP (Direct Current Electrode Positive).

Adapun secara skematis SMAW dapat digambarkan sebagai berikut

Mesin las dapat digerakkan oleh mesin diesel atau oleh transformer (inverter) .Pada
umumnya cakupan arus mesin las antara 20 hingga 500 Amper CC.DC (constant current),
dengan tegangan antara 14 hingga 40 V , CV DC (constant voltage). Pendingin mesin dapat
berupa minyak atau udara.
Transformer menggunakan arus masuk bolak balik bertegangan 220,380 atau 415 Volt untuk
kemudian dirubah menjadi arus searah bertegangan 14 hingga 40 V.
Sebelum digunakan mesin las harus diperiksa dengan teliti untuk meyakinkan bahwa semua
poolnya dalam keadaan baik . Kemudian sewaktu digunakan harus dikalibrasi untuk
mengetahui konsistensi besarnya arus dengan penunjukan yang ada pada pengendali digital
dengan menggunakan tang amper pada kabel yang menghubungkan elektroda.

SMAW menggunakan electrode batang (stick electrode) yang bersalut. Untuk mengetahui
sifat mekanis bahan las maka oleh AWS (American Welding Society) dibuat sistim
identifikasi yang tertulis pada coating.
Jika ditinjau dari kekuatan tarik bahan elektroda maka jenis jenis stick electrode ini dapat
dikelompokkan menjadi

kelompok E 60…….. yang berkuat tarik 60.000 psi

kelompok E 70…….. yang berkuat tarik 70.000 psi
kelompok E 80…….. yang berkuat tarik 80.000 psi
kelompok E 90…….. yang berkuat tarik 90.000 psi
kelompok E 100…… yang berkuat tarik 100.000 psi
kelompok E 110…… yang berkuat tarik 110.000 psi
kelompok E 120…… yang berkuat tarik 120.000 psi

Masing masing elektroda memiliki karakteristik khusus sesuai dengan maksud dan tujuan
dibuatnya .

Gas Metal Arc Welding ( GMAW )

GMAW (Gas Metal Arc Welding) merupakan proses penyambungan dua buah logam
atau lebih yang sejenis dengan menggunakan bahan tambah yang berupa kawat gulungan dan
gas pelindung melalui proses pencairan. Gas pelindung dalam proses pengelasan ini berfungsi
sebagai pelindung dari proses oksidasi, yaitu pengaruh udara luar yang dapat mempengaruhi
kualitas las. Gas yang digunakan dalam proses pengelasan ini dapat menggunakan gas argon,
helium, argon+helium dsb. Penggunaan gas juga dapat mempengaruhi kualitas la itu sendiri.

Proses pengelasan GMAW merupakan pengelasan dengan proses pencairan logam. Proses
pencairan logam ini terbentuk karena adanya busur las yang terbentuk diantara kawat las
dengan benda kerja. Ketika kawat las didekatkan dengan benda kerja maka terjadilah busur
las ( menghasilkan panas) yang mampu mencairkan kedua logam tersebut (kawat las + benda
kerja), sehingga akan mencair bersamaan dan akan membentuk suatu sambungan yang tetap.
Dalam proses ini gas pelindung yang berupa gas akan melindungi las dari udara luar hingga
terbentuk suatu sambungan yang tetap.

Proses pengelasan GMAW menggunakan arus searah (DC) dengan posisi elektroda pada
kutub positif, hal ini sering disebut sebagai polaritas terbalik. Polaritas searah jarang
digunakan dalam proses pengelasan dikarenakan dalam proses ini transfer logam tidak terjadi
secara sempurna.

Gas Tungsten Arc Welding

Gas tungsten arc welding (GTAW) adalah proses las busur yang menggunakan busur antara
tungsten elektroda (non konsumsi) dan titik pengelasan. Proses ini digunakan dengan
perlindungan gas dan tanpa penerapan tekanan. Proses ini dapat digunakan dengan atau
tanpa penambahan filler metal. GTAW telah menjadi sangat diperlukan sebagai alat bagi
banyak industri karena hasil las berkualitas tinggi dan biaya peralatan yang rendah.

Prinsip : Panas dari busur terjadi diantara elektrode tungsten dan logam induk akan
meleburkan logam pengisi ke logam induk di mana busurnya dilindungi oleh gas mulia (Ar
atau He)

Las listrik TIG (Tungsten Inert Gas = Tungsten Gas Mulia) menggunakan elektroda wolfram
yang bukan merupakan bahan tambah. Busur listrik yang terjadi antara ujung elektroda
wolfram dan bahan dasar merupakan sumber panas, untuk pengelasan. Titik cair elektroda
wolfram sedemikian tingginya sampai 3410° C, sehingga tidak ikut mencair pada saat terjadi
busur listrik.

Tangkai listrik dilengkapi dengan nosel keramik untuk penyembur gas pelindung yang
melindungi daerah las dari luar pada saat pengelasan.

Sebagian bahan tambah dipakai elektroda tanpa selaput yang digerakkan dan didekatkan ke
busur yang terjadi antara elektroda wolfram dengan bahan dasar. Sebagai gas pelindung
dipakai gas inert seperti argon, helium atau campuran dari kedua gas tersebut yang
pemakainnya tergantung dari jenis logam yang akan dilas.

Pembakar las TIG terdiri dari :

1) Penyedia arus

2) Pengembali air pendingi,

3) Penyedia air pendingin,

4) Penyedia gas argon,

5) Lubang gas argon ke luar,

6) Pencekam elektroda,

7)Moncong keramik atau logam,

8) Elektroda tungsten,

9) Semburan gas pelindung.

Submerged Arc Welding ( SAW )

SAW adalah salah satu jenis las listrik dengan proses memadukan material yang dilas dengan
cara memanaskan dan mencairkan metal induk dan elektroda oleh busur listrik yang terletak
diantara metal induk dan elektroda. Arus dan busur lelehan metal diselimuti (ditimbun)
dengan butiran flux di atas daerah yang dilas.
SAW tidak membutuhkan tekanan dan bahan pengisi (filler metal) dipasok secara mekanis
terus ke dalam busur lsitrik yang terbentuk diantara ujung filler elektroda dan metal induk
yang ditimbun oleh fluks. Elektroda pada proses SAW terbuat dari metal padat (solid).
Prinsip pada pengelasan ini hampir sama dengan pengelasan pada SMAW. Bedanya dengan
SMAW adalah pada SAW flux tidak di bungkus ke elektroda, menggunakan elektroda
kontinu, arus lebih tinggi sehingga dapat digunakan untuk mengelas benda yang lebih tebal
hanya dengan langkah yang sedikit.

Faktor yang perlu diperhatikan sebelum pengelasan SAW :

*Komposisi kimia dan properti mekanikal lasan yang diharapkan

*Ketebalan material yang akan dilas

*Cara pengelasan

*Posisi pengelasan yang dibuat

*Frekuensi atau volume pengelasan yang diinginkan

*SAW dapat dioperasikan dengan 3 cara

*Semi otomatik (filler dipasok dengan tangan welder)

*Automatic (filler dipasok oleh mesin)

*Dengan mesin (welding travel secara manual dan juga digunakan unruk elektroda diameter
kecil).

Flux-Cored Arc Welding

Flux cored arc welding (FCAW) merupakan las busur listrik fluk inti tengah /
pelindung inti tengah. FCAW merupakan kombinasi antara proses SMAW, GMAW dan
SAW. Sumber energi pengelasan yaitu dengan menggunakan arus listrik AC atau DC dari
pembangkit listrik atau melalui trafo dan atau rectifier. FCAW adalah salah satu jenis las
listrik yang memasok filler elektroda secara mekanis terus ke dalam busur listrik yang
terbentuk di antara ujung filler elektroda dan metal induk. Gas pelindungnya juga sama-sama
menggunakan karbon dioxida CO2. Biasanya, pada mesin las FCAW ditambah robot yang
bertugas untuk menjalankan pengelasan biasa disebut dengan super anemo.

Flux cored arc welding atau las busur berinti flux mirip dengan proses las GMAW, yaitu
menggunakan elektroda solid dan tubular yang diumpankan secara kontinyu dari sebuah
gulungan. Elektroda diumpankan melalui gun atau torch sambil menjaga busur yang
terbentuk diantara ujung elektroda dengan base metal. FCAW menggunakan elektroda
dimana terdapat serbuk flux di dalam batangnya. Butiran-butiran dalam inti kawat ini
menghasilkan sebagian atau semua shielding gas yang diperlukan. Jadi berlawanan dengan
GMAW, dimana seluruh gas pelindung berasal dari sumber luar. FCAW bisa juga
menggunakan gas pelindung tambahan, tergantung dari jenis elektroda, logam yang dilas, dan
sifat dari pengelasan yang dikerjakan.
Ada dua jenis variasi FCAW yang memiliki kegunaan berbeda-beda tergantung dari metode
gas pelindung.

– Gas Shielded (FCAW-G).

– Self-shielded (FCAW-SS).

Berdasarkan metode pelindung, FCAW dibedakan :

Self shielding FCAW (Pelindungan sendiri) , yaitu melindungi las yang mencair dengan gas
dari hasil penguapan dan reaksi inti fluks

Gas shielding FCAW (perlindungan gas) = dual gas, yaitu melindungi las yang mencair
selain dengan gas sendiri juga ditambah gas pelindung dari luar sistem.

Kedua jenis pelindung di atas sama2 menghasilkan terak las yang memadai untuk melindungi
metal las yang akan beku.
Perbedaannya terletak pada tambahan sistem pemasok gas dan welding torch (welding gun).

Berdasarkan cara pengoperasiannya, FCAW dibedakan menjadi :

1. Semi otomatik / semi automatic
2. Otomatik / machine otomatik

Sifat-sifat utama (Principal features) FCAW dalam proses pengelasan :

1. Produktivitas yang kontinu dari pasokan elektroda las
2. Sifat metalurgy las yang dapat dikontrol dari pemilihan fluks
3. Pembentukan manik las yang cair dapat ditopang oleh slag yang tebal dan kuat

Pelindung gas umumnya menggunakan gas CO2 atau campuran CO2 dengan Argon. Namun
dengan keberadaan oksigen kadang akan menimbulkan problem baru yaitu dengan porosity
yang dihasilkan reaksi CO2 dan oxygen yang ada di udara sekitar lasan, sehingga perlu
memilih fluks yang mengandung zat yang bersifat pengikat oxygen atau deoxydizer.
Oxy Acetylene Welding
Pengelasan dengan oksi – asetilin adalah proses pengelasan secara manual dengan pemanasan
permukaan logam yang akan dilas atau disambung sampai mencair oleh nyala gasasetilin
melalui pembakaran C2H2 dengan gas O2 dengan atau tanpa logam pengisi. Proses
penyambungan dapat dilakukan dengan tekanan (ditekan), sangat tinggi sehingga
dapatmencairkan logam.

Macam-macam nyala api pada pengelasan OAW:

Nyala Api Netral

Kegunaan dari nyala api netral ini untuk heat treatment logam agar mengalami
surfacehardening. Nyala api kerucut dalam berwarna putih menyala. Nyala api kerucut antara
tidak ada. Nyala api kerucut luar berwarna kuning

Nyala Api Oksigen Lebih

Sering digunakan untuk pengelasan logam perunggu dan kuningan.Setelah dicapai nyalaapi
netral kemudian kita kurangi aliran gas asetilen maka kita akan dapatkan nyala api
oksigenlebih. Nyala apinya pendek dan berwarna ungu, nyala kerucut luarnya juga pendek.

Nyala Api Asitilen lebih

Setelah dicapai nyala api netral kemudian kita mengurangi aliran gas oksigen. Nyala
apimenampakkan kerucut api dalam dan antara. Nyala api luar berwarna biru.

Pada pengelasan ini dibutuhkan bahan tambahan yaitu kawat besi sebagai material yang
digunakan untuk mengisi kampuh material yang akan di sambung. Mula-mula kita menyetel
nyala api yang akan di gunakan pada las karbit dengan cara menyesuaikan setelan keran
api dan oksigen pada tabung gas karbit. Lalu memanaskan pelat yang akan di sambung atau
dilas. Setelah pelat terlihat akan meleleh barulah kita panaskan kawat besi yang berfungsi
sebagai bahan penambah hingga meleleh dan menyatu dengan pelat. Dibutuhkan kecermatan
dalam memperhatikan lelehan dari ke dua material, karena jika pelat yang dipanaskan tidak
sampai hampir meleleh kemudian di tambahkan lelehan kawat,maka tidak akan didapatkan
hasil lasan yang baik dan benar, sehingga hasil lasan akan mudah lepas.